一种排气轴承座、螺杆压缩机及空调机组

摘要

本发明涉及一种排气轴承座、螺杆压缩机及空调机组，其中，所述排气轴承座上设置有排出口，所述排出口的开口朝向这样设置，即在所述排气轴承座被罩设在壳体内的情况下，使由所述排出口排出的气体具有沿所述壳体的内壁且围绕所述壳体的轴线做旋转流动的分量。本发明提供的排气轴承座上设置的排出口，能够引导气流沿壳体的内壁面且围绕壳体的轴线旋转流动，加大了气流在壳体内的流动路径，有利于降低气流脉动的噪声。

权利要求

1.一种排气轴承座，其特征在于：所述排气轴承座上设置有排出口，所述排出口的开口朝向这样设置，即在所述排气轴承座被罩设在壳体内的情况下，使由所述排出口排出的气体具有沿所述壳体的内壁且围绕所述壳体的轴线做旋转流动的分量。

2.如权利要求1所述的排气轴承座，其特征在于：所述排出口的开口朝向大体上垂直于所述排气轴承座上的阳转子轴承腔或阴转子轴承腔的轴线。

3.如权利要求1或2所述的排气轴承座，其特征在于：所述排出口倾斜向上，使经过所述排出口排出的气流斜向上流动。

4.如权利要求1所述的排气轴承座，其特征在于：所述排出口的开口包括排出口上沿和排出口下沿；所述排出口上沿为弧形，该弧形的切线与水平面形成大于0度的开口倾角θ1；

所述排出口下沿也为弧形，该弧形的切线与水平面形成大于0度的开口倾角θ2。

5.如权利要求4所述的排气轴承座，其特征在于：所述排气轴承座上靠近所述排出口上沿的位置设置有回油孔，在保证所述回油孔具有安全壁厚的状态下，所述排出口上沿的开口倾角θ1取最大值，所述排出口下沿的开口倾角θ2比所述排出口上沿的开口倾角θ1小5°～

10°。

6.如权利要求4或5所述的排气轴承座，其特征在于：所述排出口上沿的开口倾角θ1的取值范围为25°～65°，所述排出口下沿的开口倾角θ2比所述排出口上沿的开口倾角θ1小5°～10°。

7.如权利要求1所述的排气轴承座，其特征在于：所述排出口的开口位于所述排气轴承座上的阳转子轴承腔的侧部。

8.一种螺杆压缩机，包括油分桶，所述油分桶上设置有排出口，其特征在于：还包括如权利要求1-7任一项所述的排气轴承座，所述油分桶将所述排气轴承座罩设在内。

9.如权利要求8所述的螺杆压缩机，其特征在于：所述油分桶的排出口与所述排气轴承座的排出口的开口在水平方向上错开。

10.一种空调机组，其特征在于：包括如权利要求8或9所述的螺杆压缩机。

说明书

一种排气轴承座、螺杆压缩机及空调机组

技术领域

[0001] 本发明涉及压缩机领域，尤其涉及一种排气轴承座、螺杆压缩机及空调机组。

背景技术

[0002] 半封闭的螺杆压缩机，当压缩机没有内置油分芯时，用油分桶将排气轴承座包围起来，可以起到降低噪声的目的。此时，压缩机排出的气体经排气轴承座进入油分桶内部，再经油分桶的排出口排出压缩机。由于压缩机不含内置油分芯，油分桶的排出口必须处于
下部，以便于排气中携带的冷冻油能顺利排出压缩机。而对于下置滑阀结构的螺杆压缩机，排气轴承座的排出口一般处于排气轴承座的下部。这种情况下，排气轴承座的排出口与油
分桶的排出口距离过近，无法充分发挥油分桶隔绝噪声的作用。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提出一种排气轴承座、螺杆压缩机及空调机组，其有利于降低气流脉动的噪声。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供了一种排气轴承座，所述排气轴承座上设置有排出口，所述排出口的开口朝向这样设置，即在所述排气轴承座被罩设在壳体内的情况下，使由所述排出口排出的气体具有沿所述壳体的内壁且围绕所述壳体的轴线做旋转流动的分量。

