本发明属于拉链生产加工技术领域，涉及一种拉链物料自动计数设备，主机架的一端焊接有中央带打折检测机构的固定支架，顶端焊接有入料圈的固定支架上设置有传动轮和入料导正轮,由驱动电机驱动连接的主驱动机构和从驱动机构相互邻接，控制单元电连接控制驱动电机的转动或停止，从驱动机构上制有计数检测盘，计数检测盘与固定在主机架上的计数检测开关平行对应，计数检测开关与控制单元电信息连接并通过显示屏显示计数数据，计数检测开关和计数检测盘的外围安装有防护罩，从驱动机构和主驱动机构之间设置有分别与控制单元和计数检测开关电连接的缺料和计数控制机构；该设备结构简单，原理可靠，设计科学，运行稳定，数据精确，成本低廉。
1.一种拉链物料自动计数设备，其特征在于主体结构包括主机架、驱动电机、主驱动机构、防护罩、计数检测开关、计数检测盘、缺料和计数控制机构、从驱动机构、传动轮、打折检测机构、入料导正轮、入料圈、固定支架、显示屏和控制单元，立体式框架结构的主机架的一端固定焊接有杆状结构的固定支架，固定支架的中央固定制有打折检测机构，打折检测机构左右两边的固定支架上分别依次等间距设置有传动轮和入料导正轮,固定支架的顶端固定焊接有圆圈状入料圈；相互邻接的主驱动机构和从驱动机构固定嵌设在主机架的上端板面上，主机架上端底部的驱动电机与主驱动机构电连接，以带动主驱动机构和从驱动机构传动供料，位于主机架一侧的控制单元电连接控制驱动电机的转动或停止，从驱动机构上固定制有可转动的圆盘状计数检测盘，计数检测盘与固定在主机架的上端板面上的计数检测开关平行对应以配合实现旋转计数功能，计数检测开关与控制单元电信息连接并通过显示屏显示计数数据，计数检测开关和计数检测盘的外围包套式安装有防护罩；从驱动机构和主驱动机构之间设置有缺料和计数控制机构，缺料和计数控制机构分别与控制单元和计数检测开关电连接，实现缺料时驱动电机和计数检测开关停止运转。
2.根据权利要求1所述拉链物料自动计数设备，其特征在于所述主驱动机构和所述从驱动机构结构相同，两者的主体部件均包括安装梯形座、微调弹簧、旋转主轴、压杆、曲轴、包胶压轮、驱动滚花轮、调整弹簧和锁紧轮，主驱动机构和从驱动机构通过安装梯形座固定安装在主机架的上端板面上，包胶压轮通过曲轴套接在安装梯形座的上端中央，曲轴的末端带有压杆，压杆上缠绕式套接有微调弹簧；驱动滚花轮通过旋转主轴套接在安装梯形座的下端中央，驱动滚花轮与锁紧轮之间设置有调整弹簧，包胶压轮与驱动滚花轮紧密邻接，以便于物料传输运送。
3.根据权利要求1所述拉链物料自动计数设备，其特征在于所述计数检测盘上固定制有感应磁铁，通过与计数检测开关相配合实现正向旋转相加和反向旋转相减的计数功能；
计数检测盘跟随旋转主轴旋转时带动吸附在自身的感应磁铁旋转，当计数检测盘正向旋转经过感应计数检测开关时，控制单元通过显示屏显示正数累计计数结果；当计数检测盘反向旋转经过感应计数检测开关时，控制单元通过显示屏显示负数累计计数结果。
4.根据权利要求1所述拉链物料自动计数设备，其特征在于所述打折检测机构的主体结构包括打折检测开关、调整球头柱塞、安装板、检测板、旋转检测板和滑板，打折检测机构通过安装板固定安装在固定支架的中央，安装板的正面通过调整球头柱塞安装有转动式板状结构的旋转检测板，旋转检测板与安装板相互垂直，安装板内侧固定制有带凹槽的滑板，滑板与旋转检测板的一侧面平行邻接；旋转检测板的另一侧面下方的安装板上设有带打折检测开关的检测板，打折检测开关与控制单元电信息连接；当拉链物料经过打折检测机构时，若物料无打折情况则正常通过，若物料有打折情况，则物料的打折点在穿过旋转检测板与滑板的邻接面时带动旋转检测板转动，致使旋转检测板上的检测板离开打折检测开关，打折检测开关将信号传递给控制单元使得整套设备停机，以减少事故的发生。
