成像设备

摘要

本发明涉及成像设备。为了防止调色剂意外流入到显影装置中和抑制由调色剂意外流入引起的图像缺陷的发生，在具有多个调色剂存储容器和补充驱动装置的成像设备中设置锁定机构，该补充驱动装置包括驱动调色剂存储容器的驱动马达和将附接到驱动马达的驱动齿轮的驱动传递到调色剂存储容器的齿轮系，该锁定机构包括抑制补充驱动装置的齿轮系旋转的旋转管制构件。

权利要求

1.一种成像设备，包括：

第一调色剂瓶，其构造成附接到成像设备，存储第一颜色的调色剂并将存储在其中的第一颜色的调色剂排出，其中在第一调色剂瓶附接到成像设备的状态下，第一调色剂瓶由用于旋转第一调色剂瓶的第一驱动力驱动，随着第一调色剂瓶的旋转，第一颜色的调色剂从第一调色剂瓶排出；

第二调色剂瓶，其构造成附接到成像设备，存储第二颜色的调色剂并将存储在其中的第二颜色的调色剂排出，其中在第二调色剂瓶附接到成像设备的状态下，第二调色剂瓶由用于旋转第二调色剂瓶的第二驱动力驱动，随着第二调色剂瓶的旋转，第二颜色的调色剂从第二调色剂瓶排出；

第一齿轮系，其由第一驱动力驱动而不由第二驱动力驱动，

其中第一齿轮系包括第一瓶齿轮，第一瓶齿轮布置在第一调色剂瓶处并且在第一调色剂瓶附接到成像设备的状态下被第一驱动力驱动旋转；以及第二齿轮系，其由第二驱动力驱动而不由第一驱动力驱动，

其中第二齿轮系包括第二瓶齿轮，第二瓶齿轮布置在第二调色剂瓶处并且在第二调色剂瓶附接到成像设备的状态下被第二驱动力驱动旋转；

旋转管制构件，其在第一位置和第二位置之间移动，

在第一位置，旋转管制构件与第一齿轮系的第一预定齿轮和第二齿轮系的第二预定齿轮两者接合，从而管制第一调色剂瓶和第二调色剂瓶的旋转，在第二位置，旋转管制构件不与第一齿轮系的第一预定齿轮和第二齿轮系的第二预定齿轮的任一个接合，从而允许第一调色剂瓶和第二调色剂瓶旋转。

2.根据权利要求1所述的成像设备，其中第一预定齿轮是第一瓶齿轮，第二预定齿轮是第二瓶齿轮。

3.根据权利要求1所述的成像设备，其中

第一齿轮系还包括第一级齿轮，第一级齿轮构造成将第一驱动力传递到第一瓶齿轮，第二齿轮系还包括第二级齿轮，第二级齿轮构造成将第二驱动力传递到第二瓶齿轮，其中第一预定齿轮是第一级齿轮，第二预定齿轮是第二级齿轮。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的成像设备，还包括构造成能够开闭的盖和随着盖的开/闭动作而移动旋转管制构件的开/闭杆，其中：当旋转管制构件留在第一位置时，当盖沿第一方向关闭时开/闭杆将旋转管制构件从第一位置移动到第二位置；

当旋转管制构件留在第二位置时，当盖沿与第一方向相反的第二方向打开时开/闭杆将旋转管制构件从第二位置移动到第一位置。

5.根据权利要求1所述的成像设备，还包括驱动装置、驱动齿轮和摆动齿轮，通过切换驱动装置的旋转方向，驱动齿轮沿着第一方向和与第一方向相反的第二方向中的一个旋转，摆动齿轮与驱动齿轮啮合，当驱动齿轮沿第一方向被驱动时摆动齿轮从第一驱动力传递位置摆动到第二驱动力传递位置，并且当驱动齿轮沿第二方向被驱动时摆动齿轮从第二驱动力传递位置摆动到第一驱动力传递位置，其中在第一驱动力传递位置由驱动装置提供的第一驱动力能够传递到第一齿轮系，在第二驱动力传递位置由驱动装置提供的第二驱动力能够传递到第二齿轮系。

说明书

成像设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种能够保持调色剂存储容器且与之相互作用的成像设备。

