一种内孔定位夹具

摘要

本发明涉及一种内孔定位夹具，一种内孔定位夹具，包括轴筒、定位装置、轴头和打压辅助装置，轴筒内部设置有一号圆柱形空腔，轴筒左端设置有固定块，其右端设置有内螺纹；定位装置位于轴筒和轴头之间，且定位装置与轴筒之间通过螺纹相连接，定位对泵体内孔起到锁紧定位的功能；轴头与定位装置之间通过螺纹相连接，轴头起到限定打压辅助装置运动轨迹的作用；打压辅助装置依次穿过轴筒、定位装置和轴头，且打压辅助装置与轴头之间通过滑动配合的方式相连接，打压辅助装置起到辅助定位装置的功能，提高了泵体内孔的锁紧定位效果。本发明能实现泵体内孔的定位锁紧功能，且具有制造成本低、操作简便、结构简单、适用范围广和定位锁紧效果好等优点。

权利要求

1.一种内孔定位夹具，包括轴筒、定位装置、轴头和打压辅助装置，其特征在于：所述的轴筒内部设置有一号圆柱形空腔，轴筒左端设置有固定块，其右端设置有内螺纹；所述的定位装置位于轴筒和轴头之间，且定位装置与轴筒之间通过螺纹相连接；所述的轴头与定位装置之间通过螺纹相连接；所述的打压辅助装置依次穿过轴筒、定位装置和轴头，且打压辅助装置与轴头之间通过滑动配合的方式相连接，其中：所述的定位装置包括定位筒和四个定位爪，所述的定位筒内部设置有二号圆柱形空腔，定位筒两端均设置有连接筒，左侧的连接筒上设置有左螺纹，左侧的连接筒与轴筒之间通过螺纹相连接，右侧的连接筒上设置有右螺纹，右侧的连接筒与轴头之间通过螺纹相连接，定位筒的中部对称设置有四个定位孔，定位孔的上端设置有定位槽；所述的四个定位爪分别安装在定位孔上；

所述的轴头内部设置有三号圆柱形空腔，轴头的左端设置有内螺纹，其右端呈封闭状态，且轴头的三号圆柱形空腔内壁上对称设置有四个V型滑槽；

所述的打压辅助装置包括打压柱、两个手柄、打压块、挤压棒和定位块，所述的两个手柄对称焊接在打压柱的两端；所述的打压块形状呈方形，打压块焊接在打压柱的上端；所述的挤压棒形状呈截面积从左向右依次减小的锥形，挤压棒的左端焊接在打压柱上，其右端设置有外螺纹；所述的定位块内部设置有内螺纹孔，定位块的外壁上对称设置有与轴筒上的V型滑槽相配合的四个V型滑块，定位块与挤压棒之间通过螺纹相连接，且定位块上的V型滑块与轴筒上的V型滑槽之间通过滑动配合的方式相连接。

2.根据权利要求1所述的一种内孔定位夹具，其特征在于：所述的固定块上对称设置有四个安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种内孔定位夹具，其特征在于：所述的一号圆柱形空腔、二号圆柱形空腔和三号圆柱形空腔的内径相等。

4.根据权利要求1所述的一种内孔定位夹具，其特征在于：所述的定位爪包括上定位环、上顶块、挤压环、下顶块和下定位环，所述的上定位环与定位筒上的定位槽相配合；所述的上顶块焊接在上定位环的上端；所述的挤压环固连于上顶块的上端；所述的下顶块焊接在上定位环的下端；所述的下定位环固连于下顶块的下端。

5.根据权利要求4所述的一种内孔定位夹具，其特征在于：所述的上定位环、挤压环和下定位环形状均呈弧形状。

说明书

一种内孔定位夹具

技术领域

[0001] 本发明涉及汽车配件的定位夹具，特别涉及一种内孔定位夹具。

背景技术

[0002] 汽车上的各泵类配件有燃油泵、机油泵、刹车总泵、刹车分泵、水泵、离合器总泵和离合器分泵等，而各种泵配件又有很多零件组成，在泵配件的各类零件中，加工过程时间最长、过程最复杂的是泵体，在泵体内孔加工过程中，需要通过定位夹具来实现对泵体内孔的定位，通过各种辅助泵体加工的定位夹具来实现对泵体内孔平稳、高精度的加工，因此，辅助泵体加工的定位夹具在泵体内孔加工过程中起着至关重要的作用。在现有市场上各种泵体内孔定位夹具一般采用定位轴定位内孔的方式，但是现有技术中的各种定位轴一般只起到内孔定位的作用，而没有起到内孔锁紧的作用，使得现有各种泵体内孔夹具中一般需要设置辅助定位轴定位的锁紧装置，这种方式增大的制造成本，且具有操作繁琐、结构复杂、适用范围小和锁紧定位效果差等缺点。

