本发明提供一种振幅可调式马铃薯种输送装置，其特征在于：固定有从动滚的从动轴两端支承在支架 上，固定有主动滚的主动轴两端位于滑道内，并通过张紧装置支承在支架上，主、从动滚上挂有同一条输送带，输送带外表面上固定有2排薯种碗，内表面上设置有2排凸块，固定有2条支腿的回转架两端支承在支架上，两端安装有滚动体的滚轴固定在支腿端部，角轮固定在回转架的支腿端部，U型接头铰接在支架的凸耳上，微调螺杆穿过调整架上折弯部分和凸耳的圆孔后拧入接头的螺纹孔内，另一端固定有手轮，粗调手柄一端固定在回转架穿过支架后的伸出端，另一端通过手轮安装在调整架的长槽内。本发明振幅可调、薯种数量控制准确。
1.一种振幅可调式马铃薯种输送装置，包括输送装置、振幅调整装置和张紧装置（1），其中输送装置包括主动辊（2）、主动轴（3）、从动辊（4）、从动轴（5）、输送带（6）和薯种碗（7），水平布置的主动轴（3）位于从动轴（5）上方、且与从动轴（5）平行，中部固定有从动辊（4）的从动轴（5）两端支承在支架Ⅰ（8）上，中部固定有主动辊（2）的主动轴（3）两端位于沿铅垂方向布置的滑道（9）内，且主动轴（3）通过张紧装置（1）支承在位于主动轴（3）和从动轴（5）之间的支架Ⅱ（10）上，主动辊（2）和从动辊（4）上挂有同一条输送带（6），输送带（6）远离主动辊（2）和从动辊（4）的外表面上固定有沿着输送带（6）的宽度方向排列的2排薯种碗（7），每排的多个薯种碗（7）沿着输送带（6）的长度方向均匀排列，2排薯种碗（7）交错布置，各薯种碗（7）位于输送带（6）朝着主动辊（2）方向移动的直线段时凹面朝上，其特征在于：输送带（6）与主动辊（2）和从动辊（4）接触的内表面上设置有沿着输送带（6）的宽度方向排列的2排凸块（11），每排的多个凸块（11）沿着输送带（6）的长度方向均匀排列，且2排凸块（11）交错布置，主动辊（2）和从动辊（4）的表面上对应于2排凸块沿着主动辊（2）和从动辊（4）的轴向设置有2排凹槽，振幅调整装置包括回转架（12）、滚轴（13）、角轮（14）、调整架（15）、粗调手柄（16）、微调螺杆（17）、接头（18）和手轮（19），中部固定有平行、且呈放射状向外伸出的2条支腿Ⅰ（20）的回转架（12）两端支承在支架Ⅱ（10）上，两端安装有与输送带（6）内表面上的2排凸块（11）之间距离相等的滚动体的滚轴（13）固定在支腿Ⅰ（20）远离回转架（12）轴线的端部设置的圆孔内，角轮（14）固定在位于回转架（12）的两支腿Ⅰ（20）之间朝着与支腿Ⅰ（20）呈小于90º夹角、且位于支腿Ⅰ（20）下方呈放射状向外伸出的支腿Ⅱ（21）的端部，形状为U型的接头（18）的两侧边开孔后，通过销轴（22）铰接在支架Ⅰ（8）上部向上伸出的凸耳Ⅰ（23）上，接头（18）的U型底部设有轴线与销轴（22）轴线垂直的螺纹孔，形状为矩形的调整架（15）的板面上设有与长边平行的长槽，调整架（15）的1条短边折弯呈与调整架（15）的板面垂直后，在折弯部分的中部设有轴线与调整架（15）的长边平行的圆孔，调整架（15）的另一端朝着与折弯相同的方向伸出的凸耳Ⅱ（24）上设有与折弯中部的圆孔轴线同轴、且孔径相等的圆孔，整个杆部设有外螺纹的微调螺杆（17）下端穿过凸耳Ⅱ（24）的圆孔后拧入接头（18）的螺纹孔内，上端拧入锁紧螺母（25）、穿过调整架（15）折弯中部圆孔后的伸出端固定有手轮（19），粗调手柄（16）的一端固定在回转架（12）穿过支架Ⅱ（10）后的伸出端，另一端通过另一个手轮（19）安装在调整架（15）的长槽内。
2.如权利要求1所述的振幅可调式马铃薯种输送装置，其特征在于：滚轴（13）两端安装有与输送带（6）内表面上的2排凸块（11）之间距离相等的轴承（26）。
