过滤设备转让专利

申请号 : CN201280071521.5

文献号 : CN104245083B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : B.贝恩克

申请人 : 奥图泰(芬兰)公司

摘要 :

本发明涉及一种过滤设备,其具有固定头件与可移动端件,具有多个样本的包,所述包具有位于头件和端件之间的凹板,所述凹板具有基体(2)、基体(2)中的凹部(5),其形成在相邻样本之间的过滤室,其中,所述过滤设备在相邻样本之间具有过滤布,所述过滤布用于留下悬浮液的固体内容物作为滤饼,并且允许悬浮液的剩余液体部分作为滤液通过,并且其中所述凹板具有沿细长边缘(4)延伸的用于将滤液排出凹板的流体管道(10)、连接流体管道(10)到过滤室中的流体导管(9)、以及连接到基体(2)的细长边缘(4)的扩展部(3)。为了增大所述凹板的有效过滤表面,根据本发明,建议所述流体管道(10)在基体(2)与扩展部(3)之间延伸。

权利要求 :

1.过滤设备,其具有固定头件与可移动端件,具有多个样本的包,所述包具有位于头件和端件之间的凹板(1、16、21),所述凹板(1、16、21)具有基体(2、17、25、29、32、41),和基体(2、17、25、29、32、41)中的凹部(5),其形成相邻样本之间的过滤室,其中,所述过滤设备在相邻样本之间具有过滤布,用于留下悬浮液的固体内容物作为滤饼,并且允许悬浮液的剩余液体部分作为滤液通过,并且其中,所述凹板(1、16、21)具有a.用于将滤液排出凹板(1、16、21)的流体管道(10、20、22、38、44),其沿细长边缘(4、

43)延伸,

b.连接流体管道(10、20、22、38、44)到过滤室的流体导管(9、19、23、40),以及c.连接到基体(2、17、25、29、32、41)的细长边缘(4)的扩展部(3、26),其特征在于,所述流体管道(10、20、22、38、44)在基体(2、17、25、29、32、41)与扩展部(3、26)之间延伸。

2.根据前述权利要求所述的过滤设备,其特征在于,所述扩展部是第二基体(18),其具有连接流体管道(10、20、22、38、44)到第二过滤室的第二流体导管。

3.根据前述权利要求的一项所述的过滤设备,其特征在于,所述扩展部(26)夹持到所述基体(25、29)。

4.根据权利要求1所述的过滤设备,其特征在于,沿流体管道(10、38、44)延伸的支撑件(37、46),其支撑所述凹板。

5.根据权利要求4所述的过滤设备,其特征在于,在支撑件(37、46)内部的空腔(39),用于输送流体。

6.根据权利要求5所述的过滤设备,其特征在于,所述支撑件(46)夹持到基体(41)和/或夹持到扩展部。

说明书 :

过滤设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种过滤设备,其具有固定头件与可移动端件,具有多个样本的包,所述包具有位于头件和端件之间的凹板,所述凹板具有基体、基体中的凹部,其形成在相邻样本之间的过滤室中,其中,所述过滤设备在相邻样本之间具有过滤布,所述过滤布用于留下悬浮液的固体内容物作为滤饼,并且允许悬浮液的剩余液体部分作为滤液通过,并且其中所述凹板具有沿细长边缘延伸的用于将滤液排出凹板的流体管道、连接流体管道到过滤室中的流体导管、以及连接到基体的细长边缘的扩展部。
[0002] 上述凹板是众所周知的,特别是从DE10304004。此外,JVK过滤系统有限公司/德国(JVK Filtration Systems GmbH/Germany),凹板供应商,已知结合了尺寸为1200×1200毫米的两个基体并且同大型过滤设备一样地安装。

背景技术

[0003] 已知的凹板,特别是由聚丙烯制成的,允许用于构建超过普通注塑成型工艺的制造尺寸和普通交通设施的尺寸的过滤设备。在已知的凹板中,连接到所述基体的扩展部是第二基体,两个基体都包含各自的凹部和用于输送悬浮液到相应的滤液室的流体导管,并将滤液输送出该滤液室。所述已知凹板用支撑框架以支撑所述基体并保持基体在位。
[0004] 另外的公知凹板包括用于几种流体的流体管道,特别是用于悬浮液、用于滤液、用于洗涤液、用于干燥气体,以及用于挤压流体,所述流体管道沿着基体的细长边缘分配各自的流体到进入相应滤室内的几个入口,或者从流出滤室外的几个出口收集它。在已知的凹板内,这些流体管道或者是在基体的内部形成,或者在扩展部的内部形成,或者外部地凸缘到凹板。
[0005] 在过滤设备的总尺寸通常受限制的情况下,支撑框架、在该基体与扩展部之间的各自连接设备、和已知凹板的流体管道都需要空间,由此减少了凹板潜在的剩余有效过滤表面。

