排油装置转让专利

申请号 : CN201410526436.4

文献号 : CN104257254B

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发明人 : 郑运婷

申请人 : 郑运婷

摘要 :

排油装置,包括有锅盖以及排油器;锅盖设有排油槽,排油槽设有入油孔;排油器包括有电机、导向筒、导杆、导向套、丝杆、挤压桶以及控制器;电机安装于挤压桶内,电机转轴与丝杆固定连接,丝杆的外螺纹与导向筒的内螺纹孔动配合连接,导向筒与锅盖固定连接;导向套与导向筒固定连接,导杆与导向套动配合连接,导杆的下端与挤压桶固定连接;使用时,将锅盖与汤锅连接在一起,利用排油锅盖的控制器自动控制挤压桶下降,利用挤压桶下降挤压汤锅内的汤,使汤的汤水表面的汤油上升到锅盖的排油槽的入油孔,汤油由入油孔流入排油槽内,从而达到排除汤表面的汤油的目的,减少食用汤油对人们身体健康的影响。

权利要求 :

1.排油装置,排油装置包括有汤锅(1)以及排油锅盖(2),其特征在于:所述的排油锅盖(2)包括有锅盖(3)以及排油器(4);锅盖(3)设有排油槽(5),排油槽(5)设有入油孔(6);排油器(4)包括有电机(7)、导向筒(8)、导杆(9)、导向套(10)、丝杆(11)、挤压桶(12)以及控制器(13);电机(7)安装于挤压桶(12)内,电机(7)的机座与挤压桶(12)固定连接,电机(7)转轴与丝杆(11)固定连接,导向筒(8)设有内螺纹孔(14),丝杆(11)的外螺纹与导向筒(8)的内螺纹孔(14)动配合连接,导向筒(8)与锅盖(3)固定连接;导向套(10)与导向筒(8)固定连接,导杆(9)穿过导向套(10),导杆(9)与导向套(10)动配合连接,导杆(9)的下端与挤压桶(12)固定连接;丝杆(11)的上端设有限位板(15);排油槽(5)位于锅盖(3)的锅盖口(16),锅盖(3)的锅盖口(16)设有外螺牙(17),汤锅(1)的锅口(18)设有内螺牙(19),用于汤锅(1)与锅盖(3)连接;控制器(13)设有第一传感器(20)、第二传感器(21)、启动开关(22)、复位开关(23)以及接近开关(24),接近开关(24)安装于导向筒(8)的下端,第一传感器(20)以及第二传感器(21)安装于排油槽(5)上,第一传感器(20)的检测头位于入油孔(6)的孔顶(25)的水平线位置,第二传感器(21)的检测头位于入油孔(6)的孔底(26)的水平线位置;控制器(13)通过控制线与第一传感器(20)以及第二传感器(20)连接;锅盖(3)设有透视孔(27),用于观察汤锅(1)内汤(28)以及汤油(29)的液面情况。

2.根据权利要求1所述的排油装置,其特征在于:所述的排油槽(5)与锅盖(3)由一体的材料构成,排油槽(5)的槽口(30)位于锅盖(3)内,排油槽(5)的槽口(30)向上,排油槽(5)为封闭的环形槽,挤压桶(12)位于排油槽(5)的中间,入油孔(6)设于排油槽(5)的内槽壁(31)上,入油孔(6)位于挤压桶(12)的对面;汤(28)以及汤油(29)位于排油槽(5)的入油孔(6)与挤压桶(12)之间。

3.根据权利要求1所述的排油装置,其特征在于:所述的挤压桶(12)为圆柱形,挤压桶(12)的中心线与电机(7)以及丝杆(11)的中心线相同。

4.根据权利要求3所述的排油装置,其特征在于:所述的挤压桶(12)的圆柱面(32)与底面(33)密封连接,以免汤(28)以及汤油(29)浸入挤压桶(12)。

5.根据权利要求1所述的排油装置,其特征在于:所述的排油槽(5)为一个环形的容器,入油孔(6)设有多个,入油孔(6)设于同一水平线的内槽壁(31)上。

6.根据权利要求1所述的排油装置,其特征在于:所述的排油槽(5)的容积大于汤锅(1)内汤油(29)的容积;入油孔(6)的孔底(26)的水平线到排油槽(5)的槽底(34)的距离大于零。

