本发明提供了一种OPP原料搅拌机，属于机械技术领域。它解决了现有的OPP原料搅拌不均匀、不充分的问题。本OPP原料搅拌机包括搅拌仓一和搅拌仓二，搅拌仓一沿竖直方向设置，搅拌仓一的上方具有进料口，搅拌仓一的底部具有出料口一，搅拌仓一的下方设置电机一，搅拌仓一内设有搅拌组件一，电机一与搅拌组件一相连，出料口一通过连接通道与搅拌仓二相连，搅拌仓二内设有搅拌组件二，电机二与搅拌组件二相连，搅拌仓二的底部具有出料口二，出料口二处设有抽屉式闸板二，出料口二下方连接有输送管道，输送管道的一端设有风机。本OPP原料搅拌机具有搅拌充分、搅拌均匀的优点。
1.一种OPP原料搅拌机，其特征在于，包括搅拌仓一(1)、搅拌仓二(2)、搅拌组件一(3)、搅拌组件二(4)、电机一(5)和电机二(6)，所述的搅拌仓一(1)呈柱状且沿竖直方向设置，所述的搅拌仓一(1)的上方具有左右对称设置的进料口(7)，所述的搅拌仓一(1)的底部具有出料口一(8)，所述的出料口一(8)处设有抽屉式闸板一(9)，所述的搅拌仓一(1)的下方设置电机一(5)，搅拌仓一(1)内设有搅拌组件一(3)，所述的电机一(5)的主轴一与搅拌组件一(3)相连，所述的出料口一(8)通过连接通道(10)与呈柱状且水平设置的搅拌仓二(2)相连，所述的搅拌仓二(2)内设有搅拌组件二(4)，所述的电机二(6)位于搅拌仓二(2)的一侧且电机二(6)的主轴二与搅拌组件二(4)相连，所述的搅拌仓二(2)的底部具有出料口二(11)，所述的出料口二(11)处设有抽屉式闸板二(12)，所述的出料口二(11)下方连接有呈T字形的输送管道(13)，所述的输送管道(13)的一端设有风机(14)；所述的搅拌组件一(3)包括搅拌主杆一(15)、搅拌主杆二(16)和搅拌主杆三(17)，所述的搅拌主杆一(15)与电机一(5)的主轴同轴向设置，且搅拌主杆一(15)的周向外侧壁上固连有若干个搅拌支杆(18)，所述的搅拌支杆(18)和搅拌主杆二(16)相垂直，所述的搅拌主杆二(16)和搅拌主杆三(17)分别通过水平设置的连接杆与电机一(5)的主轴相固连，所述的搅拌主杆二(16)和搅拌主杆三(17)均倾斜设置，且搅拌主杆二(16)和搅拌主杆三(17)底端之间的距离小于搅拌主杆二(16)和搅拌主杆三(17)顶端之间的距离，所述的搅拌主杆二(16)和搅拌主杆三(17)上均设有搅拌支杆(18)，所述的搅拌支杆(18)分别与搅拌主杆二(16)和搅拌主杆三(17)相垂直。
2.根据权利要求1所述的一种OPP原料搅拌机，其特征在于，所述的搅拌主杆二(16)、搅拌主杆三(17)与竖直方向之间的夹角在10-20度之间。
3.根据权利要求1所述的一种OPP原料搅拌机，其特征在于，所述的搅拌主杆二(16)和搅拌主杆三(17)外侧壁上的搅拌支杆(18)以四根为一组等间距固连在搅拌主杆二(16)和搅拌主杆三(17)上，且搅拌主杆二(16)和搅拌主杆三(17)上均具有3-5组搅拌支杆(18)。
4.根据权利要求1所述的一种OPP原料搅拌机，其特征在于，所述的搅拌主杆二(16)和搅拌主杆三(17)外侧壁上的搅拌支杆(18)两两之间均相互错开。
5.根据权利要求1所述的一种OPP原料搅拌机，其特征在于，所述的搅拌主杆一(15)的搅拌支杆(18)相互错开，即搅拌支杆(18)均不在同一高度上。
