薄膜旋切刀具珩磨机及珩磨方法

摘要

本发明涉及一种薄膜旋切刀具珩磨机及珩磨方法，包括两端分别安装在卡盘和分度盘上的刀架，刀架上安装有刀具夹板，卡盘、分度盘安装在机架的左右侧板上；左右侧板间安装有XY平台支承轴，其通过XY平台支承轴轴承安装X轴连接板，其前部安装有X轴支架，其内部设有X轴滚珠丝杠机构和X轴电机；X轴滚珠丝杠机构下部安装有X轴滑板，其底面上安装有Y轴支架，其内部设有Y轴滚珠丝杠机构和Y轴电机；Y轴滚珠丝杠机构下部安装有Y轴滑板，Y轴滑板底面上安装有油石座和油石；X轴支架顶部还设有拉杆连接板，其前部还固定连接有前端铰接电磁离合器的横拉杆，其底部依次连接有竖拉杆、平衡弹簧、阻尼器、固定安装在机架上的比例电磁铁。优点是：本发明可将刀具刃口一次修磨到位。

权利要求

1.一种薄膜旋切刀具珩磨机，包括刀架，刀架上安装有刀具夹板，

其特征在于：所述刀架的两端分别安装在卡盘和分度盘上，所述卡盘和分度盘同轴设置，所述分度盘上还安装有波纹手轮，所述波纹手轮的轴线位于分度盘上的切线方向，卡盘安装在机架的左侧板上，分度盘安装在机架的右侧板上；

所述左侧板和右侧板之间还安装有XY平台支承轴，所述XY平台支承轴通过XY平台支承轴轴承安装X轴连接板，XY平台支承轴轴承为直线轴承，所述X轴连接板的前部安装有X轴支架，所述X轴支架的内部设有X轴滚珠丝杠机构，X轴滚珠丝杠机构与X轴电机相连且同轴设置，X轴电机安装于X轴支架的一端；

所述X轴滚珠丝杠机构的下部安装有X轴滑板，X轴滑板的底面上安装有Y轴支架，Y轴支架的内部设有Y轴滚珠丝杠机构，Y轴滚珠丝杠机构与Y轴电机相连且同轴设置，Y轴电机安装于Y轴支架的后端；

所述Y轴滚珠丝杠机构的下部安装有Y轴滑板，Y轴滑板的底面上安装有油石座，油石座内设有油石；

所述X轴支架的顶部还设有拉杆连接板，拉杆连接板的前部还固定连接有横拉杆，横拉杆的前端铰接有电磁离合器，电磁离合器沿竖直方向设置，电磁离合器的底部连接竖拉杆的顶部，竖拉杆的底部连接有平衡弹簧，平衡弹簧的底部与阻尼器连接，阻尼器的底部与比例电磁铁连接，比例电磁铁固定安装在机架上。

2.一种使用权利要求1所述的薄膜旋切刀具珩磨机的珩磨方法，其特征在于：对薄膜旋切刀具的珩磨是通过X轴滚珠丝杠机构和Y轴滚珠丝杠机构共同带动油石座和油石，在刀具表面沿之字形轨迹对刀具进行珩磨。

3.根据权利要求2所述的珩磨方法，其特征在于：通过旋转波纹手轮，带动分度盘旋转，通过刀架带动卡盘同轴旋转，设定刀架上刀具的刀刃角度；

当刀具角度调整完毕，电磁离合器吸合，通过横拉杆带动拉杆连接板下压，使得X轴支架绕XY平台支承轴发生向下的旋转，X轴滚珠丝杠机构以及Y轴电机、Y轴滑板都发生向下的移动，压住刀刃；

然后珩磨机开始启动，X轴滑板在滚珠丝杠结构的带动下做横向运动，Y轴滑板在垂直于X轴滚珠丝杠机构的方向上做往复运动，这两个运动相结合，构成了之字形的运动。

说明书

薄膜旋切刀具珩磨机及珩磨方法

技术领域

[0001] 本发明属于塑料薄膜的加工技术领域，尤其涉及一种薄膜旋切刀具珩磨机及珩磨方法。

背景技术

[0002] 现阶段国内的切割薄膜刀具的端面磨刀机，均采用杯状砂轮磨制刃口，受工艺条件限制，杯状砂轮的砂轮粒度较粗糙，通常采用粒度为120目的砂轮，无法超过320目，否则刃口将因散热性能较差而过热损坏。

[0003] 国内磨刀机常用砂轮粒度表

[0004]

[0005] 按#120砂轮磨制的刀具刃口，理论上最大可能产生88至125微米的刀痕。而刀痕又决定着刀具可以切割的薄膜厚度，按88微米×20＝1760微米计算，也就是说国产磨刀机磨制的只能旋切厚度1.8毫米以上的聚四氟乙烯薄膜。所以如果要旋切1.8毫米以下的旋切膜，单凭砂轮磨制，并不能将切割薄膜的刀具完全磨制成型，必须进行后期精磨。目前后期精磨只能采用手工研磨，而后期手工研磨质量不稳，且费时费力。