发明内容

[0006] 本发明的一个目的是扩大凹板的有效过滤表面。
[0007] 基于已知的过滤设备,根据本发明,建议所述流体管道在基体与扩展部之间延伸。基体与扩展部之间的流体导管的形成减少基体内或扩展部内所需的空间,并由此增大了凹板的可能的有效过滤表面。
[0008] 在根据本发明的过滤设备中,所述扩展部可以是第二基体,其具有连接到第二过滤室的第二流体管道。这样的凹板的有效过滤表面大于一个单一基体的相应值。根据本发明的凹板还可以在多于一个的基体细长边缘上具有扩展部,并且多于一个的扩展部可以是另外的基体。特别地,根据本发明的凹板可包括成直线的三个基体,或并列的(in tiles)四个基体。
[0009] 优选地,在根据本发明的过滤设备中,所述扩展部被夹在基体上。连接扩展到基体由此无需外部装置,或至少减少对于外部连接力的需求。夹持可以通过形成夹持装置直接到基体和/或到扩展部而执行,或通过或者在流体导管内的或者夹持基体和/或扩展部的细长边缘的独立的夹持装置执行。
[0010] 进一步优选的,根据本发明的过滤设备具有沿流体管道延伸的支撑件,所述支撑件支撑凹板。这样的凹板的刚度被容易地增加。
[0011] 根据本发明的这样的过滤设备优选地在支撑件内部具有用于输送流体的空腔。所述支撑件是插入到流体管道内的管道,并输送流体,降低流体到流体泄漏到管道外的风险。
[0012] 此外,在根据本发明的这样的过滤设备中,所述支撑件被夹到基体和/或到扩展部。夹持支撑件到基体或扩展部简化凹板的装配。
[0013] 在过滤设备的包中,根据本发明的凹板被垂直地堆叠在彼此的顶部上或者并排悬挂。所述过滤设备由液压力、堆叠的凹板的重量和/或机械装置固定。每个过滤室配备有至少一个过滤布,但也可配有两个过滤布,其中在第一种情况下,悬浮液通过管道被输送到一个凹板的凹部,并且渗透过滤布到另一个,而在后一种情况下,悬浮液被填充在过滤器滤布之间并渗透到两个相邻的凹板。在这样的过滤设备中,凹部可具有可动膜,所述膜和相应的凹部环绕挤压腔室,所述挤压腔室可装有挤压流体用于机械地按压剩余的滤饼。在这样的过滤设备中,根据本发明的凹板由如聚丙烯(PP)的塑料制成,或者由如铝或钢的金属制成。
[0014] 此外,在这样的过滤设备中,所述过滤室可由两个邻接的凹部形成,或者由邻接凹板的无凹部面的一个单一凹部形成。此外,所述包可以包含以不变朝向方式的相同凹板序列,或者以改变朝向方式的相同凹板的序列,或者交替的凹板序列。因此,根据本发明的过滤设备的凹板可以具有两个凹部、一个凹部或甚至完全没有凹部。

附图说明

[0015] 根据本发明的方法和相关的凹板以及过滤设备随后参照在附图中示出的优选实施例而更详细地描述。
[0016] 图1a示出了第一凹板的前视图,和
[0017] 图1b示出了穿透此第一凹板的详细切面,
[0018] 图2a示出了第二凹板的前视图,
[0019] 图2b示出了穿透此第二凹板的详细切面,和
[0020] 图2c示出了此切面的细节,
[0021] 图3示出了穿透第三凹板的详细切面,
[0022] 图4示出了穿透第四凹板的切面的细节,
[0023] 图5示出了穿透第五凹板的切面的细节,
[0024] 图6示出了穿透第六凹板的切面的细节,
[0025] 图7示出了穿透第七凹板的切面的细节,以及
[0026] 图8示出了穿透第八凹板的切面的细节。

