一种仿丝绸面料

摘要

本发明公开了一种仿丝绸面料的制备方法，其步骤包括：(1)选材：经纱采用为BB.FDY钻石丝牵伸丝纯纺纱，纬纱选取大豆蛋白纤维和牛奶蛋白纤维混纺纱；(2)经纱处理：BB.FDY钻石丝牵伸丝→TW-N型整经机→KSH300型浆丝机→KB20型并轴机→TD型分绞机→穿经→A；(3)纬纱处理：大豆蛋白纤维和牛奶蛋白纤维混纺纱→络纱→B；(4)A和B用ZA205i喷气织机织造成布；(5)整理。

权利要求

1.一种仿丝绸面料的制备方法，其特征在于步骤如下：（1）选材：经纱采用为BB.FDY钻石丝牵伸丝纯纺纱，纬纱选取大豆蛋白纤维和牛奶蛋白纤维混纺纱;(2)经纱处理：BB.FDY钻石丝牵伸丝→TW-N型整经机→KSH300 型浆丝机→KB20 型并轴机→TD 型分绞机→穿经→A；

（3）纬纱处理：大豆蛋白纤维和牛奶蛋白纤维混纺纱→络纱→B；

（4）A和B用ZA205i 喷气织机织造成布；

（5）整理；

所述步骤（2）所述整经速度设为300 m/min,单纱张力达到23.5 cN；

所述步骤（2）所述KSH300 型浆丝机处理参数：车速设为200m/min；上浆率控制在8 %，浆料配方按照质量百分比：ZS805F丙烯酸 8%，PVA205MB 1%，壳聚糖 2%，胶原蛋白 1%，抗静电剂0.2%，其余为水；

所述步骤（3）所述大豆蛋白纤维和牛奶蛋白纤维按照质量百分比7:3～5:5混纺；

所述步骤（3）所述络纱工艺为将络筒机张力盘重量调到6 ～ 7 g，使筒纱硬度控制在

55 °，达到了正常成形的使用要求；

所述步骤（4）所述用ZA205i 喷气织机织造设置为：织机速度500r/min，后梁高度

40～42mm，停经架高度62mm，开口角度为310°，主喷气压3.8kg/cm2，辅喷气压3.8 ～

4.0kg/cm2，引纬时间90°，引纬到达220°，上机张力1800N；

所述步骤（5）的整理过程为：润湿仿丝绸布料，再以1.8～2.0% owf 木瓜蛋白酶,0.8～1.0% owf β-葡萄糖苷酶在 40 ℃，pH = 7. 0处理30 min后洗净，烘干。

2.权利要求1所述的制备方法制备得到的仿丝绸面料。

说明书

一种仿丝绸面料

技术领域

[0001] 本发明涉及一种仿丝绸面料及其制备方法，尤其是涉及一种质地非常接近真丝丝绸的仿丝绸面料。

背景技术

[0002] 仿丝绸的市场需求很大，市面上已有很多仿丝绸面料，但是手感和外观距真正的丝绸织物还是有一定的差距。

[0003] 要使仿真丝织物达到最佳效果，原料的选用十分关键。从蚕丝原料的截面形状看，蚕丝呈两个倒三角形的丝素，外面包裹丝胶，因此其光泽雍容华贵。真丝是蛋白质纤维，丝素经练染后亲肤性优良，手感柔软，舒适宜人。

[0004] 漂白大豆蛋白复合纤维具有良好的物理、化学性能，其单纤细度最低可至0.9dtex，而断裂强度高于羊毛、棉、蚕丝等天然纤维，具有良好的可纺性，适宜开发高支高密的高档面料。涤纶长丝具有初始模量高、强力大、织物不易皱、耐热性和尺寸稳定性较好、耐磨性好等特点，同时还具有良好的光泽。

