本发明公开一种自保温轻质墙板系统与安装方法，属于建筑施工技术领域。该墙板系统包括自保温轻质墙板、拉结螺杆、长螺母、膨胀螺栓、角码、钢筋定位卡、专用粘结砂浆、灌浆料、橡胶垫块、木楔以及框架结构，自保温轻质墙板上端距楼板顶部120～250mm的位置设有水平方向的贯通孔，贯通孔的中间向上位置设有灌浆孔，自保温轻质墙板一侧为凹陷的榫槽，另一侧为凸出的榫头。本发明通过膨胀螺栓、拉结螺杆、长螺母和灌浆料将墙板系统连接成一个整体，有效地解决了由于板缝收缩造成的开裂等质量问题；灌浆料与拉结螺杆之间形成的钢筋混凝土柱能够提高墙板的抗震性能，专用粘结砂浆使得粘结砂浆在墙板之间的缝隙中能够充分填实，增强墙板之间连接的牢固性和安全性。
1.一种自保温轻质墙板系统的安装方法，其特征在于该墙板系统包括自保温轻质墙板(1)、拉结螺杆(2)、长螺母(3)、膨胀螺栓(4)、角码(5)、钢筋定位卡(6)、专用粘结砂浆(7)、灌浆料(8)、橡胶垫块(9)、木楔(10)以及框架结构(11)，所述自保温轻质墙板(1)上端距楼板顶部120～250mm的位置设有水平方向的贯通孔(12)，所述贯通孔(12)的中间向上位置设有灌浆孔(13)，所述自保温轻质墙板(1)一侧为凹陷的榫槽，所述自保温轻质墙板(1)的另一侧为凸出的榫头；所述安装方法具体步骤如下：(1)准备安装第一块自保温轻质墙板：在所述框架结构(11)的两边与所述贯通孔(12)的对应位置分别打入膨胀螺栓(4)，均去掉原配的螺母，将安装第一块自保温轻质墙板那边的膨胀螺栓换上所述长螺母(3)并拧紧；
(2)安装第一块自保温轻质墙板：竖起第一块自保温轻质墙板，在第一块自保温轻质墙板的下面打入四块木楔(10)定位找平，所述木楔(10)使第一块自保温轻质墙板与所述框架结构(11)之间的橡胶垫块(9)顶紧，同时保证左侧的所述膨胀螺栓(4)与所述贯通孔(12)的位置相一致，在第一块自保温轻质墙板下端右侧面安装角码(5)，通过射钉枪射钉固定；
(3)安装拉结螺杆：在所述拉结螺杆(2)两端的1/5～1/6的位置处卡上钢筋定位卡(6)，伸入所述贯通孔(12)，找准长螺母(3)的位置并拧紧，并在所述拉结螺杆(2)的右端拧上所述长螺母(3)；
(4)安装第二块至倒数第二块自保温轻质墙板：在第一块自保温轻质墙板的榫槽处抹专用粘结砂浆，接着将第二块自保温轻质墙板竖起，将榫头对准榫槽进行缓缓挤压出专用粘结砂浆(7)，再用四块木楔(10)定位找平并安装所述角码(5)以及拉结螺杆(2)，依次重复安装第二块至倒数第二块自保温轻质墙板；
(5)安装最后一块自保温轻质墙板：当倒数第二块自保温轻质墙板安装完毕后，将所述拉结螺杆(2)塞入最后一块自保温轻质墙板的所述贯通孔(12)内，在倒数第二块自保温轻质墙板的榫槽处抹专用粘结砂浆，竖起并固定最后一块自保温轻质墙板，然后将所述拉结螺杆(2)找准长螺母(3)的位置并拧紧，最后将所述拉结螺杆(2)与右侧的所述膨胀螺栓(4)通过焊接方式连接；
(6)整面自保温轻质墙板安装完毕后，校正自保温轻质墙板的墙面平整度，等板缝专用粘结砂浆终凝后，向所述灌浆孔(13)中灌入灌浆料(8)，接着在自保温轻质墙板与梁板、楼板间填实专用粘结砂浆(7)，最后进行砂浆收口以及自保温轻质墙板之间铺设防裂纸带、玻纤网、抹粘结砂浆；