具体实施方式

[0027] 在附图中1a和1b中示出的,根据本发明的过滤设备的第一凹板1具有基体2和连接到基体2的垂直细长边缘4的扩展部3。第一凹板1是第一过滤设备的部分,所述第一过滤设备具有固定的头件和可移动的端件,以及第一凹板1和其它凹板的包。在所述包中,第一凹槽1和其它凹板以交替的顺序被并排悬挂。所述过滤设备由液压力固定。每个过滤室配备有两个过滤布,其中悬浮液填充在过滤布之间并渗透到两个相邻的凹板1。第一凹板1和其它的凹板由聚丙烯制成。除了第一凹板1之外,所述第一过滤设备和它的其它部分未示出。
[0028] 所述第一凹板1的基体2在正面上并且在背面上具有凹部5。并且所述第一凹板1-所谓的“膜板”-具有附到每个凹部5的可动膜6。所述膜6和各自的凹部5围绕两个挤压腔室7,所述挤压腔室可装有挤压流体用于机械地按压剩余的滤饼。第一过滤设备的另一凹板(未示出)-所谓的“腔室板”-基本类似于第一凹板1,但没有附到凹部5的膜。
[0029] 附到基体2,第一凹板1具有两个滤液鞋(filtrate shoes)用于从所述过滤室排出滤液到流体导管9,所述流体导管9通向沿基体2与扩展部3之间的细长边缘4延伸的流体管道10。流体管道10连接到在扩展部3中的滤液排放口11,所述滤液排放口11延伸通过所述包,回到头件。
[0030] 基体2和扩展部3都具有沿着细长边缘4延伸的凹部12,所述凹部12形成流体管道10。所述基体2具有从细长边缘4突出的外护轨13。扩展部3具有突出朝向基体2的对应内型材14,所述内型材14并且装配在基体2的护轨13之间。两个密封元件15被夹持在护轨13与对应型材14之间,所述密封元件15从第一凹板1的周围环境密封该流体管道10。第一凹板1的所述基体2和扩展部3依靠密封元件15被夹持在一起,并通过外部框架(未示出)连接。
[0031] 在图2a、2b和2c中示出的,根据本发明的过滤设备的第二凹板16具有第一基体17和(作为扩展部)第二基体18。除了不同的几何形状之外,第二凹板16是类似于上面提到的第一过滤设备的第二过滤设备的部分,并且第二凹板16的基体17、18类似于第一凹板1的基体2。除了第二凹板16之外,第二过滤设备和它的其它部分未示出。所述第二凹板16和它的基体17、18的基本相同的特征根据第一凹板1标注。
[0032] 第二凹板16的基体每个具有两个流体导管19,所述流体导管19用于从各自的凹部排出滤液到在基体之间的公用流体管道20。从所述流体管道20,滤液被排出到周围环境,并且到在第二凹板16的下方的收集笼(未示出),
[0033] 在图3中示出的,根据本发明的过滤设备的第三凹板21,是第二滤波器装置的一部分,其基本上类似于第二凹板16,并与第二过滤板以交替的序列形成包。然而,第二凹板16是所谓的“室板”,不具有膜,所述第三凹板21是所谓的“膜板”。所述第三凹板21的流体管道22连接到流体导管23用于分配挤压流体到各挤压腔室24。
[0034] 图4示出了用于连接第四凹板的基体25和扩展部26的。基本上与第一凹板1类似但是未进一步显示的替代几何结构的细节。在组装第四凹板时,基体25的护轨27和延伸部26的型材28都是带倒钩的并且互相锁定。
[0035] 图5示出了用于连接第五凹板的两个相同基体29的,基本上与第四凹板的基体25类似但是未进一步显示的另一替代几何结构的细节。每个基体29具有倒钩护轨30,其对应于相应的其它基体29的倒钩型材31。
[0036] 图6示出了用于连接第六凹板的两个相同基体32的,基本上与第五凹板类似但未进一步显示的另一替代几何结构的细节。所述第六凹板的护轨33和型材34是不带倒钩的。第六凹板具有在相应的护轨和型材之间的两个密封元件35。第六凹板的基体依靠密封元件
15被夹持在一起,并且由外部框架(未示出)连接。
[0037] 图7示出了用于连接第七凹板的两个相同基体36的,基本上与第二凹板16类似但未进一步显示的另一替代几何结构的细节。第七凹板具有沿流体管道38延伸的支撑件37。所述支撑件37是管道并且具有空腔39用于输送流体进入流体导管40或从流体导管40收集流体。第七凹板的基体由外部框架(未示出)连接。
[0038] 图8示出了用于连接第八凹板的两个相同基体41的,基本上与第七凹板类似但未进一步显示的另一替代几何结构的细节。基体具有沿着所述细长边缘43延伸并包围流体管道44的型材42,和从所述型材42朝向支撑件46突出的边缘45。支撑件46具有夹持在边缘45之间的两个凹部47,由此固定基体41在一起。
[0039] 在附图中
[0040] 1    凹板
[0041] 2    基体
[0042] 3    扩展部
[0043] 4    边缘
[0044] 5    凹部
[0045] 6    膜
[0046] 7    挤压腔室
[0047] 8    滤液鞋
[0048] 9    流体导管
[0049] 10   流体管道
[0050] 11   滤液排放口
[0051] 12   凹部
[0052] 13   护轨
[0053] 14   型材
[0054] 15   密封元件
[0055] 16   凹板
[0056] 17   基体
[0057] 18   基体
[0058] 19   流体导管
[0059] 20   流体管道
[0060] 21   凹板
[0061] 22   流体管道
[0062] 23   流体导管
[0063] 24   挤压腔室
[0064] 25   基体
[0065] 26   扩展部
[0066] 27   护轨
[0067] 28   型材
[0068] 29   基体
[0069] 30   护轨
[0070] 31   型材
[0071] 32   基体
[0072] 33   护轨
[0073] 34   型材
[0074] 35   密封元件
[0075] 36   基体
[0076] 37   支撑件
[0077] 38   流体管道
[0078] 39   空腔
[0079] 40   流体导管
[0080] 41   基体
[0081] 42   型材
[0082] 43   边缘
[0083] 44   流体管道
[0084] 45   边缘
[0085] 46   支撑件
[0086] 47   凹部