一种锁线机共轭凸轮箱

摘要

本发明涉及锁线机技术领域，尤其涉及一种锁线机共轭凸轮箱，包括凸轮箱本体，所述凸轮箱本体内设有第一旋转轴、锁线机构、装底针机构及装线针机构，与现有技术相比，本发明的锁线机共轭凸轮箱内地每个凸轮上都设有两个曲柄轴承，两个曲柄轴承紧压在相应的凸轮上的轮廓线上，使得曲柄轴动作无间隙，曲柄轴驱动各机构上下运动更加平稳流畅，由于具有优良的动力学特性，因此凸轮箱在高速高负荷的条件下可以长期使用，减少了磨损，延长了锁线机的使用寿命，整个锁线过程完全自动化，大大提高了锁线的效率。

权利要求

1.一种锁线机共轭凸轮箱，包括凸轮箱本体，其特征在于：所述凸轮箱本体内设有第一旋转轴、锁线机构、装底针机构及装线针机构，所述锁线机构包括第一凸轮、第一曲柄轴、两个第一曲柄轴承及设于所述第一曲柄轴上的订书架，所述两个第一曲柄轴承设于所述第一曲柄轴上并紧贴于所述第一凸轮的轮廓线上，所述装底针机构包括第二凸轮、第二曲柄轴、两个第二曲柄轴承及设于所述第二曲柄轴上的第一摆臂，所述两个第二曲柄轴承设于所述第二曲柄轴上并紧贴于所述第二凸轮的轮廓线上，所述装线针机构包括第三凸轮、第三曲柄轴、两个第三曲柄轴承及设于所述第三曲柄轴上的第二摆臂，所述两个第三曲柄轴承设于所述第三曲柄轴上并紧贴于所述第三凸轮的轮廓线上，所述第一凸轮、所述第二凸轮及所述第三凸轮均设于所述第一旋转轴上。

2.根据权利要求1所述的锁线机共轭凸轮箱，其特征在于：所述两个第一曲柄轴承呈一定角度紧贴于所述第一凸轮的轮廓线上，所述两个第二曲柄轴承呈一定角度紧贴于所述第二凸轮的轮廓线上，所述两个第三曲柄轴承呈一定角度紧贴于所述第三凸轮的轮廓线上。

3.根据权利要求2所述的锁线机共轭凸轮箱，其特征在于：所述角度介于30度-180度之间。

4.根据权利要求1或2所述的锁线机共轭凸轮箱，其特征在于：所述第一曲柄轴承、所述第二曲柄轴承以及所述第三曲柄轴承为滚子曲柄轴承。

5.根据权利要求1所述的锁线机共轭凸轮箱，其特征在于：所述订书架上设有双层定时皮带。

6.根据权利要求1所述的锁线机共轭凸轮箱，其特征在于：还包括马达，所述马达驱动所述第一旋转轴旋转。

7.根据权利要求1所述的锁线机共轭凸轮箱，其特征在于：所述第一摆臂上设有装有底针的机构。

8.根据权利要求1所述的锁线机共轭凸轮箱，其特征在于：所述第二摆臂上设有穿线针机构。

9.根据权利要求8所述的锁线机共轭凸轮箱，其特征在于：还设有勾线针机构，所述勾线针机构由气缸控制驱动左右移动，所述穿线针机构上的线牵引在所述勾线针机构上。

说明书

一种锁线机共轭凸轮箱

技术领域

[0001] 本发明涉及锁线机技术领域，尤其涉及一种锁线机共轭凸轮箱。

背景技术

[0002] 锁线机是将书帖通过锁线制成书芯的设备，由搭页输帖、缓冲定位、传动、锁线、出书计数和电器控制等系统组成，是厚本平装书和精装书印刷后装订的重要工具。锁线装订指的是用针、线将书帖订在一起的装订方法，这种方式装订结实、持久耐用、易于摊平，常用于装订结实、持久耐用的书籍，如百科全书、各种参考书、艺术类书籍及圣经等。

[0003] 随着装订行业的发展，锁线机的发展朝着高速度、高效、高负载、高度自动化方向发展，现有的锁线机的都是单个单轴承与凸轮接触，稳定性差，容易跳动，而高速费高负载对锁线机势必造成大的磨损，缩短锁线机的使用寿命，这也给锁线机的发展提出了新的挑战。

[0004] 因此，急需提供一种锁线机共轭凸轮箱，以解决现有技术中的不足。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种锁线机共轭凸轮箱，采用共轭凸轮设计，具有优良的动力学特性，稳定性好，凸轮箱在高速高负荷的条件下可以长期使用，减少了磨损，延长了锁线机的使用寿命。