7.根据权利要求6所述的排油装置,其特征在于:所述的入油孔(6)的孔底(26)的水平线到排油槽(5)的槽底(34)的距离为20毫米至50毫米。

8.根据权利要求1所述的排油装置,其特征在于:所述的丝杆(11)的上端设有限位板(15);避免丝杆(11)脱离导向筒(8)的内螺纹孔(14)。

9.根据权利要求1所述的排油装置,其特征在于:所述的导杆(9)的上端设有限位块

(35),避免导杆(9)脱离导向套(10)。

说明书 :

排油装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种排油装置,特别是一种排除汤表面汤油的排油装置。

背景技术

[0002] 现在,人们熬的老火肉汤的表面有一层厚厚汤油,由于此汤油不易去除,人们饮用后对身体健康不利,尤其是高血压、高血脂以及高血糖的老人,一种去除汤油的排油装置已成为人们去除汤油的需要。

发明内容

[0003] 本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种排油装置,用于减少或者排除汤表面的汤油,减少汤油对人们身体健康的影响。
[0004] 本发明所采用的技术方案是:排油装置包括有汤锅以及排油锅盖,排油锅盖包括有锅盖以及排油器;锅盖设有排油槽,排油槽设有入油孔;排油器包括有电机、导向筒、导杆、导向套、丝杆、挤压桶以及控制器;电机安装于挤压桶内,电机的机座与挤压桶固定连接,电机转轴与丝杆固定连接,导向筒设有内螺纹孔,丝杆的外螺纹与导向筒的内螺纹孔动配合连接,导向筒与锅盖固定连接;导向套与导向筒固定连接,导杆穿过导向套,导杆与导向套动配合连接,导杆的下端与挤压桶固定连接;丝杆的上端设有限位板;排油槽位于锅盖的锅盖口,锅盖的锅盖口设有外螺牙,汤锅的锅口设有内螺牙,用于汤锅与锅盖连接;控制器设有第一传感器、第二传感器、启动开关、复位开关以及接近开关,接近开关安装于导向筒的下端,第一传感器以及第二传感器安装于排油槽上,第一传感器的检测头位于入油孔的孔顶的水平线位置,第二传感器的检测头位于入油孔的孔底的水平线位置;控制器通过控制线与第一传感器以及第二传感器连接;锅盖设有透视孔,用于观察汤锅内汤以及汤油的液面情况。
[0005] 排油装置的使用方法是:为了达到排除汤锅内汤上面的汤油的目的;使用时,待汤内透明的汤油浮在表面后,将锅盖旋入汤锅的锅盖口上,利用锅盖的外螺牙与汤锅的内螺牙连接,将锅盖与汤锅连接在一起,以免将挤压桶挤压入汤时,锅盖以及挤压桶被浮起;锅盖与汤锅连接后,将电源接到控制器,利用控制器的启动开关启动电机转动,电机带动丝杆转动,丝杆在导向筒的内螺纹孔内转动下降,挤压桶在导杆以及导向套的导向下,丝杆带动挤压桶以及电机向下垂直移动,利用电机带动丝杆的转动将挤压桶压入汤锅的汤里,随着挤压桶不断被压入汤锅的汤内,汤锅的汤以及浮在汤表面的汤油不断上升;当汤油上升到入油孔的孔顶的水平线位置后,汤油上升到第一传感器的检测头位置,第一传感器将其检测信号传输给控制器,控制器控制电机停止转动,挤压桶下压停止;同时,汤油由入油孔流入锅盖的排油槽内,随着汤油不断由入油孔流入排油槽内,汤油的液位不断下降;当汤油的液位低于入油孔的孔底的水平线位置时,第二传感器将其信号传输给控制器,控制器控制电机继续转动,电机驱动丝杆带动挤压桶继续压入汤内,随着挤压桶不断压入汤内,汤锅的汤以及浮在汤表面的汤油不断上升;同时,汤油不断由入油孔流入排油槽内;当汤油的液面上升到入油孔的孔顶的水平线位置后,第一传感器将其检测信号传输给控制器,控制器控制电机停止转动;如此不断循环,直到于透视孔观察到汤锅内汤油除完为止;汤油除完后,按下复位开关,控制器控制电机反转,电机带动挤压桶上升,挤压桶上升到位,挤压桶接近安装于导向筒接近开关,接近开关将其信号传输给控制器,控制器控制电机停止转动,挤压桶上升复位;旋开锅盖,将锅盖于汤锅的锅口上旋出。
[0006] 本发明的有益效果是:排油装置设有排油锅盖,使用时,将锅盖与汤锅连接在一起,利用排油锅盖的控制器自动控制挤压桶下降,利用挤压桶下降挤压汤锅内的汤,使汤的汤水表面的汤油上升到锅盖的排油槽的入油孔,汤油由入油孔流入排油槽内,从而达到排除汤表面的汤油的目的,减少食用汤油对人们身体健康的影响。