5.根据权利要求1所述拉链物料自动计数设备，其特征在于所述缺料和计数控制机构主体结构包括固定块、光电检测开关、连接直角板和光电反射板，缺料和计数控制机构通过固定块固定设置在从驱动机构和主驱动机构之间的主机架的板面上，连接直角板的上端和下端分别与光电反射板和固定块固定连接，固定块的另一端设置有与控制单元电信息连接的光电检测开关，光电检测开关与光电反射板上下平行对应，当出现拉链物料短缺时，光电检测开关检测到光电反射板的光信号后传送给控制单元，以控制驱动电机和计数检测开关停止运转，保证计数的准确与可靠。
一种拉链物料自动计数设备
技术领域：
[0001] 本发明属于拉链生产加工技术领域，涉及一种拉链物料自动计数设备，能够实现物料供给的快速统计与显示，以便为拉链的正常生产提供准确的数据依据，避免物料短缺或积压。背景技术：
[0002] 随着拉链在人们的日常生活中所扮演的角色越来越重要，拉链产业的自动化程度也越来越高，在拉链的生产过程中，由于各类订单需求种类繁多，大多数生产线都采用小批量、多种类的生产方式，这就给生产过程中的数据统计带来很大的困难，现有技术中大都采用人工统计，但是由于疏忽大意等人为因素，经常会有多料和/或短料的情况发生，特别是在生产旺季不同种类订单大量增多时，不仅需要耗费大量人力物力，而且还难以保证计数的准确性和可靠性；为解决这一技术问题，实现准确快速的物料统计，需要研究设计一种适用于拉链生产过程中的物料统计计数设备，以提高整个生产流水线的加工能力，节省人力和加工时间，并实现各类定单的准确无误，避免产生大量库存，从而实现利益的最大化。目前市场上的现有技术中针对拉链生产的计数设备和方法均功能单一，或自动化程度不高，或准确性不够，例如中国专利201320151134.4公开的一种链牙齿数计数设备，通过相机与链牙视觉识别系统的配合，实现对尼龙链胚上的链牙齿数进行统计，该设备功能单一、数据模糊，仅能实现链牙齿数的粗略统计；中国专利200610108263.X公开的一种拉链计数方法，该方法纯属根据概率统计计数规则，通过简单估算实现拉链的计数，不仅准确性差，且实用性不高；因此本发明寻求设计一种新型的、多功能的拉链物料自动计数设备，不仅能实现物料的转序统计和优次品统计，而且能在缺料或出现故障时停止计数并使主机整体停止运转，以提高生产效率，节约成本。发明内容：
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，寻求设计提供一种拉链物料自动计数设备，为拉链的生产过程提供准确的数据依据，以准确快速的完成不同生产任务。
[0004] 为了实现上述目的，本发明涉及的拉链物料自动计数设备主体结构包括主机架、驱动电机、主驱动机构、防护罩、计数检测开关、计数检测盘、缺料和计数控制机构、从驱动机构、传动轮、打折检测机构、入料导正轮、入料圈、固定支架、显示屏和控制单元，立体式框架结构的主机架的一端固定焊接有杆状结构的固定支架，固定支架的中央固定制有打折检测机构，打折检测机构左右两边的固定支架上分别依次等间距设置有传动轮和入料导正轮,固定支架的顶端固定焊接有圆圈状入料圈；相互邻接的主驱动机构和从驱动机构固定嵌设在主机架的上端板面上，主机架上端底部的驱动电机与主驱动机构电连接，以带动主驱动机构和从驱动机构传动供料，位于主机架一侧的控制单元电连接控制驱动电机的转动或停止，从驱动机构上固定制有可转动的圆盘状计数检测盘，计数检测盘与固定在主机架的上端板面上的计数检测开关平行对应以配合实现旋转计数功能，计数检测开关与控制单元电信息连接并通过显示屏显示计数数据，计数检测开关和计数检测盘的外围包套式安装有防护罩；从驱动机构和主驱动机构之间设置有缺料和计数控制机构，缺料和计数控制机构分别与控制单元和计数检测开关电连接，实现缺料时驱动电机和计数检测开关停止运转。