3.如权利要求1所述的振幅可调式马铃薯种输送装置，其特征在于：滚轴（13）两端安装有与输送带（6）内表面上的2排凸块（11）之间距离相等的滚轮（27）。
振幅可调式马铃薯种输送装置
技术领域
[0001] 本发明提供一种振幅可调式马铃薯种输送装置，主要用于马铃薯播种机。
背景技术
[0002] 目前，现有马铃薯种植机械多数将一种简单的薯种碗固定在输送链或输送带上，由于其结构简单，输送链或输送带的振幅不可调，薯种碗中的薯种数量控制不够精确，极易产生漏种或重种现象，影响马铃薯的后期生长发育。因此，我们发明了一种“根茎类作物碗勺式排种的种植装置”，授权专利号：ZL2012200930666。但是，经试验和实际应用发现，该专利技术所涉及的马铃薯种输送装置的振动效果不够理想，且振幅不能调整。所采用的碗勺式薯种碗一次挖薯种较多，增加了振动负担，且不易调节，因此导致大量重种现象的发生；另外，由于挖薯种较多，振动后抖落的薯种也较多，抖落后的薯种不易滑下，影响播种效果，易产生重种和漏种。
[0003] 综观马铃薯种植机械行业现状，急需一种振幅可调、薯种碗中的薯种数量控制准确，不易发生漏种或重种现象的马铃薯种输送装置。
发明内容
[0004] 本发明的目的是提供一种能克服现有马铃薯种植机械所存在的问题，振幅可调、薯种数量控制准确，且结构简单合理、工作可靠的振幅可调式马铃薯种输送装置。
[0005] 其技术方案为：包括输送装置、振幅调整装置和张紧装置，其中输送装置包括主动辊、主动轴、从动辊、从动轴、输送带和薯种碗，水平布置的主动轴位于从动轴上方、且与从动轴平行，中部固定有从动辊的从动轴两端支承在支架Ⅰ上，中部固定有主动辊的主动轴两端位于沿铅垂方向布置的滑道内，且主动轴通过张紧装置支承在位于主动轴和从动轴之间的支架Ⅱ上，主动辊和从动辊上挂有同一条输送带，输送带远离主动辊和从动辊的外表面上固定有沿着输送带的宽度方向排列的2排薯种碗，每排的多个薯种碗沿着输送带的长度方向均匀排列，2排薯种碗交错布置，各薯种碗位于输送带朝着主动辊方向移动的直线段时凹面朝上，输送带与主动辊和从动辊接触的内表面上设置有沿着输送带的宽度方向排列的2排凸块，每排的多个凸块沿着输送带的长度方向均匀排列，且2排凸块交错布置，主动辊和从动辊的表面上对应于2排凸块沿着主动辊和从动辊的轴向设置有2排凹槽，振幅调整装置包括回转架、滚轴、角轮、调整架、粗调手柄、微调螺杆、接头和手轮，中部固定有平行、且呈放射状向外伸出的2条支腿Ⅰ的回转架两端支承在支架Ⅱ上，两端安装有与输送带内表面上的2排凸块之间距离相等的滚动体的滚轴固定在支腿Ⅰ远离回转架轴线的端部设置的圆孔内，角轮固定在位于回转架的两支腿Ⅰ之间朝着与支腿Ⅰ呈小于90º夹角、且位于支腿Ⅰ下方呈放射状向外伸出的支腿Ⅱ的端部，形状为U型的接头的两侧边开孔后，通过销轴铰接在支架Ⅰ上部向上伸出的凸耳Ⅰ上，接头的U型底部设有轴线与销轴轴线垂直的螺纹孔，形状为矩形的调整架的板面上设有与长边平行的长槽，调整架的1条短边折弯呈与调整架的板面垂直后，在折弯部分的中部设有轴线与调整架的长边平行的圆孔，调整架的另一端朝着与折弯相同的方向伸出的凸耳Ⅱ上设有与折弯中部的圆孔轴线同轴、且孔径相等的圆孔，整个杆部设有外螺纹的微调螺杆下端穿过凸耳Ⅱ的圆孔后拧入接头的螺纹孔内，上端拧入锁紧螺母、穿过调整架折弯中部圆孔后的伸出端固定有手轮，粗调手柄的一端固定在回转架穿过支架Ⅱ后的伸出端，另一端通过另一个手轮安装在调整架的长槽内。
[0006] 所述的振幅可调式马铃薯种输送装置，滚轴两端安装有与输送带内表面上的2排凸块之间距离相等的轴承。
[0007] 所述的振幅可调式马铃薯种输送装置，滚轴两端安装有与输送带内表面上的2排凸块之间距离相等的滚轮。
