旁通阀和具有它的麻醉机转让专利
申请号 : CN201310236844.1
文献号 : CN104225755B
文献日 : 2019-02-22
发明人 : 魏巍
申请人 : 北京谊安医疗系统股份有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种旁通阀,其特征在于,包括:
阀体,所述阀体上设有进气口、出气口和回气口,所述阀体内具有连通所述进气口和所述出气口的第一气道、连通所述回气口和所述出气口的第二气道以及连通所述进气口和所述回气口的第三气道;
阀芯,所述阀芯为一体结构,所述阀芯在打开位置和关闭位置之间可移动地设在所述阀体内,在所述打开位置所述阀芯关闭所述第一气道且打开所述第二气道和所述第三气道,在所述关闭位置所述阀芯打开所述第一气道且关闭所述第二气道和所述第三气道;和用于将所述阀芯常推向所述关闭位置的复位弹性件,所述复位弹性件设在所述阀体内且分别与所述阀体和所述阀芯相连。
2.根据权利要求1所述的旁通阀,其特征在于,所述阀芯上设有第一密封件,所述阀芯在所述打开位置时所述第一密封件抵在所述阀体上以关闭所述第一气道,所述阀芯在所述关闭位置时所述第一密封件与所述阀体间隔开以打开所述第一气道。
3.根据权利要求2所述的旁通阀,其特征在于,所述阀芯上设有第二密封件,所述阀芯在所述关闭位置时所述第二密封件抵在所述阀体上以关闭所述第二气道,所述阀芯在所述打开位置时所述第二密封件与所述阀体间隔开以打开所述第二气道。
4.根据权利要求3所述的旁通阀,其特征在于,所述阀体具有安装部,所述阀芯具有止挡部,所述复位弹性件套装在所述安装部和所述阀芯上,所述复位弹性件的一端抵在所述阀体上且另一端抵在所述止挡部上,所述第二密封件设在所述止挡部上。
5.根据权利要求3所述的旁通阀,其特征在于,所述阀芯上设有第三密封件,所述阀芯在所述关闭位置时所述第三密封件抵在所述阀体上以关闭所述第三气道,所述阀芯在所述打开位置时所述第三密封件与所述阀体间隔开以打开所述第三气道。
6.根据权利要求5所述的旁通阀,其特征在于,所述阀芯内具有与所述进气口连通的第一气腔和与所述回气口连通的第二气腔,所述阀芯上设有连通所述第一气腔和所述第三气道的第一气孔以及连通所述第二气腔和所述第三气道的第二气孔,所述第三密封件设在所述阀芯的外壁上且位于所述第一气孔和所述第二气孔之间,所述阀芯在所述关闭位置时所述第三密封件抵在所述阀体上以密封所述第三气道的位于所述第一气孔和所述第二气孔之间的部分,所述阀芯在所述打开位置时所述第三密封件与所述阀体间隔开以敞开所述第三气道的位于所述第一气孔和所述第二气孔之间的部分。
7.根据权利要求6所述的旁通阀,其特征在于,还包括设在所述阀芯和所述阀体之间的第四密封件和第五密封件,所述第一气孔位于所述第四密封件和所述第三密封件之间,所述第二气孔位于所述第三密封件和所述第五密封件之间。
8.根据权利要求7所述的旁通阀,其特征在于,所述第一密封件、所述第二密封件、所述第三密封件、所述第四密封件和所述第五密封件压制在所述阀芯上。
9.一种麻醉机,其特征在于,包括:
旁通阀,所述旁通阀为根据权利要求1-8中任一项所述的旁通阀;和
二氧化碳吸收器,所述二氧化碳吸收器具有与所述第三气道连通的进口和与所述第二气道连通的出口,所述二氧化碳吸收器在连通位置和断开位置之间可移动地设在所述阀体上,在所述连通位置所述二氧化碳吸收器推动所述阀芯移动至所述打开位置,在所述断开位置所述二氧化碳吸收器允许所述阀芯在所述复位弹性件的作用下移动至所述关闭位置。
10.根据权利要求9所述的麻醉机,其特征在于,还包括第六密封件,所述第六密封件设在所述阀体和所述二氧化碳吸收器之间且密封所述阀体和所述二氧化碳吸收器之间的缝隙。
说明书 :
旁通阀和具有它的麻醉机
技术领域
背景技术
发明内容
第一气道、连通所述回气口和所述出气口的第二气道以及连通所述进气口和所述回气口的
第三气道;阀芯,所述阀芯为一体结构,所述阀芯在打开位置和关闭位置之间可移动地设在
所述阀体内,在所述打开位置所述阀芯关闭所述第一气道且打开所述第二气道和所述第三
气道,在所述关闭位置所述阀芯打开所述第一气道且关闭所述第二气道和所述第三气道;
和用于将所述阀芯常推向所述关闭位置的复位弹性件,所述复位弹性件设在所述阀体内且
