一种静态熔盐热风换热系统转让专利

申请号 : CN201410468351.5

文献号 : CN104266522B

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发明人 : 王秀臣何树香

申请人 : 山东省汶上重力机械厂

摘要 :

一种静态熔盐热风换热系统;采用大容量保温良好的熔盐罐、液态熔盐不须流动、采用在熔盐罐内部利用电加热管进行加热,在熔盐罐外壁直接焊接螺旋热风道、在热风道内部熔盐罐外壁上面焊接肋板、增大放热面积、利用高温热风通过热风/水换热器;提高了换热效率、简化了换热流程、换热效果控制方便、由于结构简单;和其它熔盐换热方式相比;具有换热流程简单、换热效率高、可控性强、无任何安全隐患,而且具有建设周期短、投资小、实施容易等优点。

权利要求 :

1.一种静态熔盐热风换热系统,其特征在于:由熔盐罐(1)、螺旋风管(2)、进风口(3)、出风口(4)、风机(5)、热风/水换热器(6)、回风管(7)、供水泵(8)、换热器进水管(9)、水泵进水管(10)、换热器出水管(11)、采暖回水管(12)、采暖水箱(13)之间的相互连接所组成,其中熔盐罐(1)由熔盐罐体(16)、螺旋风管(2)、熔盐罐外壳(17)、熔盐罐外保温层(18)、熔盐罐中间保温层(19)、熔盐罐内保温层(20)所组成。

2.根据权利要求1所述的一种静态熔盐热风换热系统,其特征在于:熔盐罐体(16)由耐高温、耐腐蚀的奥氏体不锈钢制造,在熔盐罐体(16)外壁焊接制作螺旋风管(2),螺旋风管(2)内部由风道间隔板(21)间隔成为螺旋状风道,风道内熔盐罐体(16)外壁间断焊接肋板(22),以增加导热面积,螺旋风管(2)上端连接进风口(3)、下端连接出风口(4)。

3.根据权利要求1所述的一种静态熔盐热风换热系统,其特征还在于:进风口(3)、出风口(4)为矩形管状结构,螺旋风管(2)、进风口(3)、出风口(4)、风道间隔板(21)、肋板(22)由不锈钢板焊接制成。

4.根据权利要求1所述的一种静态熔盐热风换热系统,其特征还在于:热风/水换热器(6)为密集铜管串片式结构;高温热风通过铜管外壁及铝质翅片吸收热量、加热铜管内的水进行换热。

说明书 :

一种静态熔盐热风换热系统

技术领域

[0001] 本发明涉及熔盐储能换热技术领域,尤其是涉及一种静态熔盐热风换热系统。

背景技术

[0002] 目前熔盐储能换热结构十分复杂;就用于熔盐储能采暖来说,普遍采用高温熔盐罐、低温熔盐罐、熔盐泵、保温伴热管道、高温换热、低温换热、然后才可以向供暖管道提供热水,熔盐加热;由熔盐泵、熔盐加热器、高温熔盐罐存储,使用时由熔盐泵把高温熔盐罐的熔盐液体抽出、通过熔盐/导热油交换器、再由导热油/水交换器加热水,然后提供给供暖用户使用,通过交换器降温的熔盐液体通过管道流回低温熔盐罐,加热时;由熔盐泵把低温熔盐液体抽出、通过熔盐加热器、流向高温熔盐罐进行储存,由于二次换热、热效率不能充分利用,由于分离加热、管道输送、热量损失大,而且设备相当复杂、整个加热换热流程很难控制,高温熔盐液体循环;对设备、管道、材料要求相当高而且存在安全隐患等诸多缺点。
[0003] 一种静态熔盐热风换热系统;采用大容量保温良好的熔盐罐、液态熔盐不须流动、采用在熔盐罐内部利用电加热管进行加热、在熔盐罐外壁焊接加工螺旋形风道、利用熔盐罐外壁辐射的高温空气进行换热,大大简化了传统熔盐换热的复杂过程,循环螺旋形风道的高温热风、通过热风/水换热器直接换热、简化了换热流程,用于冬季采暖,换热量控制十分容易。

