一种蔬菜塑料薄膜棚室通风方法及通风口，其中包括在棚室的两侧开设侧通风口，其中侧通风口的设置：在两侧面上的薄膜上确定侧通风口位置，然后在侧通风口上侧用电加热装置焊接一段覆盖膜；然后在预开侧通风口顶端和底端分别贴上透明宽胶带，然后使用刀片在薄膜上由侧通风口的顶端往下开口至侧通风口的底端，形成若干条膜，通过捆扎绳交错地将彼此间隔的条膜捆扎起来，形成交叉式的侧通风口；前通风口和上通风口的设置基本相同。当需要通风时，将每个通风口上的覆盖膜卷起并用压膜线固定，露出通风孔；当不需要通风时或下雨时，将覆盖膜放下，然后将覆盖膜的边沿与棚膜紧密贴在一起，即可达到密封保温的目的。
1.一种蔬菜塑料薄膜棚室通风方法，其特征在于，在所述棚室的顶部、前侧以及两侧分别开设上通风口、前通风口以及侧通风口，侧通风口的设置：在两侧面上的薄膜上确定侧通风口位置，然后在侧通风口上侧用电加热装置焊接一块1.2m宽、长度与拱棚长度一致的侧通风口覆盖膜；然后在预开侧通风口顶端和底端分别贴上透明宽胶带，然后使用刀片在薄膜上由侧通风口的顶端往下开口至侧通风口的底端，形成若干宽12cm～13cm、长80～100cm的且彼此纵向平行的条膜，通过捆扎绳交错地将彼此间隔的条膜捆扎起来形成交叉式的侧通风口；
前通风口的设置，在棚膜上确定好前通风口顶部的位置后用电加热装置在前通风口的上端焊接一块宽度为0.7m～1.2m、长度与棚膜一致的覆盖膜，然后在预开前通风口的顶端和底端分别贴上透明宽胶带，确定通风口的顶端和底端，然后使用刀片由前通风口的顶端往下在棚膜上开口至前通风口的底端，形成宽12cm～13cm，长90cm～100cm的纵向平行的条膜，通过捆扎绳交错地将条膜捆扎起来形成前通风孔；
在前通风口或侧通风口的设置步骤中，第一步：先用透明宽胶带确定前通风口或侧通风口的顶部和底部，用刻度尺和黑色记号笔在透明宽胶带上画好条膜间距，自上而下用刀子将棚膜平均分成若干平行条膜；
第二步：每6个条膜为一组，共分N组进行捆扎，N为大于等于1的自然数，且每组条膜中的第1条条膜与第4条条膜捆扎起来，第2条与第5条捆扎，第3条与第6条捆扎，形成通风口的框架；
第三步：将每组中的第2条条膜与第4条条膜的上部和下部交叉处捆扎起来，第3条与第
5条的上部和下部交叉处捆扎起来，各条膜交叉之间形成的空隙即为通风口；
上通风口的设置，在棚膜上距温室最高点以南20cm～30cm处，用电加热装置在上通风口的上端焊接一块宽度为0.7m～1.2m、长度与棚膜一致的覆盖膜，然后在预开上通风口的顶端和底端分别贴上透明宽胶带，确定通风口的顶端和底端，然后使用刀片由上通风口的顶端往下在棚膜上开口至上通风口的底端，自上而下开宽度10cm、长度0.5m左右的纵向平行的若干条膜，通过捆扎绳交错地将条膜捆扎起来形成上通风孔；
在上通风口的设置步骤中，第一步：先用透明宽胶带确定了上通风口的顶部和底部，再用刻度尺和黑色记号笔在透明宽胶带上画好条膜间距，自上而下的用刀子将棚膜平均分成若干平行条膜，第二步：每4条条膜为一组，共分N组进行捆扎，N为大于等于1的自然数，且每组条膜中的第1条条膜与第3条条膜捆扎，第2条与第4条捆扎；
当需要通风时，将每个通风口上的覆盖膜卷起并用压膜线固定，露出通风孔；
当不需要通风时或下雨时，将覆盖膜放下，然后将覆盖膜的边沿与棚膜紧密贴在一起。
2.根据权利要求1所述的一种蔬菜塑料薄膜棚室通风方法，其特征在于，在每一通风口下侧的棚室内固定一张对通风口进行覆盖的防虫网。
3.根据权利要求1所述的一种蔬菜塑料薄膜棚室通风方法，其特征在于，所述电加热装置为电熨斗。
4.一种蔬菜塑料薄膜棚室的通风口，包括大棚架、棚膜和压膜线，其特征在于，在所述棚膜上设有上下彼此平行且粘接在棚膜上表面的透明宽胶带，且在两透明宽胶带之间的棚膜上设有自上而下沿纵向开设彼此平行的若干条膜，以及由所述的条膜交错地捆扎形成的通风口，且在所述通风口的上端热焊固定一足以完全覆盖住所述通风口的覆盖膜；