[0006] 为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

[0007] 一种锁线机共轭凸轮箱，包括凸轮箱本体，所述凸轮箱本体内设有第一旋转轴、锁线机构、装底针机构及装线针机构，所述锁线机构包括第一凸轮、第一曲柄轴、两个第一曲柄轴承及设于所述第一曲柄轴上的订书架，所述两个第一曲柄轴承设于所述第一曲柄轴上并紧贴于所述第一凸轮的轮廓线上，所述装底针机构包括第二凸轮、第二曲柄轴、两个第二曲柄轴承及设于所述第二曲柄轴上的第一摆臂，所述两个第二曲柄轴承设于所述第二曲柄轴上并紧贴于所述第二凸轮的轮廓线上，所述装线针机构包括包括第三凸轮、第三曲柄轴、两个第三曲柄轴承及设于所述第三曲柄轴上的第二摆臂，所述两个第三曲柄轴承设于所述第三曲柄轴上并紧贴于所述第三凸轮的轮廓线上，所述第一凸轮、所述第二凸轮及所述第三凸轮均设于所述第一旋转轴上。

[0008] 具体地，两个所述第一曲柄轴承呈一定角度紧贴于所述第一凸轮的轮廓线上，两个所述第二曲柄轴承呈一定角度紧贴于所述第二凸轮的轮廓线上，两个所述第三曲柄轴承呈一定角度紧贴于所述第三凸轮的轮廓线上。

[0009] 具体地，所述角度介于30度-180度之间。

[0010] 具体地，所述曲柄轴承为滚子曲柄轴承。

[0011] 具体地，所述订书架上设有双层定时皮带。

[0012] 具体地，还包括马达，所述马达驱动所述第一旋转轴旋转。

[0013] 具体地，所述第一摆臂上设有装底针机构。

[0014] 具体地，所述第二摆臂上设有穿线针机构。

[0015] 具体地，还设有勾线针机构，所述勾线针机构由气缸控制驱动左右移动。

[0016] 具体地，所述穿线针机构上的线牵引在所述勾线针机构上。

[0017] 本发明公开了一种锁线机共轭凸轮箱，包括凸轮箱本体，所述凸轮箱本体内设有第一旋转轴、锁线机构、装底针机构及装线针机构，所述锁线机构包括第一凸轮、第一曲柄轴、两个第一曲柄轴承及设于所述第一曲柄轴上的订书架，所述两个第一曲柄轴承设于所述第一曲柄轴上并紧贴于所述第一凸轮的轮廓线上，所述装底针机构包括第二凸轮、第二曲柄轴、两个第二曲柄轴承及设于所述第二曲柄轴上的第一摆臂，所述两个第二曲柄轴承设于所述第二曲柄轴上并紧贴于所述第二凸轮的轮廓线上，所述装线针机构包括包括第三凸轮、第三曲柄轴、两个第三曲柄轴承及设于所述第三曲柄轴上的第二摆臂，所述两个第三曲柄轴承设于所述第三曲柄轴上并紧贴于所述第三凸轮的轮廓线上，所述第一凸轮、所述第二凸轮及所述第三凸轮均设于所述第一旋转轴上，与现有技术相比，本发明的锁线机共轭凸轮箱内地每个凸轮上都设有两个曲柄轴承，两个曲柄轴承紧压在相应的凸轮上的轮廓线上，使得曲柄轴动作无间隙，曲柄轴驱动各机构上下运动更加平稳流畅，由于具有优良的动力学特性，因此凸轮箱在高速高负荷的条件下可以长期使用，减少了磨损，延长了锁线机的使用寿命，整个过程完全自动化，大大提高了锁线的效率。

