一种节能减碳香及其制造方法

摘要

本发明提供了一种节能减碳香及其制造方法。该节能减碳香的原料组成包括木料、天然草本原料和粘粉，其中，所述木料与所述天然草本原料的质量比为(40-45):(60-55)，粘粉的添加量占木料和天然草本原料总重量的1/5；并且，所述木料为经过碳化处理去除了油份和木质纤维的碳化木料；所述天然草本原料包括中药材、香味植物和驱避植物中的一种或几种的组合。本发明还提供了上述节能减碳香的制造方法。本发明提供的节能减碳香在燃烧时不会产生烟雾等污染性物质，具有天然、无烟、无毒、环保、无污染的优点。

权利要求

1.一种节能减碳香，其原料组成包括木料、天然草本原料和粘粉，其中，所述木料与所述天然草本原料的质量比为(40-45):(60-55)，粘粉的添加量占木料和天然草本原料总重量的1/5；

并且，所述木料为经过碳化处理去除了油份和木质纤维的碳化木料；

所述天然草本原料包括中药材、香味植物和驱避植物中的一种或几种的组合；

所述碳化处理为：将木料置于密闭炉中隔火加热闷烤，使之碳化，以去除油份及木质纤维，加热温度为268℃-450℃，闷烤时间为38min-24h；

所述粘粉为蜀黍豆粉、粱胶粉、麦胶粉或瓜胶粉。

2.根据权利要求1所述的节能减碳香，其中，该节能减碳香为线香、条香、贡香、环香、塔香、熏香、香草香、艾草条或驱虫环。

3.根据权利要求1所述的节能减碳香，其中，所述木料包括柴檀木、降真木和苏木中的一种或几种的组合。

4.根据权利要求1-3任一项所述的节能减碳香，其中，所述中药材包括甘草、肉桂、川芎、灵芝、白芷、八角、丁香、杜仲和当归中的一种或几种的组合；

所述香味植物包括玫瑰、柠檬、香茅、迷迭香和薰衣草中的一种或几种的组合；

所述驱避植物包括香茅草、尤加利和艾草中的一种或几种的组合。

5.权利要求1-4任一项所述的节能减碳香的制备方法，其包括以下步骤：首先将木料去皮、裁切成适当的尺寸；

将木料置于密闭炉中隔火加热闷烤，使之碳化，以去除油份及木质纤维；

将碳化后的木料破碎，并磨碎成木料粉末；

向木料粉末中添加天然草本原料，搅拌均匀，得到香品原料；

向香品原料中添加入粘粉，再次搅拌均匀，然后制成预定的形状，经过干燥之后得到所述节能减碳香。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，在木料的碳化过程中，加热的温度为268℃-

450℃，闷烤时间为38min-24h。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其中，该制备方法还包括将天然草本原料制成粉末的步骤。

8.根据权利要求5所述的制备方法，其中，所述粘粉为蜀黍豆粉、粱胶粉、麦胶粉或瓜胶粉。

说明书

一种节能减碳香及其制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种节能减碳香及其制造方法，属于节能环保技术领域。

背景技术

[0002] 按我国民俗中在祭拜时，向来惯以焚香表达心中的虔诚与崇敬之意。且常见供祭拜使用的香品有：线香、条香、贡香、环香、卧香、香粉等数种。除此之外，香品亦被广泛作为芳疗、安神、温灸、驱虫等之用，而有：熏香、香草香、艾草条、驱虫环等同性质的产品。

[0003] 兹查，不论何种香品，均是利用点燃其主要原料的木料成分，以保持连续燃烧，使其中所含的香料得随燃烧散发出香气，以表达心中虔诚之意，或达成芳疗、安神、温灸、驱虫等使用效果。然在香品燃烧的同时，由于木料中含有油质、水份、木质纤维等成份，因此均会产生烟气，而烟气不仅会在墙面、天花板或周遭物品上留下烟熏的痕迹，影响了观瞻，亦造成了清理上的不便及需重新油漆、换新的额外花费，且若人体长时间吸入烟气，更会危害到肺部及呼吸道的健康。