发明内容

[0006] 本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种薄膜旋切刀具珩磨机及薄膜旋切刀具珩磨方法，该珩磨机可以减少刀痕的宽度，一次将刀具刃口加工到位，直接切削较薄的薄膜。

[0007] 本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

[0008] 一种薄膜旋切刀具珩磨机，包括刀架，刀架上安装有刀具夹板，

[0009] 所述刀架的两端分别安装在卡盘和分度盘上，所述卡盘和分度盘同轴设置，所述分度盘上还安装有波纹手轮，波纹手轮的轴线位于分度盘上的切线方向，卡盘安装在机架的左侧板上，分度盘安装在机架的右侧板上；

[0010] 所述左侧板和右侧板之间还安装有XY平台支承轴，XY平台支承轴通过XY平台支承轴轴承安装X轴连接板，XY平台支承轴轴承为直线轴承，X轴连接板的前部安装有X轴支架，X轴支架的内部设有X轴滚珠丝杠机构，X轴滚珠丝杠机构与X轴电机相连且同轴设置，X轴电机安装于X轴支架的一端；

[0011] 所述X轴滚珠丝杠机构的下部安装有X轴滑板，X轴滑板的底面上安装有Y轴支架，Y轴支架的内部设有Y轴滚珠丝杠机构，Y轴滚珠丝杠机构与Y轴电机相连且同轴设置，Y轴电机安装于Y轴支架的后端；

[0012] 所述Y轴滚珠丝杠机构的下部安装有Y轴滑板，Y轴滑板的底面上安装有油石座，油石座内设有油石；

[0013] 所述X轴支架的顶部还设有拉杆连接板，拉杆连接板的前部还固定连接有横拉杆，横拉杆的前端铰接有电磁离合器，电磁离合器沿竖直方向设置，电磁离合器的底部连接竖拉杆的顶部，竖拉杆的底部连接有平衡弹簧，平衡弹簧的底部与阻尼器连接，阻尼器的底部与比例电磁铁连接，比例电磁铁固定安装在机架上。

[0014] 所述Z轴沿竖直方向移动，并通过电磁控制；通过控制面板上电压调节旋钮，调整比例电磁铁的吸合力，进而调整刀架竖直方向的位移量，控制修磨刀具的磨削量；克服液压和气压压力控制不精确，结构复杂的缺点。

[0015] 一种采用上述薄膜旋切刀具珩磨机的珩磨方法，其特征在于：对薄膜旋切刀具的珩磨是通过X轴滚珠丝杠机构和Y轴滚珠丝杠机构共同带动油石座和油石，在刀具表面沿之字形轨迹对刀具进行珩磨。

[0016] 本发明还可以采用以下技术方案：

[0017] 通过旋转波纹手轮，带动分度盘旋转，可以通过刀架带动卡盘同轴旋转，设定刀架上刀具的刀刃角度；

[0018] 当刀具角度调整完毕，电磁离合器吸合，通过横拉杆带动拉杆连接板下压，使得X轴支架绕XY平台支承轴发生向下的旋转，X轴滚珠丝杠机构以及Y轴电机、Y轴滑板都发生向下的移动，压住刀刃；

[0019] 然后珩磨机开始启动，X轴滑板在滚珠丝杠结构的带动下做横向运动，Y轴滑板在垂直于X轴滚珠丝杠机构的方向上做往复运动，这两个运动相结合，构成了之字形形的运动。

[0020] 本发明具有的优点和积极效果是：

[0021] 本发明采用了以上技术方案后，本珩磨机通过设置X轴和Y轴的滚珠丝杠机构，可以根据需求调整每次进给往复的间隔，同时采用油石作为磨刀的介质，也避免了现有技术中砂轮的粒度对于刀痕宽度的影响。此外，通过Z轴沿竖直方向移动，并由电磁控制；通过控制面板上电压调节旋钮，调整比例电磁铁的吸合力，进而调整刀架竖直方向的位移量，控制修磨刀具的磨削量；进而克服了液压和气压压力控制不精确及结构复杂的缺点。采用本珩磨机对薄膜旋切刀具进行珩磨，不仅可大幅度提高刀口的光洁度和刀具珩磨效率，能够做到磨刀一次成型，减少了人工磨刀的消耗；而且还可大幅度提高薄膜产品质量，且降低薄膜产品的制造成本。

附图说明

[0022] 图1是本发明的结构示意图；

[0023] 图2是本发明X轴部分的结构示意图；

[0024] 图3是本发明的磨刀部分的侧视图；

[0025] 图4是本发明X轴、Y轴驱动部分的结构示意图。

[0026] 图中：1、拉杆连接板；3、X轴支架；4、XY平台支承轴；5、X轴连接板；6、X轴电机；7、电磁离合器；8、横拉杆；9、卡盘；10、刀架；11、Y轴支架；12、Y轴滑板；13、油石座；15、分度盘；17、波纹手轮；18、平衡弹簧；19、阻尼器；20、比例电磁铁；21、接油盘；22、控制箱；23、刀具夹板；24、刀具；25、激光标尺；26、Y轴电机；27、XY平台支承轴轴承；28、X轴滑板；29、油石；30、竖拉杆。