[0005] 牛奶蛋白纤维是一种新型再生蛋白质纤维,主要成分为蛋白质。通过将牛奶去水、脱脂、添加蛋白质黏合剂,将牛奶蛋白揉和制成牛奶浆纺丝液,再经过干法喷丝、拉伸、干燥定形等特殊工艺制得,整个生产过程不会对环境造成污染。牛奶蛋白纤维外观华贵,光泽怡人,手感柔滑,具有较好的物理机械性能,含有10多种对人体有益的氨基酸、天然保湿因子和大量的羟基、氨基、羧基等亲水基团,且纤维纵向表面呈现不明显的沟槽,使牛奶蛋白纤维具有天然纤维优良的吸湿性和合成纤维较好的导湿性,同时还能营养、保健肌肤。

[0006] 现有技术已经公开了漂白大豆蛋白复合纤维和涤纶长丝混纺生产仿丝绸的方法，其既具有长丝织物光泽好、重量轻、质地挺括、滑爽、手感柔和软糯的风格特征，又能凸显大豆蛋白复合纤维的优良特性。但是在实际操作过程中，发现制备出来的面料虽然手感柔软，但是亲肤性不够强，穿着舒服度距真丝丝绸面料还是有一定的差距。

[0007] 本发明旨在提供一种新的仿丝绸面料加工工艺，其在现有技术上进行工艺的改进，生产出质地非常接近真丝丝绸的仿丝绸面料。

发明内容

[0008] 基于背景技术存在的缺点，本发明针对目前仿丝绸面料的缺点，提供了一种新的仿丝绸面料生产工艺，其能生产出质地非常接近真丝丝绸的优异仿丝绸面料。

[0009] 本发明的技术方案如下：

[0010] (1)选材：经纱采用为BB.FDY钻石丝牵伸丝纯纺纱，纬纱选取大豆蛋白纤维和牛奶蛋白纤维混纺纱；

[0011] (2)经纱处理：BB.FDY钻石丝牵伸丝→TW-N型整经机→KSH300型浆丝机→KB20型并轴机→TD型分绞机→穿经→A；

[0012] (3)纬纱处理：大豆蛋白纤维和牛奶蛋白纤维混纺纱→络纱→B；

[0013] (4)A和B用ZA205i喷气织机织造成布；

[0014] (5)整理。

[0015] 优选，步骤(2)所述整经速度设为300m/min,单纱张力达到23.5cN；

[0016] 优选，步骤(2)所述浆纱：车速设为200m/min；上浆率控制在8％左右，浆料配方按照质量百分比：ZS805F丙烯酸8％，PVA205MB1％，壳聚糖2％，胶原蛋白1％，抗静电剂0.2％，其余为水；

[0017] 优选，步骤(3)所述大豆蛋白纤维和牛奶蛋白纤维按照质量百分比7:3～5:5混纺；

[0018] 优选，步骤(3)所述络纱工艺为将络筒机张力盘重量调到6～7g，使筒纱硬度控制在55°，达到了正常成形的使用要求；

[0019] 优选，步骤(4)所述用ZA205i喷气织机织造设置为：织机速度500r/min，后梁高度40～42mm，停经架高度62mm，开口角度为310°，主喷气压3.8kg/cm2，辅喷气压3.8～4.0kg/cm2，引纬时间90°，引纬到达220°，上机张力1800N；

[0020] 优选，步骤(5)的整理过程为：润湿仿丝绸布料，再以1.8～2.0％(owf)木瓜蛋白酶,0.8～1.0％(owf)β-葡萄糖苷酶在40℃，pH＝7.0处理30min后洗净，烘干。

[0021] 本发明的有益之处在于：

[0022] 1、本发明制得的仿丝绸面料仿真丝效果好，具有亲肤性好、光泽好、重量轻、滑爽、手感柔和软糯，质地十分接近真丝丝绸；

[0023] 2、优化了生产工艺，要根据纱线性能和产品用途，设计合理的织物密度和组织结构，并考虑纱线和组织结构的关系，得出一种操作简单，能够得到性能优异织物的生产方法；