(7)自保温轻质墙板安装好后，24h以内不得碰撞、不得进行下一道工序，对自保温轻质墙板的墙体应采取防护措施，七天内不得承受任何侧向作用力，施工梯架、工程用的物料不得支撑、顶压或斜靠在自保温轻质墙板上，三天后自保温轻质墙板底部专用粘结砂浆强度达到5MPa以上时撤出木楔，用专用粘结砂浆(7)将木楔留下的空洞填实；所述专用粘结砂浆(7)的组成以及质量百分比为：水泥15％～45％；矿渣微粉7％～12％；粉煤灰8％～15％；砂
25％～45％；膨胀蛭石0.1％～1.2％；秸秆纤维0.2％～3％；羟丙基甲基纤维素0.1％～
2.根据权利要求1所述自保温轻质墙板系统的安装方法，其特征在于所述灌浆料(8)的组成以及质量百分比为：水泥5％～25％；矿渣微粉20％～50％；粉煤灰15％～30％；砂10％～25％；膨胀蛭石0.3％～1.5％；秸秆纤维0.2％～3％；自流平减水剂0.4％～1.2％。
一种自保温轻质墙板系统及安装方法
技术领域：
[0001] 本发明属于建筑施工技术领域，特别涉及一种自保温轻质墙板系统与安装方法。背景技术：
[0002] 轻质高强的轻集料混凝土自保温轻质墙板，作为国家大力提倡的新型墙体材料，本应得到广泛的推广应用，但是我国目前轻集料混凝土自保温轻质墙板的应用却不尽人意，就目前而言，使用仅约占墙体材料总量的3％左右。就其原因，主要是自保温轻质墙板自身容易产生裂纹和干燥收缩带来墙板与墙板之间企口接缝处也容易产生裂纹，墙板与梁柱连接处也容易产生裂缝等。这主要是因为现有的墙板大都存在着以下的缺点：榫头榫槽形式，现在墙板一般都是采用一凹一凸的榫头榫槽连接方式，这种连接方式只能对墙体前后方向起稳定作用以及便于安装施工，而对墙板之间却没有拉力的存在；墙板粘结砂浆，为了使墙板接缝处不开裂，一般使用胶水与普通硅酸盐水泥拌合成粘结砂浆，但是在外界温度和湿度变化引起热胀冷缩和自保温轻质墙板自身干收缩时，还是会引起墙板接缝处产生裂纹或裂缝，同时粘结砂浆的两种成分分别为无机材料和有机材料，两者不相容，时间一长就会相互分离，粘结性能大大降低，从而导致裂缝产生；安装技术，安装不规范引起墙体出现裂纹另一重要原因，施工人员对墙板产品的特点不了解，对安装工艺理解不到位，或者为了图施工方便，擅自更改施工步骤，例如没有按要求砂浆组成以及规定的比例用量，企口接缝处砂浆填实不饱满，从而导致墙板接缝处开裂的发生，同时在安装完成后墙体养护期未到提前拆除木楔或者对墙体进行下一步工序，如管线开槽、装修等，会对墙体有直接的冲击破坏作用，这也是导致墙体开裂的重要原因。发明内容：
[0003] 本发明针对现有技术存在的不足，提供一种自保温轻质墙板系统及安装方法，很好地解决了墙板安装后出现的开裂现象。
[0004] 本发明所提供的一种自保温轻质墙板系统包括自保温轻质墙板、拉结螺杆、长螺母、膨胀螺栓、角码、钢筋定位卡、专用粘结砂浆、灌浆料、橡胶垫块、木楔以及框架结构，所述自保温轻质墙板上端距楼板顶部120～250mm的位置设有水平方向的贯通孔，所述贯通孔的中间向上位置设有灌浆孔，所述自保温轻质墙板一侧为凹陷的榫槽，所述自保温轻质墙板的另一侧为凸出的榫头。
[0005] 本发明自保温轻质墙板系统的安装方法具体步骤如下：
[0006] (1)准备安装第一块墙板：在所述框架结构的两边与所述贯通孔的对应位置分别打入膨胀螺栓，均去掉原配的螺母，将安装第一块自保温轻质墙板那边的膨胀螺栓换上所述长螺母并拧紧。