附图说明

[0018] 图1是本发明的一种锁线机共轭凸轮箱的结构示意图。

[0019] 图2是本发明的一种锁线机共轭凸轮箱的另一结构示意图。

[0020] 图3是本发明的一种锁线机共轭凸轮箱的另一结构示意图

具体实施方式

[0021] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，这是本发明的较佳实施例。

[0022] 实施例1

[0023] 图1-3为本发明的一种锁线机共轭凸轮箱的结构示意图，如图1-3所示，一种锁线机共轭凸轮箱，包括凸轮箱本体1，所述凸轮箱本体1内设有第一旋转轴2、锁线机构3、装底针机构4及装线针机构5，所述锁线机构3包括第一凸轮31、第一曲柄轴32、两个第一曲柄轴承33、34及设于所述第一曲柄轴32上的订书架35，所述两个第一曲柄轴承33、34设于所述第一曲柄轴32上并紧贴于所述第一凸轮31的轮廓线上，所述装底针机构4包括第二凸轮41、第二曲柄轴42、两个第二曲柄轴承43、44及设于所述第二曲柄轴上的第一摆臂45，所述两个第二曲柄轴承43、44设于所述第二曲柄轴42上并紧贴于所述第二凸轮41的轮廓线上，所述装线针机构5包括包括第三凸轮51、第三曲柄轴52、两个第三曲柄轴承53、
54及设于所述第三曲柄轴52上的第二摆臂55，所述两个第三曲柄轴承53、54设于所述第三曲柄轴52上并紧贴于所述第三凸轮51的轮廓线上，所述第一凸轮31、所述第二凸轮41及所述第三凸轮51均设于所述第一旋转轴2上，所述曲柄轴承33、34、43、44、53、54皆为滚子曲柄轴承。马达6驱动所述第一旋转轴2旋转。

[0024] 具体地，两个所述第一曲柄轴承33、34呈一定角度紧贴于所述第一凸轮31的轮廓上，两个所述第二曲柄轴承43、44呈一定角度紧贴于所述第二凸轮32的轮廓上，两个所述第三曲柄轴承53、54呈一定角度紧贴于所述第三凸轮51的轮廓上。所述角度介于30度-180度之间，两个曲柄轴承紧压在相应的凸轮上的轮廓线上，使得曲柄轴动作无间隙，曲柄轴驱动各机构上下运动更加平稳流畅，这样的设计具有优良的动力学特性。

[0025] 具体地，所述订书架35上设有双层定时皮带，对书贴进行缓冲，对齐定位。

[0026] 具体地，所述第一摆臂45上设有装底针机构，所述第二摆臂55上设有穿线针机构，还设有勾线针机构，所述勾线针机构由气缸控制驱动左右移动，所述穿线针机构上的线牵引在所述勾线针机构上。

[0027] 结合附图1-3，本发明的锁线机共轭凸轮箱的工作原理如下：锁线针组的三角板，定义为订书架35，安装在凸轮箱本体1的第一曲柄轴32上，订书架35做上下弧形摆动；当马达6驱动第一旋转轴2，第一旋转轴2旋转，带动第一旋转轴2上的第一凸轮31、第二凸轮41及第三凸轮51旋转；安装在第一曲柄轴32上的第一曲柄轴承32、33沿第一凸轮31的轮廓线运行；由于第一曲柄轴承32、33是紧密压在第一凸轮31上的，第一曲柄轴32、33做正、反方向运行；带动订书架35做上、下弧形摆动；当向下摆动，接到书贴后，向上摆动至锁线位置；安装在订书架35上的双层定时皮带对书贴进行缓冲，对齐定位；同时安装在第二曲柄轴42上的两轴承43、44沿第二凸轮41的轮廓线运行；带动第二曲柄轴42正反运转，第一摆臂45上设有装底针机构，驱动装有底针的机构上下运行，对书贴进行打孔；同时，第三曲柄轴52上的第三曲柄轴承53、54沿第二凸轮51的廓线线运转，带动第三曲柄轴52做正反方向运动，所述第二摆臂55上设有穿线针机构，驱动装有穿线针的机构做上下直线运动，对书贴进行穿线拉紧的动作；同时由左右气缸控制的装有勾线板的机构做左右往复运动，将穿线针上的线牵引在勾线针上，由勾线针对书贴上的线进行打结拉紧；以上动作同时循环进行，可完成多贴的书贴锁线；当一本书芯所有书贴锁线完成后，机器空转一次，由气缸控制的装有割线刀的机构左右移动，将纱线切割分开；多余的线头经由吸风器吸入装有圆形空心的剪线刀装置，由气缸控制其左右移动，将多余的线头剪断，被吸收到集尘桶内。

[0028] 与现有技术相比，本发明的锁线机共轭凸轮箱内地每个凸轮上都设有两个曲柄轴承，两个曲柄轴承紧压在相应的凸轮的轮廓线上，使得曲柄轴动作无间隙，曲柄轴驱动各机构上下运动更加平稳流畅，由于具有优良的动力学特性，因此凸轮箱在高速高负荷的条件下可以长期使用，减少了磨损，延长了锁线机的使用寿命，整个过程完全自动化，大大提高了锁线的效率。

[0029] 最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。