开沟器导种口防堵装置

摘要

一种开沟器导种口防堵装置，是由开沟器、覆土器、连杆与导种口挡板构成的四杆机构，所述覆土器通过其连接板铰接在开沟器的侧板上，导种口挡板铰接在开沟器上弧形导种板的下端，盖在导种口上，连杆一端铰接在覆土器上连接板的中段，另一端与导种口挡板铰接，通过覆土器接触土壤的动作，驱动四杆机构使导种口挡板转动，实现对导种口的开闭控制。本发明的开沟器导种口防堵装置有效防止了土壤夹在开沟器底部，导种口被土壤堵塞，造成播种作业中断垄的现象，满足了生产需求。

权利要求

1.一种开沟器导种口防堵装置，是由开沟器、覆土器、连杆与导种口挡板构成的四杆机构，其特征是，所述开沟器包括两块平行设置的侧板，以及固定连接在两侧板前端的具有弧形连接面的V型滑刀，在两侧板之间连接有弧形导种板，由开沟器侧板、滑刀的弧形连接面、弧形导种板围成一个矩形断面的排种腔，所述排种腔的上端与导种管连通，下端形成导种口；所述覆土器包括两块连接板，每块连接板上各设置有一块刮土板，所述刮土板垂直于连接板且左右对称，所述连接板的前端铰接在开沟器侧板上；所述导种口挡板铰接在弧形导种板的下端，盖在排种腔下端的导种口上；所述连杆的一端铰接在覆土器上连接板的中段，另一端与导种口挡板铰接。

2.根据权利要求1所述的开沟器导种口防堵装置，其特征是在所述覆土器连接板的后端与开沟器侧板之间安装有覆土器拉簧。

3.根据权利要求1所述的开沟器导种口防堵装置，其特征是所述导种口挡板、覆土器连接板以及连杆均位于开沟器两侧板之间的空间。

4.根据权利要求1所述的开沟器导种口防堵装置，其特征是所述覆土器连接板与开沟器侧板之间留有至少2mm的间隙。

5.根据权利要求1所述的开沟器导种口防堵装置，其特征是在所述开沟器侧板的下端设有三角形缺口。

6.根据权利要求1所述的开沟器导种口防堵装置，其特征是所述覆土器的刮土板后部上翘并内收。

说明书

开沟器导种口防堵装置

技术领域

[0001] 本发明属于农业播种机械技术领域，涉及农业播种机械的开沟器，特别是涉及一种用于防止土壤和根茬堵塞开沟器上导种口的机械装置。

背景技术

[0002] 在农作物的机械播种作业中，通常是通过土壤耕作部件——开沟器，将排种器和排肥器排出的种子和肥料导入到种沟内，随后进行覆土和镇压，实现种子和肥料在土壤中的空间定位。播种机开沟器包括钝角型的滑刀式、圆盘式和锐角型的锄铲式等类型。前者入土性能较差，适合于经过旋耕整地后的松软地面作业，但其滑移性能较好，特别是地面秸秆量较大时，不易造成拥堵，机组的通过性好。后者入土性能较好，适合于整地条件差的地块作业，但易被地面耕茬堵塞，作业中机组的通过性较差。

[0003] 无论是那种类型的开沟器，其内部均布置有导种管（导肥管）或导种腔。该管（腔）的出口位置较低，一般距沟底约20～40mm，工作中处在土壤的包围之中，极易被土壤堵塞。尤其是当土壤湿度较大，进入工作位置下降速度较快时，堵塞现象经常出现，造成种子在导种管内堆积，整行断苗的尴尬局面。这种情况在工作中很难及时发现，等到驾驶员发现时，已经造成了不良后果，多行作业时，又难以补救，只能依靠人工补种。因此，研制开沟器导种口防堵装置，对提高播种机综合性能，降低使用操作要求具有重要意义。

[0004] 目前开沟器导种口所采用的防堵措施是将导种管向后弯曲，使导种口断面与地面接近垂直。这种结构可以在一定程度上避免堵塞，但并没有彻底解决问题，尤其是农具下降速度较快或误操作出现倒车情况时，堵塞现象仍然存在。另一方面，这种结构形式多用于锄铲式和圆盘式开沟器，却不适合于滑刀式开沟器。滑刀式开沟器由于其结构的限制，导种口断面通常处于与地面平行的状态，而且滑刀式开沟器两侧板之间的距离较小，极易使土块夹在其中，造成导种口的堵塞。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种开沟器导种口防堵装置，以解决播种机开沟器导种口在工作过程中易被土壤或土块堵塞，造成断垄的问题。