6.根据权利要求1所述的一种OPP原料搅拌机，其特征在于，所述的搅拌主杆一(15)、搅拌主杆二(16)、搅拌主杆三(17)和搅拌支杆(18)均是由不锈钢材料制成。
7.根据权利要求1或2所述的一种OPP原料搅拌机，其特征在于，所述的搅拌组件二(4)包括2-4组搅拌结构，所述的搅拌结构包括以电机二(6)主轴为中心且等间距设置的若干片搅拌片(19)，所述的搅拌结构的横截面呈圆形。
8.根据权利要求1或2所述的一种OPP原料搅拌机，其特征在于，所述的搅拌仓一(1)的底部具有3-4根支脚(20)，所述的支脚(20)的底部通过膨胀螺钉与地面相固连。
一种OPP原料搅拌机
技术领域
[0001] 本发明属于机械技术领域，涉及一种OPP原料搅拌机。
背景技术
[0002] OPP是一种透明软包装材料。它是用专门的生产线将高分子聚丙烯和功能性添加的混合体的熔体首先通过狭长机头制成片状或厚膜，然后在专用的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或者分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)制成的薄膜。
[0003] OPP薄膜原料在加工过程中，其制作原料涉及多种助剂和聚丙烯等原料，在进入螺杆挤出机前，需将各种助剂、聚丙烯及添加剂料等进行充分混合，才能保证原料融熔过程中组份的均匀性。对制作原料的预先混合和搅拌是广大生产厂家采用的主要方式，通过按原料品种的要求将准确称重后的原料按比例掺入至搅拌装置中，待充分搅拌后再投入螺杆挤出机的喂料斗中进行融熔和牵引。由于原料生产厂家一般只注重于挤出设备等方面的投入，在原料的混合搅拌工艺上基本都采用较为简单的工艺装置，不但操作人员劳动强度大，而且混合效果也不理想。
发明内容
[0004] 本发明针对现有的技术存在上述问题，提出了一种搅拌充分、搅拌均匀的OPP原料搅拌机。
[0005] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种OPP原料搅拌机，其特征在于，包括搅拌仓一、搅拌仓二、搅拌组件一、搅拌组件二、电机一和电机二，所述的搅拌仓一呈柱状且沿竖直方向设置，所述的搅拌仓一的上方具有左右对称设置的进料口，所述的搅拌仓一的底部具有出料口一，所述的出料口一处设有抽屉式闸板一，所述的搅拌仓一的下方设置电机一，搅拌仓一内设有搅拌组件一，所述的电机一的主轴一与搅拌组件一相连，所述的出料口一通过连接通道与呈柱状且水平设置的搅拌仓二相连，所述的搅拌仓二内设有搅拌组件二，所述的电机二位于搅拌仓二的一侧且电机二的主轴二与搅拌组件二相连，所述的搅拌仓二的底部具有出料口二，所述的出料口二处设有抽屉式闸板二，所述的出料口二下方连接有呈T字形的输送管道，所述的输送管道的一端设有风机。
[0006] OPP原料通过进料口倒入到搅拌仓一种，经过搅拌组件一水平方向搅拌均匀后，再通过出料口一、连接通道进入到搅拌仓二中，经过搅拌组件二竖直方向再次搅拌均匀后从出料口二中排到输送管道中，再通过风机吹风输送，本OPP原料通过两次机器搅拌，无需人工搅拌，搅拌速度快，搅拌充分、搅拌均匀，减轻工人的劳动强度。