附图说明

[0007] 图1是排油装置的结构示意图。

具体实施方式

[0008] 下面结合附图对本发明进行进一步的说明:
[0009] 如图1所示的排油装置的结构示意图,排油装置包括有汤锅1以及排油锅盖2,排油锅盖2包括有锅盖3以及排油器4;锅盖3设有排油槽5,排油槽5设有入油孔6;排油器4包括有电机7、导向筒8、导杆9、导向套10、丝杆11、挤压桶12以及控制器13;电机7安装于挤压桶12内,电机7的机座与挤压桶12固定连接,电机7转轴与丝杆11固定连接,导向筒8设有内螺纹孔14,丝杆11的外螺纹与导向筒8的内螺纹孔14动配合连接,导向筒8与锅盖3固定连接;导向套10与导向筒8固定连接,导杆9穿过导向套10,导杆9与导向套10动配合连接,导杆9的下端与挤压桶12固定连接;丝杆11的上端设有限位板15;排油槽5位于锅盖3的锅盖口16,锅盖3的锅盖口16设有外螺牙17,汤锅1的锅口18设有内螺牙19,用于汤锅1与锅盖3连接;控制器
13设有第一传感器20、第二传感器21、启动开关22、复位开关23以及接近开关24,接近开关
24安装于导向筒8的下端,第一传感器20以及第二传感器21安装于排油槽5上,第一传感器
20的检测头位于入油孔6的孔顶25的水平线位置,第二传感器21的检测头位于入油孔6的孔底26的水平线位置;控制器13通过控制线与第一传感器20以及第二传感器20连接;锅盖3设有透视孔27,用于观察汤锅1内汤28以及汤油29的液面情况。
[0010] 排油装置的使用方法是:为了达到排除汤锅1内汤28上面的汤油29的目的;使用时,待汤28内透明的汤油29浮在表面后,将锅盖3旋入汤锅1的锅盖口16上,利用锅盖3的外螺牙17与汤锅1的内螺牙19连接,将锅盖3与汤锅1连接在一起,以免将挤压桶12挤压入汤28时,锅盖3以及挤压桶12被浮起;锅盖3与汤锅1连接后,将电源接到控制器13,利用控制器13的启动开关22启动电机7转动,电机7带动丝杆11转动,丝杆11在导向筒8的内螺纹孔14内转动下降,挤压桶12在导杆9以及导向套10的导向下,丝杆11带动挤压桶12以及电机7向下垂直移动,利用电机7带动丝杆11的转动将挤压桶12压入汤锅1的汤28里,随着挤压桶12不断被压入汤锅1的汤28内,汤锅1的汤28以及浮在汤28表面的汤油29不断上升;当汤油29上升到入油孔6的孔顶25的水平线位置后,汤油29上升到第一传感器20的检测头位置,第一传感器20将其检测信号传输给控制器13,控制器13控制电机7停止转动,挤压桶12下压停止;同时,汤油29由入油孔6流入锅盖3的排油槽5内,随着汤油29不断由入油孔6流入排油槽5内,汤油29的液位不断下降;当汤油29的液位低于入油孔6的孔底26的水平线位置时,第二传感器21将其信号传输给控制器13,控制器13控制电机7继续转动,