[0007] (2)安装第一块自保温轻质墙板：竖起第一块自保温轻质墙板，在第一块自保温轻质墙板的下面打入四块木楔定位找平，木楔使第一块自保温轻质墙板与框架结构之间的橡胶垫块顶紧，同时保证左侧的膨胀螺栓与贯通孔的位置相一致，在第一块自保温轻质墙板下端右侧面安装角码，通过射钉枪射钉固定。
[0008] (3)安装拉结螺杆：在所述拉结螺杆两端的1/5～1/6的位置处卡上钢筋定位卡，伸入所述贯通孔，找准长螺母的位置并拧紧，并在所述拉结螺杆的右端拧上所述长螺母。
[0009] (4)安装第二块至倒数第二块自保温轻质墙板：在第一块自保温轻质墙板的榫槽处抹专用粘结砂浆，接着将第二块自保温轻质墙板竖起，将榫头对准榫槽进行缓缓挤压出专用粘结砂浆，再用四块木楔定位找平并安装所述角码以及拉结螺杆，依次重复安装第二块至倒数第二块自保温轻质墙板。
[0010] (5)安装最后一块自保温轻质墙板：当倒数第二块自保温轻质墙板安装完毕后，将所述拉结螺杆塞入最后一块自保温轻质墙板的所述贯通孔内，在倒数第二块自保温轻质墙板的榫槽处抹专用粘结砂浆，竖起并固定最后一块自保温轻质墙板，然后将所述拉结螺杆找准长螺母的位置并拧紧，最后将所述拉结螺杆与右侧的所述膨胀螺栓通过焊接方式连接。
[0011] (6)整面自保温轻质墙板安装完毕后，校正自保温轻质墙板的墙面平整度，等板缝专用粘结砂浆终凝后，向灌浆孔中灌入灌浆料，接着在自保温轻质墙板与梁板、楼板间填实专用粘结砂浆，最后进行砂浆收口以及自保温轻质墙板之间铺设防裂纸带、玻纤网、抹粘结砂浆。
[0012] (7)自保温轻质墙板安装好后，24h以内不得碰撞、不得进行下一道工序，对自保温轻质墙板的墙体应采取防护措施，7天内不得承受任何侧向作用力，施工梯架、工程用的物料不得支撑、顶压或斜靠在自保温轻质墙板上，3天后自保温轻质墙板底部专用粘结砂浆强度达到5MPa以上时撤出木楔，用专用粘结砂浆将木楔留下的空洞填实。
[0013] 所述专用粘结砂浆的组成以及质量百分比为：水泥15％～45％；矿渣微粉7％～12％；粉煤灰8％～15％；砂25％～45％；膨胀蛭石0.1％～1.2％；秸秆纤维0.2％～3％；羟丙基甲基纤维素0.1％～1％。
[0014] 所述灌浆料组成以及质量百分比为：水泥5％～25％；矿渣微粉20％～50％；粉煤灰15％～30％；砂10％～25％；膨胀蛭石0.3％～1.5％；秸秆纤维0.2％～3％；自流平减水剂0.4％～1.2％。
[0015] 本发明具有以下技术特点：
[0016] 1、自保温轻质墙板通过膨胀螺栓、拉结螺杆、长螺母和灌浆料将连接成一个整体，同时与框架结构也有可靠的连接，可轻易地解决由于板缝收缩造成的开裂，节省由于墙体出现裂纹、开裂等质量问题而产生维修费用。
[0017] 2、灌浆料与拉结螺杆之间形成一根钢筋混凝土柱，其强度大，又有很好抗拉伸性能，提高抗震性能，
[0018] 3、专用粘结砂浆中的秸秆纤维有良好的抵抗拉伸变形能力，比重较轻，使砂浆有韧性，而且我国具有丰富的秸秆资源，能节约大量资源，有利于人类的生存环境；膨胀蛭石的加入，使砂浆具有良好的保温隔热性能和吸声性能，在砂浆中会微膨胀，这样使得粘结砂浆在墙板之间的缝隙中能够充分填实，增强墙板之间连接的牢固性和安全性。
[0019] 4、灌浆料只是起到填充作用，掺用了大量的矿渣微粉和粉煤灰，实现固体废弃物的大量应用，有利于环保。附图说明：
[0020] 图1：是自保温轻质墙板安装主视结构示意图；
[0021] 图2：是自保温轻质墙板主视结构示意图；
[0022] 图3：是拉结螺杆连接结构示意图；
