一种较深预留孔洞成型施工方法

摘要

本发明公开了一种较深预留孔洞成型施工方法，其具体技术方案为：一、准确定位及固定底板；二、安装钢筋骨架；三、插入脚手架钢管；四、安装大头楔及内支撑；五、混凝土浇筑；六、拆除大头楔、内支撑、内钢筋骨架及脚手架钢管。本发明所提出的一种较深预留孔洞成型施工方法，保证预留孔洞成型后的施工质量，结构简单，制作方便，降低了施工成本。

权利要求

1.一种较深预留孔洞成型施工方法，其具体技术方案为：一、准确定位及固定底板

根据设计图纸尺寸，用测量仪器准确定位底板，在底板上放出预留孔洞的中心线，采用δ＝6㎜的钢板做为底板直接焊接固定在底板架上，采用δ＝16㎜的木模板做为底板的，利用底板骨架来固定；

二、安装钢筋骨架

根据设计预留孔洞截面尺寸，制作好内外钢筋骨架，外钢筋骨架包括外钢筋骨架立杆和外钢筋骨架水平杆，内钢筋骨架包括内钢筋骨架立杆和内钢筋骨架水平杆，内钢筋骨架立杆和外钢筋骨架立杆间距为500mm，内钢筋骨架水平杆和外钢筋骨架立杆水平间距为

500mm，内外钢筋骨架采用ф22的钢筋制成，内钢筋骨架立杆或水平杆的截面尺寸＝预留孔洞的截面尺寸+50mm，根据底板上的预留孔洞的中心线先准确固定内钢筋骨架立杆和水平杆，再固定外钢筋骨架立杆和水平杆；

三、插入脚手架钢管

脚手架钢管插入内外钢筋骨架中间，脚手架钢管插入时要间隔错开，短的脚手架钢管高于混凝土表面500mm，长的脚手架钢管高于混凝土表面1000mm，与底板接触端的脚手架钢管内采用砂灌满，其高度为300mm；

四、安装大头楔及内支撑

脚手架钢管插入完成后，在混凝土表面以上脚手架钢管立杆间的缝隙打入大头楔，在孔洞内做内支撑加固，内支撑点间距为600mm；

五、混凝土浇筑

浇筑过程中要随时观脚手架钢管的上浮情况，控制好混凝土的浇筑速度；

六、拆除大头楔、内支撑、内钢筋骨架及脚手架钢管

混凝土浇筑完6小时后，立即拆除大头楔、内支撑，然后用气割切除内钢筋骨架，每个孔洞每边首先错开拆除3根以上的脚手架钢管。

说明书

一种较深预留孔洞成型施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及较深预留孔洞成型施工方法，具体说是设备基础、杯口基础等预留孔洞的成型的施工方法，应用于钢筋混凝土施工领域，尤其是一种较深预留孔洞成型施工方法。

背景技术

[0002] 目前大型设备基础、标口基础设计的预留孔洞，设备基础预留孔洞截面尺寸为300mm～800mm间，标口基础预留孔洞短面截面尺寸为500mm～800mm间；且预留孔洞较深大于1500mm，设计要求成型后混凝土表面要凿毛。通常预留孔洞的成型采用埋设砂浆盒、埋设波纹管、埋设钢管、埋设PHC管或支模施工等，而这些预留孔洞成型施工方法都存在自身的的缺陷，有的预留孔洞成型后混凝土表面无法凿毛，有的无法确证预留孔洞成型后的垂直度，有的施工作业不便，混凝土人工凿毛量大，需要投入较量的人力及材料，施工成本投入过大高；存在较大的风险，如预留孔洞成型后垂直偏差较大，导致设备、预制构件或钢构件等无法安装，将会带来较在的经济损失，且影响施工进度和施工质量。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种较深预留孔洞成型施工方法，保证预留孔洞成型后的施工质量，结构简单，制作方便，降低了施工成本。

[0004] 为实现上述目的，本发明一种较深预留孔洞成型施工方法，其具体技术方案为：

[0005] 一、准确定位及固定底板

[0006] 根据设计图纸尺寸，用测量仪器准确定位底板，在底板上放出预留孔洞的中心线，采用δ＝6㎜的钢板做为底板直接焊接固定在底板架上，采用δ＝16㎜的木模板做为底板的，利用底板骨架来固定；