发明内容

[0003] 为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种内孔定位夹具，能实现泵体内孔的定位锁紧功能，且具有制造成本低、操作简便、结构简单、适用范围广和定位锁紧效果好等优点。

[0004] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种内孔定位夹具，包括轴筒、定位装置、轴头和打压辅助装置，所述的轴筒内部设置有一号圆柱形空腔，轴筒左端设置有固定块，通过固定块将本发明安装在泵体内孔定位夹具上，其右端设置有内螺纹；所述的定位装置位于轴筒和轴头之间，且定位装置与轴筒之间通过螺纹相连接，采用螺纹连接的方式方便拆装，定位装置对泵体内孔起到锁紧定位的功能；所述的轴头与定位装置之间通过螺纹相连接，采用螺纹连接的方式方便拆装，轴头起到限定打压辅助装置运动轨迹和运动范围的作用；所述的打压辅助装置依次穿过轴筒、定位装置和轴头，且打压辅助装置与轴头之间通过滑动配合的方式相连接，打压辅助装置起到辅助定位装置的功能，提高了泵体内孔的锁紧定位效果。

[0005] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位装置包括定位筒和四个定位爪，所述的定位筒内部设置有二号圆柱形空腔，定位筒两端均设置有连接筒，左侧的连接筒上设置有左螺纹，左侧的连接筒与轴筒之间通过螺纹相连接，右侧的连接筒上设置有右螺纹，右侧的连接筒与轴头之间通过螺纹相连接，两侧的连接筒均采用螺纹连接的方式方便对定位装置的安装与拆卸，定位筒的中部对称设置有四个定位孔，定位孔限定了定位爪的定位方向和角度，定位孔的上端设置有定位槽；所述的四个定位爪分别安装在定位筒的定位孔上，定位爪的下端与打压辅助装置相接触，在打压辅助装置的挤压力作用下，定位爪沿着定位孔运动，直至定位爪的上端紧贴在泵体内孔壁上，从而起到泵体内孔的定位锁紧功能。

[0006] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的轴头内部设置有三号圆柱形空腔，轴头的左端设置有内螺纹，采用螺纹连接的方式方便对轴头的安装、拆卸与维护，其右端呈封闭状态，且轴头的三号圆柱形空腔内壁上对称设置有四个V型滑槽，V型滑槽起到起到限定打压辅助装置运动轨迹和运动范围的作用，在操作人员的打压力作用下，打压辅助装置能在轴头上的V型滑槽上作直线运动。

[0007] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的打压辅助装置包括打压柱、两个手柄、打压块、挤压棒和定位块，所述的两个手柄对称焊接在打压柱的两端；所述的打压块形状呈方形，打压块焊接在打压柱的上端，操作人员使用锤子用力捶打打压块的上端面，使得挤压棒在轴头上的V型滑槽内作直线运动；所述的挤压棒形状呈截面积从左向右依次减小的锥形，挤压棒的左端焊接在打压柱上，其右端设置有外螺纹；所述的定位块内部设置有内螺纹孔，定位块的外壁上对称设置有与轴筒上的V型滑槽相配合的四个V型滑块，定位块与挤压棒之间通过螺纹相连接，采用螺纹连接的方式方便对定位块的安装、拆卸与维护，且定位块上的V型滑块与轴筒上的V型滑槽之间通过滑动配合的方式相连接。使用时，挤压棒的外壁与定位爪相接触，在操作人员的打压力作用下，定位块能在轴头上的V型滑槽内作直线运动，从而限定了定位块的运动轨迹，而定位块与挤压棒之间通过螺纹相连接，由于挤压棒呈从左向右依次减小的锥形，使得挤压棒不断挤压定位爪，定位爪沿着定位孔运动，直至定位爪的上端紧贴在泵体内孔壁上，辅助定位装置实现了对泵体内孔的定位锁紧功能。