捆扎结构一：每4条条膜为一组，共分N组进行捆扎，N为大于等于1的自然数，且每组条膜中的第1条条膜与第3条条膜捆扎，第2条与第4条捆扎；
捆扎结构二：每6个条膜为一组，共分N组进行捆扎，N为大于等于1的自然数，且每组条膜中的第1条条膜与第4条条膜捆扎起来，第2条与第5条捆扎，第3条与第6条捆扎；另外，将第2条条膜与第4条条膜的上部和下部交叉处捆扎起来，第3条与第5条的上部和下部交叉处捆扎起来，各种条膜交叉之间形成的空隙即为通风口。
5.根据权利要求4所述的一种蔬菜塑料薄膜棚室的通风口，其特征在于，在所述通风口下侧的棚室内固定一张对通风口进行覆盖的防虫网。
一种蔬菜塑料薄膜棚室通风方法及通风口
技术领域
[0001] 本发明是一种为蔬菜塑料薄膜棚室通风方法，主要应用于日光温室的前通风口、上通风口的设计和通风，以及大拱棚两侧通风口的设计和通风。技术背景
[0002] 目前，许多蔬菜大棚采用的通风方法是棚体覆盖两块薄膜或三块薄膜，薄膜相邻处重叠，需要通风时，通常是将重叠部分拨开，不需要通风时，将薄膜再重叠起来。由于是棚体覆盖两块或三块薄膜，加上经常拨开和重叠，致使薄膜出现皱折，薄膜不能展平，薄膜上较易形成水珠而影响棚室透光。同时棚膜密封不彻底，不仅影响保温效果，而且在大风天气下，还会撕坏棚膜，造成棚膜的损坏。
[0003] 为了更合理的开关日光温室和大拱棚的通风口，增强棚膜的抗风能力，防止棚膜产生褶皱影响棚膜透光性，本着降低生产成本的原则，我们发明了一种操作简便易行，可以直接在棚膜上开通风口的方法。
发明内容
[0004] 本方法是针对目前温室、大棚通风口设计存在的不足之处，提供的一种结构简单、设计合理的通风口设计方法，主要应用于大拱棚和日光温室通风口的设计。
[0005] 本方法解决其技术问题所采用的技术方案如下：
[0006] 一种蔬菜塑料薄膜棚室通风方法，其特征在于，在所述棚室的顶部、前侧以及两侧分别开设上通风口、前通风口以及侧通风口，
[0007] 侧通风口的设置：在两侧面上的薄膜上确定侧通风口位置，然后在侧通风口上侧用电加热装置(电熨斗)焊接一段1.2m宽、长度与拱棚长度一致的侧通风口覆盖膜；然后在预开侧通风口顶端和底端分别贴上透明宽胶带，以保证侧通风口保持在一个水平线上，然后使用刀片在薄膜上由侧通风口的顶端往下开口至侧通风口的底端，形成若干宽12cm～13cm、长80～100cm的且彼此纵向平行的条膜，通过捆扎绳交错地将彼此间隔的条膜捆扎起来，形成交叉式的侧通风口；
[0008] 前通风口的设置，在棚膜上确定好前通风口顶部的位置后用电加热装置(电熨斗)在前通风口的上端焊接一块宽度为0.7m～1.2m、长度与棚膜一致的覆盖膜，然后在预开前通风口的顶端和底端分别贴上透明宽胶带，确定通风口的顶端和底端，然后使用刀片由前通风口的顶端往下在棚膜上开口至前通风口的底端，形成宽12cm～13cm，长90cm～100cm的纵向平行的条膜，通过捆扎绳交错地将条膜捆扎起来，之间的空隙即为前通风孔；
[0009] 上通风口的设置，在棚膜上距温室最高点以南20cm～30cm处(屋脊处)，用电加热装置(电熨斗)在上通风口的上端焊接一块宽度为0.7m～1.2m、长度与棚膜一致的覆盖膜，然后在预开上通风口的顶端和底端分别贴上透明宽胶带，确定通风口的顶端和底端，然后使用刀片由上通风口的顶端往下在棚膜上开口至上通风口的底端，自下而上开宽度10cm、长度0.5m左右的纵向平行的若干条膜，通过捆扎绳交错地将条膜捆扎起来，之间的空隙即为上通风孔；
[0010] 当需要通风时，将每个通风口上的覆盖膜卷起并用压膜线固定，露出通风孔；
[0011] 当不需要通风时或下雨时，将覆盖膜放下，然后将覆盖膜的边沿与棚膜紧密贴在一起，即可达到密封保温的目的。
[0012] 进一步地，在每一通风口下侧的棚室内固定一张对通风口进行覆盖的宽度为1.5m左右的防虫网，以防止害虫进入棚内。
[0013] 具体地，在上通风口的设置步骤中，第一步：先用透明胶带确定了上通风口的顶部和底部，再用刻度尺和黑色记号笔在透明胶带上画好条膜间距，自下而上的用刀子将棚膜平均分成平行条膜，第二步：每4条条膜为一组，共分N组进行捆扎，N为大于等于1的自然数，且每组条膜中的第1条条膜与第3条条膜捆扎，第2条与第4条捆扎。