[0006] 本发明的开沟器导种口防堵装置是由开沟器、覆土器、连杆与导种口挡板构成的四杆机构。其中，所述开沟器包括两块平行设置的侧板，以及固定连接在两侧板前端的具有弧形连接面的V型滑刀，在两侧板之间连接有弧形导种板，由开沟器侧板、滑刀的弧形连接面、弧形导种板围成一个矩形断面的排种腔，所述排种腔的上端与导种管连通，下端形成导种口。所述覆土器包括两块连接板，每块连接板上各设置有一块刮土板，所述刮土板垂直于连接板且左右对称，所述连接板的前端铰接在开沟器侧板上。所述导种口挡板铰接在弧形导种板的下端，盖在排种腔下端的导种口上。所述连杆的一端铰接在覆土器上连接板的中段，另一端与导种口挡板铰接。

[0007] 优选地，在所述覆土器连接板的后端与开沟器侧板之间还安装有覆土器拉簧。

[0008] 其中，所述导种口挡板、覆土器连接板以及连杆均位于开沟器两侧板之间的空间，且所述覆土器连接板与开沟器侧板之间留有至少2mm的间隙。

[0009] 本发明还在所述开沟器两侧板的下端设有三角形缺口。

[0010] 所述覆土器的刮土板后部上翘并内收。

[0011] 本发明中，所述导种口的打开宽度不小于15mm，覆土器刮土板的向上转动角度不小于13°。

[0012] 本发明的开沟器导种口防堵装置集成了开沟、导种和覆土的功能，其覆土器采用与开沟器铰接的刮板式结构，通过覆土器拉簧拉紧，保证工作状态时刮土板与地面接触，起到覆土作用，并通过覆土器接触土壤的动作，驱动四杆机构，使导种口挡板转动，实现对导种口的开闭控制。当播种机提升，开沟器处于离地状态时，覆土器在覆土器拉簧及重力的作用下处于最低位置，压迫导种口挡板贴合导种口，使导种口处于关闭状态，起到防堵塞的作用。当播种机进入工作状态，开沟器插入土壤中时，覆土器接触地面，克服拉簧作用而被抬起，通过四杆机构拉动导种口挡板，使导种口处于打开状态，导种管排出的种子通过导种口进入种沟底部，完成排种和覆土的过程。

[0013] 本发明开沟器导种口防堵装置中的导种口挡板、连杆、覆土器的连接板部分均被开沟器侧板所封闭，避免其与土壤接触影响动作。同时，本发明的开沟器导种口防堵装置还具有自清理作用，有利于提高机组作业效率，减少故障，降低对使用操作的要求。

[0014] 本发明的开沟器导种口防堵装置综合考虑了开沟、排种、覆土和镇压的工作过程和播种技术要求，通过覆土器的工作，控制开沟器导种口的开闭，保证了导种口在入土作业状态时打开辅助完成种子在土壤中的空间定位，在提升和进入土壤过程中处于关闭状态，有效防止了土壤夹在开沟器底部，导种口被土壤堵塞，造成播种作业中断垄的现象，满足了生产需求。

附图说明

[0015] 图1是本发明开沟器导种口防堵装置的结构示意图。

[0016] 图2是本发明开沟器导种口防堵装置的俯视结构示意图。

[0017] 图3是图1中滑刀的结构示意图。

[0018] 图4是图1中侧板的结构示意图。

[0019] 图5是图1中导种口挡板的结构图。

[0020] 图6是图1中覆土器的结构图。

[0021] 图7是图6的俯视结构图。

[0022] 图8是本发明开沟器导种口防堵装置的导种口挡板开闭工作原理图。

[0023] 图9是本发明开沟器导种口防堵装置的导种口挡板开度随覆土器工作角度的变化图。

具体实施方式

[0024] 开沟器导种口防堵装置的结构如图1、图2所示，由开沟器1、覆土器2、连杆3与导种口挡板4四大部件构成一个四杆机构。通过该机构，由覆土器2的动作来控制导种口挡板4的转动，实现对导种口的开闭控制。

