卤制肉类食品的生产加工设备

摘要

本发明公开了一种卤制肉类食品的生产加工设备，包括清洗煮制设备、承载设备和布置在清洗煮制设备上方的轨道，所述清洗煮制设备包括依次布置的清洗锅、焯水锅和卤制锅；所述清洗锅包括外壳体和清洗腔，所述清洗腔和外壳间设有溢流槽，所述溢流槽通过溢流管与清洗锅外界联通，所述清洗腔为上部开口，清洗腔的底部设有进排水管和进气管；所述承载设备吊装于轨道上并可沿轨道来回移动。该设备生产加工的肉类食品能保持鲜嫩口感，加工效率高且占地面积小。

权利要求

1.一种卤制肉类食品的生产加工设备，其特征在于：包括清洗煮制设备、承载设备(1)和布置在清洗煮制设备上方的轨道(2)，所述清洗煮制设备包括依次布置的清洗锅(3)、焯水锅(4)和卤制锅(5)；所述清洗锅(3)包括外壳体(31)和清洗腔(32)，所述清洗腔(32)和外壳体(31)之间设有溢流槽(33)，所述溢流槽(33)通过溢流管(34)与清洗锅(3)外界联通，所述清洗腔(32)为上部开口，清洗腔(32)的底部设有进排水管(35)和进气管(36)；所述承载设备(1)吊装于轨道(2)上并可沿轨道(2)来回移动；所述清洗锅(3)和焯水锅(4)之间依次布置有离心脱水装置(6)和真空搅拌装置(7)；所述离心脱水装置(6)包括以竖直方向为转轴的具有上部开口的脱水桶(61)和外壳(62)，所述脱水桶(61)由设置在外壳(62)底部的电机(63)驱动；所述真空搅拌装置(7)包括以水平为转轴的按摩转桶(71)，所述按摩转桶(71)的桶壁设有填装窗口(72)，所述桶壁内侧设有倾斜于水平轴线的搅拌挡板(73)，所述真空搅拌装置(7)设有用于维持按摩转桶(71)内真空环境的抽真空装置。

2.根据权利要求1所述的卤制肉类食品的生产加工设备，其特征在于：所述承载设备(1)是下部设有活动挡板(11)的上部开口笼体(12)。

3.根据权利要求1所述的卤制肉类食品的生产加工设备，其特征在于：所述焯水锅(4)和卤制锅(5)为上部开口的燃气加热锅。

说明书

卤制肉类食品的生产加工设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种食品生产加工设备，特别是涉及一种卤制肉类食品的生产加工设备，属于食品加工技术领域。

背景技术

[0002] 卤制品是一种传统食品，卤制集加热与调味两种烹饪工序与一体，成品是熟的可直接食用，具有丰富的口感，香气宜人等特点。然而研究调查现有的肉类食品的卤制工艺，无非是在卤料、卤汁的配方上进一步改进，添加以往常作为药材的各味中药食材，来改善口感或者获得一些养生保健的效果。这些工艺任都遵循了传统卤制加工的工艺方法，包括了肉类食品的清洗、焯水以及卤制的工艺流程。传统卤制工艺的通过控制卤制时间长短并配合适当的火候来获得肉类老嫩不同的口感，而为了获得卤制的肉类食品的软嫩的口感，卤制时间通常较长。长时间的卤制一来造成食品加工效率较低，二来卤制锅中造成大量热能的浪费。而近年来常采用如“嫩肉粉”等佐料进行肉类嫩化，但是嫩肉粉其主要作用在于利用蛋白酶对肉中的弹性蛋白和胶原蛋白进行部分水解，使肉类制品口感达到嫩而不韧的效果，这是对肉类食品丰富口感的一种损害。

发明内容

[0003] 针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种卤制肉类食品的生产加工设备，解决大批量卤制肉类食品口感差、生产效率低及能源浪费的问题。

[0004] 本发明的技术方案是这样的：一种卤制肉类食品的生产加工设备，包括清洗煮制设备、承载设备和布置在清洗煮制设备上方的轨道，所述清洗煮制设备包括依次布置的清洗锅、焯水锅和卤制锅；所述清洗锅包括外壳体和清洗腔，所述清洗腔和外壳体之间设有溢流槽，所述溢流槽通过溢流管与清洗锅外界联通，所述清洗腔为上部开口，清洗腔的底部设有进排水管和进气管；所述承载设备吊装于轨道上并可沿轨道来回移动。

