本发明涉及光纤连接器领域，特别是涉及到了一种抗拉拔光纤接触件及使用该接触件的光纤连接器。抗拉拔光纤接触件包括壳体，壳体中从前向后依次装配有MT插针和定位座，壳体的后端还装配有锁紧机构，锁紧机构包括固定在壳体后端的锁紧件，壳体以及锁紧件均为金属件，锁紧件具有插入至壳体中的插入部，插入部上设有卡槽，壳体的与卡槽相对的部位通过冲压变形而卡在相应的卡槽中。由于本发明的抗拉拔光纤接触件的壳体以及锁紧件均为金属件，锁紧件具有插入至壳体中的插入部，并且插入部上设有卡槽，所述壳体的与卡槽相对的部位通过冲压变形而卡在相应的卡槽中，因此可实现壳体与锁紧件的可靠连接，从而解决现有的MT光纤接触件的锁紧件容易脱落的问题。
1.抗拉拔光纤接触件，包括壳体，壳体中从前向后依次装配有MT插针和定位座，所述壳体的后端还装配有锁紧机构，所述锁紧机构包括固定在壳体后端的锁紧件，其特征在于，所述壳体以及锁紧件均为金属件，锁紧件具有插入至壳体中的插入部，插入部上设有卡槽，所述壳体的与卡槽相对的部位通过冲压变形而卡在相应的卡槽中；锁紧机构还包括与锁紧件配套的顶杆部件以及顶装在顶杆部件与定位座之间的弹簧，锁紧件的插入部上设有至少一个弹爪，弹爪的外侧设有锁键，锁键的前、后侧面均为滑动配合面，壳体上设有与锁键对应的透孔，锁键自内而外伸出相应的透孔，弹簧位于弹爪的内侧处并可挡止弹爪收缩，顶杆部件具有用于向前顶缩弹簧以使弹爪可以收缩的顶杆。
2.根据权利要求1所述的抗拉拔光纤接触件，其特征在于，所述锁紧件的弹爪与其它部分的连接处于两端分别形成台阶面，顶杆部件的顶杆透过所述台阶面插入至锁紧件中。
3.根据权利要求2所述的抗拉拔光纤接触件，其特征在于，所述顶杆的靠近弹爪的一侧上设有与弹爪对应的让位槽。
4.根据权利要求1-3任一项所述的抗拉拔光纤接触件，其特征在于，所述弹爪有至少两个并且绕壳体的中心线均匀布置，顶杆部件的顶杆后端固定在一个尾环上。
5.光纤连接器，包括外壳和固定装配在外壳中的光纤接触件，所述光纤接触件包括壳体，壳体中从前向后依次装配有MT插针和定位座，所述壳体的后端还装配有锁紧机构，所述锁紧机构包括固定在壳体后端的锁紧件，其特征在于，所述壳体以及锁紧件均为金属件，锁紧件具有插入至壳体中的插入部，插入部上设有卡槽，所述壳体的与卡槽相对的部位通过冲压变形而卡在相应的卡槽中；锁紧机构还包括与锁紧件配套的顶杆部件以及顶装在顶杆部件与定位座之间的弹簧，锁紧件的插入部上设有至少一个弹爪，弹爪的外侧设有锁键，锁键的前、后侧面均为滑动配合面，壳体上设有与锁键对应的透孔，锁键自内而外伸出相应的透孔，弹簧位于弹爪的内侧处并可挡止弹爪收缩，顶杆部件具有用于向前顶缩弹簧以使弹爪可以收缩的顶杆。
6.根据权利要求5所述的光纤连接器，其特征在于，所述锁紧件的弹爪与其它部分的连接处于两端分别形成台阶面，顶杆部件的顶杆透过所述台阶面插入至锁紧件中。
7.根据权利要求5所述的光纤连接器，其特征在于，所述顶杆的靠近弹爪的一侧上设有与弹爪对应的让位槽。
8.根据权利要求5-7任一项所述的光纤连接器，其特征在于，所述弹爪有至少两个并且绕壳体的中心线均匀布置，顶杆部件的顶杆后端固定在一个尾环上。
抗拉拔光纤接触件及使用该接触件的光纤连接器
技术领域
[0001] 本发明涉及光纤连接器领域，特别是涉及到了一种抗拉拔光纤接触件及使用该接触件的光纤连接器。
背景技术
[0002] 目前采用MT接触件的光纤连接器主要以含单个MT接触件为主的MPO、MTRJ型光纤连接器。这种光纤连接器由于含接触件的数量较少，在一些场合无法满足需求，并且存在使用不便的问题。