分别与所述阀体和所述阀芯相连。
所述回气口的所述第三气道,且在所述阀体内设置用于打开和关闭所述第一气道、所述第
二气道和所述第三气道的所述阀芯,这样不仅可以使所述阀芯具有一体结构以减少零部件
的数量,而且可以实现对是否吸收气体中的二氧化碳的控制。相比现有麻醉机中的旁通阀,
所述旁通阀的结构更加简单、由此可以使所述旁通阀的装配更加方便、更加省时,且可以提
高所述旁通阀的闭合一致性。因此,根据本发明实施例的旁通阀具有结构简单、安装方便、
闭合一致性好等优点。
述第一密封件与所述阀体间隔开以打开所述第一气道。由此可以使所述旁通阀的性能更加
可靠。
述第二密封件与所述阀体间隔开以打开所述第二气道。这样可以进一步提高所述旁通阀的
性能的可靠性。
抵在所述止挡部上,所述第二密封件设在所述止挡部上。这样不仅可以提高所述复位弹性
件的位置的稳定性,而且可以便于所述复位弹性件所述阀芯常推向所述关闭位置。此外,还
可以在所述阀芯位于所述关闭位置时更加方便地密封所述第二气道。
述第三密封件与所述阀体间隔开以打开所述第三气道。由此可以更进一步地提高所述旁通
阀的性能的可靠性。
以及连通所述第二气腔和所述第三气道的第二气孔,所述第三密封件设在所述阀芯的外壁
上且位于所述第一气孔和所述第二气孔之间,所述阀芯在所述关闭位置时所述第三密封件
抵在所述阀体上以密封所述第三气道的位于所述第一气孔和所述第二气孔之间的部分,所
述阀芯在所述打开位置时所述第三密封件与所述阀体间隔开以敞开所述第三气道的位于
所述第一气孔和所述第二气孔之间的部分。由此可以实现所述阀芯在所述打开位置时气体
能够通过所述第三气道到达所述回气口,而所述阀芯在所述关闭位置时气体不能通过所述
第三气道到达所述回气口,且结构简单、实施容易、性能可靠。
第二气孔位于所述第三密封件和所述第五密封件之间。这样可以防止气体错误流动以保证
所述旁通阀的可靠性。
闭合一致性,且可以简化加工工艺以降低生产成本。
三气道连通的进口和与所述第二气道连通的出口,所述二氧化碳吸收器在连通位置和断开
位置之间可移动地设在所述阀体上,在所述连通位置所述二氧化碳吸收器推动所述阀芯移
动至所述打开位置,在所述断开位置所述二氧化碳吸收器允许所述阀芯在所述复位弹性件
的作用下移动至所述关闭位置。
这样可以进一步提高所述麻醉机的可靠性。
附图说明
230、第二气孔231、复位弹性件300、第一密封件400、第二密封件500、第三密封件600、第四
密封件700、第五密封件800。
具体实施方式
图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含
义是两个或两个以上。
发明中的具体含义。
和回气口130的第三气道。阀芯200为一体结构,阀芯200在打开位置和关闭位置之间可移动
地设在阀体100内,在所述打开位置阀芯200关闭所述第一气道且打开所述第二气道和所述
第三气道,在所述关闭位置阀芯200打开所述第一气道且关闭所述第二气道和所述第三气
道。复位弹性件300设在阀体100内且复位弹性件300分别与阀体100和阀芯200相连,用于将
阀芯200常推向所述关闭位置。
述连通位置二氧化碳吸收器10推动阀芯200移动至所述打开位置,在所述断开位置二氧化
碳吸收器10允许阀芯200在复位弹性件300的作用下移动至所述关闭位置。
气道关闭且所述第二气道和所述第三气道敞开,气体由进气口110进入所述旁通阀,并依次
经过所述第三气道和进口11进入二氧化碳吸收器10,气体被二氧化碳吸收器10处理后依次
经过出口12、所述第二气道和出气口120流出所述旁通阀。也就是说,气体由进气口110进入
经过二氧化碳吸收器10后由出气口120流出(如图1所示)。
位置,此时所述第一气道关闭且所述第二气道和所述第三气道关闭,气体由进气口110进入
所述旁通阀后由于所述第三气道关闭,气体不能通过所述第三气道进入二氧化碳吸收器10
而直接经过所述第一气道由出气口120流出。也就是说,气体由进气口110进入所述旁通阀
后不经过二氧化碳吸收器10直接由出气口120流出(如图2所示)。
130的所述第三气道,且在阀体100内设置用于打开和关闭所述第一气道、所述第二气道和
所述第三气道的阀芯200,这样不仅可以使阀芯200具有一体结构以减少零部件的数量,而