[0025] 开沟器1由两块平行设置且左右对称的侧板14，固定连接在两侧板前端的滑刀11，以及连接在两侧板之间的弧形导种板13构成。

[0026] 其中滑刀11采用耐磨性较好的锰钢材料制造，如图3所示，其前端为V型刀刃111，后部为V型变截面柱体，并具有一弧形连接面112。为保证滑刀对土壤的滑切作用，在播种深度70mm以下，滑刀的最小入土角 为 ，基本满足 的滑切条件，其中 为土壤与滑刀间的摩擦角， 。为使刀刃将土壤切开后，刃口面上的土粒、残茬杂草向后滑移，以减小其工作阻力，防止机组作业时造成拥堵，取滑刀刃口角 ，满足土粒向后滑移的必要条件 。通过滑刀对土壤的滑切、挤压作用，在地面形成了锥角为的V形种沟，可以实现种子在土壤中的定位。

[0027] 由所述开沟器侧板14、滑刀11的弧形连接面112、以及弧形导种板13共同围成一个具有矩形断面的弧形排种腔12，所述排种腔12的上端与播种机上的排种器连通，下端形成导种口16。由排种器排出的种子经排种腔导入由滑刀11挤压形成的V形种沟内。

[0028] 侧板14采用厚度为3mm的Q235钢板制成，两侧板间距30mm。侧板14通过其上方的两个连接套固定连接在播种机的机架上。如图4，在两侧板的尾部下端形成一个三角形缺口15，该缺口是为了使开沟器挤出的土壤能够自动回落，便于后续覆土器2的工作。

[0029] 覆土器2的结构如图6、图7，包括两块连接板21，以及一体固定在连接板21上的两块刮土板22，刮土板22垂直于连接板21且左右对称。考虑到刮土板的强度要求和工作过程中的磨损严重，左右刮土板22均采用弧度为5mm的普通钢板，且刮土板22的后部上翘（图6）和内收（图7），以保证土壤覆盖于种沟上面而不被刮掉，保证其覆土性能。所述连接板21的前端通过销轴24铰接在开沟器的侧板14上，且连接板21与侧板14之间留有2mm左右的间隙，以防止土块进入连接板与侧板中间造成堵塞，影响覆土效果。在覆土器2连接板21的后端与开沟器的侧板14之间还安装有一个覆土器拉簧23，通过该拉簧23，使覆土器的刮土板22在工作过程中始终与土壤接触，完成覆土作业。

[0030] 导种口挡板4的结构如图5，包括挡板41和固定在挡板41上的铰接耳42，挡板41铰接在弧形导种板13的下端，以盖在排种腔12下端的导种口16上。一个连杆3一端通过销轴25铰接在覆土器2上连接板21的中段，另一端与导种口挡板4上的铰接耳42铰接。覆土器刮土板22工作时，通过连接板21带动连杆3驱动导种口挡板4转动，实现对导种口16的开闭。覆土器刮土板的向上转动角度不小于13°，导种口的打开宽度不小于15mm。导种口挡板4采用普通碳钢制作，保证关闭时密封良好，打开时种子畅通，不影响落种。

[0031] 上述导种口挡板4、覆土器连接板21以及连杆3等不需要与土壤接触的部件均位于开沟器两侧板14之间的空间内，避免这些部件与土壤直接接触，影响开沟器动作。

[0032] 图8反映了开沟器导种口防堵装置中各部件之间的动作过程，运动仿真和生产实践均表明，该装置能够保证播种机开沟器离开地面时封闭导种口，避免在其进入作业状态时堵塞造成断垄现象，同时机组前进处于作业状态时，覆土器接地产生的动作能及时将导种口打开，保证种子畅通进入沟底。

[0033] 图9反映了导种口开度a随覆土器工作角度θ的变化规律。当开沟器进入工作状态时，覆土器逆时针转动，接近水平状态，工作角度θ为360°，对应的导种口开度为14.8mm，保证种子能够顺利进入沟底。机具处于提升状态时，覆土器在拉簧作用下回位，工作角度θ为332°，对应的导种口开度为0，保证其关闭，防止土块堵塞。