缝纫机的打线机构

摘要

本发明提供一种缝纫机的打线机构，包括安装在缝纫机机壳上的第一夹线器，第一夹线器上设有一根向下延伸的控制杆，还包括电磁铁、起动杆、松线连杆、松线轴和打线杆，其中所述电磁铁的输出轴与起动杆相铰接，所述起动杆的上端通过一根销轴可转动地安装在缝纫机机壳上，松线连杆的一端也与起动杆相铰接，松线连杆的另一端与一摇杆相铰接，摇杆固定连接在松线轴上，松线轴上还固定设有一个松线顶杆，松线顶杆的顶端设有斜面，所述斜面和第一夹线器的控制杆相接触，松线轴还与打线杆相连接。本机构通过电磁铁驱动，结构简单、故障率低、维修方便、装配简单。

权利要求

1.一种缝纫机的打线机构，包括安装在缝纫机机壳上的第一夹线器（3），第一夹线器（3）上设有一根向下延伸的控制杆（31），其特征在于：还包括电磁铁（21）、起动杆（23）、松线连杆（24）、松线轴（26）和打线杆（27），其中所述电磁铁（21）的输出轴（22）与起动杆（23）相铰接，所述起动杆（23）的上端通过一根销轴可转动地安装在缝纫机机壳上，松线连杆（24）的一端也与起动杆（23）相铰接，松线连杆（24）的另一端与一摇杆（25）相铰接，摇杆（25）固定连接在松线轴（26）上，松线轴（26）上还固定设有一个松线顶杆（28），松线顶杆（28）的顶端设有斜面（281），所述斜面（281）和第一夹线器（3）的控制杆（31）相接触，松线轴（26）还与打线杆（27）相连接。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的打线机构，其特征在于：所述输出轴（22）和起动杆（23）之间依次连有连接器（41）、连接销a（42）、连接接头（43）、连接销b（44）和关节轴承（45），输出轴（22）和连接器（41）之间、连接器（41）和连接销a（42）之间、连接销a（42）和连接接头（43）之间均为固定连接，连接接头（43）和连接销b（44）为铰接，连接销b（44）和关节轴承（45）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的缝纫机的打线机构，其特征在于：所述关节轴承（45）是通过球头（451）和球窝（452）相配合的万向轴承。

4.根据权利要求1所述的缝纫机的打线机构，其特征在于：所述电磁铁（21）的输出轴（22）上还设有防震垫（221）。

5.根据权利要求1所述的缝纫机的打线机构，其特征在于：所述松线轴（26）上固定连接一个打线曲柄（51），所述打线杆（27）通过一转轴安装在缝纫机机壳上，所述打线曲柄（51）与所述打线杆（27）活动连接。

6.根据权利要求5所述的缝纫机的打线机构，其特征在于：所述打线曲柄（51）上设有一滑槽（511），所述打线杆（27）上固定一滑销（271），所述滑槽（511）与滑销（271）相配合。

7.根据权利要求6所述的缝纫机的打线机构，其特征在于：所述打线杆（27）上通过螺钉连接有一调节板（52），所述调节板（52）上设有长孔（521）与所述螺钉相配合，所述滑销（271）设置在调节板（52）上。

8.根据权利要求1所述的缝纫机的打线机构，其特征在于：所述松线连杆（24）上还设有一磁铁（61），与磁铁（61）相对的位置上还设有一固定安装的传感器（62）。

说明书

缝纫机的打线机构

技术领域

[0001] 本发明涉及缝纫机的技术领域，尤其涉及一种缝纫机的打线机构。

背景技术

[0002] 缝纫机在生活中有着不可替代的作用，随着科技的发展，缝纫机也在不断的发展进步以达到更好的使用效果。

[0003] 传统的缝纫机打线机构是将打线杆直接固定在松线轴上，打线杆用的是钢丝，在打线过程中由于刚性不好，钢丝震动会使面线松弛，缝针处留线太长，剪线后面线残留线头过长，起针时面线收不紧，影响线迹，而且其松线杆的驱动是靠工人脚踩起动踏板通过连杆机构传递进行驱动，工人的劳动强度大。

[0004] 中国发明专利CN 202047244U公开了一种绷缝机的凸轮打线机构，包括过线架和轮面上制有环槽的打线凸轮，凸轮轴通过同步带轮与上轴由同步带连接，绷缝机机头立柱的内侧制有凹坑，凸轮轴从立柱内伸出凹坑，打线凸轮固套于凸轮轴伸出端上；穿过过线架轴套的过线架销轴与凸轮轴平行且固定于凹坑，右过线板、左过线板装于过线架的顶部，过线片装于过线架的卡槽中并卡入到打线凸轮的环槽内，过线架的右侧装有扭簧；用于对过线架限位的伸缩限位杆从立柱内伸出凹坑。虽然此专利公开了一种打线机构，但是并不能解决上述传统缝纫机的一些技术问题，并且此专利的这种结构不易装配，故障率高，所以需要一种结构简单、故障率低、调节方便、打线稳定的缝纫机打线机构。

