本发明揭示了按压式的螺丝批收纳座，螺丝批收纳座包括底座、上盖和锁止机构，底座设有复数批头收容底座，上盖设有中央孔槽及复数批头孔，上盖与底座相拼接，上盖滑接于中间体，锁止机构位于上盖与底座之间，锁止机构与上盖相锁止或分离，在锁止机构与上盖相锁止或分离状态下，批头收容底座内的批头端部高于或低于上盖的顶部端面。应用本发明的螺丝批收纳座，螺丝批收纳座为按压式的，方便储纳和拾取，拾取过程中不易发生散落，且体积小，便于携带；螺丝批收纳座的中间体为敞口容器，可以放置螺丝批或笔类，储纳范围增加；采用拼合型批头收容底座，具有导向作用，防止螺丝批头发生晃动，杜绝了收纳座盖合时螺丝批头顶住上盖的问题。
1.按压式的螺丝批收纳座，其特征在于：螺丝批收纳座包括底座、上盖和锁止机构，所述底座上设置有中间体，所述底座设有以中间体为中心环形布置的复数批头收容底座，所述上盖设有中央孔槽及与复数批头收容底座相匹配的批头孔，所述中间体的本体直径小于中央孔槽的孔径，中间体顶部具有直径大于中央孔槽孔径的端部，所述上盖与底座相拼接，所述中间体的本体穿过中央孔槽与底座相连接，所述上盖沿中间体具有滑动位移，并且上盖限位于中间体的端部与底座的顶端之间，所述锁止机构位于上盖与底座之间，并且锁止机构与上盖相锁止或分离，在所述锁止机构与上盖相锁止或分离状态下，所述批头收容底座内的批头端部高于或低于上盖的顶部端面;
所述锁止机构包括弹簧、棘爪环、环绕设置于中间体外壁的复数导道单元和设置于上盖中央孔槽并朝向底座的齿延边，所述棘爪环的顶部设有棘爪，棘爪环的内壁设有凸块，所述导道单元由卡止导道、导向导道和间隙导道组成，所述导向导道设置于卡止导道与间隙导道之间，所述棘爪环套设于中间体，棘爪环的棘爪朝向齿延边，所述弹簧设置于棘爪环底部与底座之间，所述棘爪与齿延边相错位齿接，在所述齿延边压抵棘爪环的棘爪时，所述棘爪环受压旋转，所述棘爪环的凸块活动抵接于导道单元的卡止导道或间隙导道。
2.根据权利要求1所述按压式的螺丝批收纳座，其特征在于：所述锁止机构包括复位弹簧及至少一组相匹配的卡合扣和定位柱，所述卡合扣设置于底座并位于中间体与底座的侧壁之间，所述定位柱设置于上盖内部并朝向卡合扣，所述复位弹簧设置于底座与上盖之间，所述定位柱与卡合扣相扣合或分离，所述定位柱与所述卡合扣交换位置布置亦可。
3.根据权利要求1或2所述按压式的螺丝批收纳座，其特征在于：所述中间体为具有敞口的容器，中间体内设有螺丝批收容座。
4.根据权利要求1或2所述按压式的螺丝批收纳座，其特征在于：所述上盖与底座之间设有导向机构，所述导向机构包括相匹配设置于上盖的导向孔和设置于底座的导向柱。
5.根据权利要求1所述按压式的螺丝批收纳座，其特征在于：所述批头收容底座为复数根立柱，所述批头孔设有朝向批头收容底座的复数辅立柱，所述复数立柱和复数辅立柱拼合为一圆柱体的容纳空间。
6.根据权利要求3所述按压式的螺丝批收纳座，其特征在于：所述中间体的底部为球面，所述中间体的顶部与螺丝批收容座相互接触的部位均为球面，所述螺丝批收容座的底部为球面，所述螺丝批收容座在中间体内呈万向运动状态。
7.根据权利要求2所述按压式的螺丝批收纳座，其特征在于：所述卡合扣包括盒体、卡爪座、导杆和卡合扣弹簧，所述盒体设有导轨，所述卡爪座顶部设有相张合的抓手，所述卡爪座活动装接于盒体内，所述卡合扣弹簧设置于卡爪座底部与盒体底部之间，所述导杆的杆身装设于卡爪座，所述导杆的导向台设置于盒体的导轨内，在所述卡爪座在盒体内位移状态下，所述导杆沿导轨具有两级固定位置，第一级固定位置时，所述抓手的抓手壁与盒体相抵，所述抓手处于扣合状态，第二级固定位置时，所述抓手的抓手壁与盒体相间隔，所述抓手处于分离状态。
