用于拉伸试样标点绘制装置

摘要

本发明公开了一种用于拉伸试样标点绘制装置，所述装置由一个水平位置较高的盛装着色剂的储槽（1），一个可以旋转转动或上下移动的电机装置（2），若干个带指针可以移动的绘制标记的操作杆（3），以及一个带刻度标尺的底座（4）组成；操作杆（3）可根据试样形状进行调整；该装置适用于各种材料、多种形状和尺寸的拉伸试样标点的绘制，绘制的拉伸试样标点对试样表面没有损伤，刻度线清晰，方便拉伸试样塑性测试。

权利要求

1.一种用于拉伸试样标点绘制装置，其特征在于：所述装置由一个水平位置较高的盛装着色剂储槽(1)，一个可以旋转转动或上下移动的电机装置(2)，若干个带指针可以移动的绘制标记的操作杆(3)，以及一个带刻度标尺的底座(4)组成；操作杆(3)可根据试样形状进行调整；

装置中着色剂储槽(1)通过橡胶软管与操作杆的触点(5)连通，触点具有弹性，当物体压在触点上时，触点被压缩变形，着色剂从操作杆顶端出口中溢出，附着在试样表面上；

试样一端用电机装置夹头夹紧，置于操作杆的托架上，启动电机装置开关；或者，试样随电机装置缓慢旋转几周后，着色剂会在试样表面留下若干道等间距的环形刻度线；或者，电机装置带动扁平试样竖直方向移动，在试样表面绘制刻度标线；

操作杆在导轨卡槽(6)中的位置，通过操作杆上指针对应底座上的刻度标尺(7)上的刻度来调整操作杆(3)之间的距离。

2.根据权利要求1所述的一种用于拉伸试样标点绘制装置，其特征在于：电机装置夹头采用液压夹齿方法，可以固定多种尺寸的圆棒或片状试样。

3.根据权利要求1所述的一种用于拉伸试样标点绘制装置，其特征在于：所述触点(5)的出口为蜂窝状，含有多个微型孔。

说明书

用于拉伸试样标点绘制装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于拉伸试样标点绘制装置。

背景技术

[0002] 材料的拉伸试验是应用最广泛的力学性能试验方法，试验中的弹性变形、塑性变形、断裂等各阶段真实地反映了材料抵抗外力的全过程。它具有简单易行，试样便于制备等特点。拉伸试验通常分为常温试验、高温试验和低温试验，分别可以测定材料在各种温度状态下的力学性能。

[0003] 在测量拉伸试验伸长量等参数时，试验前需要在试样工作段标记标准距离。目前金属材料通常使用的为打点机，即通过在工作段上打出一定深度的圆点以作为标记，但是此圆点作为应力集中点，容易在拉伸试验中率先发生断裂，影响测试结果。如果打点机力度不够，打出的圆点深度较浅，拉伸变形后，标记又不容易辨识。同时，打点机打标点的过程中，与棒状拉伸试样之间易发生滑动，使标记点不在一条直线上，影响试验的准确性。打点机的可重复性比较差，同一试样多次打点，标点之间易发生混淆，影响测量准确性。本专利旨在设计一种操作简单，标记清晰且测试结果准确、稳定的拉伸试样标点绘制装置与应用方法。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于设计一种操作简单，机械化程度较高，对测试结果影响较小的绘制拉伸试样标点的装置。该装置适用于多种材料和尺寸的拉伸试样标点的绘制。

[0005] 为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是一种用于拉伸试样标点绘制装置，所述装置由一个水平位置较高的盛装着色剂的储槽1，一个可以旋转转动或上下移动的电机装置2，若干个带指针可以移动的绘制标记的操作杆3，以及一个带刻度标尺的底座4组成；操作杆3可根据试样形状进行调整；装置中着色剂储槽1通过橡胶软管与操作杆的触点5连通，触点具有弹性，当物体压在触点上时，触点被压缩变形，着色剂从操作杆顶端出口中溢出，附着在试样表面上；试样一端用电机装置夹头夹紧，置于操作杆的托架上，启动电机装置开关；或者，试样随电机装置缓慢旋转几周后，着色剂会在试样表面留下若干道等间距的环形刻度线；或者，电机装置带动扁平试样竖直方向移动，在试样表面绘制刻度标线；滑动操作杆在导轨卡槽6中的位置，通过操作杆上指针对应底座上的刻度标尺7上的刻度来调整操作杆3之间的距离。