[0004] 为此，遂见有业者着手进行“无烟香”产品的开发，并曾提出专利申请，如：中国台湾第087100551号“立香制造方法”、第089119293号“无烟香之制造方法”、第096112991号“天然无烟香制法”等均是。

[0005] 这些申请中所揭示的，普遍是以无烟碳粉取代天然檀木、沉木等木料为主要成份，并添加入碳酸钙、碳酸镁等碳化合物，期可降低燃烧时产生的烟量，且为点燃时可散发出香气，另添加有香料(材)等非天然物质，混合成制香的原料，配合加入黏着剂(胶)，用以制成各式的香品。但由于该等无烟碳粉、碳化合物、香料（材）、色料（材）等成份，多属工业制品，其间经混合后，在燃烧时虽可降低烟量，惟所散发出的物质颇为复杂，且会产生一氧化碳，尤其是香品尖端火珠部位的温度甚高，加上在习俗中及使用上，部分场合需长时间保持香火不断，因此极易对室内空气造成污染，而有危害人体健康之虞，更不免予人有这些现有的无烟香品非传统天然木料所制成，致失去祭拜时心中虔诚的想法。

发明内容

[0006] 为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种节能减碳香，该节能减碳香兼具有天然、无烟、无毒、环保、无污染的优点。

[0007] 本发明还提供了上述节能减碳香的制备方法，其是将木料先经碳化处理，以去除木质纤维，并经粉碎、磨粉后，添加入天然草本原料，而制作出各式兼具有天然、无烟、无毒、环保、无污染的节能减碳香的方法。

[0008] 为达到上述目的，本发明提供了一种节能减碳香，其原料组成包括木料、天然草本原料和粘粉，其中，所述木料与所述天然草本原料的质量比为(40-45):(60-55)，粘粉的添加量占木料和天然草本原料总重量的1/5；

[0009] 并且，所述木料为经过碳化处理去除了油份和木质纤维的碳化木料；

[0010] 所述天然草本原料包括中药材、香味植物和驱避植物中的一种或几种的组合。

[0011] 在上述节能减碳香中，优选地，所采用的木料包括柴檀木、降真木和苏木等中的一种或几种的组合。

[0012] 根据本发明的具体实施方案，上述节能减碳香可以根据需要做成不同的形式，优选地，该节能减碳香为线香、条香、贡香、环香、塔香、熏香、香草香、艾草条或驱虫环等。

[0013] 在上述节能减碳香中，根据所要制备的香品形式的不同，可以加入不同的天然草本原料，优选地，所采用的中药材包括甘草、肉桂、川芎、灵芝、白芷、八角、丁香、杜仲和当归中的一种或几种的组合；所采用的香味植物包括玫瑰、柠檬、香茅、迷迭香和薰衣草中的一种或几种的组合；所采用的驱避植物包括香茅草、尤加利和艾草中的一种或几种的组合。

[0014] 在上述节能减碳香中，优选地，木料的碳化处理为：将木料置于密闭炉中隔火加热闷烤，使之碳化，以去除油份及木质纤维，加热温度为400-650℃，闷烤时间为7-8小时。

