双层齐绒布分割装置

摘要

本发明公开了一种双层齐绒布分割装置，其结构包括2个铸铁侧壁、支杆、连接横杆、分装辊、三棱刀片，该装置使用时需把成卷的双层齐绒布辊放于铸铁侧壁上的支杆上，先将双层组织齐绒布的前端切开，再分别将切开的两头布料分别卷于分装辊上，再同时转动分装辊即可实现分割双层齐绒布成两卷一面带绒的布料，该装置在本纺织领域内具有一定的先进性。

权利要求

1.一种双层齐绒布分割装置，其特征在于：包括2个铸铁侧壁、支杆、连接横杆、2个分装辊、三棱刀片；所述2个铸铁侧壁的一个纵剖面为“日”形；所述支杆固定于所述铸铁侧壁“日”形结构上端中心处；所述铸铁侧壁两边下部都有数个高度不一沿所述铸铁侧壁垂直中心线轴对称的孔，用以安装2个分装辊；所述铸铁侧壁腰部的横向结构中心处亦有孔，用于安装三棱刀片；所述连接横杆位于铸铁侧壁下部中心处，用于连接2个铸铁侧壁。

2.根据权利要求1所述双层齐绒布分割装置，其特征在于铸铁侧壁分为上下两个部分，其中上半部分一个纵剖面为“口”形，下半部分为“U”形，两部分相对于所述纵剖面的侧面为“L”形，两部分L形短边通过螺丝连接，且连接后该侧面为中心对称。

3.根据权利要求1所述双层齐绒布分割装置，其特征在于所述连接横杆为可伸缩杆。

说明书

双层齐绒布分割装置

技术领域

[0001] 本发明属于纺织领域，尤其涉及一种双层齐绒布分割装置。

背景技术

[0002] 纺织行业在我国起步很早，我国的纺织与印染有非常悠久的历史，发展到今天不论从技术上和器械上都有长足的进步，生产的产品也不一而足，然而市面上还鲜有专用于双层布料的分割装置，用于分割双层布料，不管从节约时间成本的角度还是提高工作效率的角度，研发这样一款机器都是很有必要的。

发明内容

[0003] 本发明结构包括2个铸铁侧壁、支杆、连接横杆、2个分装辊、三棱刀片；所述2个铸铁侧壁的一个纵剖面为“日”形；所述支杆固定于所述铸铁侧壁“日”形结构上端中心处；所述铸铁侧壁两边下部都有数个高度不一沿所述铸铁侧壁垂直中心线轴对称的孔，用以安装2个分装辊；所述铸铁侧壁腰部的横向结构中心处亦有孔，用于安装三棱刀片；所述连接横杆位于铸铁侧壁下部中心处，用于连接2个铸铁侧壁；

[0004] 进一步的，铸铁侧壁分为上下两个部分，其中上半部分一个纵剖面为“口”形，下半部分为“U”形，两部分相对于所述纵剖面的侧面为“L”形，且连接后该侧面为中心对称；

[0005] 进一步的，连接杆为可伸缩杆。

[0006] 本发明的支杆用于装卸布料辊；三棱刀片用于切割布料；分装辊用于带动双层齐绒布辊使其通过三棱刀片的切割，且能圈起切割后的布料；伸缩横杆可以调节本双层齐绒布分割装置的横向长度用以适应不同长度的双层齐绒布辊；侧壁设置成上下两部分并用螺丝固定方便本装置的拆卸和运输。本发明使用时，只需将成卷的双层齐绒布布辊安放于铸铁侧壁上端的支架上，先将双层组织齐绒布的前端切开，一面滚接到下方的分装辊上，另一面滚接到另一个分装辊上，然后同时滚动分装辊就可以将双层组织齐绒布顺序切开，使用方便，可以提高工作效率，缩短生产时间，值得推广。

附图说明

[0007] 图1为本发明中侧壁的一个纵剖面图，图中1.支杆、2.铸铁侧壁、3.分装辊插孔、4.三棱刀片插孔、5.连接横杆；

[0008] 图2为本发明一侧壁的另一个纵剖面图，图中1.支杆、2.铸铁侧壁、5.连接横杆、6.三棱刀片、7.螺丝、8.分装辊。

具体实施方式

[0009] 实施例一

[0010] 如图1所示，本双层齐绒布分割装置包括2个铸铁侧壁2、支杆1、连接横杆5、2个分装辊8、三棱刀片6；所述铸铁侧壁2的一个纵剖面为“日”形；所述支杆1固定于所述铸铁侧壁“日”形结构上端中心处；所述铸铁侧壁两边下部都有数个高度不一沿所述铸铁侧壁2垂直中心线轴对称的孔3，用以安装2个分装辊；所述铸铁侧壁2腰部的横向结构中心处亦有孔4，用于安装三棱刀片6；所述连接横杆5位于铸铁侧壁下部中心处，用于连接2个铸铁侧壁；

[0011] 具体的，铸铁侧壁2分为上下两个部分，其中上半部分一个纵剖面为“口”形，下半部分为“U”形，两部分相对于所述纵剖面的侧面为“L”形，两部分L型短边通过螺丝7连接，且连接后该侧面为中心对称；

[0012] 具体的，连接杆5为液压伸缩杆。

[0013] 以上仅为本发明较佳的实施例，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本发明覆盖的范围内。