[0007] 在上述的一种OPP原料搅拌机中，所述的搅拌组件一包括搅拌主杆一、搅拌主杆二和搅拌主杆三，所述的搅拌主杆一与电机一的主轴同轴向设置，且搅拌主杆一的周向外侧壁上固连有若干个搅拌支杆，所述的搅拌支杆和搅拌主杆一相垂直，所述的搅拌主杆二和搅拌主杆三分别通过水平设置的连接杆与电机一的主轴相固连，所述的搅拌主杆二和搅拌主杆三均倾斜设置，且搅拌主杆二和搅拌主杆三底端之间的距离小于搅拌主杆二和搅拌主杆三顶端之间的距离，所述的搅拌主杆二和搅拌主杆三上均设有搅拌支杆，所述的搅拌支杆分别与搅拌主杆二和搅拌主杆三相垂直。搅拌主杆一、搅拌主杆二和搅拌主杆三随电机的主轴旋转，搅拌支杆的设置，扩大了搅拌主杆一、搅拌主杆二和搅拌主杆三的搅动面积，搅拌主杆二和搅拌主杆三均倾斜设置，扩大搅拌范围，使OPP原料在搅拌仓一内搅拌的更加充分、均匀。
[0008] 在上述的一种OPP原料搅拌机中，所述的搅拌主杆二、搅拌主杆三与竖直方向之间的夹角在10-20度之间。略微倾斜设置，合理利用空间，且不会与搅拌仓一的内侧壁相碰撞。
[0009] 在上述的一种OPP原料搅拌机中，所述的搅拌主杆二和搅拌主杆三外侧壁上的搅拌支杆以四根为一组等间距固连在搅拌主杆二和搅拌主杆三上，且搅拌主杆二和搅拌主杆三上均具有3-5组搅拌支杆。多组搅拌支杆的设置，扩大搅拌范围，使搅拌更加的均匀、充分。
[0010] 在上述的一种OPP原料搅拌机中，所述的搅拌主杆二和搅拌主杆三外侧壁上的搅拌支杆两两之间均相互错开。相互错开，使OPP原料无死角的搅拌，搅拌的范围广，搅拌均匀，充分。
[0011] 在上述的一种OPP原料搅拌机中，所述的搅拌主杆一的搅拌支杆相互错开，即搅拌支杆均不在同一高度上。相互错开，使OPP原料无死角的搅拌，搅拌的范围广，搅拌均匀，充分。
[0012] 在上述的一种OPP原料搅拌机中，所述的搅拌主杆一、搅拌主杆二、搅拌主杆三和搅拌支杆均是由不锈钢材料制成。不锈钢材料不会生锈，且具有较高的强度，不会折断，变形。
[0013] 在上述的一种OPP原料搅拌机中，所述的搅拌组件二包括2-4组搅拌结构，所述的搅拌结构包括以电机二主轴为中心且等间距设置的若干片搅拌片，所述的搅拌结构的横截面呈圆形。多组搅拌片的设置，扩大搅拌范围，使搅拌更加充分，均匀。
[0014] 在上述的一种OPP原料搅拌机中，所述的搅拌仓一的底部具有3-4根支脚，所述的支脚的底部通过膨胀螺钉与地面相固连。搅拌仓一固连的牢固程度高，不会晃动。
[0015] 与现有技术相比，本OPP原料搅拌机具有以下优点：
[0016] 1、本OPP原料经过搅拌组件一和搅拌组件二的双重搅拌，且搅拌组件一和搅拌组件二的搅拌方向是相垂直的，使OPP原料搅拌充分、均匀。
[0017] 2、本OPP原料搅拌装置的搅拌组件一设置有搅拌主杆一、搅拌主杆二和搅拌主杆三，且在搅拌主杆一、搅拌主杆二和搅拌主杆三上分别设置有多个搅拌支杆，扩大了搅拌范围，使OPP原料搅拌充分、均匀。
[0018] 3、本OPP原料搅拌装置各个搅拌支杆是相互错开的，均不在同一高度，扩大了搅拌范围，使OPP原料搅拌充分、均匀。
附图说明
[0019] 图1是本OPP原料搅拌机的整体结构示意图。