[0005] 优选的，所述承载设备是下部设有活动挡板的上部开口笼体。

[0006] 优选的，所述焯水锅和卤制锅为上部开口的燃气加热锅。

[0007] 在本发明的一个具体实施例中，所述清洗锅和焯水锅之间依次布置有离心脱水装置和真空搅拌装置。

[0008] 优选的，所述离心脱水装置包括以竖直方向为转轴的具有上部开口的脱水桶和外壳，所述脱水桶由设置在外壳底部的电机驱动。

[0009] 优选的，所述真空搅拌装置包括以水平为转轴的按摩转桶，所述按摩转桶的桶壁设有填装窗口，所述桶壁内侧设有倾斜于水平轴线的搅拌挡板，所述真空搅拌装置设有用于维持按摩转桶内真空环境的抽真空装置。

[0010] 本发明所提供的技术方案的优点在于，肉类食品装载与承载设备中，承载设备与肉类原料一同置入清洗锅的清洗腔清洗，然后一起置入焯水锅焯水以及卤制锅卤制。在清洗锅内，由进排水管通入清水然后由进气管通入空气，通过气泡与肉类原料的不断撞击摩擦完成清洗过程，制得的肉类食品肉质嫩且富有嚼劲，口感好。增加离心脱水装置和真空搅拌装置，使肉类原料恢复固有形态，保持其形状完整，增强肉质的弹性。整个生产过程不需要人工参与搬运肉类食品，保证食品安全卫生。同时生产加工设备并没有采用传送带类的物品运输装置，减少了设备占地空间，提高生产效率。

附图说明

[0011] 图1卤制肉类食品的生产加工设备结构示意图。

具体实施方式

[0012] 下面结合实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。

[0013] 请参见图1，卤制肉类食品的生产加工设备，包括清洗煮制设备、承载设备1和布置在清洗煮制设备上方的轨道2。清洗煮制设备包括依次布置的清洗锅3、离心脱水装6置、真空搅拌装置7、焯水锅4和卤制锅5。清洗锅3包括外壳体31和清洗腔32，清洗腔32和外壳体31之间设有溢流槽33，溢流槽33通过溢流管34与清洗锅3外界联通，清洗腔32为上部开口，清洗腔32的底部设有进排水管35和进气管36；承载设备1是下部设有活动挡板11的上部开口笼体12，吊装于轨道2上并可沿轨道2来回移动，并且可以进行升降操作。离心脱水装置6包括以竖直方向为转轴的具有上部开口的脱水桶61和外壳62，脱水桶61由设置在外壳62底部的电机63驱动。真空搅拌装置7包括以水平为转轴的按摩转桶71，按摩转桶71的桶壁设有填装窗口72，桶壁内侧设有倾斜于水平轴线的搅拌挡板73，真空搅拌装置7设有用于维持按摩转桶71内真空环境的抽真空装置。焯水锅4和卤制锅5为上部开口的燃气加热锅。

[0014] 生产加工时，将肉类原料置于承载设备1内，锁住活动挡板11，将肉类原料与承载设备1一同降低高度进入清洗锅3的清洗腔32。打开清洗腔32底部进排水管35的进水阀，向清洗腔32内通入清水，然后打开进气管36的进气阀通入空气，由气泡对肉类原料不断的撞击摩擦进行清洗，清洗过程中由清洗腔32溢出的污水排入溢流槽33，进而通过溢流管34排出清洗锅3。清洗完成后，提升承载设备1并向前运行，达到离心脱水装置6上方，打开承载设备1底部活动挡板11，肉类原料进入脱水桶61进行离心脱水，完成后再次由承载设备1运送至真空搅拌装置7上方。肉类原料由按摩转桶71的填装窗口72进入桶内，添加搅拌作料后锁紧密封填装窗口72，抽真空装置对按摩转桶71抽真空，按摩转桶71滚动搅拌，桶壁内侧的搅拌挡板73提升搅拌肉类原料。搅拌完成后，肉类原料继续装入承载设备1，送至焯水锅4上方，肉类原料与承载设备1一同进入焯水锅4内焯水，然后吊起承载设备1送至卤制锅5上方，肉类原料与承载设备1一同进入锅5内卤制得到卤制肉类食品。