[0014] 具体地，在前通风口或侧通风口的设置步骤中，第一步：先用透明胶带确定前通风口或侧通风口的顶部和底部，用刻度尺和黑色记号笔在透明胶带上画好条膜间距，自上而下用刀子将棚膜平均分成若干平行条膜；
[0015] 第二步：每6个条膜为一组，共分N组进行捆扎，N为大于等于1的自然数，且每组条膜中的第1条条膜与第4条条膜捆扎起来，第2条与第5条捆扎，第3条与第6条捆扎，形成通风口的框架；
[0016] 第三步：另外，将每组中的第2条条膜与第4条条膜的上部和下部交叉处捆扎起来，第3条与第5条的上部和下部交叉处捆扎起来，各种条膜交叉之间形成的空隙即为通风口，这种捆绑方法可增大通风口的通风面积。
[0017] 进一步地，所述电加热装置为电熨斗。
[0018] 一种蔬菜塑料薄膜棚室的通风口，包括大棚架、棚膜和压膜线，其特征在于，在所述棚膜上设有上下彼此平行且粘接在棚膜上表面的胶带条，且在两胶带条之间的棚膜上设有自下而上沿纵向开设彼此平行的若干条膜，以及由上述的条膜交错地捆扎形成的通风口，且在所述通风口的上端热焊固定一足以完全覆盖住所述通风口的覆盖膜。
[0019] 进一步地，在所述通风口下侧的棚室内固定一条对通风口进行覆盖的宽度为1.5m左右的防虫网，以防止害虫进入棚内。
[0020] 进一步地，所述条膜的捆扎结构为：每4条条膜为一组，共分N组进行捆扎，N为大于等于1的自然数，且每组条膜中的第1条条膜与第3条条膜捆扎，第2条与第4条捆扎。
[0021] 进一步地，所述条膜的捆扎结构为：每6个条膜为一组，共分N组进行捆扎，N为大于等于1的自然数，且每组条膜中的第1条条膜与第4条条膜捆扎起来，第2条与第5条捆扎，第3条与第6条捆扎；另外，将第2条条膜与第4条条膜的上部和下部交叉处捆扎起来，第3条与第5条的上部和下部交叉处捆扎起来，各种条膜交叉之间形成的空隙即为通风口。
[0022] 本发明的有益效果是：
[0023] 这样不但防止棚膜在恶劣天气下被破坏，而且通风效果好。
[0024] 本通风方法的工作原理与大拱棚的一致，即需要通风时，将通风口上的盖膜卷起，用压膜线固定，露出通风孔；不需要通风时，将盖膜放下，然后将盖膜的边沿与棚膜紧密贴在一起，即可达到密封的目的。
[0025] 与现有温室通风技术设计的通风口相比，本方法通风具有设计合理、结构简单、无动力、自调节、使用方便、棚膜使用寿命长等特点。
[0026] 与现行的通风方案相比，本方法中所用的棚膜为一个整体，棚膜平展不易起皱，水分不易在棚膜表面凝结成水滴，透光性和保温性好；大风天气，将通风口上的覆盖膜放下来，避免大风将棚膜撕裂；雨天将通风口上的覆盖膜放下来，可以避免雨水灌入棚内。同时，降低了通风口制作成本。
附图说明
[0027] 下面结合附图对本方法如何开通风口做进一步说明。
[0028] 附图1为上通风口制作过程示意图。
[0029] 附图2为两侧通风口和前通风口制作过程示意图。
[0030] 图3为通风口的示意图。
[0031] 图中，A:覆盖膜；B：胶带；C：条膜；D：捆扎绳；E：通风口；F:棚膜。
具体实施方式
[0032] 参照说明书附图对各种通风口的开法做以下详细地说明。
[0033] 1.大拱棚两侧通风口和日光温室前通风口的设计及通风
[0034] 在上棚膜之前，首先根据拱架的跨度，来确定棚膜的宽度。薄膜宽度不足时，现将几幅薄膜用电熨斗焊接在一起，使整个大棚薄膜成为一体，棚膜平展不易起皱，水分不易在棚膜表面凝结成水滴，透光性和保温性好。在棚膜F上确定出通风口位置，再在通风口的上端位置，用电熨斗各焊接上一段1.2m宽、长度与拱棚长度一致的通风口覆盖膜。上棚膜时，棚膜上好后压上压膜线，保证棚膜平展。