[0015] 本发明还提供了上述节能减碳香的制备方法，其包括以下步骤：

[0016] 首先将木料去皮、裁切成适当的尺寸；

[0017] 将木料置于密闭炉中隔火加热闷烤，使之碳化，以去除油份及木质纤维；

[0018] 将碳化后的木料破碎，并磨碎成木料粉末；

[0019] 向木料粉末中添加天然草本原料，搅拌均匀，得到香品原料；

[0020] 向香品原料中添加入粘粉，再次搅拌均匀，然后制成预定的形状，经过干燥之后得到所述节能减碳香。

[0021] 在上述制备方法中，优选地，在木料的碳化过程中，加热的温度为200-650℃，闷烤时间为0.5-24小时。

[0022] 在上述制备方法中，优选地，该制备方法还包括将天然草本原料制成粉末的步骤。

[0023] 在上述制备方法中，优选地，所采用粘粉为蜀黍豆粉（高粱粉）、粱胶粉、麦胶粉或瓜胶粉等。

[0024] 根据本发明的具体实施方案，优选地，上述制备方法可以按照以下具体步骤进行：

[0025] (a)首先将木料去皮、裁切成适当的尺寸；

[0026] (b)将木料置于密闭的炉中隔火加热闷烤，使之碳化，以去除油份及木质纤维，确保正常燃烧状况下，不致产生烟气；

[0027] (c)再将木料加以破碎；

[0028] (d)另行将之磨碎成所需规格的粉末状；

[0029] (e)视欲制成的香品种类(如：祭拜用香、熏香、香草香、艾草条、驱虫环等)，添加入天然草本中药材、香草、艾草、驱避植物等成份，并加以调配混合，搅拌均匀，成香品原料；

[0030] (f)在香品原料中添加入粘粉；

[0031] (g)再加以搅拌均匀；

[0032] (h)依欲制成香品的形状及尺寸，施以成型；

[0033] (i)经干燥后，可得线香、条香、贡香、环香、塔香、熏香、香草香、艾草条、驱虫环等各式香品的成品。

[0034] 本发明所提供的节能减碳香在燃烧时不会产生烟雾等污染性物质，具有天然、无毒、环保、无污染等优点。

附图说明

[0035] 图1为本发明所提供的制造方法的流程图。

[0036] 图2为实施例1制备的线香的成品图。

[0037] 图3为实施例2制备的贡香的成品图。

[0038] 图4为实施例3制备的环香的成品图。

[0039] 图5为实施例4制备的熏香的成品图。

[0040] 图6为四种香的粒径在20μm以下各采样点的浓度变化图。

[0041] 图7为沉檀香与无烟香的粒径在20μm以下各采样点的浓度变化图。

具体实施方式

[0042] 为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。

[0043] 本发明的节能减碳香可以是按照以下步骤进行制备的，其流程如图1所示：

[0044] (a)首先将提供香品燃烧所需的檀柴木、降真木、苏木等木料，经去皮、裁切成适当的尺寸；

[0045] (b)将木料置于密闭的炉中隔火加热，利用热度进行闷烤，且炉中的温度保持在200-650℃，闷烤时间约0.5-24小时，使木料碳化，而可将其中所含油份及木质纤维予完全去除，以确保在正常燃烧状况下，不致产生烟气；

[0046] (c)再将碳化后的木料自炉中取出，经破碎机加以破碎；

[0047] (d)另行将经破碎后的木料利用研磨机，配合筛网，将之磨碎成所需规格的粉末状；

[0048] (e)其次，视所欲制成的香品种类，依适当的比例，添加入天然草本原料，并加以搅拌均匀，予调配出各种香品的原料；其中，若欲制成一般拜拜用香，可以添加入：甘草、肉桂、川芎、灵芝、白芷、八角、丁香、杜仲、当归等多种中药材磨成的粉末，并依木料45%、中药材55%的重量比，加以调配混合，搅拌均匀；又若欲制成香草香，则可以添加入玫瑰、柠檬、香茅、迷迭香、熏衣草等单一香草（香味植物），且依木料45%、香草55%的重量比，施以调配混合，搅拌均匀；而若欲制成艾草条，则可以依木料40%、艾草60%的重量比，加以调配混合，搅拌均匀；再若欲制成驱虫环，则可以添加入香茅草、尤加利、艾草等具驱避效果的植物成份，并依木料40%、驱避植物60%的重量比，施以调配混合，搅拌均匀；

