一种可折叠式床垫的生产装置转让专利

申请号 : CN201410401850.2

文献号 : CN104176696B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 陈阿裕柳成

申请人 : 喜临门家具股份有限公司

摘要 :

本发明涉及一种可折叠式床垫的生产装置,包括通过自动输送机连接的自动热熔喷胶机、自动套装机和自动压缩卷装机,自动热熔喷胶机包括安装在工作台上的输送带,工作台上方设有安装架,安装架上安装有气胶缸和熔胶桶,气胶缸和熔胶桶通过气管连通,且熔胶桶位于气胶缸的下方,熔胶桶的下方安装有输胶管;自动套装机包括机床,机床的中心位置设有缺口,缺口内安装有套装杆和圆管套;自动压缩卷装机包括卷装机本体,卷状体本体上安装有压缩装置、主动卷轴和从动卷轴。本发明用于生产可折叠式床垫,可折叠式床垫的原料热熔粘合、套装和卷装均自动完成,且热熔粘合、套装和卷装实现了流水线操作,劳动强度低、生产效率高。

权利要求 :

1.一种可折叠式床垫的生产装置,其特征在于:包括通过自动输送机连接的自动抓料机、自动热熔喷胶机、自动套装机和自动压缩卷装机,所述自动热熔喷胶机包括安装在工作台上的输送带,所述工作台上方设有安装架,所述安装架上安装有气胶缸和熔胶桶,熔胶桶位于气胶缸的下方,所述熔胶桶的下方安装有2个相互平行的输胶管,所述输胶管和气胶缸通过气管连通;所述自动套装机包括机床,所述机床的中心位置设有缺口,所述缺口内安装有1个套装杆和3个圆管套,所述的圆管套包括上圆管套和下圆管套,所述的上圆管套和下圆管套之间设有间隙;所述自动压缩卷装机包括卷装机本体,所述卷装机本体上安装有压缩装置、主动卷轴和从动卷轴,所述的压缩装置位于主动卷轴的右上方,所述从动卷轴位于主动卷轴的左上方,且从动卷轴位于压缩装置的左下方。

2.如权利要求1所述可折叠式床垫的生产装置,其特征在于:所述的自动输送机包括机体,所述的机体表面安装有若干个相互平行的滚轴。

3.如权利要求1所述可折叠式床垫的生产装置,其特征在于:所述的自动抓料机包括抓料部件安装板,所述抓料部件安装板上安装有抓料部件和伸缩臂,所述的伸缩臂位于抓料部件的上方。

4.如权利要求3所述可折叠式床垫的生产装置,其特征在于:所述的伸缩臂为四边形伸缩臂,所述抓料部件安装板上安装有滑块,所述的四边形伸缩臂的其中一个顶点与滑块连接,且四边形伸缩臂中与滑块相邻的另外2个顶点为活动式连接。

说明书 :

一种可折叠式床垫的生产装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种可折叠式床垫的生产装置,用于可折叠式床垫的生产,实现可折叠式床垫生产的自动化。

背景技术

[0002] 在传统的床垫生产工艺中,需要将海绵、毡等原料进行粘合,然后将粘合后的床垫半成品进行包裹针织布,最后进行包装和出厂。其生产工艺从上一工序到下一工序需要人工操作,即通过操作工将上一工序中的产品搬运至下一工序,再进行下一工序的操作,劳动强度较大,且生产效率低。因此,为实现床垫生产的现代化,提出了本发明。