[0008] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定块上对称设置有四个安装孔，通过安装孔将本发明安装在泵体内孔夹具上，适用范围广。

[0009] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的一号圆柱形空腔、二号圆柱形空腔和三号圆柱形空腔的内径相等，便于挤压棒的运动，加工制造方便，制造成本低。

[0010] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位爪包括上定位环、上顶块、挤压环、下顶块和下定位环，所述的上定位环与定位筒上的定位槽相配合，定位槽起到限定上顶块往下运动范围的作用；所述的上顶块焊接在上定位环的上端，上顶块起到支撑挤压环的作用；所述的挤压环固连于上顶块的上端，挤压环挤压泵体内壁；所述的下顶块焊接在上定位环的下端，下顶块起到支撑上定位环的作用；所述的下定位环固连于下顶块的下端，下定位环起到限定上顶块往上运动的功能，从而使得定位爪的运动范围能在操作人员的控制范围内，使得本发明适用于不同泵体内孔直径的锁紧定位，适用范围广。

[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的上定位环、挤压环和下定位环形状均呈弧形状，上定位环、挤压环和下定位环形状与定位筒和泵体内孔壁的形状相对应，加工制造方便，提高了对泵体内孔的锁紧定位效果。

[0012] 本发明的有益效果在于：一种内孔定位夹具，通过设计定位装置和打压辅助装置来实现泵内孔的锁紧定位功能，使得泵体内孔能平稳、高精度的加工，且具有制造成本低、操作简便、结构简单、适用范围广和定位锁紧效果好等优点。

附图说明

[0013] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

[0014] 图1是本发明的立体结构示意图；

[0015] 图2是本发明的全剖视图；

[0016] 图3是本发明定位装置的立体结构示意图；

[0017] 图4是本发明定位装置的的全剖视图；

[0018] 图5是图4的A-A向剖视图；

[0019] 图6是本发明打压辅助装置的立体结构示意图；

[0020] 图7是本发明打压辅助装置的的全剖视图。具体实施例

[0021] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

[0022] 如图1至图7所示，一种内孔定位夹具，包括轴筒1、定位装置2、轴头3和打压辅助装置4，所述的轴筒1内部设置有一号圆柱形空腔，轴筒1左端设置有固定块101，通过固定块101将本发明安装在泵体内孔定位夹具上，其右端设置有内螺纹；所述的定位装置2位于轴筒1和轴头3之间，且定位装置2与轴筒1之间通过螺纹相连接，采用螺纹连接的方式方便拆装，定位装置2对泵体内孔起到锁紧定位的功能；所述的轴头3与定位装置2之间通过螺纹相连接，采用螺纹连接的方式方便拆装，轴头3起到限定打压辅助装置4运动轨迹和运动范围的作用；所述的打压辅助装置4依次穿过轴筒1、定位装置2和轴头3，且打压辅助装置4与轴头3之间通过滑动配合的方式相连接，打压辅助装置4起到辅助定位装置2的功能，提高了泵体内孔的锁紧定位效果。

[0023] 所述的定位装置2包括定位筒201和四个定位爪202，所述的定位筒201内部设置有二号圆柱形空腔，定位筒201两端均设置有连接筒2011，左侧的连接筒2011上设置有左螺纹，左侧的连接筒2011与轴筒1之间通过螺纹相连接，右侧的连接筒2011上设置有右螺纹，右侧的连接筒2011与轴头3之间通过螺纹相连接，两侧的连接筒2011均采用螺纹连接的方式方便对定位装置2的安装与拆卸，定位筒201的中部对称设置有四个定位孔，定位孔限定了定位爪202的定位方向和角度，定位孔的上端设置有定位槽；所述的四个定位爪202分别安装在定位筒201的定位孔上，定位爪202的下端与打压辅助装置4相接触，在打压辅助装置4的挤压力作用下，定位爪202沿着定位孔运动，直至定位爪202的上端紧贴在泵体内孔壁上，从而起到泵体内孔的定位锁紧功能。