[0003] 可取卸式的MT接触件包括MT插针、壳体、定位座以及设于壳体上的向外围延伸的弹爪，其中MT插针装配在壳体前端，定位座在壳体中位于MT插针的后端处，弹簧顶装在定位座的后端。弹爪采用的是弹性塑料件并且与壳体间无紧固结构，当拉动弹爪时，很容易出现弹爪脱落的问题；另外，同样是因为弹爪采用的是弹性塑料件，其强度较差，耐用性也不好，并且弹爪在锁紧后无相应的防护结构，当拉动光缆时，很容易出现弹爪从连接器壳体内脱出的问题。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种抗拉拔光纤接触件，以解决现有的MT光纤接触件的锁紧件容易脱落的问题。
[0005] 同时，本发明的目的还在于提供使用上述抗拉拔光纤接触件的光纤连接器。
[0006] 为了解决上述问题，本发明的抗拉拔光纤接触件采用以下技术方案：抗拉拔光纤接触件，包括壳体，壳体中从前向后依次装配有MT插针和定位座，所述壳体的后端还装配有锁紧机构，所述锁紧机构包括固定在壳体后端的锁紧件，所述壳体以及锁紧件均为金属件，锁紧件具有插入至壳体中的插入部，插入部上设有卡槽，所述壳体的与卡槽相对的部位通过冲压变形而卡在相应的卡槽中。
[0007] 锁紧机构还包括与锁紧件配套的顶杆部件以及顶装在顶杆部件与定位座之间的弹簧，锁紧件的插入部上设有至少一个弹爪，弹爪的外侧设有锁键，锁键的前、后侧面均为滑动配合面，壳体上设有与锁键对应的透孔，锁键自内而外伸出相应的透孔，弹簧位于弹爪的内侧处并可挡止弹爪收缩，顶杆部件具有用于向前顶缩弹簧以使弹爪可以收缩的顶杆。
[0008] 所述锁紧件的弹爪与其它部分的连接处于两端分别形成台阶面，顶杆部件的顶杆透过所述台阶面插入至锁紧件中。
[0009] 所述顶杆的靠近弹爪的一侧上设有与弹爪对应的让位槽。
[0010] 所述弹爪有至少两个并且绕壳体的中心线均匀布置，顶杆部件的顶杆后端固定在一个尾环上。
[0011] 光纤连接器采用以下技术方案：光纤连接器，包括外壳和固定装配在外壳中的光纤接触件，所述光纤接触件包括壳体，壳体中从前向后依次装配有MT插针和定位座，所述壳体的后端还装配有锁紧机构，所述锁紧机构包括固定在壳体后端的锁紧件，所述壳体以及锁紧件均为金属件，锁紧件具有插入至壳体中的插入部，插入部上设有卡槽，所述壳体的与卡槽相对的部位通过冲压变形而卡在相应的卡槽中。
[0012] 锁紧机构还包括与锁紧件配套的顶杆部件以及顶装在顶杆部件与定位座之间的弹簧，锁紧件的插入部上设有至少一个弹爪，弹爪的外侧设有锁键，锁键的前、后侧面均为滑动配合面，壳体上设有与锁键对应的透孔，锁键自内而外伸出相应的透孔，弹簧位于弹爪的内侧处并可挡止弹爪收缩，顶杆部件具有用于向前顶缩弹簧以使弹爪可以收缩的顶杆。
[0013] 所述锁紧件的弹爪与其它部分的连接处于两端分别形成台阶面，顶杆部件的顶杆透过所述台阶面插入至锁紧件中。
[0014] 所述顶杆的靠近弹爪的一侧上设有与弹爪对应的让位槽。
[0015] 所述弹爪有至少两个并且绕壳体的中心线均匀布置，顶杆部件的顶杆后端固定在一个尾环上。
[0016] 由于本发明的抗拉拔光纤接触件的壳体以及锁紧件均为金属件，锁紧件具有插入至壳体中的插入部，并且插入部上设有卡槽，所述壳体的与卡槽相对的部位通过冲压变形而卡在相应的卡槽中，因此可实现壳体与锁紧件的可靠连接，从而解决现有的MT光纤接触件的锁紧件容易脱落的问题。
[0017] 更进一步的，在将本发明的光纤接触件装入至相应的连接器外壳中时，可首先把持顶杆部件将接触件向前推进，在推进的过程中遇阻时，则顶杆部件相对于壳体向前移动并且向前压缩弹簧，当弹簧向后压缩至后端向前错开弹爪时，则弹爪在外部压力的作用下收缩，由此使得接触件可以继续向前移动，直至弹爪上的锁键卡入至连接器外壳上相应的卡槽中以后，松开顶杆部件，则弹簧复位而阻止弹爪收缩，从而便可解决MT光纤接触件在光缆受拉时容易脱出连接器壳体的问题；将顶杆部件的顶杆前端插装在锁紧件中以后，可实现二者之间的互相结合，起到防止顶杆部件丢失的作用；台阶面的设置为操作顶杆部件的后端提供的空间，可使接触件的使用更加方便；让位槽的设置可适当的增大顶杆的径向尺寸，保证顶杆的强度；两个以上的弹爪更加有利于对接触件的可靠锁紧，尾环可实现各顶杆的同步移动。