8.根据权利要求2所述按压式的螺丝批收纳座，其特征在于：所述锁止机构包括一组或以上相匹配的卡合扣和定位柱。
按压式的螺丝批收纳座
技术领域
[0001] 本发明涉及一种螺丝批收纳座，尤其涉及一种按压式的且便于携带的螺丝批收纳座。
背景技术
[0002] 螺丝批是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具，通常螺丝批分为普通螺丝批、组合型螺丝批和电动螺丝批，而电动螺丝批一般都是组合型螺丝批。组合型螺丝批具有多个替换批头，在使用时，仅需替换批头即可，无需携带多个普通螺丝批。
[0003] 组合型螺丝批由于替换批头较多携带较为不便，且容易出现批头遗失的问题，而现有技术中的组合型螺丝批的收纳容器体型都较大，内部结构不紧凑，携带过程中经常出现散落等不良情况。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于解决上述的技术问题，提出按压式的螺丝批收纳座。
[0005] 本发明的目的，将通过以下技术方案得以实现：
[0006] 按压式的螺丝批收纳座，特别地，螺丝批收纳座包括底座、上盖和锁止机构，所述底座上设置有中间体，所述底座设有以中间体为中心环形布置的复数批头收容底座，所述上盖设有中央孔槽及与复数批头收容底座相匹配的批头孔，所述中间体的本体直径小于中央孔槽的孔径，中间体顶部具有直径大于中央孔槽孔径的端部，
[0007] 所述上盖与底座相拼接，所述中间体的本体穿过中央孔槽与底座相连接，所述上盖沿中间体具有滑动位移，并且上盖限位于中间体的端部与底座的顶端之间，所述锁止机构位于上盖与底座之间，并且锁止机构与上盖相锁止或分离，
[0008] 在所述锁止机构与上盖相锁止或分离状态下，所述批头收容底座内的批头端部高于或低于上盖的顶部端面。
[0009] 优选的，所述锁止机构包括弹簧、棘爪环、环绕设置于中间体外壁的复数导道单元和设置于上盖中央孔槽并朝向底座的齿延边，所述棘爪环的顶部设有棘爪，棘爪环的内壁设有凸块，所述导道单元由卡止导道、导向导道和间隙导道成，所述导向导道设置于卡止导道与间隙导道之间，
[0010] 所述棘爪环套设于中间体，棘爪环的棘爪朝向齿延边，所述弹簧设置于棘爪环底部与底座之间，所述棘爪与齿延边相错位齿接，在所述齿延边压抵棘爪环的棘爪时，所述棘爪环受压旋转，所述棘爪环的凸块活动抵接于导道单元的卡止导道或间隙导道。
[0011] 优选的，所述锁止机构包括复位弹簧及至少一组相匹配的卡合扣和定位柱，所述卡合扣设置于底座并位于中间体与底座的侧壁之间，所述定位柱设置于上盖内部并朝向卡合扣，所述复位弹簧设置于底座与上盖之间，所述定位柱与卡合扣相扣合或分离，所述定位柱与所述卡合扣交换位置布置亦可。
[0012] 优选的，所述中间体为具有敞口的容器，中间体内设有螺丝批收容座。
[0013] 优选的，所述上盖与底座之间设有导向机构，所述导向机构包括相匹配设置于上盖的导向孔和设置于底座的导向柱，反之亦可。
[0014] 优选的，所述批头收容座为复数根立柱，所述批头孔设有朝向批头收容座的复数辅立柱，所述复数立柱和复数辅立柱拼合为一圆柱体的容纳空间。
[0015] 优选的，所述中间体的底部为球面，所述中间体的顶部与螺丝批收容座相互接触的部位均为球面，所述螺丝批收容座的底部为球面，所述螺丝批收容座在中间体内呈万向运动状态。
[0016] 优选的，所述卡合扣包括盒体、卡爪座、导杆和卡合扣弹簧，所述盒体设有导轨，所述卡爪座顶部设有相张合的抓手，