[0024] 所述的轴头3内部设置有三号圆柱形空腔，轴头3的左端设置有内螺纹，采用螺纹连接的方式方便对轴头3的安装、拆卸与维护，其右端呈封闭状态，且轴头3的三号圆柱形空腔内壁上对称设置有四个V型滑槽，V型滑槽起到起到限定打压辅助装置4运动轨迹和运动范围的作用，在操作人员的打压力作用下，打压辅助装置4能在轴头3上的V型滑槽上作直线运动。

[0025] 所述的打压辅助装置4包括打压柱401、两个手柄402、打压块403、挤压棒404和定位块405，所述的两个手柄402对称焊接在打压柱401的两端；所述的打压块403形状呈方形，打压块403焊接在打压柱401的上端，操作人员使用锤子用力捶打打压块403的上端面，使得挤压棒404在轴头3上的V型滑槽内作直线运动；所述的挤压棒405形状呈截面积从左向右依次减小的锥形，挤压棒4的左端焊接在打压柱401上，其右端设置有外螺纹；所述的定位块405内部设置有内螺纹孔，定位块405的外壁上对称设置有与轴筒1上的V型滑槽相配合的四个V型滑块4051，定位块405与挤压棒404之间通过螺纹相连接，采用螺纹连接的方式方便对定位块405的安装、拆卸与维护，且定位块405上的V型滑块4051与轴筒1上的V型滑槽之间通过滑动配合的方式相连接。使用时，挤压棒404的外壁与定位爪202相接触，在操作人员的打压力作用下，定位块405能在轴头3上的V型滑槽内作直线运动，从而限定了定位块405的运动轨迹，而定位块405与挤压棒404之间通过螺纹相连接，由于挤压棒404呈从左向右依次减小的锥形，使得挤压棒404不断挤压定位爪202，定位爪202沿着定位孔运动，直至定位爪202的上端紧贴在泵体内孔壁上，辅助定位装置2实现了对泵体内孔的定位锁紧功能。

[0026] 所述的固定块101上对称设置有四个安装孔，通过安装孔将本发明安装在泵体内孔夹具上，适用范围广。

[0027] 所述的一号圆柱形空腔、二号圆柱形空腔和三号圆柱形空腔的内径相等，便于挤压棒4的运动，加工制造方便，制造成本低。

[0028] 所述的定位爪202包括上定位环2021、上顶块2022、挤压环2023、下顶块2024和下定位环2025，所述的上定位环2021与定位筒201上的定位槽相配合，定位槽起到限定上顶块2022往下运动范围的作用；所述的上顶块2022焊接在上定位环2021的上端，上顶块2022起到支撑挤压环2023的作用；所述的挤压环2023固连于上顶块2022的上端，挤压环2023挤压泵体内壁；所述的下顶块2024焊接在上定位环2021的下端，下顶块2024起到支撑上定位环
2021的作用；所述的下定位环2025固连于下顶块2024的下端，下定位环2021起到限定上顶块2022往上运动的功能，从而使得定位爪202的运动范围能在操作人员的控制范围内，使得本发明适用于不同泵体内孔直径的锁紧定位，适用范围广。

[0029] 所述的上定位环2021、挤压环2023和下定位环2025形状均呈弧形状，上定位环2021、挤压环2023和下定位环2025形状与定位筒201和泵体内孔壁的形状相对应，加工制造方便，提高了对泵体内孔的锁紧定位效果。

[0030] 使用时，首先将定位装置2、轴头3和打压辅助装置4依次安装在轴筒1上，再通过安装孔将本发明安装在泵体内孔夹具上，然后将轴筒放入泵体内孔内部开始工作，操作人员使用锤子用力捶打打压块403的上端面，使得定位块405上的V型滑块4051在轴头3上的V型滑槽内作直线运动，从而限定了定位块405的运动轨迹，而定位块405与挤压棒404之间通过螺纹相连接，由于挤压棒404呈从左向右依次减小的锥形，使得挤压棒404不断挤压定位爪202，定位爪202沿着定位孔运动，直至定位爪202的上端紧贴在泵体内孔壁上，辅助定位装置2实现了对泵体内孔的定位锁紧功能，从而达到了目的。

[0031] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。