[0024] 3、酶处理温度低,能耗少,不会引起环境污染,属绿色技术；

具体实施方式

[0025] 实施例1：

[0026] (1)选材：经纱采用为BB.FDY钻石丝牵伸丝纯纺纱，纬纱选取大豆蛋白纤维和牛奶蛋白纤维混纺纱；

[0027] (2)经纱处理：BB.FDY钻石丝牵伸丝→TW-N型整经机→KSH300型浆丝机→KB20型并轴机→TD型分绞机→穿经→A；

[0028] (3)纬纱处理：大豆蛋白纤维和牛奶蛋白纤维混纺纱→络纱→B；

[0029] (4)A和B用ZA205i喷气织机织造成布；

[0030] (5)整理。

[0031] 步骤(2)所述整经速度设为300m/min,单纱张力达到23.5cN；

[0032] 步骤(2)所述浆纱：车速设为200m/min；上浆率控制在8％左右，浆料配方按照质量百分比：ZS805F丙烯酸8％，PVA205MB1％，壳聚糖2％，胶原蛋白1％，抗静电剂0.2％，其余为水；

[0033] 步骤(3)所述大豆蛋白纤维和牛奶蛋白纤维按照质量百分比7:3混纺；

[0034] 步骤(3)所述络纱工艺为将络筒机张力盘重量调到6g，使筒纱硬度控制在55°，达到了正常成形的使用要求；

[0035] 步骤(4)所述用ZA205i喷气织机织造设置为：织机速度500r/min，后梁高度40～42mm，停经架高度62mm，开口角度为310°，主喷气压3.8kg/cm2，辅喷气压3.8～4.0kg/cm2，引纬时间90°，引纬到达220°，上机张力1800N；

[0036] 步骤(5)的整理过程为：润湿仿丝绸布料，再以2.0％(owf)木瓜蛋白酶,1.0％(owf)β-葡萄糖苷酶在40℃，pH＝7.0处理30min后洗净，烘干。

[0037] 可以观察到制得的仿丝绸面料仿真丝效果好，具有亲肤性好、光泽好、重量轻、滑爽、手感柔和软糯，质地十分接近真丝丝绸。

[0038] 实施例2：

[0039] (1)选材：经纱采用为BB.FDY钻石丝牵伸丝纯纺纱，纬纱选取大豆蛋白纤维和牛奶蛋白纤维混纺纱；

[0040] (2)经纱处理：BB.FDY钻石丝牵伸丝→TW-N型整经机→KSH300型浆丝机→KB20型并轴机→TD型分绞机→穿经→A；

[0041] (3)纬纱处理：大豆蛋白纤维和牛奶蛋白纤维混纺纱→络纱→B；

[0042] (4)A和B用ZA205i喷气织机织造成布；

[0043] (5)整理。

[0044] 步骤(2)所述整经速度设为300m/min,单纱张力达到23.5cN；

[0045] 步骤(2)所述浆纱：车速设为200m/min；上浆率控制在8％左右，浆料配方按照质量百分比：ZS805F丙烯酸8％，PVA205MB1％，壳聚糖2％，胶原蛋白1％，抗静电剂0.2％，其余为水；

[0046] 步骤(3)所述大豆蛋白纤维和牛奶蛋白纤维按照质量百分比6:4混纺；

[0047] 步骤(3)所述络纱工艺为将络筒机张力盘重量调到7g，使筒纱硬度控制在55°，达到了正常成形的使用要求；

[0048] 步骤(4)所述用ZA205i喷气织机织造设置为：织机速度500r/min，后梁高度40～42mm，停经架高度62mm，开口角度为310°，主喷气压3.8kg/cm2，辅喷气压3.8～4.0kg/cm2，引纬时间90°，引纬到达220°，上机张力1800N；

[0049] 步骤(5)的整理过程为：润湿仿丝绸布料，再以1.8％(owf)木瓜蛋白酶,1.0％(owf)β-葡萄糖苷酶在40℃，pH＝7.0处理30min后洗净，烘干。