[0005] 在一优选或可选实施例中，所述排出口的开口朝向大体上垂直于所述排气轴承座上的阳转子轴承腔或阴转子轴承腔的轴线。

[0006] 在一优选或可选实施例中，所述排出口倾斜向上，使经过所述排出口排出的气流斜向上流动。

[0007] 在一优选或可选实施例中，所述排出口的开口包括排出口上沿和排出口下沿；所述排出口上沿为弧形，该弧形的切线与水平面形成大于0度的开口倾角θ1；所述排出口下沿也为弧形，该弧形的切线与水平面形成大于0度的开口倾角θ2。

[0008] 在一优选或可选实施例中，所述排气轴承座上靠近所述排出口上沿的位置设置有回油孔，在保证所述回油孔具有安全壁厚的状态下，所述排出口上沿的开口倾角θ1取最大值，所述排出口下沿的开口倾角θ2比所述排出口上沿的开口倾角θ1小5°～10°。

[0009] 在一优选或可选实施例中，所述排出口上沿的开口倾角θ1的取值范围为25°～65°，所述排出口下沿的开口倾角θ2比所述排出口上沿的开口倾角θ1小5°～10°。

[0010] 在一优选或可选实施例中，所述排出口的开口位于所述排气轴承座上的阳转子轴承腔的侧部。

[0011] 为实现上述目的，本发明还提供了一种螺杆压缩机，其包括油分桶，所述油分桶上设置有排出口，还包括上述任一实施例中的排气轴承座，所述油分桶将所述排气轴承座罩设在内。

[0012] 在一优选或可选实施例中，所述油分桶的排出口与所述排气轴承座的排出口的开口在水平方向上错开。

[0013] 为实现上述目的，本发明还提供了一种空调机组，其包括上述任一实施例中的螺杆压缩机。

[0014] 基于上述技术方案，本发明至少具有以下有益效果：

[0015] 本发明提供的排气轴承座上设置的排出口能够引导气流沿壳体内壁面且围绕壳体的轴线旋转流动，加大了气流在壳体内的流动路径，有利于降低气流脉动的噪声。

附图说明

[0016] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

[0017] 图1为本发明提供的排气轴承座的立体结构示意图；

[0018] 图2为本发明提供的排气轴承座的剖视示意图；

[0019] 图3为本发明提供的排气轴承座的主视示意图。

[0020] 图4为本发明提供的螺杆压缩机的外观结构示意图；

[0021] 图5为本发明提供的螺杆压缩机的沿轴向的剖视示意图；

[0022] 图6为本发明提供的螺杆压缩机的沿径向的剖视示意图。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都属于本发明保护的范围。

[0024] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护
范围的限制。

[0025] 如图1所示，为本发明提供的排气轴承座的示意性实施例的立体结构示意图。在该示意性实施例中，排气轴承座包括活塞腔2、阳转子轴承腔3和阴转子轴承腔4，还包括设置在排气轴承座上的排出口1，排出口1连通活塞腔2的排气端，排出口1的开口朝向这样设置：
在排气轴承座被罩设在壳体内的情况下，使由排出口1排出的气体具有沿壳体的内壁且围
绕壳体的轴线做旋转流动的分量，即至少有部分气流能够沿壳体的内壁且围绕壳体的轴线
做旋转流动。上述壳体可以是油分桶的壳体。

[0026] 在本发明提供的排气轴承座的示意性实施例中，排出口1的开口朝向可以严格意义上绝对垂直于或者大体上垂直于排气轴承座上的活塞腔2、阳转子轴承腔3或阴转子轴承
腔4的轴线。排出口1的开口可以倾斜向上，且具有预设的倾斜角度，使通过排出口1排出的气流具有斜向上流动的速度。

[0027] 本发明提供的排气轴承座将排出口1设置成开口倾斜向上具有预设的倾斜角度的形式，能够让气体在离开排出口1时能够获得一定的圆周速度，使经过排气轴承座排出的气流沿油分桶内壁旋转流动，加大了气流在油分桶内的流动路径，有利于降低噪声，还有利于制冷剂和润滑油更好的分离。

[0028] 在本发明提供的排气轴承座的示意性实施例中，排出口1可以位于活塞腔2和阳转子轴承腔3的侧部。这是考虑到，阴转子轴承腔4与活塞腔2的侧部一般用于布置活塞腔的供油油路，而且，在排气轴承座与机体的整体布置上，排气轴承座更靠近阴转子一侧，这是由阳转子驱动阴转子所决定的，因此，活塞腔2和阳转子轴承腔3的侧部在轴向上的空间相对
更大，有利于布置排出口1。