[0006] 电机装置夹头采用液压夹齿方法，可以固定多种尺寸的圆棒或片状试样。

[0007] 所述触点5的出口为蜂窝状，含有多个微型孔。

[0008] 本专利装置依据重力连通器作用及毛细作用原理，用着色剂在试样表面绘制标准距离刻度线以代替机械标点，且刻度线间的距离可以根据试样尺寸需要进行调节。

[0009] 本装置有一个水平位置较高的盛装着色剂的储槽，一个可以旋转转动或上下移动的电机装置，一个带刻度标尺的底座和若干个带有指针可以移动的绘制标记的操作杆共同组成。电机装置夹头采用液压夹齿方法，可以固定多种尺寸的圆棒或片状试样。

[0010] 操作杆上均有一个弹性有机材料（例如橡胶）制成的圆形着色剂出口（本专利命名为：触点），出口为蜂窝状，含有多个微型孔，当试样压在弹性触点上时，出口上微型孔张开，根据重力连通器作用及毛细作用，着色剂会从触点出口溢出附着在试样表面，试样随着电机的转动或者移动，在表面绘制出清晰的刻度线，达到在试样表面进行标记的目的，对试样表面没有损坏，且方便拉伸试样塑性测试。

[0011] 操作杆与着色剂储槽间用橡胶软管连接，且连接在可滑动的、带有标准刻度的轨道上，可以根据刻度线间的距离来调整操作杆的位置。

[0012] 本专利使用的着色剂应该根据材料材质及表面状况进行选择。

[0013] 有益效果：一种用于拉伸试样标点绘制装置的设计与应用，该装置适用于各种材料、多种形状和尺寸的拉伸试样标点的绘制，绘制的拉伸试样标点对试样表面没有损伤，刻度线清晰，方便拉伸试样塑性测试。

附图说明

[0014] 图1A装置主体主视图；

[0015] 图1B装置主体右视图；

[0016] 图2A操作杆顶端主视图；

[0017] 图2B操作杆顶端俯视图。

具体实施方式

[0018] 为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

[0019] 一种用于拉伸试样标点绘制装置的设计，其装置全图如图1A、1B所示。装置由着色剂储槽1、电机装置2、操作杆3，以及底座4组成。操作杆3可根据试样形状进行调整，本实施例针对棒状拉伸试样，其中操作杆顶端局部图如图2A、2B所示。

[0020] 首先调整操作杆之间距离，例如根据底座上标尺将操作杆间距离均调整为10mm。然后将圆形棒状拉伸试样一端用电机夹头夹紧，置于操作杆的弧形托架上，启动电机开关试样随电机缓慢旋转几周后，着色剂会在试样表面留下几道等10mm间距的环形刻度线，关闭电机开关，松开夹头，取下拉伸试样即可进行拉伸试验。

[0021] 装置中着色剂储槽1通过橡胶软管与操作杆的触点5连通，触点具有弹性，当物体压在触点上时，触点被压缩变形，着色剂从操作杆顶端出口中溢出，附着在试样表面上。电机装置选择220V交流电，电机设置两种模式：一种为旋转模式，可以带动圆棒拉伸试样旋转，在圆棒上圆周上绘制环形刻度标线；另一种为上下移动模式（即为上下往复运动，触点在托架侧面，在板状试样表面绘制直线），带动扁平试样竖直方向移动，在试样表面绘制刻度标线。

[0022] 拉伸试样标点间距离可以根据实际需要进行调整，方法为：滑动操作杆在导轨卡槽6中的位置，通过操作杆上指针对应底座上的刻度标尺7上的刻度来调节刻度线之间的距离。