[0050] 可以观察到制得的仿丝绸面料仿真丝效果好，具有亲肤性好、光泽好、重量轻、滑爽、手感柔和软糯，质地十分接近真丝丝绸。

[0051] 实施例3：

[0052] (1)选材：经纱采用为BB.FDY钻石丝牵伸丝纯纺纱，纬纱选取大豆蛋白纤维和牛奶蛋白纤维混纺纱；

[0053] (2)经纱处理：BB.FDY钻石丝牵伸丝→TW-N型整经机→KSH300型浆丝机→KB20型并轴机→TD型分绞机→穿经→A；

[0054] (3)纬纱处理：大豆蛋白纤维和牛奶蛋白纤维混纺纱→络纱→B；

[0055] (4)A和B用ZA205i喷气织机织造成布；

[0056] (5)整理。

[0057] 步骤(2)所述整经速度设为300m/min,单纱张力达到23.5cN；

[0058] 步骤(2)所述浆纱：车速设为200m/min；上浆率控制在8％左右，浆料配方按照质量百分比：ZS805F丙烯酸8％，PVA205MB1％，壳聚糖2％，胶原蛋白1％，抗静电剂0.2％，其余为水；

[0059] 步骤(3)所述大豆蛋白纤维和牛奶蛋白纤维按照质量百分比5:5混纺；

[0060] 步骤(3)所述络纱工艺为将络筒机张力盘重量调到7g，使筒纱硬度控制在55°，达到了正常成形的使用要求；

[0061] 步骤(4)所述用ZA205i喷气织机织造设置为：织机速度500r/min，后梁高度40～42mm，停经架高度62mm，开口角度为310°，主喷气压3.8kg/cm2，辅喷气压3.8～4.0kg/cm2，引纬时间90°，引纬到达220°，上机张力1800N；

[0062] 步骤(5)的整理过程为：润湿仿丝绸布料，再以1.9％(owf)木瓜蛋白酶,0.9％(owf)β-葡萄糖苷酶在40℃，pH＝7.0处理30min后洗净，烘干。

[0063] 可以观察到制得的仿丝绸面料仿真丝效果好，具有亲肤性好、光泽好、重量轻、滑爽、手感柔和软糯，质地十分接近真丝丝绸。

[0064] 实施例4：

[0065] (1)选材：经纱采用为BB.FDY钻石丝牵伸丝纯纺纱，纬纱选取大豆蛋白纤维和牛奶蛋白纤维混纺纱；

[0066] (2)经纱处理：BB.FDY钻石丝牵伸丝→TW-N型整经机→KSH300型浆丝机→KB20型并轴机→TD型分绞机→穿经→A；

[0067] (3)纬纱处理：大豆蛋白纤维和牛奶蛋白纤维混纺纱→络纱→B；

[0068] (4)A和B用ZA205i喷气织机织造成布；

[0069] (5)整理。

[0070] 步骤(2)所述整经速度设为300m/min,单纱张力达到23.5cN；

[0071] 步骤(2)所述浆纱：车速设为200m/min；上浆率控制在8％左右，浆料配方按照质量百分比：ZS805F丙烯酸8％，PVA205MB1％，壳聚糖2％，胶原蛋白1％，抗静电剂0.2％，其余为水；

[0072] 步骤(3)所述大豆蛋白纤维和牛奶蛋白纤维按照质量百分比5:5混纺；

[0073] 步骤(3)所述络纱工艺为将络筒机张力盘重量调到7g，使筒纱硬度控制在55°，达到了正常成形的使用要求；

[0074] 步骤(4)所述用ZA205i喷气织机织造设置为：织机速度500r/min，后梁高度40～42mm，停经架高度62mm，开口角度为310°，主喷气压3.8kg/cm2，辅喷气压3.8～4.0kg/cm2，引纬时间90°，引纬到达220°，上机张力1800N；

[0075] 步骤(5)的整理过程为：润湿仿丝绸布料，再以1.9％(owf)木瓜蛋白酶,0.9％(owf)β-葡萄糖苷酶在40℃，pH＝7.0处理30min后洗净，烘干。

[0076] 可以观察到制得的仿丝绸面料仿真丝效果好，具有亲肤性好、光泽好、重量轻、滑爽、手感柔和软糯，质地十分接近真丝丝绸。

[0077] 实施例5：

[0078] (1)选材：经纱采用为BB.FDY钻石丝牵伸丝纯纺纱，纬纱选取大豆蛋白纤维和牛奶蛋白纤维混纺纱；

[0079] (2)经纱处理：BB.FDY钻石丝牵伸丝→TW-N型整经机→KSH300型浆丝机→KB20