[0029] 在本发明提供的排气轴承座的示意性实施例中，排出口1具有倾斜向上的开口，且具体倾斜角度与压缩机的实际结构型式有关，但要求倾斜角度越大越好。这是因为，气体在流出排气轴承座后，还需向上变向才能沿油分桶的内壁流动，当方向变动过大时，气流的流动损失会很大，而向上倾斜角度越大，气流排出排气轴承座后的变向就越小，流动损失越
小。但也应同时保证排出口1的面积足够大，排出口1的面积足够大后，在一定的流量下，流速能够有效降低，从而减小阻力损失，降低噪音。

[0030] 如图2所示，在本发明提供的排气轴承座的示意性实施例中，排出口1的开口包括排出口上沿11和排出口下沿12，排出口上沿11可以为弧形，该弧形的切线与水平面的夹角
作为排出口上沿11的开口倾角θ1；排出口下沿12也可以为弧形，该弧形的切线与水平面的夹角作为排出口下沿12的开口倾角θ2。在排气轴承座上，靠近排出口上沿11的位置设置有轴承座回油孔13。

[0031] 为使气流能够充分沿油分桶的内壁面流动，排出口上沿11的开口倾角θ1应尽量取大，但应不干涉轴承座回油孔13，具体应以保证轴承座回油孔13拥有足够的安全壁厚为宜。
排出口下沿12的开口倾角θ2应当比排出口上沿11的开口倾角θ1小5°～10°，这样可在使气流斜向上流动的同时，有利于扩大出口面积，降低流速，从而减小阻力损失、降低噪声。

[0032] 由于，排出口1排出的气流将沿着油分桶的内壁向上流动，其排出口上沿11的开口倾角θ1直接决定气流流出排气轴承座时的流动方向，排出口上沿11的开口倾角θ1的角度范围可以为25°～65°，例如可以为30°；排出口下沿12的开口倾角θ2应当比排出口上沿11的开口倾角θ1小5°～10°，例如可以为24°。

[0033] 如图3所示，在本发明提供的排气轴承座的示意性实施例中，排气轴承座的排出口1的轴向长度L，应尽量取长，以便能够获得较低的流速，只要排气轴承座的排出口1不与油分桶的排出口有重叠即可。

[0034] 本发明提供的排气轴承座可以应用在螺杆压缩机上。

[0035] 如图4所示，在本发明提供的螺杆压缩机的示意性实施例中，螺杆压缩机包括油分桶5和机体6，以及上述任一实施例中的排气轴承座，排气轴承座设置在油分桶5内，且位于机体6的排气端。

[0036] 排气轴承座的排出口1的开口可以设置在活塞腔2与阳转子轴承腔3的一侧，开口朝向排气轴承座的径向，且开口倾斜向上具有预设的倾斜角度，油分桶5的排出口51设置在活塞腔2与阳转子轴承腔3的一侧的底部。油分桶5的排出口51与排气轴承座的排出口1的开
口水平方向错开。排气轴承座的排出口1倾斜向上，能够给予气流一速度，可使经过排气轴承座排出的气流沿油分桶5的内壁流动(如图5和图6所示)，旋转一周后经油分桶5的排出口
51排出。

[0037] 排气轴承座的排出口1排出的气流流速一般较高(>10m/s)，给予排气轴承座的排出口1一个向上倾斜的角度，气流会在排气轴承座的排出口1引导下沿油分桶5的内壁流动。

[0038] 由于排气轴承座排出的气流有一定的流速，且经过排出口1后有一个向上倾斜的角度，同时在油分桶的罩设下，气流能够沿油分桶5的内壁且围绕油分桶5的轴线旋转流动。

[0039] 本发明提供的螺杆压缩机相比于现有技术，排气轴承座的排出口1与油分桶5的排出口51的距离更远，而且，排气轴承座的排出口1设置在侧部也可以使排气轴承座排出的气流沿油分桶5的内壁流动，再由油分桶5的排出口51排出，这在一定程度上是能够降低排气
轴承座的排出口1排出的气体噪音。

[0040] 本发明提供的螺杆压缩机可以应用在空调机组上。

[0041] 在本发明提供的空调机组的示意性实施例中，空调机组包括上述任一实施例中的螺杆压缩机。

[0042] 最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然
可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发
明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。