[0007] 二、安装钢筋骨架

[0008] 根据设计预留孔洞截面尺寸，制作好内外钢筋骨架，外钢筋骨架包括外钢筋骨架立杆和外钢筋骨架水平杆，内钢筋骨架包括内钢筋骨架立杆和内钢筋骨架水平杆，内钢筋骨架立杆和外钢筋骨架立杆间距为500mm，内钢筋骨架水平杆和外钢筋骨架立杆水平间距为500mm，内外钢筋骨架采用ф22的钢筋制成，内钢筋骨架立杆或水平杆的截面尺寸＝预留孔洞的截面尺寸+50mm，根据底板上的预留孔洞的中心线先准确固定内钢筋骨架立杆和水平杆，再固定外钢筋骨架立杆和水平杆；

[0009] 三、插入脚手架钢管

[0010] 脚手架钢管插入内外钢筋骨架中间，脚手架钢管插入时要间隔错开，短的脚手架钢管高于混凝土表面500mm，长的脚手架钢管高于混凝土表面1000mm，与底板接触端的脚手架钢管内采用砂灌满，其高度为300mm；

[0011] 四、安装大头楔及内支撑

[0012] 脚手架钢管插入完成后，在混凝土表面以上脚手架钢管立杆间的缝隙打入大头楔，在孔洞内做内支撑加固，内支撑点间距为600mm；

[0013] 五、混凝土浇筑

[0014] 浇筑过程中要随时观脚手架钢管的上浮情况，控制好混凝土的浇筑速度；

[0015] 六、拆除大头楔、内支撑、内钢筋骨架及脚手架钢管

[0016] 混凝土浇筑完6小时后，立即拆除大头楔、内支撑，然后用气割切除内钢筋骨架，每个孔洞每边首先错开拆除3根以上的脚手架钢管。

[0017] 本发明所提出的一种较深预留孔洞成型施工方法，保证预留孔洞成型后的施工质量，结构简单，制作方便，降低了施工成本。

附图说明

[0018] 图1是预留孔洞支设平面示意图。

[0019] 图2是预留孔洞支设A-A剖面示意图。

[0020] 图3是预留孔洞支设B-B剖面示意图。

[0021] 图4是预留孔洞支设固定骨架示意图。

[0022] 图5是预留孔洞支设大头楔示意图。

[0023] 图6是预留孔洞成型后效果示意图。

具体实施方式

[0024] 参见附图，一种较深预留孔洞成型施工方法，其具体技术方案为：

[0025] 一、准确定位及固定底板

[0026] 根据设计图纸尺寸，用测量仪器准确定位底板1，在底板上放出预留孔洞的中心线，采用δ＝6㎜的钢板做为底板直接焊接固定在底板架上，采用δ＝16㎜的木模板做为底板的，利用底板骨架来固定；

[0027] 二、安装钢筋骨架

[0028] 根据设计预留孔洞截面尺寸，制作好内外钢筋骨架，外钢筋骨架包括外钢筋骨架立杆5和外钢筋骨架水平杆2，内钢筋骨架包括内钢筋骨架立杆7和内钢筋骨架水平杆6，内钢筋骨架立杆和外钢筋骨架立杆间距为500mm，内钢筋骨架水平杆和外钢筋骨架水平间距为500mm，内外钢筋骨架采用ф22的钢筋制成，内钢筋骨架立杆或水平杆的截面尺寸＝预留孔洞的截面尺寸+50mm，根据底板上的预留孔洞的中心线先准确固定内钢筋骨架立杆和水平杆，再固定外钢筋骨架立杆和水平杆。

[0029] 三、插入脚手架钢管

[0030] 脚手架钢管3插入内外钢筋骨架中间，脚手架钢管插入时要间隔错开，短的脚手架钢管高于混凝土表面500mm，长的脚手架钢管高于混凝土表面h＝1000mm，有利脚手架钢管的拆除；与底板接触端的脚手架钢管内采用砂8灌满，其高度为300mm，防水浇筑混凝土时水泥将流入脚手架钢管内。

[0031] 四、安装大头楔及内支撑

[0032] 脚手架钢管插入完成后，在混凝土表面以上脚手架钢管立杆间的缝隙打入大头楔4，在孔洞内做内支撑9加固，内支撑点间距为600mm。

[0033] 五、混凝土浇筑

[0034] 浇筑过程中要随时观脚手架钢管的上浮情况，控制好混凝土的浇筑速度。

[0035] 六、拆除大头楔、内支撑、内钢筋骨架及脚手架钢管

[0036] 混凝土浇筑完6小时后，立即拆除大头楔、内支撑，然后用气割切除内钢筋骨架，每个孔洞每边首先错开拆除3根以上的脚手架钢管。有利于后面的全面脚手架钢管。

[0037] 本发明所提出的一种较深预留孔洞成型施工方法，保证预留孔洞成型后的施工质量，结构简单，制作方便，降低了施工成本。