背景技术

[0002] 现有技术中,如美国专利申请公开No.2012/014713A1所示,提出一种调色剂存储容器,其使泵部与调色剂存储容器的旋转操作关联地往复运动，且从排出口排出调色剂。

[0003] 然而，使用者有时在作为调色剂存储容器的瓶设定在设定位置的状态下不小心用他/她的手旋转该瓶。因而从该瓶向显影装置补充调色剂，这引起显影装置中调色剂浓度的变化。特别地，在从瓶向显影装置直接补充的构造中，该问题显著。

发明内容

[0004] 因而，理想的是通过在调色剂存储容器中设置锁定机构来防止调色剂意外流入显影装置。

[0005] 根据本发明，一种成像设备被构造成保持具有驱动输入齿轮的调色剂存储容器，所述成像设备包括：驱动传递机构，所述驱动传递机构被构造成当所述调色剂存储容器被安装到所述成像设备时将来自驱动马达的驱动传递到所述调色剂存储容器的所述驱动输入齿轮；和旋转管制构件，所述旋转管制构件能够在(i)当所述调色剂存储容器处于所述成像设备上的安装位置时所述调色剂容器被管制旋转的管制位置，和(ii)当所述调色剂存储容器处于所述成像设备上的安装位置时允许所述调色剂存储容器旋转的解除位置之间移动。

[0006] 本发明的进一步的特征从参考附图对示范性实施例的以下描述中将变得显而易见。

附图说明

[0007] 图1是成像设备的剖视图；

[0008] 图2A和2B是调色剂存储容器的剖视图；

[0009] 图3是调色剂存储容器的部分放大图；

[0010] 图4是成像设备的俯视图；

[0011] 图5是成像设备的后视图；

[0012] 图6是补充驱动装置的侧视图；

[0013] 图7A和7B是补充驱动装置的齿轮系的说明图；

[0014] 图8是示出前门的开闭操作的视图；

[0015] 图9A和9B是锁定机构的操作的说明图；

[0016] 图10是锁定机构的柔性的说明图；

[0017] 图11是示出存储容器和驱动装置被移除的状态下的俯视图；和

[0018] 图12A和12B是存储容器的后视图。

具体实施方式

[0019] 将描述本实施例的成像设备。在本实施例中，将举例描述使用电子照相系统的彩色打印机。

[0020] <成像设备>

[0021] 图1是成像设备的剖视图。在图1中，与纸面垂直的方向是设备的前深度方向。成像设备具有形成调色剂图像的多个成像部。

[0022] 如图1所示，成像设备200是所谓的中间转印串联式成像设备，其中与四种颜色对应的成像部在中间转印带7上布置成行。近来主要使用中间转印串联式方法，因为该方法可对应于高生产率和各种介质的输送。

[0023] <输送记录材料的处理>

[0024] 记录材料S被装载且存储在记录材料存储部10上。记录材料S通过采用摩擦分离方法的供给辊61根据成像定时供给。通过供给辊61送出的记录材料S经过输送路径，且被输送到对准辊62。在对准辊62中执行倾斜供给校正和定时校正之后，记录材料S被发送到二次转印部T2。

[0025] 二次转印部T2是包括彼此面对的二次转印内辊8和二次转印外辊9的转印夹持部。在二次转印部T2中，当施加预定压力和静电负载偏压时，调色剂图像被吸附到记录材料S上。

[0026] <成像处理>

[0027] 对于将记录材料S输送到二次转印部T2的上述处理，将描述以相近定时形成发送到二次转印部的图像的处理。设置四个成像部P(Pa、Pb、Pc和Pd)。分别与黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(Bk)对应的成像部a、b、c和d具有类似构造，因此下标a至d在需要时省略。然而，颜色的数量不限于四种，颜色的布置顺序可以不是上述顺序。

[0028] 成像部P具有感光体1(1a至1d)。成像部P进一步具有设置在感光体1周围的充电装置2(2a至2d)、曝光装置3(3a至3d)、显影装置100(100a至100d)、显影容器101(101a至101d)、初次转印辊5(5a至5d)和感光体清洁器6(6a至6d)。

[0029] 根据上述构造，成像操作按以下过程进行。首先，表面已预先被充电装置2均匀充电的感光体1被显影驱动装置(未示出)驱动旋转。接下来，曝光装置3基于发送到成像部P的图像信息的信号用激光照射。曝光装置3照射的激光适当地经过衍射单元且之后感光体1曝露于该激光。因此，在感光体1上形成静电潜像。