发明内容

[0003] 针对现有技术的上述技术问题,本发明的目的是提供一种可折叠式床垫的生产装置,其原料热熔粘合、套装和卷装均自动完成,且热熔粘合、套装和卷装实现了流水线操作,劳动强度低、生产效率高。
[0004] 为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005] 一种可折叠式床垫的生产装置,包括通过自动输送机连接的自动抓料机、自动热熔喷胶机、自动套装机和自动压缩卷装机,所述自动热熔喷胶机包括安装在工作台上的输送带,所述工作台上方设有安装架,所述安装架上安装有气胶缸和熔胶桶,熔胶桶位于气胶缸的下方,所述熔胶桶的下方安装有2个相互平行的输胶管,所述输胶管和气胶缸通过气管连通;所述自动套装机包括机床,所述机床的中心位置设有缺口,所述缺口内安装有1个套装杆和3个圆管套,所述的圆管套包括上圆管套和下圆管套,所述的上圆管套和下圆管套之间设有间隙;所述自动压缩卷装机包括卷装机本体,所述卷状体本体上安装有压缩装置、主动卷轴和从动卷轴,所述的压缩装置位于主动卷轴的右上方,所述从动卷轴位于主动卷轴的左上方,且从动卷轴位于压缩装置的左下方。
[0006] 所述的自动输送机包括机体,所述的机体表面安装有若干个相互平行的滚轴。
[0007] 所述的自动抓料机包括抓料部件安装板,所述抓料部件安装板上安装有抓料部件和伸缩臂,所述的伸缩臂位于抓料部件的上方。
[0008] 所述的伸缩臂为四边形伸缩臂,所述抓料部件安装板上安装有滑块,所述的四边形伸缩臂的其中一个顶点与滑块连接,且四边形伸缩臂中与滑块相邻的另外2个顶点为活动式连接。
[0009] 本发明的有益效果如下:
[0010] 本发明可折叠式床垫的生产装置,用于生产可折叠式床垫,将床垫所需的发泡层和夹层在自动热熔喷胶机中粘合后通过自动输送机输送至自动套装机中,在自动套装机中将外层针织布套装到已经粘合的发泡层和夹层后通过自动输送机输送至自动压缩卷装机内,在压缩装置中进行压缩,然后通过主动卷轴和从动卷轴进行卷装。本发明用于生产可折叠式床垫,可折叠式床垫的原料热熔粘合、套装和卷装均自动完成,且热熔粘合、套装和卷装实现了流水线操作,劳动强度低、生产效率高。

附图说明

[0011] 图1为本发明的结构示意图;
[0012] 图2为本发明中的自动热熔喷胶机的结构示意图;
[0013] 图3为本发明中的自动套装机的结构示意图;
[0014] 图4为本发明中的自动压缩卷装机的结构示意图;
[0015] 图5为本发明中的自动抓料机的结构示意图;
[0016] 图6为可折叠式床垫中的内胆的结构示意图;
[0017] 图7为可折叠式床垫中的拉链的安装位置示意图;
[0018] 图8为可折叠式床垫中的中的外袋结构示意图;
[0019] 图9为可折叠式床垫中的绗缝结构示意图;
[0020] 图10为可折叠式床垫中的绗缝结构示意图;
[0021] 其中,图1-图5中:1为工作台、2为输送带、3为安装架、4为气胶缸、5为熔胶桶、6为气管、7为输胶管、8为机床、9为缺口、10为套装杆、11为上圆管套、12为下圆管套、13为卷装机本体、14为压缩装置、15为主动卷轴、16为从动卷轴、17为机体、18为滚轴、19为抓料部件安装板、20为抓料部件、21为伸缩臂、22为滑块;
[0022] 图6-图10中:21为发泡层、22为夹层、23为拉链、24为主标安装区。

