铁矿球团焙烧装置

摘要

本发明涉及一种铁矿球团焙烧装置，包括竖炉，其特征在于：竖炉顶部外侧设有向竖炉内输送生球的钢带式干燥机，钢带式干燥机上方和竖炉顶部设有连通的密封罩，密封罩内对应钢带式干燥机前、后部设有隔板并利用隔板形成与竖炉相通的抽风干燥段和与钢带式干燥机给料端相邻的鼓风干燥段，钢带式干燥机下方设有多管除尘器、鼓干风机和风箱，多管除尘器与抽风干燥段连通，鼓干风机和风箱连接在多管除尘器的烟气出口端并与鼓风干燥段连通，鼓风干燥段另与除尘系统相连。其结构合理、使用可靠，从根本上解决了现有竖炉焙烧过程中生球干燥速度慢、能耗偏高、炉顶布料工作强度大和操作环境恶劣的问题，显著提高竖炉的自动化操作水平，降低能耗。

权利要求

1.一种铁矿球团焙烧装置，包括竖炉，其特征在于：所述竖炉顶部外侧设有向竖炉内输送生球的钢带式干燥机，所述钢带式干燥机上方和竖炉顶部设有连通的密封罩，所述密封罩内对应钢带式干燥机前、后部设有隔板并利用隔板形成与竖炉相通的抽风干燥段和与钢带式干燥机给料端相邻的鼓风干燥段，所述钢带式干燥机下方设有多管除尘器、鼓干风机和风箱，所述多管除尘器与抽风干燥段连通，所述鼓干风机和风箱连接在多管除尘器的烟气出口端并与鼓风干燥段连通，所述鼓风干燥段另与除尘系统相连。

2.根据权利要求1所述的铁矿球团焙烧装置，其特征在于：所述竖炉的燃烧室与助燃风机连通，所述竖炉的冷风口与冷却风机连通。

说明书

铁矿球团焙烧装置

技术领域

[0001] 本发明涉及球团生产设备，特别是一种提高竖炉球团单炉产量及球团质量的铁矿球团焙烧装置。

背景技术

[0002] 1972年我国设计出具有中国特点的低压焙烧炉型，即在圆形竖炉内增设中心导风墙和炉顶干燥床，使炉内气流分布均匀，形成稳定而合理的焙烧制度，同时使炉内料柱阻力明显下降。随着我国球团工艺生产氧化球团的快速发展，球团厂逐渐大型化，而竖炉球团的单炉产量偏小的弱势也逐步体现出来，而且其工序能耗偏高，炉顶布料工作强度大，操作环境恶劣。经过研究发现，制约竖炉球团产量的一个主要因素是生球在干燥床上的干燥速度低、自动化程度低，炉顶漏风率高。因此，现有的球团焙烧装置亟待改进。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了提供结构合理、使用可靠的铁矿球团焙烧装置，从根本上解决现有竖炉焙烧过程中生球干燥速度慢、能耗偏高、炉顶布料工作强度大和操作环境恶劣的问题，显著提高竖炉的自动化操作水平，降低能耗。

[0004] 本发明的技术方案是：

[0005] 一种铁矿球团焙烧装置，包括竖炉，其特征在于：所述竖炉顶部外侧设有向竖炉内输送生球的钢带式干燥机，所述钢带式干燥机上方和竖炉顶部设有连通的密封罩，所述密封罩内对应钢带式干燥机前、后部设有隔板并利用隔板形成与竖炉相通的抽风干燥段和与钢带式干燥机给料端相邻的鼓风干燥段，所述钢带式干燥机下方设有多管除尘器、鼓干风机和风箱，所述多管除尘器与抽风干燥段连通，所述鼓干风机和风箱连接在多管除尘器的烟气出口端并与鼓风干燥段连通，所述鼓风干燥段另与除尘系统相连。

[0006] 上述的铁矿球团焙烧装置，所述竖炉的燃烧室与助燃风机连通，所述竖炉的冷风口与冷却风机连通。

[0007] 本发明的有益效果是：

[0008] 1、本装置取消了炉顶干燥床，利用一种钢带式干燥机在炉外进行干燥，同时竖炉顶部与钢带式干燥机上方利用连通的密封罩密封起来，利用炉顶热废气对生球进行干燥，生球共经历了抽风干燥段和鼓风干燥段两次干燥过程，显著提升了生球的干燥速度，从而间接提高了单台竖炉的产量；

[0009] 2、竖炉顶部利用密封罩密封后，改善了炉顶平台操作环境，减轻了炉顶布料的工作强度；

[0010] 3、竖炉顶部利用密封罩密封后，降低了炉顶漏风率，减小了除尘器风量，降低了对除尘风机的功率要求，从而达到节能目的；

[0011] 4、提高了竖炉生产的自动化控制水平。

附图说明

[0012] 图1是本发明的结构示意图。

[0013] 图中序号说明：1竖炉、2密封罩、3抽风干燥段、4鼓风干燥段、5钢带式干燥机、6鼓干风机、7多管除尘器、8燃烧室、9冷风口、10冷却风机、11助燃风机、12隔板、13除尘系统。

具体实施方式

[0014] 如图1所示，该铁矿球团焙烧装置，包括竖炉1，所述竖炉1的燃烧室8与助燃风机11连通，所述竖炉1的冷风口9与冷却风机10连通。所述竖炉1顶部外侧设有向竖炉1内输送生球的钢带式干燥机5，所述钢带式干燥机5上方和竖炉1顶部设有连通的密封罩2，所述密封罩2内对应钢带式干燥机5前、后部设有隔板12并利用隔板12形成与竖炉1相通的抽风干燥段3和与钢带式干燥机5给料端相邻的鼓风干燥段4，所述钢带式干燥机5下方设有多管除尘器7、鼓干风机6和风箱（图中省略），所述多管除尘器7与抽风干燥段3连通，所述鼓干风机6和风箱连接在多管除尘器7的烟气出口端并与鼓风干燥段4连通，所述鼓风干燥段4另与除尘系统13相连。

[0015] 工作原理：生球以一定厚度均匀布料在钢带式干燥机5，通过鼓风干燥段4和抽风干燥段3充分干燥后进入竖炉1进行预热焙烧。具体是，竖炉1炉顶400℃～600℃的热风烟气由抽风干燥段3穿过料层和钢带式干燥机5表面，通过多管除尘器7净化后的200℃～300℃的热风烟气由鼓干风机6送入风箱，再穿过钢带式干燥机5表面和料层由密封罩2收集后进入除尘系统13净化后排放。