一种双点网模固件组件转让专利

申请号 : CN201310199196.7

文献号 : CN104179298B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 骆东伟赵红郎邢雪初

申请人 : 浙江伟发钢网制造有限公司

摘要 :

本发明涉及一种双点网模固件组件,其包括C型结构钢、双点网模固件、主筋、箍筋以及加筋网;所述C型结构钢呈纵向排布;所述双点网模固件呈横向焊接于C型结构钢的两侧;所述主筋纵向布置于C型结构钢之间,而所述箍筋横向设置并和主筋相扎接;所述有筋钢板网卡持于双点网模固件上。本发明的双点网模固件组件具有承重能力强,加工组装方便,便于大规模预制等诸多优点。

权利要求 :

1.一种双点网模固件组件,其特征在于:包括C型结构钢、双点网模固件、主筋、箍筋以及有筋钢板网;其中,所述C型结构钢呈纵向排布;所述双点网模固件呈横向焊接于C型结构钢的两侧;所述主筋纵向布置于C型结构钢之间,而所述箍筋横向设置并和主筋相扎接;

所述有筋钢板网卡持于双点网模固件上;所述双点网模固件包括一U形钢本体;所述U形钢本体包括一腹板以及位于腹板两端的翼板;于所述腹板上一体成型有若干卡钩组;各卡钩组包括上下对应的两个卡钩;于所述翼板上设有若干圆孔;所述C型结构钢的两侧设有一建筑网模U型封边件。

2.如权利要求1所述的双点网模固件组件,其特征在于:于所述腹板上设有间隔排布的方孔和椭圆孔。

3.如权利要求2所述的双点网模固件组件,其特征在于:各翼板的一端形成一弯折部。

4.如权利要求3所述的双点网模固件组件,其特征在于:所述翼板和卡钩组位于腹板的不同侧。

5.如权利要求1所述的双点网模固件组件,其特征在于:所述C型结构钢的顶部设有楼板/梁架支块。

6.如权利要求1所述的双点网模固件组件,其特征在于:所述C型结构件能由Z型龙骨,槽钢,工字轻钢或钢筋代替。

说明书 :

一种双点网模固件组件

技术领域

[0001] 本发明涉及一种建筑组件,具体涉及一种双点网模固件组件,属于建筑构件技术领域。

背景技术

[0002] C型钢是将薄钢板经冷弯加工成型的一种轻型钢构件。近年来,C型钢的制造和使用技术已经成熟,做为一种强度更高、重量更轻、性能更好的新型钢制构件,其大量用于低层住宅,甚至多层住宅。
[0003] 然而,C型钢通常需要焊接上卡条之后才能安装有筋钢板网,具体可参加中华人民共和国发明专利第200910300184.2号所示,这样不仅使组装麻烦,费时费力,而且有筋网的支撑强度较差。
[0004] 同时,现有的带C型钢的建筑组件以C型钢作为主要支撑结构时,其布置密度较高。为了提高组件的整体强度,还有可能铺设一些钢筋。尽管如此,采用上述方法制作的组件整体强度仍然较差,承重能力较差。
[0005] 因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种具有改进结构的双点网模固件组件,以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

[0006] 为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种承重能力强,加工组装方便,便于大规模预制的双点网模固件组件。
[0007] 为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种双点网模固件组件,其包括C型结构钢、双点网模固件、主筋、箍筋以及加筋网;所述C型结构钢呈纵向排布;所述双点网模固件呈横向焊接于C型结构钢的两侧;所述主筋纵向布置于C型结构钢之间,而所述箍筋横向设置并和主筋相扎接;所述有筋钢板网卡持于双点网模固件上。
[0008] 本发明的双点网模固件组件进一步设置为:所述双点网模固件包括一U形钢本体;所述U形钢本体包括一腹板以及位于腹板两端的翼板;于所述腹板上一体成型有若干卡钩组;各卡钩组包括上下对应的两个卡钩;于所述翼板上设有若干圆孔。
[0009] 本发明的双点网模固件组件进一步设置为:于所述腹板上设有间隔排布的方孔和椭圆孔。
[0010] 本发明的双点网模固件组件进一步设置为:各翼板的一端形成一弯折部。
[0011] 本发明的双点网模固件组件进一步设置为:所述翼板和卡钩组位于腹板的不同侧。
[0012] 本发明的双点网模固件组件进一步设置为:所述C型结构钢的两侧设有一建筑网模U型封边件。
[0013] 本发明的双点网模固件组件进一步设置为:所述C型结构钢的顶部设有楼板/梁架支块。
[0014] 本发明的双点网模固件组件还设置为:所述C型结构件能由Z型龙骨,槽钢,工字轻钢或钢筋代替。
[0015] 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
[0016] 1. 本发明的双点网模固件组件采用钢筋作为支撑结构,减少了C型结构钢的用量,且结构强度大大增加,符合现有的建筑技术要求;
[0017] 2. 本发明的双点网模固件组件省去支撑,简化了整体结构;
[0018] 3. 本发明的双点网模固件组件为一体冲压成型,具有加工制造方便,生产效率高,并可实现建筑构件的工厂化大规模预制生产;
[0019] 4. 本发明的双点网模固件组件采用上下双排卡钩设计,对有筋钢板网的支撑强度高,并具有定型作用。

附图说明

[0020] 图1是本发明的双点网模固件组件的立体图。
[0021] 图2是本发明的双点网模固件组件的俯视图。
[0022] 图3是图1中的双点网模固件的主视图。
[0023] 图4是图1中的双点网模固件的俯视图。
[0024] 图5是图1中的双点网模固件的侧视图。

具体实施方式

[0025] 请参阅说明书附图1至附图5所示,本发明为一种双点网模固件组件,其由C型结构钢1、双点网模固件2、主筋3、箍筋4以及有筋钢板网5等几部分组成。
[0026] 其中,所述C型结构钢1呈纵向排布。该C型结构钢1的两侧设有一建筑网模U型封边件6,顶部设有楼板/梁架支块7。所述C型结构件1还可由Z型龙骨,槽钢,工字轻钢,钢筋等其他形式的结构件代替。
[0027] 所述双点网模固件2呈横向焊接于C型结构钢的两侧。该双点网模固件2包括一C形钢本体21。
[0028] 所述C形钢本体21包括一腹板22以及位于腹板22两端的翼板23。于所述腹板22上一体成型有若干卡钩组24。各卡钩组24包括上下对应的两个卡钩25,该卡钩25用于卡持有筋钢板网26。
[0029] 于所述翼板23上设有若干等距圆孔27,通过设置该等圆孔27,从而便于混凝土沙浆的流通。各翼板23的一端形成一弯折部210。
[0030] 进一步的,于所述腹板22上设有间隔排布的方孔28和椭圆孔29,其亦能便于混凝土沙浆的流通,减轻重量并节省材料。
[0031] 所述翼板23和卡钩组24位于腹板22的不同侧。
[0032] 所述主筋3纵向布置于C型结构钢1之间,而所述箍筋4横向设置并和主筋3相扎接。
[0033] 所述加筋网卡5持于双点网模固件2上。
[0034] 以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。