[0020] 图中，1、搅拌仓一；2、搅拌仓二；3、搅拌组件一；4、搅拌组件二；5、电机一；6、电机二；7、进料口；8、出料口一；9、抽屉式闸板一；10、连接通道；11、出料口二；12、抽屉式闸板二；13、输送管道；14、风机；15、搅拌主杆一；16、搅拌主杆二；17、搅拌主杆三；18、搅拌支杆；19、搅拌片；20、支脚。
具体实施方式
[0021] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0022] 如图1所示，本OPP原料搅拌机包括搅拌仓一1、搅拌仓二2、搅拌组件一3、搅拌组件二4、电机一5、电机二6、连接通道10、输送管道13和风机14。
[0023] 搅拌仓一1呈柱状且沿竖直方向设置，搅拌仓一1的上方具有左右对称设置的进料口7，进料口7设置两个，方便进料，且设置两个进料口7，OPP原料不会堆积在一边。搅拌仓一1的底部具有三根支脚20，支脚20的底部通过膨胀螺钉与地面相固连，在实际生产中，也可以是四根支脚20。搅拌仓一1的下方设置电机一5，搅拌仓一1内设有搅拌组件一3，电机一5的主轴一与搅拌组件一3相连，搅拌组件一3包括搅拌主杆一15、搅拌主杆二16和搅拌主杆三17，搅拌主杆一15、搅拌主杆二16、搅拌主杆三17和搅拌支杆18均是由不锈钢材料制成。
搅拌主杆一15与电机一5的主轴同轴向设置，搅拌主杆一15的周向外侧壁上固连有多个搅拌支杆18，根据实际情况设定，搅拌支杆18和搅拌主杆一15相垂直。搅拌主杆二16和搅拌主杆三17分别通过水平设置的连接杆与电机一5的主轴相固连，搅拌主杆二16和搅拌主杆三
17均倾斜设置，搅拌主杆二16和搅拌主杆三17底端之间的距离小于搅拌主杆二16和搅拌主杆三17顶端之间的距离，搅拌主杆二16、搅拌主杆三17与竖直方向之间的夹角，即与主轴之间的夹角为16度，在实际生产中，该角度可以是10度或者20度。搅拌主杆二16和搅拌主杆三
17上也均设有搅拌支杆18，且搅拌支杆18分别与搅拌主杆二16和搅拌主杆三17相垂直，搅拌主杆二16和搅拌主杆三17外侧壁上的搅拌支杆18以四根为一组等间距固连在搅拌主杆二16和搅拌主杆三17上，本实施例中，该种组合的搅拌支杆18的数量为四组，在实际生产中，可以是三组或者五组。搅拌主杆一15、搅拌主杆二16和搅拌主杆三17外侧壁上的搅拌支杆18两两之间均相互错开，即所有的搅拌支杆18均不在同一高度上。
[0024] 搅拌仓一1的底部具有出料口一8，出料口一8处设有抽屉式闸板一9，出料口一8通过连接通道10与呈柱状且水平设置的搅拌仓二2相连，搅拌仓二2内设有搅拌组件二4，电机二6位于搅拌仓二2的一侧，(电机二6图上未标出)电机二6的主轴二与搅拌组件二4相连，搅拌组件二4包括三组搅拌结构，在实际生产中，可以是两组或者四组，搅拌结构包括以电机二6主轴为中心且等间距设置的多个搅拌片19，搅拌片19扩大面积，搅拌结构的横截面呈圆形，即各搅拌片19的两侧位于同一平面上。搅拌仓二2的底部具有出料口二11，出料口二11处设有抽屉式闸板二12，出料口二11下方连接有呈T字形的输送管道13，输送管道13的一端设有风机14，通过风机14将搅拌均匀后的OPP原料吹送到挤出机中。