[0005] 本发明涉及的主驱动机构和从驱动机构结构相同，两者的主体部件均包括安装梯形座、微调弹簧、旋转主轴、压杆、曲轴、包胶压轮、驱动滚花轮、调整弹簧和锁紧轮，主驱动机构和从驱动机构通过安装梯形座固定安装在主机架的上端板面上，包胶压轮通过曲轴套接在安装梯形座的上端中央，曲轴的末端带有压杆，压杆上缠绕式套接有微调弹簧；驱动滚花轮通过旋转主轴套接在安装梯形座的下端中央，驱动滚花轮与锁紧轮之间设置有调整弹簧，包胶压轮与驱动滚花轮紧密邻接，以便于物料传输运送。
[0006] 本发明涉及的计数检测盘上固定带有感应磁铁，通过与计数检测开关相配合实现正向旋转相加和反向旋转相减的计数功能；计数检测盘跟随旋转主轴旋转时带动吸附在自身的感应磁铁旋转，当计数检测盘正向旋转经过感应计数检测开关时，控制单元通过显示屏显示正数累计计数结果；当计数检测盘反向旋转经过感应计数检测开关时，控制单元通过显示屏显示负数累计计数结果。
[0007] 本发明涉及的打折检测机构的主体结构包括打折检测开关、调整球头柱塞、安装板、检测板、旋转检测板和滑板，打折检测机构通过安装板固定安装在固定支架的中央，安装板的正面通过调整球头柱塞安装有转动式板状结构的旋转检测板，旋转检测板与安装板相互垂直，安装板内侧固定制有带凹槽的滑板，滑板与旋转检测板的一侧面平行邻接；旋转检测板的另一侧面下方的安装板上设有带打折检测开关的检测板，打折检测开关与控制单元电信息连接；当拉链物料经过打折检测机构时，若物料无打折情况则正常通过，若物料有打折情况，则物料的打折点在穿过旋转检测板与滑板的邻接面时带动旋转检测板转动，致使旋转检测板上的检测板离开打折检测开关，打折检测开关将信号传递给控制单元使得整套设备停机，以减少事故的发生。
[0008] 本发明涉及的缺料和计数控制机构主体结构包括固定块、光电检测开关、连接直角板和光电反射板，缺料和计数控制机构通过固定块固定设置在从驱动机构和主驱动机构之间的主机架的板面上，连接直角板的上端和下端分别与光电反射板和固定块固定连接，固定块的另一端设置有与控制单元电信息连接的光电检测开关，光电检测开关与光电反射板上下平行对应，当出现拉链物料短缺时，光电检测开关检测到光电反射板的光信号后传送给控制单元，以控制驱动电机和计数检测开关停止运转，保证计数的准确与可靠。
[0009] 本发明与现有技术相比，通过生产过程中拉链物料带动计数检测盘转动的圈数来实现物料供给的统计计数，配合有计数检测开关和显示单元，能够将物料数据准确显示；带有的打折检测机构能够在物料出现打折时，发出信号使得整体设备停止运转，以减少事故危害；为保证数据的真实可靠，设计有缺料和计数控制机构，在出现缺料时发送信号使得驱动电机和计数检测开关均停止工作；该设备结构简单，原理可靠，设计科学，运行稳定，数据精确，成本低廉。附图说明：
[0010] 图1为本发明的主体结构原理示意图。
[0011] 图2为本发明涉及的主驱动机构的结构原理示意图。
[0012] 图3为本发明涉及的计数检测开关和计数检测盘的连接结构原理示意图。
[0013] 图4为本发明涉及的打折检测机构的结构原理放大示意图。
[0014] 图5为本发明涉及的缺料和计数控制机构的结构原理放大示意图。具体实施方式：
[0015] 下面结合附图并通过实施例对本发明作出进一步详细说明。
[0016] 实施例：