发明内容

[0005] 本发明要解决的技术问题在于提供一种有效控制缝纫机的缝针处留线长度、减小故障率的电驱动缝纫机，以克服现有技术的上述缺陷。

[0006] 为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种缝纫机的打线机构，包括安装在缝纫机机壳上的第一夹线器，第一夹线器上设有一根向下延伸的控制杆，还包括电磁铁、起动杆、松线连杆、松线轴和打线杆，其中所述电磁铁的输出轴与起动杆相铰接，所述起动杆的上端通过一根销轴可转动地安装在缝纫机机壳上，松线连杆的一端也与起动杆相铰接，松线连杆的另一端与一摇杆相铰接，摇杆固定连接在松线轴上，松线轴上还固定设有一个松线顶杆，松线顶杆的顶端设有斜面，所述斜面和第一夹线器的控制杆相接触，松线轴还与打线杆相连接。

[0007] 优选的，所述输出轴和起动杆之间依次连有连接器、连接销a、连接接头、连接销b和关节轴承，输出轴和连接器之间、连接器和连接销a之间、连接销a和连接接头之间均为固定连接，连接接头和连接销b为铰接，连接销b和关节轴承螺纹连接。

[0008] 进一步地，所述关节轴承是通过球头和球窝相配合的万向轴承。

[0009] 进一步地，所述电磁铁的输出轴上还设有防震垫。

[0010] 进一步地，所述松线轴上固定连接一个打线曲柄，所述打线杆通过一转轴安装在缝纫机机壳上，所述打线曲柄与所述打线杆活动连接。

[0011] 进一步地，所述打线曲柄上设有一滑槽，所述打线杆上固定一滑销，所述滑槽与滑销相配合。

[0012] 进一步地，所述打线杆上通过螺钉连接有一调节板，所述调节板上设有长孔与所述螺钉相配合，所述滑销设置在调节板上。

[0013] 进一步地，所述松线连杆上还设有一磁铁，与磁铁相对的位置上还设有一固定安装的传感器。

[0014] 如上所述，本发明的缝纫机的打线机构，具有以下有益效果：

[0015] 本机构通过电磁铁驱动，结构简单、故障率低、维修方便、装配简单，通过左右脚踏板控制缝纫机启动、打线、结束，有效的防止了缝针处缝线过长的问题；同时本机构设有防震垫和关节轴承，防震垫有效的降低了噪音，关节轴承降低了零件的加工难度。

附图说明

[0016] 图1为本发明组装图。

[0017] 图2为本发明原理图。

[0018] 图3为本发明在缝纫机上的工作状态示意图。

[0019] 图4为本发明打线杆的第一种驱动方式示意图。

[0020] 图5为本发明打线杆的第二种驱动方式示意图。

[0021] 图6为本发明打线杆的第三种驱动方式示意图。

[0022]

[0023]

具体实施方式

[0024] 说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

[0025] 缝纫机主要包括机头11、机座12，机头11安装在机座12的台板13上，如图1到图3所示的本发明缝纫机的打线机构，包括安装在机头1的机壳上的第一夹线器3，第一夹线器3上设有一根向下延伸的控制杆31，所述打线机构还包括电磁铁21、起动杆23、松线连杆24、松线轴26和打线杆27，其中所述电磁铁21的输出轴22与起动杆23相铰接，所述起动杆23的上端通过一根销轴可转动地安装在缝纫机机壳上，松线连杆24的一端也与起动杆23相铰接，松线连杆24的另一端与一摇杆25相铰接，摇杆25固定连接在松线轴26上，松线轴26上还固定设有一个松线顶杆28，松线顶杆28的顶端设有斜面281，所述斜面281和第一夹线器3的控制杆31相接触，松线轴26还与打线杆27相连接。

[0026] 因为缝纫机在工作时会伴随振动情况并且在安装时因为精度的影响各零部件之间难免会有误差，不良的振动和安装误差会使本机构在工作时出现卡涩等情况，所以为了避免卡涩等情况的发生，所述输出轴22和起动杆23之间依次连有连接器41、连接销a42、连接接头43、连接销b44和关节轴承45，输出轴22和连接器41之间、连接器41和连接销a42之间、连接销a42和连接接头43之间均为固定连接，连接接头43和连接销b44为铰接，连接销b44和关节轴承45为螺纹连接。进一步地，所述关节轴承45是通过球头451和球窝452相配合的万向轴承，万向轴承更进一步的提高了机构的灵活性；在电磁铁21的输出轴22上还设有防震垫221。因此，有了上述一些活动的连接和振动的缓解结构，本机构在运转时就很难出现卡涩等现象，大大降低了故障率。