[0030] 形成在感光体1上的静电潜像通过显影装置100的调色剂显影而显现为调色剂图像。接下来，预定压力和静电负载偏压被施加在设置于初次转印辊5和中间转印带7之间的初次转印部T1(T1a、T1b、T1c、T1d)中。因此，调色剂图像被转印到中间转印带7上。

[0031] 同时，略微保留在感光体1上而未从感光体1转印到中间转印带7上的转印残余调色剂被感光体清洁器6回收。接下来，感光体1准备好再次执行接下来的成像处理。

[0032] 当显影装置100中的调色剂的量减少时，从对应调色剂存储容器T供应调色剂。此时，调色剂补充装置70(70a至70d，见图5)在与对应显影装置100同步驱动的同时执行调色剂补充。后面将描述补充操作。

[0033] 图4是成像设备的俯视图。如图4所示，调色剂存储容器T(Ta至Td)被存储在悬置于成像设备的前侧板500和后侧板600之间的调色剂存储容器保持构件TM(TMa至TMd)中且由其保持。调色剂存储容器保持构件TM均独立地悬置在前侧板500和后侧板600之间。另外，显影驱动装置被紧固且安装在后侧板600处。

[0034] 尽管显影容器101存储预先混合有非磁性调色剂和磁性载体的双组分显影剂，但显影容器101可存储仅包含磁性调色剂或非磁性调色剂的单组分显影剂。本实施例描述了双组分显影剂(初始剂)被存储在显影容器101中的情况。

[0035] 接下来，将描述中间转印带7。中间转印带7是安装在中间转印带框架(未示出)处的环形带。如图1所示，中间转印带7由作为驱动传递单元的二次转印内辊8、张力辊17和二次转印上游辊18伸展。中间转印带7被驱动以在图中箭头R7的方向上输送。

[0036] 成像部P中并行处理的相应颜色的成像处理与相应颜色的调色剂图像被顺序叠置在初次转印到中间转印带7上的上游颜色的调色剂图像上同时地执行。结果，最终全色调色剂图像形成在中间转印带7上且被输送到二次转印部T2。注意，已通过二次转印部T2的转印残余调色剂被转印清洁器11回收。

[0037] <二次转印之后的处理>

[0038] 当执行上述输送处理和成像处理时，在二次转印部T2中，记录材料S和全色调色剂图像的定时匹配，且执行二次转印。接下来，记录材料S被输送到定影装置13。

[0039] 定影装置13在由彼此面对的辊(压力辊14和加热辊15)形成的定影夹持部中对经过的记录材料S赋予预定压力和热量，以将记录材料S上的调色剂图像熔融且定影。加热辊15设有作为热源的加热器且被控制成总是保持最佳温度。

[0040] 在其上如此定影有图像的记录材料S被排出到排出盘63上。可替代地，当需要双面成像时，记录材料S被输送到片材反转和输送设备(未示出)。

[0041] <调色剂存储容器>

[0042] 接下来，将使用图2A和2B描述由调色剂存储容器保持构件TM保持的调色剂存储容器T。图2A和2B是调色剂存储容器的剖视图。

[0043] 如图2A所示，调色剂存储容器T被形成为中空圆筒状且具有在其中存储调色剂的调色剂存储部20。调色剂存储容器T具有设置在调色剂存储部20的纵向方向(显影剂输送方向)的一端侧上的凸缘部21(非旋转部)。调色剂存储部20被构造成相对于凸缘部21可相对旋转。

[0044] 凸缘部21设有中空排出部21h，如图2B所示。排出部21h临时保留从调色剂存储部20的内部输送的调色剂。在排出部21h的底部中形成小排出口21a。排出口21a允许调色剂排出到调色剂存储容器T的外部。也就是说，排出口21a用调色剂补充调色剂补充装置70。

[0045] 本实施例的泵部20b起吸入/抽出机构的作用，其交替地执行经由排出口21a的吸入操作和抽出操作。

[0046] 如图2B所示，泵部20b被连接且固定在排出部21h和圆筒部20k之间。也就是说，泵部20b能够与圆筒部20k一体地旋转。另外，本实施例的泵部20b被构造成能够在其中存储调色剂。