[0008] 本发明在现有技术基础上，水平布置的主动轴位于从动轴上方、且与从动轴平行，中部固定有从动辊的从动轴两端支承在支架Ⅰ上；中部固定有主动辊的主动轴两端位于沿铅垂方向布置的滑道内，且主动轴通过张紧装置支承在位于主动轴和从动轴之间的支架Ⅱ上，从而将挂在主动辊和从动辊上的同一条输送带张紧；输送带远离主动辊和从动辊的外表面上固定有沿着输送带的宽度方向排列的2排薯种碗，每排的多个薯种碗沿着输送带的长度方向均匀排列，2排薯种碗交错布置，各薯种碗位于输送带朝着主动辊方向移动的直线段时凹面朝上；输送带与主动辊和从动辊接触的内表面上设置有沿着输送带的宽度方向排列的2排凸块，每排的多个凸块沿着输送带的长度方向均匀排列，且2排凸块交错布置；主动辊和从动辊的表面上对应于2排凸块沿着主动辊和从动辊的轴向设置有2排凹槽。回转架两端支承在支架Ⅱ上，中部固定有平行、且呈放射状向外伸出的2条支腿Ⅰ；滚轴固定在2条支腿Ⅰ远离回转架轴线的端部设置的圆孔内，滚轴两端安装有与输送带内表面上的2排凸块之间距离相等的轴承或者滚轮；回转架的两支腿Ⅰ之间朝着与支腿Ⅰ呈小于90º夹角、且位于支腿Ⅰ下方呈放射状向外伸出的支腿Ⅱ的端部固定的角轮；形状为U型的接头的两侧边开孔后，通过销轴铰接在支架Ⅰ上部向上伸出的凸耳Ⅰ上，接头的U型底部设有轴线与销轴轴线垂直的螺纹孔；形状为矩形的调整架的板面上设有与长边平行的长槽，调整架的1条短边折弯呈与调整架的板面垂直后，在折弯部分的中部设有轴线与调整架的长边平行的圆孔；调整架的另一端朝着与折弯相同的方向伸出的凸耳Ⅱ上设有与折弯中部的圆孔轴线同轴、且孔径相等的圆孔；整个杆部设有外螺纹的微调螺杆下端穿过凸耳Ⅱ的圆孔后拧入接头的螺纹孔内，上端拧入锁紧螺母、穿过调整架折弯中部圆孔后的伸出端固定有手轮；粗调手柄的一端固定在回转架穿过支架Ⅱ后的伸出端，另一端通过另一个手轮安装在调整架的长槽内。
[0009] 其工作原理为：播种过程中，传动装置通过主动轴和主动滚驱动输送带运行，固定在输送带上的薯种碗则交替从薯种箱出料口挖取薯种。每个薯种碗每次挖取的薯种一般情况下都多于1枚，但由于输送带与主动滚和从动滚接触的内表面上设置有沿着输送带的宽度方向排列的2排凸块，对应于2排凸块，固定在2条支腿Ⅰ远离回转架轴线的端部设置的滚轴两端安装有与输送带内表面上的2排凸块之间距离相等的滚动体。因此，盛满薯种的薯种碗随同输送带在上行过程中，由于固定在输送带内表面上的凸块将不断被滚动体顶起，导致输送带和薯种碗产生一定的振动，薯种碗内多余的薯种将被抖落。
[0010] 松开粗调手柄上的手轮，转动粗调手柄即可带动手轮在调整架的长槽内滑动，同时转动粗调手柄还可带动回转架及其回转架上的支腿Ⅰ和支腿Ⅱ一起转动。由于回转架的两支腿Ⅰ之间呈放射状向外伸出的支腿Ⅱ端部固定的角轮与输送带内表面的平面部分滚动摩擦，转动回转架，通过支腿Ⅱ改变端部的角轮与输送带铅垂段的相对位置，即可改变角轮将输送带铅垂段顶起的程度，同时还可改变输送带铅垂段内表面的凸块与安装在滚轴两端的滚动体之间的相对位置，从而达到调整输送带铅垂段及其该段上薯种碗振动幅度之目的。
[0011] 另外，由于微调螺杆是通过最下端的外螺纹拧入U型接头的螺纹孔内，这样，松开微调螺杆上的锁紧螺母，转动固定在微调螺杆上端的手轮，即可改变微调螺杆及调整架相对于支架Ⅱ的高低位置。当粗调手柄上手轮处于锁紧状态时，改变调整架的高低位置，即可通过回转架改变角轮顶起输送带铅垂段的程度，从而达到调整输送带铅垂段及其该段上薯种碗振动幅度之目的。由于微调螺杆是采用螺旋结构改变调整架的高低位置，其调整量相对较小，因此只能起到微调的作用。