[0017] 所述卡爪座活动装接于盒体内，所述卡合扣弹簧设置于卡爪座底部与盒体底部之间，所述导杆的杆身装设于卡爪座，所述导杆的导向台设置于盒体的导轨内，[0018] 在所述卡爪座在盒体内位移状态下，所述导杆沿导轨具有两级固定位置，第一级固定位置时，所述抓手的抓手壁与盒体相抵，所述抓手处于扣合状态，第二级固定位置时，所述抓手的抓手壁与盒体相间隔，所述抓手处于分离状态。
[0019] 优选的，所述锁止机构包括一组或以上相匹配的卡合扣和定位柱。
[0020] 本发明的有益效果主要体现在：
[0021] 1.螺丝批收纳座为按压式的，方便储纳和拾取，拾取过程中不易发生散落，且体积小，便于携带；
[0022] 2.螺丝批收纳座的中间体为敞口容器，可以放置螺丝批或笔类，储纳范围增加，提高了收纳座的实用性；
[0023] 3.采用立柱和辅立柱拼合成的圆柱体的容纳空间，该容纳空间能抓持住螺丝批头，防止螺丝批头发生晃动，杜绝了收纳座盖合时螺丝批头顶住上盖的问题；
[0024] 4.上盖与底座之间设有导向机构，保证了上盖的批头孔与底座的批头收容底座之间的匹配性；
[0025] 5.采用了成对的卡合扣，使得按压式运动更平稳，同时增加了上盖的回弹力，防止上盖回弹力不足导致收纳座无法闭合；
[0026] 6.中间体内的螺丝批收容座可作万向运动，赋予了收纳座的娱乐运动性能，在思考时亦可使用。
附图说明
[0027] 图1是本发明按压式的螺丝批收纳座采用第一种锁止机构的爆炸结构示意图。
[0028] 图2是本发明按压式的螺丝批收纳座采用第二种锁止机构的爆炸结构示意图。
[0029] 图3是图1中按压式的螺丝批收纳座闭合的截面结构示意图。
[0030] 图4是图1中按压式的螺丝批收纳座开启的截面结构示意图。
[0031] 图5是图2中按压式的螺丝批收纳座闭合的截面结构示意图。
[0032] 图6是图2中按压式的螺丝批收纳座开启的截面结构示意图。
具体实施方式
[0033] 本发明提供了一种按压式的螺丝批收纳座，方便收纳螺丝批、批头及螺丝螺母等零件。
[0034] 如图1至图6所示，按压式的螺丝批收纳座，螺丝批收纳座包括底座1、上盖2和锁止机构3，底座1上设置有中间体4，底座1设有以中间体4为中心环形布置的复数批头收容底座11，上盖2设有中央孔槽21及与复数批头收容底座11相匹配的批头孔22，上盖2与底座1的批头收容底座11之间形成批头收纳空间，中间体4的本体直径小于中央孔槽21的孔径，中间体
4顶部具有直径大于中央孔槽21孔径的端部，上盖2在中间体4上滑动。
[0035] 其中，上盖2与底座1相拼接，中间体4的本体穿过中央孔槽21与底座1相连接，上盖2沿中间体4具有滑动位移，并且上盖2限位于中间体4的端部与底座1的顶端之间，锁止机构
3位于上盖2与底座1之间，并且锁止机构3与上盖2相锁止或分离，在锁止机构3与上盖2相锁止或分离状态下，批头收容底座11内的批头端部高于或低于上盖2的顶部端面，通过按压及松弛上盖2时，上盖2可沿中间体4滑动，并且在锁止机构3作用下，上盖2具有两个固定位置，当锁止机构3松弛上盖2时，上盖2与中间体4的端部相抵接，此时批头端部低于上盖的顶部端面，收纳座处于闭合状态；当锁止机构3锁止上盖2时，此时批头端部高于上盖的顶部端面，收纳座处于开启状态，可进行拾取或防止批头的操作。
[0036] 本发明按压式的螺丝批收纳座中的锁止机构具有两种机构，其中第一种锁止机构如图1、图3和图4所示，包括弹簧31、棘爪环32、环绕设置于中间体4外壁的复数导道单元33和设置于上盖2中央孔槽21并朝向底座1的齿延边34，棘爪环32的顶部设有棘爪321，棘爪环32的内壁设有凸块322，导道单元33由卡止导道331、导向导道332和间隙导道333成，导向导道332设置于卡止导道331与间隙导道333之间，棘爪环32套设于中间体4，棘爪环32的棘爪