发明内容

[0004] 本发明的目的是针对目前熔盐储能换热技术;换热方式结构复杂、换热效率低、设备要求高、加热换热流程不容易控制,而且高温熔盐转换流程多、存在安全隐患、不易实施等缺点,而提供的一种静态熔盐热风换热系统。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是;根据需要、采用大容积熔盐罐、熔盐罐体采用奥氏体不锈钢焊接制造,在熔盐储罐外壁焊接加工螺旋形风道、上部设置进风口、下部设置出风口、在风道内熔盐储罐外壁焊接肋板、以增加熔盐储罐放热面积,在熔盐储罐外壁直接形成一个封闭的螺旋通道,使用时、由离心风机抽取熔盐储罐外壁辐射的热空气、形成高温热风、通过热风/水换热器的翅片空隙、加热换热器中的水、供采暖使用,通过换热器的低温热风循环回熔盐储罐外部的热风道进行循环加热,换热器中水流动的温度;由变频风机调节热风量来控制,为了保证换热效果、提高热效率;风管、风机、换热器均用保温材料进行保温。
[0006] 本发明的有益效果在于:由于采用大容量保温良好的熔盐罐、直接在熔盐储罐外壁直接焊接螺旋热风道、在热风道内部熔盐储罐壁上面焊接肋板、增大放热面积、利用高温热风通过热风/水换热器;提高了换热效率、简化了换热流程、换热效果控制方便、而且十分安全,由于结构简单;该系统具有建设周期短、投资小、实施容易等优点。

附图说明

[0007] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0008] 附图1是本发明的结构图。
[0009] 附图2是本发明熔盐罐的侧面剖视图。
[0010] 附图3是本发明熔盐罐的顶部俯视图。
[0011] 图中:1.熔盐罐,2.螺旋风管,3.进风口,4.出风口,5.风机,6.热风/水换热器,7.回风管,8.供水泵,9.换热器进水管,10.水泵进水管,11.换热器出水管,12.采暖回水管,13.采暖水箱,14.膨胀罐,15.热风循环系统保温层,16.熔盐罐体,17.熔盐罐外壳,
18.熔盐罐外保温层,19.熔盐罐中间保温层,20.熔盐罐内保温层,21.风道间隔板,22.肋板,23.熔盐液体。

具体实施方式

[0012] 本发明包括附图中:熔盐罐(1)、螺旋风管(2)、进风口(3)、出风口(4)、风机(5)、热风/水换热器(6)、回风管(7)、供水泵(8)、换热器进水管(9)、水泵进水管(10)、换热器出水管(11)、采暖回水管(12)、采暖水箱(13)之间的相互连接所组成,其中熔盐罐(1);由熔盐罐体(16)、螺旋风管(2)、熔盐罐外壳(17)、熔盐罐外保温层(18)、熔盐罐中间保温层(19)、熔盐罐内保温层(20)所组成,熔盐罐体(16)由耐高温、耐腐蚀的奥氏体不锈钢制造,在熔盐罐体(16)外壁焊接制作螺旋风管(2)、螺旋风管(2)内部由风道间隔板(21)间隔成为螺旋状风道、风道内熔盐罐体(16)外壁间断焊接肋板(22)、以增加导热面积,螺旋风管(2)、上端连接进风口(3)、下端连接出风口(4)、进风口(3)、出风口(4)为矩形管状结构,螺旋风管(2)、进风口(3)、出风口(4)、风道间隔板(21)、肋板(22)由不锈钢板焊接制成,热风/水换热器(6)为密集铜管串片式结构;高温热风通过铜管外壁及铝质翅片吸收热量、加热铜管内的水进行换热,熔盐罐(1)的熔盐罐外壳(17)由普通钢板制造,熔盐罐内保温层(20)由耐高温的硅酸铝加工制作、熔盐罐中间保温层(19)由岩棉制作、熔盐罐外保温层(18)由聚氨酯高密度发泡制作,使熔盐液体(23)的热量散失最小,熔盐罐底部及上部盖板均设置保温效果良好的保温层,在熔盐罐上部安装电加热器、仪表及传感器。
[0013] 本发明的工作过程是;由风机(5)抽取螺旋风管(2)内的热风、通过热风/水换热器(6)、回风管(7)、螺旋风管(2)循环高温热风,高温热风加热热风/水换热器(6),由供水泵(8)通过水泵进水管(10)吸取采暖水箱(13)内的水、通过换热器进水管(9)进入热风/水换热器(6)、被加热的水由换热器出水管(11)送往供热管网、通过供热用户降温的水、通过采暖回水管(12)、流回采暖水箱(13),风机(5)为变频风机、根据供水温度、自动调整循环风量。
[0014] 本发明利用熔盐罐体(16)外部传导热;加螺旋风管(2)内的空气、通过风机(5)循环产生的高温热风、加热热风/水换热器(6)中流动的水;达到热交换的目的,和其它熔盐换热方式相比;具有换热流程简单、换热效率高、可控性强、无任何安全隐患。