[0035] 在预开开通风口顶端和底端，贴上透明宽胶带，以保证通风口保持在一个水平线上。用刀片由通风口的顶端往下在棚膜上开口至通风口的底端，形成宽12～13cm，长80～100cm的纵向平行的条膜，通过捆扎绳交错地将条膜捆扎起来，形成交叉式的通风口。
[0036] 需要通风时，将通风口上的覆盖膜A卷起，用压膜线固定，露出通风孔E；不需要通风时或下雨时，将覆盖膜放下，然后将覆盖膜的边沿与棚膜紧密贴在一起，即可达到密封保温的目的。这样不但防止棚膜在恶劣天气下被破坏，而且通风效果好。
[0037] 通风口开启后，在通风口的位置，于棚膜之下固定上一条宽度为1.5m左右的防虫网，以防止害虫进入棚内。
[0038] 大拱棚两侧的通风口和日光温室前通风口的开启方法，如图2所示，该通风口的开启分三步完成：
[0039] 第一步：先用透明胶带B确定通风口的顶部和底部，用刻度尺和黑色记号笔在透明胶带上画好条膜间距，自上而下用刀子将棚膜平均分成若干平行条膜C。
[0040] 第二步：每6个条膜为一组，先每隔2个条膜用捆扎绳D捆扎一次，以6条条膜为例，用捆扎绳D将第1条条膜与第4条条膜捆扎起来，第2条与第5条捆扎，第3条与第6条捆扎，初步形成通风口的框架。
[0041] 为增大通风口的通风面积，我们增加了第三部操作。
[0042] 第三步：将第2条条膜与第4条条膜的上部和下部交叉处用捆扎绳D捆扎起来，第3条与第5条的上部和下部交叉处捆扎起来，各种条膜交叉之间形成的空隙即为通风口E。
[0043] 本方法加工制作通风口，非常简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。
[0044] 2.日光温室上通风口的设计及通风
[0045] 日光温室前通风口和上通风口的设计，方法与上述大拱棚两侧通风口开启方法相似。
[0046] 在上棚膜之前，首先要根据日光温室的跨度确定棚膜的宽度，薄膜宽度不足时，现将几幅薄膜用电熨斗焊接在一起，使整个大棚薄膜成为一体。在棚膜上确定好上通风口和前通风口顶部的位置(上通风口一般设置在距温室最高点以南20～30cm处(屋脊处)，下通风口的位置一般以便于通风操作为准)。用电熨斗分别在上通风口和前通风口等上端焊接一块宽度分别为0.7m和1.2m，长度与棚膜一致的覆盖膜。上棚膜时，棚膜上好后压上压膜线，保证棚膜平展。
[0047] 温室前通风口的设计：开通风口的方法与大拱棚的一致，即在开通风口的位置，贴上透明宽胶带，确定通风口的顶端和底端，用刀片由前通风口的顶端往下在棚膜上开口至前通风口的底端，形成宽12～13cm，长90～100cm的纵向平行的条膜，通过捆扎绳交错地将条膜捆扎起来，之间的空隙即为通风孔。
[0048] 温室上通风口的设计：在温室顶部，确定通风口的宽度，自下而上开宽度10cm、长度0.5m左右的纵向平行的条膜，通过捆扎绳交错的将条膜交错地捆扎起来，之间的空隙即为通风孔。
[0049] 在日光温室前通风口和上通风口处，也要固定上防虫网，以防止害虫进入室内。
[0050] 由于日光温室上通风口位于屋脊的位置，在没有其他通风口的配合情况下，也能够形成单独进出风口。日光温室夜间及冬季要保温，夏季要防雨，上通风口不易开的太大，通风口宽度为前通风口的一半即可达到有效通风的目的。因此，鉴于通风口条膜长度的不同，日光温室的上通风口与前通风口的开法有所不同。
[0051] 日光温室上通风口的开法
[0052] 如图1所示，上通风口的开启分两步完成
[0053] 第一步：先用透明胶带B确定了通风口的顶部和底部，再用刻度尺和黑色记号笔在透明胶带上画好条膜间距，自下而上的用刀子将棚膜平均分成平行条膜C，如图2上图所示。
[0054] 第二步：每4条条膜为一组用捆扎绳D进行捆扎，即将第1条条膜与第3条条膜捆扎，第2条与第4条捆扎，以此类推，第5条与第7条捆扎，第6条与第8条捆扎，，形成如图2下图所示的交叉式通风口E。
[0055] 上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本发明的各种变形和改进，均应扩如本发明权利要求书所确定的保护范围内。