具体实施方式

[0027] 为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

[0028] 请参阅图1至图4，

[0029] 一种薄膜旋切刀具珩磨机，包括刀架10，刀架上安装有刀具夹板23，

[0030] 所述刀架的两端分别安装在卡盘9和分度盘15上，所述卡盘和分度盘同轴设置，所述分度盘上还安装有波纹手轮17，波纹手轮的轴线位于分度盘上的切线方向，通过波纹手轮的旋转带动分度盘的旋转，卡盘安装在机架的左侧板上，分度盘安装在机架的右侧板上；

[0031] 所述左侧板和右侧板之间还安装有XY平台支承轴4，XY平台支承轴通过XY平台支承轴轴承27安装X轴连接板5，XY平台支承轴轴承为直线轴承，X轴连接板的前部安装有X轴支架3，X轴支架的内部设有X轴滚珠丝杠机构，X轴滚珠丝杠机构与X轴电机6相连且同轴设置，X轴电机安装于X轴支架的一端；

[0032] 所述X轴滚珠丝杠机构的下部安装有X轴滑板28，X轴滑板的底面上安装有Y轴支架11，Y轴支架的内部设有Y轴滚珠丝杠机构，Y轴滚珠丝杠机构与Y轴电机26相连且同轴设置，Y轴电机安装于Y轴支架的后端；

[0033] 所述Y轴滚珠丝杠机构的下部安装有Y轴滑板12，Y轴滑板的底面上安装有油石座13，油石座内设有油石29；

[0034] 所述X轴支架的顶部还设有拉杆连接板1，拉杆连接板的前部还固定连接有横拉杆8，横拉杆的前端铰接有电磁离合器7，电磁离合器沿竖直方向设置，电磁离合器的底部连接竖拉杆30的顶部，竖拉杆的底部连接有平衡弹簧18，平衡弹簧的底部与阻尼器19连接，阻尼器的底部与比例电磁铁20连接，比例电磁铁固定安装在机架上。

[0035] 在薄膜旋切刀具珩磨机的底部还设有用于接纳磨削时用于冷却和润滑用油的接油盘21，在右侧板的右侧还设有控制箱22，用以控制各个电机的动作。

[0036] 采用上述薄膜旋切刀具珩磨机的薄膜旋切刀具珩磨方法，

[0037] 将需要磨削的刀具24安装到刀架10上，通过刀具夹板23固定。

[0038] 通过旋转波纹手轮17，可以带动分度盘15旋转，由于分度盘还通过刀架与卡盘9连接，而且分度盘与卡盘同轴设置。所以在分度盘旋转的同时，可以通过刀架带动卡盘同轴旋转，从而可以设定刀架上刀具24的刀刃角度。

[0039] 当刀具角度调整完毕，电磁离合器20吸合，通过横拉杆8带动拉杆连接板1下压，使得X轴支架3绕XY平台支承轴4发生向下的旋转，所以X轴滚珠丝杠机构以及Y轴电机26、Y轴滑板12都发生向下的移动，压住刀刃。

[0040] 然后珩磨机开始启动，X轴滑板在滚珠丝杠结构的带动下做横向运动，Y轴滑板在垂直于X轴滚珠丝杠机构的方向上做往复运动，这两个运动相结合，构成了之字形或称之为锯齿形的运动。当Y轴的往复运动频率越高，相对于X轴的运动速度越快，每两次Y轴上的往复运动轨迹的距离就越近，磨削的光滑度就越高。从而避免了现有技术中的自动刀具珩磨的光洁度受制于砂轮刀具的粒径限制的问题，可以保证刀具珩磨一次到位。

[0041] 当X轴滑板运动到安装与刀架上的激光标尺25的前方时，X轴的运动到位，X轴滑板返程，开始下一轮的珩磨。由于在阻尼器19的底部设置了比例电磁铁20，通过调整比例电磁铁上的作用力，可以调整横拉杆8通过拉杆连接板1压紧X轴支架11上的作用力，最终转化为油石29压在刀刃上的作用力。例如当X轴滑板从左至右运动的时候，比例电磁铁上输出较大的作用力，油石压紧刀刃进行珩磨。当X轴滑板从右至左返程运动的时候，比例电磁铁上输出较小的作用力，所以油石就此时从刀刃表面以较小的作用力轻轻拂过。

[0042] Z轴为沿竖直方向移动的轴，并由电磁控制，通过控制面板上电压调节旋钮，调整比例电磁铁的吸合力，进而调整刀架竖直方向的位移量，控制修磨刀具的磨削量；采用这种方法可以克服液压和气压压力控制不精确，结构复杂的缺点。

[0043] 尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。