具体实施方式

[0023] 下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。
[0024] 如图1-图5所示,本发明可折叠式床垫的生产装置,包括通过自动输送机连接的自动抓料机、自动热熔喷胶机、自动套装机和自动压缩卷装机。
[0025] 本发明中的自动热熔喷胶机包括安装在工作台1上的输送带2,工作台1上方设有安装架2,安装架3上安装有气胶缸4和熔胶桶5,熔胶桶5位于气胶缸4的下方,熔胶桶5的下方安装有2个相互平行的输胶管7,输胶管7和气胶缸14通过气管6连通;气胶缸4工作时,通过气管6向输胶管7提供气源,将熔胶桶5内的溶胶从输胶管7内输出,将发泡层和夹层粘合形成床垫内胆。
[0026] 本发明中的自动热熔喷胶机的其它结构及其连接关系为本领域的公知性常识,此处不作赘述。
[0027] 本发明中的自动套装机包括机床8,机床8的中心位置设有缺口9,缺口9内安装有1个套装杆10和3个圆管套,圆管套包括上圆管套11和下圆管套12,上圆管套11和下圆管套12之间设有间隙,用于将针织布套装在床垫内胆上,形成可折叠式床垫。
[0028] 本发明中的自动套装机的其它结构及其连接关系为本领域的公知性常识,此处不作赘述。
[0029] 本发明中的自动压缩卷装机包括卷装机本体13,卷状体本体13上安装有压缩装置14、主动卷轴15和从动卷轴16,压缩装置14位于主动卷轴15的右上方,从动卷轴16位于主动卷轴15的左上方,且从动卷轴16位于压缩装置14的左下方。可折叠式床垫通过压缩装置14压缩后,通过主动卷轴15和从动卷轴16卷装形成压缩圆筒形,便于后期的装箱。
[0030] 本发明中的自动压缩卷装机的其它结构及其连接关系为本领域的公知性常识,此处不作赘述。
[0031] 本发明中的自动输送机包括机体17,机体17表面安装有若干个相互平行的滚轴18,通过滚轴18的转动完成床垫的输送。
[0032] 本发明中的自动抓料机包括抓料部件安装板19,抓料部件安装板19上安装有抓料部件20和伸缩臂21,伸缩臂21位于抓料部件20的上方。伸缩臂21为四边形伸缩臂,抓料部件安装板19上安装有滑块22,四边形伸缩臂的其中一个顶点与滑块22连接,且四边形伸缩臂中与滑块22相邻的另外2个顶点为活动式连接,实现自动抓料。
[0033] 如图6-图8所示,本发明中提及的可折叠式床垫, 包括内胆和外袋,外袋套装在内胆外部;内胆包括夹层22,夹层22的两侧均设有发泡层21,且夹层22与发泡层21为一体式设置,发泡层21的外侧紧贴外袋的内侧;
[0034] 可折叠式床垫的外袋包括外袋本体,外袋本体的长度为2000mm、宽度为900mm、高度为70mm,体积较小,方便携带。
[0035] 外袋本体上设有相邻的绗缝一区、绗缝二区和绗缝三区,且外袋本体的端部安装有拉链23,拉链23与绗缝一区相邻,且拉链23的一端位于床垫本体一侧的300mm处,拉链23的另一端位于床垫本体另一侧的300mm处,非常方便内胆的取出和安装;
[0036] 可折叠式床垫的外袋本体上还设有主标安装区24,用于放置产品信息。
[0037] 可折叠式床垫的绗缝一区包括1个宽度为100mm的绗缝段和8个宽度为75mm的绗缝段,绗缝二区包括6个宽度为100mm的绗缝段,绗缝三区包括1个宽度为100mm的绗缝段和8个宽度为75mm的绗缝段,且绗缝一区和绗缝三区中的宽度为100mm 的绗缝段分别位于床垫外袋的两端。
[0038] 为增加拉链23的使用寿命,也为方便使用者使用,可折叠式床垫中的拉链23为7号树胶拉链。
[0039] 本可折叠式床垫中的夹层22为软垫层,也可以根据实际需要选择硬垫层;当选择软垫层时,可以选择毡层,也可以根据实际需要选择其他材质的软垫层。选择毡层时,毡层厚8mm,质量为500g。
[0040] 根据人体的力学结构,本发明中的发泡层21包括记忆海绵层和海绵层,记忆海绵3
层位于夹层22的上方,且记忆海绵层厚30mm,记忆海绵层密度为50kg/m;海绵层位于夹层
3
22的下方,且海绵层厚20mm,海绵层密度为20kg/m,海绵层承重力为120N。
[0041] 如图9所示,可折叠式床垫的绗缝一区还可以设置成包括10个宽度为75mm的绗缝段,绗缝二区包括10个宽度为50mm的绗缝段,绗缝三区包括10个宽度为75mm的绗缝段。
[0042] 如图10所示,可折叠式床垫的绗缝一区还可以设置成包括8个宽度为100mm的绗缝段,绗缝二区包括10个宽度为50mm的绗缝段,绗缝三区25包括7个宽度为100mm的绗缝段。
[0043] 本发明可折叠式床垫的生产装置,将床垫所需的发泡层和夹层在自动热熔喷胶机中粘合后通过自动输送机输送至自动套装机中,在自动套装机中将外层针织布套装到已经粘合的发泡层和夹层后通过自动输送机输送至自动压缩卷装机内,在压缩装置中进行压缩,然后通过主动卷轴和从动卷轴进行卷装。本发明中的自动抓料机19实现了上料的自动化。本发明用于生产可折叠式床垫,可折叠式床垫的原料热熔粘合、套装和卷装均自动完成,且热熔粘合、套装和卷装实现了流水线操作,劳动强度低、生产效率高。
[0044] 上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思,而非对本发明权利保护的限定,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应落入本发明的保护范围。