[0012] 本发明与现有技术相比，由于固定在回转架的支腿Ⅱ端部的角轮与输送带内表面的平面部分接触，转动回转架时将通过支腿Ⅱ改变角轮与输送带铅垂段的相对位置，进而改变输送带铅垂段内表面的凸块与滚轴两端滚动体之间的相对位置，从而达到调整输送带铅垂段及其该段上薯种碗振动幅度之目的；转动固定在微调螺杆上端的手轮，即可改变微调螺杆及调整架相对于支架Ⅱ的高低位置，进而通过回转架轻微改变角轮顶起输送带铅垂段的程度，从而达到微调输送带铅垂段及其该段上薯种碗振动幅度之目的；碗式薯种碗一次挖取的薯种量合适，既减轻了振动负担，又降低了重种现象的发生。
附图说明
[0013] 图1是本发明实施例的轴测剖视图。
[0014] 图2是图1所示实施例另一方向的轴测图。
[0015] 图3是图1所示实施例的薯种碗轴测图。
[0016] 图4是本发明另一实施例的轴测剖视图。
具体实施方式
[0017] 1、张紧装置 2、主动滚 3、主动轴 4、从动滚 5、从动轴 6、输送带 7、薯种碗 8、支架Ⅰ 9、滑道 10、支架Ⅱ 11、凸块 12、回转架 13、滚轴14、角轮 15、调整架16、粗调手柄 17、微调螺杆 18、接头 19、手轮 20、支腿Ⅰ 21、支腿Ⅱ 22、销轴 23、凸耳Ⅰ 24、凸耳Ⅱ 25、锁紧螺母 26、轴承 27、滚轮。
[0018] 在图1~3所示的实施例中：水平布置的主动轴3位于从动轴5上方、且与从动轴5平行，中部固定有从动辊4的从动轴5两端支承在支架Ⅰ8上；中部固定有主动辊2的主动轴3两端位于沿铅垂方向布置的滑道9内，且主动轴3通过张紧装置1支承在位于主动轴3和从动轴5之间的支架Ⅱ10上，从而将挂在主动辊2和从动辊4上的同一条输送带6张紧；输送带6远离主动辊2和从动辊4的外表面上固定有沿着输送带6的宽度方向排列的2排薯种碗7，每排的多个薯种碗7沿着输送带6的长度方向均匀排列，2排薯种碗7交错布置，各薯种碗7位于输送带6朝着主动辊2方向移动的直线段时凹面朝上；输送带6与主动辊2和从动辊4接触的内表面上设置有沿着输送带6的宽度方向排列的2排凸块11，每排的多个凸块11沿着输送带6的长度方向均匀排列，2排凸块11交错布置；主动辊2和从动辊4的表面上对应于2排凸块沿着主动辊2和从动辊4的轴向设置有2排凹槽。回转架12两端支承在支架Ⅱ10上，中部固定有平行、且呈放射状向外伸出的2条支腿Ⅰ20；滚轴13固定在2条支腿Ⅰ20远离回转架12轴线的端部设置的圆孔内，滚轴13两端安装有与输送带6内表面上的2排凸块11之间距离相等的轴承
26；回转架12的两支腿Ⅰ20之间朝着与支腿Ⅰ20呈小于90º夹角、且位于支腿Ⅰ20下方呈放射状向外伸出的支腿Ⅱ21的端部固定的角轮14；形状为U型的接头18的两侧边开孔后，通过销轴22铰接在支架Ⅰ8上部向上伸出的凸耳Ⅰ23上，接头18的U型底部设有轴线与销轴22轴线垂直的螺纹孔；形状为矩形的调整架15的板面上设有与长边平行的长槽，调整架15的1条短边折弯呈与调整架15的板面垂直后，在折弯部分的中部设有轴线与调整架15的长边平行的圆孔；调整架15的另一端朝着与折弯相同的方向伸出的凸耳Ⅱ24上设有与折弯中部的圆孔轴线同轴、且孔径相等的圆孔；整个杆部设有外螺纹的微调螺杆17下端穿过凸耳Ⅱ24的圆孔后拧入接头18的螺纹孔内，上端拧入锁紧螺母25、穿过调整架15折弯中部圆孔后的伸出端固定有手轮19；粗调手柄16的一端固定在回转架12穿过支架Ⅱ10后的伸出端，另一端通过另一个手轮19安装在调整架15的长槽内。
[0019] 在图4所示的实施例中：滚轴13固定在2条支腿Ⅰ20远离回转架12轴线的端部设置的圆孔内，滚轴13两端安装有与输送带6内表面上的2排凸块11之间距离相等的滚轮27。