[0047] 在本实施例中，作为泵部20b，使用容积与往复运动关联可变的、树脂制造的可变容积型泵(风箱式泵)。更具体地，如图2A和2B所示，使用风箱式泵，多个“山形折叠”部和多个“谷形折叠”部交替且周期性地形成。

[0048] 另外，如图2B所示，泵部20b的排出部21h侧的端部设置在凸缘部21的内表面上。另外，泵部20b被固定成在压缩环形密封构件27的状态下相对于排出部21h可相对旋转。

[0049] 调色剂存储容器T设有驱动输入齿轮20a。驱动输入齿轮20a被固定到泵部20b的纵向方向上的一端侧。也就是说，驱动输入齿轮20a、泵部20b、圆筒部20k被构造成可一体地旋转。因此，采用将输入到驱动输入齿轮20a的旋转驱动力通过泵部20b传递到圆筒部20k(和输送部20c)的这种机构。

[0050] 同时，在凸缘部21的内周面的整个周边上形成凸轮槽21b。凸轮槽21b起从动部的作用，凸轮突起20d被配合到该从动部中。将使用图3描述凸轮槽21b。图3是调色剂存储容器的部分放大图。

[0051] 在图3中，箭头A示出圆筒部20k的旋转方向(凸轮突起20d的移动方向)，箭头B示出泵部20b的延伸方向，箭头C示出泵部20b的压缩方向。另外，凸轮槽21c相对于圆筒部20k的旋转方向(箭头A)形成角度α，凸轮槽21d形成角度β。另外，振幅L(＝泵部20b的延伸和收缩长度)在凸轮槽21b的泵部20b的延伸和收缩方向(箭头B和C)上。

[0052] 更具体地，如展开凸轮槽21b的图3所示，凸轮槽21b具有其中从圆筒部20k侧朝排出部21h侧倾斜的凸轮槽21c和从排出部21h侧朝圆筒部20k侧倾斜的凸轮槽21d交替连接的结构。在本实施例中，设定α＝β。

[0053] 因此，凸缘部21的与调色剂存储部20的凸轮突起20d配合的凸轮槽21b起到将驱动传递到泵部20b的机构的作用。也就是说，凸轮突起20d和凸轮槽21b将由驱动输入齿轮20a接收的旋转驱动力转换成泵部20b往复移动的方向上的力(圆筒部20k的旋转轴线方向上的力)，且将力传递到泵部20b。

[0054] (挡板开闭机构)

[0055] 图11是在驱动装置被移除的状态下调色剂存储容器保持构件TM的俯视图。保持构件TM具有开口Ma，且当调色剂存储容器T被安装在安装位置时保持构件TM位于调色剂存储容器的排出口21a和保持构件TM的开口Ma彼此连通的位置。

[0056] 图12A和12B是调色剂存储容器T的后视图。如图12A所示，凸缘部21设有以可滑动到调色剂存储容器T中的方式开闭排出口21a的挡板4。挡板4将形成在调色剂存储容器T中的调色剂排出口21a密封。在本示例的构造中，挡板4能够与调色剂存储容器T附接到主体/从主体脱离的操作(滑动操作)结合地开闭。因此，调色剂存储容器T可被安装到成像设备和从成像设备拆卸。之后，将描述具体构造。

[0057] 如图12A所示，“形成在调色剂存储容器T的挡板4中的连通口4a”和“形成在调色剂存储容器T的凸缘部21中的排出口21a”之间的位置关系被设置成在调色剂存储容器T未被安装在设备本体中的未安装状态下防止连通口4a和排出口21a之间重叠。因此，挡板4密封排出口21a以防止调色剂存储容器T中的调色剂泄漏到外部。此时，在调色剂存储容器T被插入成像设备200的设备本体之前，挡板4位于第一位置K1。

[0058] 在调色剂存储容器T被插入设备本体中的同时，当调色剂存储容器T被插入特定位置时，挡板4到达调色剂存储容器T内的设备本体的后部的设定位置。在图12A和12B中，箭头J1方向是插入方向，箭头J2方向是分离方向。在该位置，调色剂存储容器T的挡板4的锁定部4b与固定到调色剂存储容器保持构件TM的锁定构件300的锁定部300b接合。