[0027] 上述松线连杆24在摇杆25上的位置会影响打线杆27的打线方向，在实际工作中，如图3所示，打线杆27安装在第二夹线器14和过线柱15之间，所以打线杆27必须向右打线才能起到应有的效果，因此要从两种情况进行分析，第一种情况是松线连杆24铰接在摇杆25的上部，第二种情况是松线连杆24铰接在摇杆25的下部。

[0028] 在第一种情况下：结合图2和图4，当松线连杆24向前运动时，摇杆25带动松线轴26逆时针转动，此时打线杆27要做顺时针转动才能保证向右侧打线，这种情况有多种实施方式，本实施例中优选如图4所示的一种打线杆27的驱动方式完成打线，即所述松线轴26上固定连接一个打线曲柄51，所述打线杆27通过一转轴安装在缝纫机机壳上，所述打线曲柄51与所述打线杆27活动连接。进一步的，所述打线曲柄51上设有一滑槽511，所述打线杆27上固定一滑销271，所述滑槽511与滑销271相配合。为了可以控制打线杆27的运动角度，所述打线杆27上通过螺钉连接有一调节板52，所述调节板52上设有长孔521与所述螺钉相配合，所述滑销271设置在调节板52上。在实际安装时，因为螺钉可以在长孔521中滑动，所以将调节板52向右移动，滑销271靠近滑槽511右侧时，打线杆27的运动角度就变小，打线量也变小；将调节板52向左移动，滑销271靠近滑槽511左侧时，打线杆27的运动角度就变大，打线量也就变大，具体运动角度根据实际情况确定调节。

[0029] 另外，打线杆27的还有其他的实施方法，例如如图5所示的第一种情况的第二种打线杆27的驱动方式，在松线轴26上安装一齿轮81，打线杆27上安装一齿轮82，齿轮81和齿轮82相啮合，当松线轴26带动齿轮81逆时针转动时，齿轮82会顺时针转动，这种结构也实现了打线杆27的向右打线。

[0030] 在第二种情况下：如图6所示的打线杆27的第三种驱动方式，当松线连杆24向前运动时，摇杆25带动松线轴26顺时针转动，此时只需要将松线杆27固定在松线轴26上即可实现松线杆27的向右打线，不需要其他结构。

[0031] 本发明中所述的第一夹线器和第二夹线器对缝线7的夹紧均为相对夹紧，即夹紧时缝线7依然可以在第一夹线器和第二夹线器上运动。在使用带有本装置的缝纫机时，如图2所示的原理图，打开缝纫机的电源，向后踩右侧脚踏板，电磁铁21向前推，再踩左侧脚踏板，机头11上的压脚抬起，将缝料放在缝针下方准备缝纫，此时因为电磁铁21是向前推进的，通过输出轴22使得起动杆23顺时针转动，起动杆23的转动使松线连杆24向前推进，摇杆
25带动松线轴26做逆时针运动，松线顶杆28逆时针转动，因为斜面281和控制杆31的作用，第一夹线器3被顶起松开缝线7；打线曲柄51逆时针转动，打线杆27顺时针转动，打线杆27的顶部打线，结合图1、图3，经过第二夹线器14上的缝线7和经过第一夹线器3的缝线7均被向右拉动，实现了将缝针处线头向后拉回避免外部缝线7过长，并且在第二夹线器14和第一夹线器3之间留出了一些缝线余量，给下次缝纫留有了缓冲的余地避免断线。与此同时，本机构在所述松线连杆24上还设有一磁铁61，与磁铁61相对的位置上还设有一固定安装的传感器62，因为上述动作松线连杆24会向前推进，使得磁铁61与传感器62错位，错位后传感器62感应不到磁铁61上的信号，所以缝纫机不会启动工作状态。

[0032] 当打线工作完成并且缝料已经放置好后，再向前踩右侧脚踏板，电磁铁21回缩并带动整套机构复位，此时传感器62与磁铁61相对，感应到信号，第一夹线器3夹紧，第二夹线器14松开，进一步向前踩右侧脚踏板，缝纫机开始工作，首先缝制左侧线迹，此时第一夹线器3和第二夹线器14均为夹紧状态，当缝纫到第一个套结位置时第二夹线器14松开，第一夹线器3夹紧，第一套结结束后再缝纫右侧线迹，此时第一夹线器3和第二夹线器14再次处于夹紧状态，到第二套结时第二夹线器14松开，第一夹线器3夹紧，至此缝纫结束，电磁铁21自动向前推再次驱动整套机构，第一夹线器3、第二夹线器14均松开缝线，打线杆27打线，踩左侧脚踏板，取出缝料。

[0033] 综上所述，本发明装置，能够解决缝纫机打线机构复杂、故障率高的问题。所以，本发明有效克服了现有技术中的一些实际问题从而在缝纫机技术方面有很高的的推广价值和使用意义。

[0034] 上述实施方式仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。本发明还许多方面还可以在不违背总体思想的前提下进行改进，对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，可对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。