电机7驱动丝杆11带动挤压桶12继续压入汤28内,随着挤压桶12不断压入汤28内,汤锅1的汤28以及浮在汤28表面的汤油29不断上升;同时,汤油29不断由入油孔6流入排油槽5内;当汤油29的液面上升到入油孔6的孔顶25的水平线位置后,第一传感器20将其检测信号传输给控制器13,控制器13控制电机7停止转动;如此不断循环,直到于透视孔27观察到汤锅1内汤油29除完为止;汤油29除完后,按下复位开关23,控制器13控制电机7反转,电机7带动挤压桶12上升,挤压桶12上升到位,挤压桶12接近安装于导向筒8接近开关24,接近开关24将其信号传输给控制器13,控制器13控制电机7停止转动,挤压桶12上升复位;旋开锅盖3,将锅盖3于汤锅1的锅口18上旋出。
[0011] 为了实施排油器4排出汤油29的功能,排油槽5与锅盖3由一体的材料构成,排油槽5的槽口30位于锅盖3内,排油槽5的槽口30向上,排油槽5为封闭的环形槽,挤压桶12位于排油槽5的中间,入油孔6设于排油槽5的内槽壁31上,入油孔6位于挤压桶12的对面;汤28以及汤油29位于排油槽5的入油孔6与挤压桶12之间;挤压桶12为圆柱形,挤压桶12的中心线与电机7以及丝杆11的中心线相同;挤压桶12的圆柱面32与底面33密封连接,以免汤28以及汤油29浸入挤压桶12。
[0012] 为了提高汤油29流入排油槽5的速度,排油槽5为一个环形的容器,入油孔6设有多个,入油孔6设于同一水平线的内槽壁31上;排油槽5的容积大于汤锅1内汤油29的容积;入油孔6的孔底26的水平线到排油槽5的槽底34的距离大于零;入油孔6的孔底26的水平线到排油槽5的槽底34的距离为20毫米至50毫米。
[0013] 为了控制丝杆11的行程,丝杆11的上端设有限位板15;避免丝杆11脱离导向筒8的内螺纹孔14。为了控制导杆9的导程,导杆9的上端设有限位块35,避免导杆9脱离导向套10。
[0014] 挤压桶12的初始位置是:挤压桶12位于丝杆11上升的最高位置,挤压桶12的上端面36与导向筒8的下端面37接近或者接触。
[0015] 为了以免导杆9阻碍丝杆11的行程,导杆9的长度大于丝杆11的长度;导杆9的限位块35到挤压桶12的上端面36的距离大于丝杆11的的限位板15到挤压桶12的上端面36的距离。
[0016] 为了控制挤压桶12的摆动,导杆9的中心线与导向套10中心线相同,丝杆11的中心线与内螺纹孔14的中心线相同,导杆9的中心线与丝杆11中心线平行。
[0017] 为了方便汤油29经入油孔6流入排油槽5,第一传感器20的检测头到第二传感器21的检测头的距离与入油孔6的高度相同;或者,第一传感器20的检测头到第二传感器21的检测头的距离大于入油孔6的高度。
[0018] 为了减少汤28的热量传递到电机7,电机7周围设有隔热棉37。