[0049] (f)将经调配混合后的各种香品原料，添加入适量的粘粉，且该粘粉可以为蜀黍豆粉、粱胶粉、麦胶粉或瓜胶粉，并与香品原料（木料和天然草本原料之和）间的重量比例约为1：5；

[0050] (g)将添加粘粉后的香品原料，再加以搅拌均匀；

[0051] (h)次依欲制成香品的形状及尺寸，施以成型；

[0052] (i)待经干燥后，可得线香、条香、贡香、环香、塔香、熏香、香草香、艾草条、驱虫环等各式的成品。

[0053] 实施例1

[0054] 本实施例提供了一种线香，其结构如图2所示。该线香1所采用的木料为檀木40%，所采用的天然草本原料为甘草3%、肉桂4%、川穹5%、灵芝6%、白芷5%、八角4%、丁香6%、杜仲4%、当归6%、苏木6%、黄芪6%、远志5%，二者的质量比为40:60，所采用的粘粉为蜀黍豆粉，上述含量均以线香的原料总重量计。

[0055] 本实施例提供的线香是通过上述方法制备的，其中，木料碳化处理的温度为268℃，时间为60分钟。

[0056] 实施例2

[0057] 本实施例提供了一种贡香，其结构如图3所示。该贡香2所采用的木料为檀木43%，所采用的天然草本原料为川穹7%、白芷6%、升麻5%、肉桂5%、党参8%、黄芪8%、灵芝7%、八角5%、杜仲6%，二者的质量比为43:57，所采用的粘粉为蜀黍豆粉，上述含量均以贡香的原料总重量计。

[0058] 本实施例提供的贡香是通过上述方法制备的，其中，木料碳化处理的温度为450℃，时间为7小时。

[0059] 实施例3

[0060] 本实施例提供了一种环香，其结构如图4所示。该环香3所采用的木料为檀木40%，所采用的天然草本原料为木香8%、丁香6%、甘草4%、肉桂5%、党参8%、远志6%、苏木10%、黄芪8%、杜仲5%，二者的质量比为40:60，所采用的粘粉为蜀黍豆粉，上述含量均以环香的原料总重量计。

[0061] 本实施例提供的环香是通过上述方法制备的，其中，木料碳化处理的温度为446℃，时间为24小时。

[0062] 实施例4

[0063] 本实施例提供了一种熏香，其结构如图5所示。该熏香4所采用的木料为檀木36%，所采用的天然草本原料为乳香3%、木香5%、川穹4%、远志6%、银花5%、人参6%、当归7%、茯苓8%、灵芝8%、黄柏5%、琥珀6%，二者的质量比为36:64，所采用的粘粉为蜀黍豆粉，上述含量均以熏香的原料总重量计。

[0064] 本实施例提供的熏香是通过上述方法制备的，其中，木料碳化处理的温度为365℃，时间为38分钟。

[0065] 试验例：

[0066] 本试验例对实施例1制备的线香以及其他香品进行香品烟雾检测。

[0067] 测试方法如下：

[0068] 取约100g香于1m3的密闭空间点燃2mins后，由上方取样孔进行取样，进行气相色谱-质谱分析，取样质量为66g，分析结果表1所示。

[0069] 表1烟雾检测结果

[0070]化合物名称（中） 化合物名称（英） CAS号码 测试结果 侦测极限 单位
1,3-丁二烯 1,3-Butadiene 00106-99-0 N.D. 0.005 ppmv
乙腈 Acetonitrile 00075-05-8 N.D. 0.005 ppmv
乙烯醋酸酯 Vinyl Acetate 00108-05-4 0.090 0.005 ppmv
2-丁酮 2-Butenone 00078-94-4 N.D. 0.005 ppmv
苯 Benzene 00071-43-2 N.D. 0.005 ppmv
甲苯 Toluene 00108-88-3 N.D. 0.005 ppmv
氯苯 Chlorobenzene 00108-90-7 N.D. 0.005 ppmv
乙苯 Ethyl Benzene 00100-41-4 N.D. 0.005 ppmv
间，对二甲苯 m,p-Xylene 00108-38-3 N.D. 0.005 ppmv
邻二甲苯 o-Xylene 00095-47-6 N.D. 0.005 ppmv
苯乙烯 Styrene 00100-42-5 N.D. 0.005 ppmv
丙酮 Acetone 00067-64-1 N.D. 0.005 ppmv
正己烷 N-Hexane 00110-54-3 N.D. 0.005 ppmv
二氯甲烷 Dichloromethane 00075-09-2 N.D. 0.005 ppmv
丙烯醛 Acrolein 00107-02-8 0.007 0.005 ppmv