[0059] 当调色剂存储容器T被进一步插入设备本体中时，挡板4的锁定部4b在箭头S1方向上相对于凸缘部21滑动预定量，挡板4的连通口4a和形成在调色剂存储容器T的凸缘部21中的排出口21a彼此连通，调色剂可被排出。此时，挡板4位于第二位置K2。

[0060] <补充构造>

[0061] 接下来，将使用图4至6描述用于从调色剂存储容器T排出调色剂的补充构造。如上所述，图4是成像设备的俯视图。另外，图5是成像设备的后视图。图6是成像设备的侧视图。

[0062] 如图4所示，调色剂存储容器T被可脱离地存储在通过成像设备200的前侧板500和后侧板600伸展的调色剂存储容器保持构件TM中。另外，调色剂存储容器T的插入和拔出侧由前门700(盖构件)覆盖。

[0063] 如图4和图5所示，补充驱动装置D(Dab和Dcd)被安装在后侧板600上。这里，补充驱动装置Dab驱动调色剂存储容器Ta和调色剂存储容器Tb，补充驱动装置Dcb驱动调色剂存储容器Tc和调色剂存储容器Td。

[0064] 补充驱动装置D包括瓶驱动马达80(80ab和80cd)以及减速并传递驱动的齿轮系40。如图6所示，驱动齿轮45被安装在齿轮系的末级且驱动地连接到调色剂存储容器T上的驱动输入齿轮20a。

[0065] 另外，为了检测调色剂存储容器T的泵部20b的延伸和收缩(见图2A和2B)，相位检测传感器TS(TSa、TSb、TSc、TSd)被安装在每一个调色剂存储容器保持构件TM上。

[0066] 如上所述，来自瓶驱动马达80的驱动被传递到调色剂存储容器T，以允许调色剂存储容器T的调色剂补充操作。

[0067] 瓶驱动马达80的输出通过图1中示出的CPU50从记录材料S上的调色剂浓度等确定。此外，瓶驱动马达80的旋转周期、旋转时间和旋转速度也由CPU50确定。此时，CPU50基于相位检测传感器TS的值确定旋转停止位置，从而调色剂存储容器T的泵部20b在每次调色剂补充时以收缩的状态开始(图2B)。注意，成像设备200的状态被显示在图1的显示部60上。

[0068] 因此，预定量的调色剂从调色剂存储容器T稳定地发送到调色剂补充装置70中。

[0069] 在调色剂补充装置70中，从调色剂存储容器T输送到调色剂存储部71(71a、71b、71c、71d)且存储在调色剂存储部71中的调色剂被供应到显影装置100。调色剂存储部71中的调色剂通过补充装置输送部H的驱动补充。更具体地，补充装置输送部H(Ha、Hb、Hc、Hd)具有输送马达90(90a、90b、90c、90d)和将输送马达90的驱动传递到调色剂补充装置70的每个部分的齿轮系73(73a、73b、73c、73d)。如图6所示，然后通过输送马达90驱动连接到齿轮系
73的螺杆72等，从而用来自调色剂存储部71的调色剂补充显影装置100(见图1)。

[0070] <补充驱动构造>

[0071] 将通过使用图6至8详细描述具有本实施例的特征构造的补充驱动构造。如上所述，图6是补充驱动装置的侧视图。图7A和7B是补充驱动装置的齿轮系的说明图。图8是示出前门的开闭操作的视图。

[0072] 图7A示出补充驱动装置D，其中图8中示出的前门700处于打开状态(图8中的虚线位置)，图7B示出补充驱动装置D，其中图8中示出的前门700处于关闭状态(图8中的实线位置)。

[0073] 当前门700被关闭时，前门700在图8中的X1方向上旋转。此时，前门700推压开/闭杆30的端部(30ab和30cd)。因而，开/闭杆30与前门700的关闭操作关联地在X2方向上移动。因此，通过如后所述的过程获得图7B中示出的状态。

