一种有色羽毛球毛片的漂白方法

摘要

本发明涉及一种有色羽毛球毛片的漂白方法，包括清洗、软化预处理、媒染预处理、氧化漂白、还原漂白和风干工艺过程，其将有色羽毛球毛片依次进行清洗，用稀硫酸对羽毛片进行软化预处理后，再用亚铁离子进行媒染预处理，在双氧水溶液中进行氧化漂白，再在草酸和保险粉溶液中进行还原漂白，风干。本发明的羽毛球毛片漂白后颜色均匀，白度值在85以上，强度损伤10%以下，能够满足用于羽毛球生产的要求。

权利要求

1.一种有色羽毛球毛片的漂白方法，包括清洗、软化预处理、媒染预处理、氧化漂白、还原漂白和风干工艺过程，其特征在于：(1)所述的清洗是将有色羽毛片置于含0.4～1.2g/L碱性洗涤剂的溶液中，加热温度为50～60℃，搅拌反应60～90min，在常温下用自来水清洗5～10min；

(2)所述的软化预处理是将清洗后的有色羽毛片置于含1.5～3g/L 硫酸的溶液中，加热温度为38～45℃，搅拌反应15～45min，在常温下用自来水清洗10～20min；

(3)所述的媒染预处理是用5～12 g/L硫酸亚铁、0.5～1 g/L柠檬酸配制成pH为

3.0～4.0的媒染预处理溶液，加热温度为38～45℃，将软化预处理后的有色羽毛片置于其中，搅拌反应15～40min，在常温下用纯净水清洗8～15min；

(4)所述的氧化漂白是将媒染预处理后的有色羽毛片置于由60～90g/L30%双氧水、

1.5～2.5g/L焦磷酸钠、0.05～0.15g/L渗透剂、2～4g/L尿素和1～3g/L螯合剂制成的pH为9.0～10.5的漂白液中，加热温度为43～54℃，搅拌反应120～180min，在常温下用纯净水清洗30～40min；

(5)所述的还原漂白是将氧化漂白后的羽毛片置于由0.6～1g/L连二亚硫酸钠、7～

8g/L草酸、0.05～0.15g/L渗透剂V和 0.5～1g/L螯合剂制成的pH为2.0～4.0的还原漂白溶液中，加热温度为40～45℃，搅拌反应60～90min，在常温下用纯净水清洗8～

15min。

2.根据权利要求1所述的一种有色羽毛球毛片的漂白方法，其特征在于螯合剂是乙二胺四乙酸或乙二胺四乙酸钠盐。

说明书

一种有色羽毛球毛片的漂白方法

技术领域：

[0001] 本发明涉及羽毛漂白的技术领域，具体地说一种有色羽毛球毛片的漂白方法。背景技术：

[0002] 羽毛球多用天然白色羽毛生产，中国每年出产天然白色鹅毛羽毛球毛片约900吨。目前，羽毛球运动在全球升温，羽毛球的需求量不断增加。近几年禽类流感疾病增加，天然白色羽毛的产出减少，另外服装行业也需要大量的羽毛，其竞争加剧，导致羽毛球毛片短缺，价格上涨。中国每年可出产有色毛片约600吨，有色羽毛由于颜色深、视觉效果差，很少被使用而被弃为垃圾，对环境造成了污染。用一般的漂白方法处理有色毛片，难以保证毛片的结构、性能不受破坏，且漂白后毛片的均一性较差，很难达到工业化生产上的要求。

[0003] CN1811047公开了一种有色羽毛及羽绒快速脱色增白的方法，先将羽毛羽绒浸泡于0.05～0.1%的FeSO4的溶液中，然后用5～6%的双氧水脱色增白，最后用0.5～0.8%的稀盐酸浸洗。

[0004] CN100999865A公开了一种整根黑羽毛的漂白方法，首先将黑羽毛浸泡于含0.3～1.2％的亚铁盐和0.1～0.2％的表面活性剂的预处理液中30～50℃、0.5～1.5小时。然后依次在含10～30％的双氧水以及稳定剂和活化剂的氧化漂白液中和含0.5～1.2％的亚硫酸钠等还原漂白液中进行氧化漂白和还原漂白，洗涤后风干。漂白后白度值80以上，强度损伤5％以下，外观上仍为排列整齐的页片状，用于加工羽毛球，符合比赛用球的标准。
发明内容：

[0005] 本发明为了克服现有技术的不足，提供一种能有效去除羽毛球毛片中的色素，使漂白颜色均匀，减少对羽毛纤维的损伤和破坏，且能较好的保持羽毛片原有的结构和性能的有色羽毛球毛片的漂白方法。

[0006] 本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种有色羽毛球毛片的漂白方法，包括清洗、软化预处理、媒染预处理、氧化漂白、还原漂白和风干工艺过程，其特征在于：

[0007] (1)所述的清洗是将有色羽毛片置于含0.4～1.2g/L碱性洗涤剂的溶液中，加热温度为50～60℃，搅拌反应60～90min，在常温下用自来水清洗5～10min；

[0008] (2)所述的软化预处理是将清洗后的有色羽毛片置于含1.5～3g/L硫酸的溶液中，加热温度为38～45℃，搅拌反应15～45min，在常温下用自来水清洗10～20min；