且可以实现对是否吸收气体中的二氧化碳的控制。相比现有麻醉机中的旁通阀,所述旁通
阀的结构更加简单、由此可以使所述旁通阀的装配更加方便、更加省时,且可以提高所述旁
通阀的闭合一致性。因此,根据本发明实施例的旁通阀具有结构简单、安装方便、闭合一致
性好等优点。
隙。具体地,第六密封件20可以固定安装在阀体100上,二氧化碳吸收器10移动至所述连通
位置时抵靠在第六密封件20上。这样可以防止经过二氧化碳吸收器10处理后的气体由阀体
100和二氧化碳吸收器10之间的缝隙漏出,从而可以进一步提高所述麻醉机的可靠性。
以关闭所述第一气道,阀芯200在所述关闭位置时第一密封件400可以与阀体100间隔开以
打开所述第一气道。通过设置第一密封件400,可以利用第一密封件400提高阀芯200在所述
打开位置时所述第一气道的密封性,以进一步防止气体不经过二氧化碳吸收器10而直接从
出气口120流出,由此可以使所述旁通阀的性能更加可靠。
开位置时第二密封件500可以与阀体100间隔开以打开所述第二气道。通过设置第二密封件
500,可以利用第二密封件500提高阀芯200在所述关闭位置时所述第二气道的密封性,由此
可以进一步提高所述旁通阀的性能的可靠性。
开位置时第三密封件600可以与阀体100间隔开以打开所述第三气道。通过设置第三密封件
600,可以利用第三密封件600提高阀芯200在所述关闭位置时所述第三气道的密封性,以进
一步防止气体由所述第三气道进入二氧化碳吸收器10,由此可以更进一步地提高所述旁通
阀的性能的可靠性。
芯200上,复位弹性件300的一端可以抵在阀体100上且复位弹性件300的另一端可以抵在止
挡部210上,第二密封件500可以设在止挡部210上。这样不仅可以将复位弹性件300安装在
阀体100和阀芯200上以提高复位弹性件300的位置的稳定性,而且可以便于复位弹性件300
推动止挡部210以将阀芯200常推向所述关闭位置。此外,第二密封件500设在止挡部210上,
可以在阀芯200位于所述关闭位置时利用止挡部210和第二密封件500更加方便地密封所述
第二气道。
第一气孔221以及连通第二气腔230和所述第三气道的第二气孔231,第三密封件600可以设
在阀芯200的外壁上且第三密封件600可以位于第一气孔221和第二气孔231之间,阀芯200
在所述关闭位置时第三密封件600可以抵在阀体100上以密封所述第三气道的位于第一气
孔221和第二气孔231之间的部分,阀芯200在所述打开位置时第三密封件600可以与阀体
100间隔开以敞开所述第三气道的位于第一气孔221和第二气孔231之间的部分。
一气孔221、所述第三气道、第二气孔231、第二气腔230和回气口130进入二氧化碳吸收器
10。阀芯200在所述关闭位置时,第三密封件600抵在阀体100上,此时所述第三气道的位于
第一气孔221和第二气孔231之间的部分被第三密封件600密封分隔,第一气孔221和第二气
孔231不连通,第一气腔220内的气体不能通过第一气孔221和第二气孔231进入第二气腔
230。
单、实施容易、性能可靠。
可以位于第四密封件700和第三密封件600之间,第二气孔231可以位于第三密封件600和第
五密封件800之间。这样可以利用第四密封件700密封阀芯200和阀体100的位于所述第二气
道和所述第三气道之间的部分,以防止所述第二气道和所述第三气道内的气体在非规定路
径上相互流通,且可以利用第五密封件800密封阀芯200和阀体100之间的邻近回气口130的
部分,以防止所述第三气道内的气体不流向二氧化碳吸收器10的进口11而直接流向二氧化
碳吸收器10的出口12。也就是说,通过设置第四密封件700和第五密封件800,可以提高所述
旁通阀的密封性,防止气体错误流动,从而可以保证所述旁通阀的可靠性。
密封件600、第四密封件700和第五密封件800与阀芯200连接的牢固性,使第一密封件400、
第二密封件500、第三密封件600、第四密封件700和第五密封件800在阀芯200上的位置更加
稳定、牢固,从而可以进一步提高所述旁通阀的闭合一致性,而且可以简化加工工艺以降低
生产成本。
点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
发明的范围由权利要求及其等同物限定。