321朝向齿延边34，弹簧31设置于棘爪环32底部与底座1之间，棘爪321与齿延边34相错位齿接，在齿延边34压抵棘爪环32的棘爪321时，棘爪环32受压旋转，棘爪环32的凸块322活动抵接于导道单元33的卡止导道331或间隙导道333。
[0037] 具体的，当按压上盖2时，上盖2的齿延边34压抵棘爪环32的棘爪321，棘爪环32转动，当松弛上盖2时，在弹簧31作用下，棘爪环32的凸块322沿间隙导道333产生位移，并通过齿延边34将上盖2顶出，上盖2与中间体4的端部相抵接，此时如图3所示，批头端部低于上盖的顶部端面，收纳座处于闭合状态；当再次按压上盖2时，上盖2的齿延边34压抵棘爪环32的棘爪321，棘爪环32再次转动，再次松弛上盖2时，在弹簧31作用下，棘爪环32的凸块322卡接于卡止导道331，此时如图4所示，批头端部高于上盖的顶部端面，收纳座处于开启状态，可进行拾取或防止批头的操作。
[0038] 第二种锁止机构如图2、图5和图6所示，包括复位弹簧35及至少一组相匹配的卡合扣36和定位柱37，卡合扣36设置于底座1并位于中间体4与底座1的侧壁之间，定位柱37设置于上盖2内部并朝向卡合扣36，复位弹簧35设置于底座1与上盖2之间，定位柱37与卡合扣36相扣合或分离，定位柱与卡合扣交换位置布置亦可。其中，锁止机构3包括两组相匹配的卡合扣36和定位柱37，两个卡合扣36以底座1的轴心中心对称排布，采用了成对的卡合扣，使得按压式运动更平稳，同时增加了上盖的回弹力，防止上盖回弹力不足导致收纳座无法闭合。
[0039] 具体的，按压上盖2，上盖2的定位柱37与底座1的卡合扣36相扣合，此时如图6所示，批头端部位于批头孔22外侧，收纳座处于开启状态，可进行拾取或防止批头的操作；再次按压上盖2时，上盖2的定位柱37与底座1的卡合扣36相分离，上盖2在复位弹簧35作用下与中间体4的端部相抵接，此时如图5所示，批头端部位于批头孔22内侧，收纳座处于闭合状态。
[0040] 为优化本发明，中间体4为具有敞口的容器，中间体4内设有螺丝批收容座5，可以收纳螺丝批。上盖2与底座1之间设有导向机构6，导向机构6包括相匹配设置于上盖的导向孔和设置于底座的导向柱，反之亦可，导向孔和导向柱相匹配，可防止批头孔22和批头收容底座11错位。
[0041] 另外，批头收容座11为复数根立柱，批头孔22设有朝向批头收容座的复数辅立柱，复数立柱和复数辅立柱拼合为一圆柱体的容纳空间。具体的，批头收容座11为三根立柱，批头孔22设有朝向批头收容座的三根辅立柱，三根立柱和三根辅立柱拼合为一圆柱体的容纳空间，对批头具有定位作用，防止批头与上盖相抵，同时增加了对批头的定位性能。
[0042] 本发明中涉及的中间体4的底部为球面，中间体4的顶部与螺丝批收容座5相互接触的部位均为球面，螺丝批收容座5的底部为球面，螺丝批收容座5在中间体4内呈万向运动状态，增加了收纳座的娱乐性，同时，在使用者思考时，可通过旋转运动增加舒适感。
[0043] 最后，卡合扣36包括盒体、卡爪座、导杆和卡合扣弹簧，盒体设有导轨，卡爪座顶部设有相张合的抓手，卡爪座活动装接于盒体内，卡合扣弹簧设置于卡爪座底部与盒体底部之间，导杆的杆身装设于卡爪座，导杆的导向台设置于盒体的导轨内，在卡爪座在盒体内位移状态下，导杆沿导轨具有两级固定位置，第一级固定位置时，抓手的抓手壁与盒体相抵，抓手处于扣合状态，第二级固定位置时，抓手的抓手壁与盒体相间隔，抓手处于分离状态，卡合扣属于现有技术，所以在此不再赘述。
[0044] 本发明尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