附图说明
[0018] 图1是抗拉拔光纤接触件的实施例的剖视图；
[0019] 图2是壳体的结构示意图；
[0020] 图3是壳体与锁紧件在插入以后、压接以前的配合示意图；
[0021] 图4是壳体与锁紧件在压接以后的配合示意图；
[0022] 图5是锁紧件的结构示意图；
[0023] 图6是顶杆部件的结构示意图。
具体实施方式
[0024] 抗拉拔光纤接触件的实施例，如图1-6所示，该抗拉拔光纤接触件包括壳体11、MT插针12、定位座13及锁紧机构，其中锁紧机构包括锁紧件14、弹簧15以及顶杆部件。
[0025] 壳体11为矩形壳体，在本实施例中，壳体11的前端设有内翻沿，MT插针12的外周面上设有面向前方的、与壳体11前端的内翻沿挡止配合的台阶面。MT插针12、定位座13、弹簧15和锁紧件14依次从壳体11的后端装入至壳体11中，顶杆部件插装在锁紧件14上，其中锁紧件14与壳体11固定装配在一起。在本实施例中，壳体11及锁紧机构均是采用的金属材质，因此更加可靠，耐候性也更强。
[0026] 锁紧件14的前端形成插入至壳体中的插入部。插入部的外壁面上设有卡槽101，壳体11的与插入部上的卡槽101相对的位置处通过冲压变形而卡入至相应的卡槽101中，从而实现了锁紧件14与壳体11之间的相对固定，在本实施例中，为了实现与卡槽的卡配，壳体11在相应的位置处专门设置了可变形的金属带111。锁紧件的插入部设有两个（在其它实施例中，弹爪的数量为一个以上皆可，其具体可根据需要设置）插入至壳体11后端的弹爪141，两个弹爪141绕壳体的中心线均匀布置，每个弹爪141的外侧设有锁键，锁键的前、后侧面均为滑动配合面，壳体11上设有与锁键对应的透孔112，锁键自内而外伸出相应的透孔112，弹簧15位于弹爪141的内侧处并可挡止弹爪141收缩，顶杆部件具有用于向前顶缩弹簧以使弹爪可以收缩的顶杆16。
[0027] 在本实施例中，锁紧件14的弹爪与其它部分的连接处于两端分别形成台阶面，顶杆部件的顶杆16透过所述台阶面插入至锁紧件14中，另外，顶杆16的靠近弹爪的一侧上设有与弹爪对应的让位槽161，同时，弹爪的内侧面上还设有与让位槽对应的定位键，各顶杆16后端固定在一个尾环17上。
[0028] 在抗拉拔光纤接触件的其它实施例中，顶杆部件还可以是直接插在锁紧件的内孔中，此种情况下，仅需在其内端（前端）设置可推压弹簧的结构，或者将其前端与弹簧固定在一起即可。
[0029] 在将该抗拉拔光纤接触件装入至相应的连接器外壳中时，可首先把持顶杆部件将接触件向前推进，在推进的过程中遇阻时，则顶杆部件相对于壳体向前移动并且向前压缩弹簧，当弹簧向后压缩至后端向前错开弹爪时，则弹爪在外部压力的作用下收缩，由此使得接触件可以继续向前移动，直至弹爪上的锁键卡入至连接器外壳上相应的卡槽中以后，松开顶杆部件，则弹簧复位而阻止弹爪收缩，从而可防止接触件受拉脱落的问题；当需要将所述接触件从相应连接器的外壳中拆卸时，仅需按压顶杆部件使弹簧与弹爪错开，然后向后拉拽锁紧件即可。
[0030] 光纤连接器的实施例，如图1-6所示，包括外壳（图中未示出）和抗拉拔光纤接触件，抗拉拔光纤接触件的结构与上述抗拉拔光纤接触件的实施例的结构相同，此处不予赘述。抗拉拔光纤接触件的弹爪的外侧的锁键与外壳内侧所设的卡槽配合。