[0071] 注：低于方法检测极限的测定值以“N.D.”表示。

[0072] 该测试以GRIMM的型号为1.108的悬浮微粒直读式采样分析器分析拜拜时所使用的香支共四种，分别为乌沉香、沉檀香、檀木香与无烟香，其中，乌沉香、沉檀香、檀木香为市场销售的常规产品，无烟香为实施例1制备的线香。测试香支燃烧后所释放出来的悬浮微粒，测试时间约8-10分钟，乌沉香、沉檀香、檀木香如表2所示分别为2.11×104±1.17×104、2.49×103±1.55×103、4.65×103±4.84×103、与3.65±11.5μg/m3。质量浓度由高到低分别为乌沉香>檀木香>沉檀香>无烟香。图6为四种香的粒径在20μm以下各采样点的浓度变化图，其中，无烟香见右边坐标轴，其他香见左边坐标轴。由图6可以看出，四种香在燃烧时所排放的悬浮微粒质量浓度的变化情形，乌沉香的浓度较高，且浓度的高低起伏大，檀木香的浓度在测试时间内则有逐渐升高的情形，沉檀香的浓度变化较为稳定，而无烟香在刚开始浓度较高外，其余时间的浓度都远较另三种香要低。

[0073] 在数量浓度方面，对无烟香与沉檀香进行数量浓度分析，在实验箱中的数量浓度结果如表3所示，沉檀香的数量浓度为1.79×107±3.96×106颗粒/立方厘米（counts/cc），而无烟香则为3.39×105±1.19×104颗粒/立方厘米（counts/cc）。燃烧期间的数量浓度变化如图7所示（无烟香见右边坐标轴，沉檀香见左边坐标轴），可明显的看出沉檀香的数量浓度约比无烟香要高出两个数量级（100倍），且浓度值要高低起伏，而无烟香的浓度则比较稳定。

[0074] 总结来说，无烟香燃烧所产生的悬浮微粒的质量浓度和数量浓度比其他香支燃烧所产生的悬浮微粒要少100-1000倍。

[0075] 表2四种香的粒径在20μm以下的平均质量浓度与标准偏差值

[0076]

[0077] 表3沉檀香与无烟香的粒径在20μm以下的平均质量浓度与标准偏差值[0078]  沉檀香 无烟香
测试时间（分钟） 8 8
平均质量浓度（μg/m3) 1.79×107 3.39×105
标准偏差 3.96×106 1.79×104

[0079] 根据上述的内容可以看出，本发明通过将木料经去皮、裁切成适当尺寸的备料过程后，送入炉中隔火加热，利用热度进行闷烤，使之碳化，将其中所含油份及木质纤维予完全去除，再经破碎、粉碎处理，并依欲制成的香品种类，添加入中药材、香草、艾草、驱避植物等天然草本原料，加以调配混合，搅拌均匀，而成各式的香品原料；另经添加粘粉、再搅拌、成型、干燥等过程，以制作出各种无烟香品。其相较于现有技术中单纯将无烟碳粉、碳化合物、香料(材)、色料(材)等工业制品加以混合所制成的香品，明显具有天然、无毒、环保、无污染等效用，而可充分发挥节能减碳的使用上价值。