[0074] 如图6所示，补充驱动装置D被安装在使得与瓶驱动马达80同轴附接的小齿轮41(驱动齿轮)与摆动齿轮42啮合的这种状态。

[0075] 瓶驱动马达80然后可在正反方向上旋转，与小齿轮41啮合的摆动齿轮42被构造成选择性驱动调色剂存储容器T之一。

[0076] 当瓶驱动马达80在一个方向上旋转时(例如，图7A和图7B中的顺时针方向)，摆动齿轮42在图7A和图7B中的向右方向上摆动且与级齿轮43(驱动传递齿轮)啮合。另一方面，当瓶驱动马达80在另一方向(例如，图7A和图7B中的逆时针方向)上旋转时，摆动齿轮42在图7A和图7B中的向左方向上摆动，且与级齿轮44(驱动传递齿轮)啮合。当摆动齿轮42与级齿轮43啮合时，驱动不向级齿轮44侧传递，当摆动齿轮42与级齿轮44啮合时，驱动不向级齿轮43侧传递。

[0077] 在级齿轮43和级齿轮44的下游执行预定减速的同时，驱动被连接到调色剂存储容器T上的驱动输入齿轮20a。也就是说，当附接到瓶驱动马达80的小齿轮41在图7A和图7B的顺时针方向上旋转时，调色剂存储容器Ta和调色剂存储容器Tc可被操作。同时，当小齿轮41在逆时针方向上旋转时，调色剂存储容器Tb和调色剂存储容器Td可被操作。

[0078] 当前门700处于打开状态时，使用者可接触调色剂存储容器T。在这种情况下，如图7A所示，作为旋转管制构件的锁定构件33(旋转抑制构件)与级齿轮43和级齿轮44啮合。锁定构件33因而与设置在驱动输入齿轮20a的上游的级齿轮43和级齿轮44啮合，从而可靠地抑制调色剂存储容器T的驱动。

[0079] 如上所述，在本实施例中，由于存在具有锁定构件33的锁定机构，可防止调色剂存储容器T意外驱动。在本实施例中，如后面描述，在锁定机构中，锁定构件33可在齿轮系40的旋转被管制的管制位置和齿轮系40的旋转的管制被解除的解除位置之间移动，从而控制调色剂存储容器T的旋转。

[0080] 这里，将描述锁定构件33的操作。图9A和9B是锁定机构的操作的说明图。图7A和9A以及图7B和9B对应于锁定构件33的操作。

[0081] 如图9A和9B所示，连杆臂31与开/闭杆30的移动相关联地绕旋转中心311在X3方向上旋转。此时，连杆臂31被锁定弹簧34在与X2方向相反的方向上偏压。

[0082] 当连杆臂31旋转时，滑动件32在X4方向上移动，锁定构件33在X5方向上移动(见图9B和7B)。

[0083] 也就是说，当与前门700的打开操作关联地实现图9A中示出的状态时，锁定构件33配合到图7A中示出的级齿轮43和级齿轮44。由于级齿轮43和级齿轮44然后锁定，所以同时抑制多个调色剂存储容器T的旋转。

[0084] 同时，当开/闭杆30与前门700的关闭操作关联地在X2方向上被强制推压时(见图9A)，实现图9B中示出的状态。因而锁定构件33在图7B中示出的X5方向上移动且与级齿轮43和级齿轮44隔开。因此，调色剂存储容器T的旋转的抑制被解除。也就是说，锁定被解除。

[0085] 如上所述，齿轮系40从级齿轮43和级齿轮44连接到调色剂存储容器T的驱动输入齿轮20a(见图6)。因而，例如即使在调色剂存储容器T的更换操作期间旋转力不小心作用在调色剂存储容器T上，级齿轮43和级齿轮44也通过锁定构件33固定，因此难以使调色剂存储容器T旋转。

[0086] 当使调色剂存储容器T在正常旋转方向(调色剂可排出方向：常规旋转)上旋转的力作用在调色剂存储容器T上时，级齿轮43在图7A和图7B中的顺时针方向上旋转，级齿轮44在图7A和图7B中的逆时针方向上旋转。因而，形成自由脱离方向上的力作用在锁定构件33上的这种关系。因此，当施加使级齿轮在正常旋转方向上旋转的力时锁定构件33如上所述管制级齿轮的旋转。

[0087] 另一方面，当使调色剂存储容器T在非正常旋转方向(调色剂不可排出方向，反转方向)上旋转的力作用在调色剂存储容器T上时，与锁定构件33面对的级齿轮43将在图7A和7B中的逆时针方向上旋转，级齿轮44将在图7A和7B中的顺时针方向上旋转。因而，形成在自由咬合方向上的力作用在锁定构件33上的这种关系。因此，当施加使得级齿轮在与正常旋转方向相反的方向上旋转的力时，锁定构件33抑制级齿轮的旋转。