[0023] 图4：是橡胶垫块结构示意图。
[0024] 图中：1、自保温轻质墙板；2、拉结螺杆；3、长螺母；4、膨胀螺栓；5、角码；6、钢筋定位卡；7、专用粘结砂浆；8、灌浆料；9、橡胶垫块；10、木楔；11、框架结构；12、贯通孔；13、灌浆孔。具体实施方式：
[0025] 一种自保温轻质墙板系统，该墙板系统包括自保温轻质墙板1、拉结螺杆2、长螺母3、膨胀螺栓4、角码5、钢筋定位卡6、专用粘结砂浆7、灌浆料8、橡胶垫块9、木楔10以及框架结构11，所述自保温轻质墙板上端距楼板顶部120～250mm的位置设有水平方向的贯通孔
12，所述贯通孔12的直径为30～60mm，所述贯通孔的中间向上位置设有灌浆孔13，所述灌浆孔13的直径为30～60mm，所述拉结螺杆2的长度为600mm(与板同宽)、直径为8mm～14mm，所述长螺母3是长为40～80mm、内径为8mm～14mm外六角长螺母，所述拉结螺杆2的直径和螺纹与所述长螺母3的直径和螺纹相一致，所述膨胀螺栓4的螺母内径和螺纹与所述长螺母3的内径和螺纹相一致，轻质墙板一侧为凹陷的榫槽，一侧为凸出的榫头。
[0026] 本发明还包括安装自保温轻质墙板1的方法，其具体步骤如下：
[0027] (1)准备安装第一块墙板1之前，在框架结构11的两边与墙板1贯通孔12的对应位置分别打入一个膨胀螺栓4，均去掉原配的螺母，且安装第一块自保温轻质墙板1那边的膨胀螺栓4换上长螺母3并拧紧。
[0028] (2)安装第一块自保温轻质墙板1：竖起第一块自保温轻质墙板1，在第一块自保温轻质墙板1的下面打入4块木楔10定位找平，木楔10使第一块自保温轻质墙板1与框架结构11之间的橡胶垫块9顶紧同时保证左侧的膨胀螺栓4与贯通孔12的位置相一致，第一块自保温轻质墙板1下端右侧面安装角码5，通过射钉枪射钉固定。
[0029] (3)安装拉结螺杆：在拉结螺杆2两端的1/5～1/6的位置处卡上钢筋定位卡6，伸入贯通孔12，找准长螺母3位置并拧紧，再在拉结螺杆2的右端拧上下一个长螺母3。
[0030] (4)安装第二块至倒数第二块自保温轻质墙板：在第一块自保温轻质墙板的榫槽处抹专用粘结砂浆，接着将第二块自保温轻质墙板竖起，将榫头对准榫槽进行缓缓挤压出专用粘结砂浆7，再用四块木楔定位找平并安装所述角码5以及拉结螺杆2，依次重复安装第二块至倒数第二块自保温轻质墙板。
[0031] (5)安装最后一块自保温轻质墙板：当倒数第二块自保温轻质墙板安装完毕后，将拉结螺杆2塞入最后一块自保温轻质墙板1的贯通孔12内，按上述步骤，竖起并固定最后一块自保温轻质墙板1，然后将拉结螺杆2找准长螺母3位置并拧紧，最后将拉结螺杆2与右侧膨胀螺栓4通过焊接方式连接。
[0032] (6)整面自保温轻质墙板安装完毕后，校正自保温轻质墙板的墙面平整度，等板缝专用粘结砂浆7终凝后，向灌浆孔13中灌入灌浆料8，接着在自保温轻质墙板1与梁板、楼板间填实专用粘结砂浆7，最后进行砂浆收口、自保温轻质墙板1之间铺设防裂纸带、玻纤网、抹粘结砂浆。
[0033] (7)自保温轻质墙板安装好后，24h以内不得碰撞、不得进行下一道工序，对自保温轻质墙板的墙体应采取防护措施，7天内不得承受任何侧向作用力，施工梯架、工程用的物料不得支撑、顶压或斜靠在自保温轻质墙板上，3天后自保温轻质墙板1底部专用粘结砂浆7强度达到5MPa以上时撤出木楔10，用专用粘结砂浆7将木楔10留下的空洞填实。