[0009] (3)所述的媒染预处理是用5～12g/L硫酸亚铁、0.5～1g/L柠檬酸配制成pH为3.0～4.0的媒染预处理溶液，加热温度为38～45℃，将软化预处理后的有色羽毛片置于其中，搅拌反应15～40min，在常温下用纯净水清洗8～15min；

[0010] (4)所述的氧化漂白是将媒染预处理后的有色羽毛片置于由60～90g/L30%双氧水、1.5～2.5g/L焦磷酸钠、0.05～0.15g/L渗透剂、2～4g/L尿素和1～3g/L螯合剂制成的pH为9.0～10.5的漂白液中，加热温度为43～54℃，搅拌反应120～180min，在常温下用纯净水清洗30～40min；

[0011] (5)所述的还原漂白是将氧化漂白后的羽毛片置于由0.6～1g/L连二亚硫酸钠、7～8g/L草酸、0.05～0.15g/L渗透剂V和0.5～1g/L螯合剂制成的pH为2.0～4.0的还原漂白溶液中，加热温度为40～45℃，搅拌反应60～90min，在常温下用纯净水清洗8～
15min。

[0012] 所述的螯合剂可以是乙二胺四乙酸，也可以是乙二胺四乙酸钠盐。

[0013] 实验证明，有色毛片经过清洗和软化预处理后，表面油脂得到一定的水解，使角质层变得疏松，有利于后续媒染预处理中亚铁离子与色素的结合和氧化漂白中双氧水的氧化作用；软化预处理、媒染预处理、氧化漂白和还原漂白均采用纯净水生产，减少了杂质对反应干扰，使生产易于控制；氧化漂白和还原漂白溶液中均添加0.5～3g/L螯合剂提高漂白的稳定性。

[0014] 本发明加工的羽毛球毛片漂白后颜色均匀，白度较高、白度值在85以上，稳定性好，并且毛片损伤较小、其强度损伤10%以下，能够满足羽毛球生产加工的要求。

具体实施方式

[0015] 实施例1：

[0016] 下面通过实验实例对本发明作详细说明。

[0017] 一种有色羽毛球毛片的漂白方法，包括清洗、软化预处理、媒染预处理、氧化漂白、还原漂白和风干工艺过程，

[0018] 1、清洗

[0019] 取碱性洗涤剂A和自来水配制清洗液。

[0020]编号 1 2 3 4
碱性洗涤剂A 0.4g/L 0.7g/L 0.9g/L 1.2g/L

[0021] 将有色羽毛片置于编号1～4的任一清洗液中，分别加热，温度为50℃、53℃、57℃、60℃的条件下，搅拌反应时间为60min、70min、80min、90min。反应结束后，在常温下用自来水清洗5～10min。清洗后，有色毛片表面上的油污与杂质得到有效去除。

[0022] 2、软化预处理

[0023] 取10%硫酸，用纯净水配制软化预处理液。

[0024]编号 5 6 7 8
10%硫酸 1.5g/L 2g/L 2.5g/L 3g/L

[0025] 将清洗后的有色羽毛片置于编号5～8的任一软化预处理液中，分别加热，温度为38℃、41℃、43℃、45℃的条件下，搅拌反应时间为15min、25min、35min、45min。反应结束后，在常温下用纯净水清洗10～20min。有色毛片经软化预处理后，表面油脂得到一定的水解，角质层变得疏松，有利于后续媒染预处理中亚铁离子与色素的结合，以及氧化漂白中氧化作用的进行。

[0026] 3、媒染预处理

[0027] 取柠檬酸，用纯净水配制媒染预处理液。

[0028]编号 9 10 11 12
硫酸亚铁 5g/L 8g/L 10g/L 12g/L
柠檬酸 0.5 0.7 0.85 1
pH 4.0 3.0 4.0 3.0

[0029] 将软化预处理后的有色羽毛片置于编号9～12的任一媒染预处理液中，分别加热，温度为38℃、41℃、43℃、45℃的条件下，搅拌反应时间为15min、25min、30min、40min。反应结束后，在常温下用纯净水清洗8～15min。柠檬酸能保护溶液中铁离子保持在二价的状态下，亚铁离子渗透至羽毛内部，与色素结合，达到选择性漂白的目的。

[0030] 4、氧化漂白

[0031] 取30%双氧水、焦磷酸钠、渗透剂V、尿素、乙二胺四乙酸和纯净水配制氧化漂白液，用氨水调节pH为9.0～10.5。

[0032]

[0033] 将媒染预处理后的有色羽毛片置于编号13～16的任一氧化漂白液中，分别加热，温度为43℃、46℃、50℃、54℃的条件下，搅拌反应时间为120min、140min、160min、180min。反应结束后，在常温下用纯净水清洗30～40min。氧化漂白时，双氧水在结合亚铁离子的部分集中作用，使色素得到破坏。螯合剂选择乙二胺四乙酸或乙二胺四乙酸钠盐可以与氧化漂白液中游离的金属离子结合，提高漂白的稳定性。

[0034] 5、还原漂白

[0035] 取连二亚硫酸钠、草酸、渗透剂V、乙二胺四乙酸和纯净水配制还原漂白液。