[0088] 当级齿轮43旋转时，锁定构件33在级齿轮44的方向上被偏压，当级齿轮44旋转时，锁定构件33在级齿轮43的方向上被偏压。因而，旋转抑制力变得比调色剂存储容器T的上述正常旋转方向上的高。这能够防止当使用者不小心在非正常旋转方向上旋转调色剂存储容器T时补充性能降低。

[0089] 也就是说，当调色剂存储容器T在非正常旋转方向上旋转时，调色剂通过设置在瓶中的输送刮刀在调色剂与排出口分离的方向上输送，导致调色剂补充不容易执行的这种状态，因而可能错误地检测到没有调色剂。根据本实施例的构造，可抑制诸如错误检测的问题。

[0090] 另外，锁定构件33抑制齿轮系40上游的齿轮旋转。因而，例如即使调色剂存储容器T被不小心地旋转，通过减速比也可减少转矩。因此，通过相对小的负载可抑制调色剂存储容器T的旋转。

[0091] 根据本实施例的构造，从级齿轮43和级齿轮44到调色剂存储容器T的驱动输入齿轮20a的减速比被设定为5：1。也就是说，可减小锁定弹簧的负载，进而可减小前门700的操作力。

[0092] 图10是示出锁定构件33如何构造的说明图。如果过大负载被施加到级齿轮43或级齿轮44的任一个，则可能损坏成像设备。为了防止由锁定构件33引起的损坏，锁定构件的至少一部分包括柔性材料。如图10所示，锁定构件33的锁定部331具有一空间，锁定构件33由于其柔性弯曲而可被移动到该空间。因而，锁定构件33的柔性防止锁定构件33对级齿轮43和级齿轮44的任一个施加过大负载。

[0093] 此外，当不小于预定值的力矩由使用者施加到调色剂存储容器T时，发生齿轮跳跃(锁定构件33从图10中实线示出的布置变形到图10中虚线示出的布置)，由此产生异常噪音，从而可通知使用者异常操作。

[0094] 上述构造能够抑制调色剂存储容器T由于使用者的不小心操作而旋转。因此，通过防止调色剂从调色剂存储容器T流入到显影容器101，能够抑制由调色剂流入引起的设备故障和图像缺陷的出现。此外，能够抑制由于调色剂存储容器T的旋转开始位置的改变引起的每次补充的补充准确度的下降。

[0095] 如上所述，能够抑制由于使用者的错误操作造成的调色剂存储容器的旋转。另外，当高负载被施加到调色剂存储容器以及甚至由使用者执行轻微旋转操作时，产生异常噪音以通知错误操作。因此，抑制由于调色剂流入导致的图像缺陷的发生，同时能够抑制由于执行相位控制时的相位变化造成的补充准确度的下降。

[0096] 尽管在本实施例中，锁定构件33被设置在驱动系的上游，但本实施例不限于此。例如，锁定构件33可与调色剂存储容器T的驱动输入齿轮20a啮合，可抑制调色剂存储容器T的旋转。在这种情况下，如上所述，由于来自使用者的负载力矩被直接施加到锁定构件33，需要通过进一步增加锁定弹簧34的偏压力而进行构造。

[0097] 此外，尽管在本实施例中，锁定机构的锁定构件33抑制多个级齿轮43和多个级齿轮44的驱动，但本实施不限于此，可以采用抑制单个齿轮的驱动的构造。

[0098] 而且，尽管在本实施例中，已描述泵型调色剂存储容器作为示例，但本实施例不限于该构造。任何调色剂存储容器可被适当地使用，只要它具有使调色剂存储容器旋转的齿轮。

[0099] 本实施例可被用于具有调色剂存储容器的使用电子照相系统的成像设备(诸如打印机、复印机、传真机和打印机)。

[0100] 根据上述构造，可防止调色剂意外流入显影装置，可抑制由调色剂的意外流入引起的图像缺陷的出现。

[0101] 虽然已参考示范性实施例描述了本发明，但应该理解本发明不限于公开的示范性实施例。以下权利要求的范围与最宽泛的解释一致，以便包含所有变型、等同结构和功能。

[0102] 本申请要求2013年7月4日提交的日本专利申请No.2013-140343的权益，其全部内容通过参考在此并入。