[0017] 本实施例涉及的拉链物料自动计数设备主体结构包括主机架1、驱动电机2、主驱动机构3、防护罩4、计数检测开关5、计数检测盘6、缺料和计数控制机构7、从驱动机构8、传动轮9、打折检测机构10、入料导正轮11、入料圈12、固定支架13、显示屏14和控制单元15，立体式框架结构的主机架1的一端固定焊接有杆状结构的固定支架13，固定支架13的中央固定制有打折检测机构10，打折检测机构10左右两边的固定支架13上分别依次等间距设置有传动轮9和入料导正轮11,固定支架13的顶端固定焊接有圆圈状入料圈12；相互邻接的主驱动机构3和从驱动机构8固定嵌设在主机架1的上端板面上，主机架1上端底部的驱动电机2与主驱动机构3电连接，以带动主驱动机构3和从驱动机构8传动供料，位于主机架1一侧的控制单元15电连接控制驱动电机2的转动或停止，从驱动机构8上固定制有可转动的圆盘状计数检测盘6，计数检测盘6与固定在主机架1的上端板面上的计数检测开关5平行对应以配合实现旋转计数功能，计数检测开关5与控制单元15电信息连接并通过显示屏14显示计数数据，计数检测开关5和计数检测盘6的外围包套式安装有防护罩4；从驱动机构8和主驱动机构3之间设置有缺料和计数控制机构7，缺料和计数控制机构7分别与控制单元15和计数检测开关5电连接，实现缺料时驱动电机2和计数检测开关5停止运转。
[0018] 本实施例中涉及的主驱动机构3和从驱动机构8结构相同，主体部件均包括安装梯形座16、微调弹簧17、旋转主轴18、压杆19、曲轴20、包胶压轮21、驱动滚花轮22、调整弹簧23和锁紧轮24，主驱动机构3和从驱动机构8通过安装梯形座16固定安装在主机架1的上端板面上，包胶压轮21通过曲轴20套接在安装梯形座16的上端中央，曲轴20的末端带有压杆19，压杆19上缠绕式套接有微调弹簧17；驱动滚花轮22通过旋转主轴18套接在安装梯形座16的下端中央，驱动滚花轮22与锁紧轮24之间设置有调整弹簧23，包胶压轮21与驱动滚花轮22紧密邻接，以便于物料传输运送。
[0019] 本实施例涉及的计数检测盘6上固定带有感应磁铁35，通过与计数检测开关5相配合实现正向旋转相加和反向旋转相减的计数功能；计数检测盘6跟随旋转主轴18旋转时带动吸附在自身的感应磁铁35旋转，当计数检测盘6正向旋转经过感应计数检测开关5时，控制单元15通过显示屏14显示正数累计计数结果；当计数检测盘6反向旋转经过感应计数检测开关5时，控制单元15通过显示屏14显示负数累计计数结果。
[0020] 本实施中涉及的打折检测机构10的主体结构包括打折检测开关25、调整球头柱塞26、安装板27、检测板28、旋转检测板29和滑板30，打折检测机构10通过安装板27固定安装在固定支架13的中央，安装板27的正面通过调整球头柱塞26安装有转动式板状结构的旋转检测板29，旋转检测板29与安装板27相互垂直，安装板27内侧固定制有带凹槽的滑板30，滑板30与旋转检测板29的一侧面平行邻接；旋转检测板29的另一侧面下方的安装板27上设有带打折检测开关25的检测板28，打折检测开关25与控制单元15电信息连接；当拉链物料经过打折检测机构10时，若物料无打折情况则正常通过，若物料有打折情况，则物料的打折点在穿过旋转检测板29与滑板30的邻接面时带动旋转检测板29转动，致使旋转检测板29上的检测板28离开打折检测开关25，打折检测开关25将信号传递给控制单元15使得整套设备停机，以减少事故的发生。
[0021] 本实施例中涉及的缺料和计数控制机构7主体结构包括固定块31、光电检测开关32、连接直角板33和光电反射板34，缺料和计数控制机构7通过固定块31固定设置在从驱动机构8和主驱动机构3之间的主机架1的板面上，连接直角板33的上端和下端分别与光电反射板34和固定块31固定连接，固定块31的另一端设置有与控制单元15电信息连接的光电检测开关32，光电检测开关32与光电反射板34上下平行对应，当出现拉链物料短缺时，光电检测开关32检测到光电反射板34的光信号后传送给控制单元15，以控制驱动电机2和计数检测开关5停止运转，以保证计数的准确性和可靠性。
