强夯脱钩装置

摘要

本发明公开了强夯脱钩装置。包括主体支板、吊钩轴、脱钩板、离合连板以及主钩卡，主钩卡通过钩卡轴与主体支板相连，离合连板上端与脱钩板相连，下端与滑体相连，滑体通过离合轮在滑道上滑行；主体支板上端设置有夹板。本发明的有益效果是：能够迅速实现人工辅助挂钩，大大减轻了劳动强度，且夯锤移动时不易脱钩。同时脱钩过程平衡不摆动，可以大大延长机械使用寿命。

权利要求

1.强夯脱钩装置，其特征在于，包括主体支板、吊钩轴、脱钩板、离合连板以及主钩卡，主钩卡通过钩卡轴与主体支板相连，离合连板上端与脱钩板相连，下端与滑体相连，滑体通过离合轮在滑道上滑行；主体支板上端设置有夹板，所述主钩卡和滑道各有两个，分别通过夹板螺栓相连；

所述的强夯脱钩装置的施工方法如下：

1）挂钩：吊起强夯脱钩装置，垂直于强夯锤上，人工辅助，使其与锤环成垂直，下落脱钩装置，锤环上顶卡口上缘，至卡口下端闭合，离合轮下移至两钩卡中间，实现挂钩；

2）脱钩：卷扬起动，吊起脱钩装置提升夯锤，待其提升至所需夯锤高度后，钢丝绳拉动脱钩杠杆，带动离合轮上移，卡口张开，实现脱钩。

说明书

强夯脱钩装置

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑领域，具体是指一种强夯脱钩装置。

背景技术

[0002] 目前在建筑领域，普遍采用的是吊钩型脱钩器，这种脱钩器作业时，人工操作杠杆使吊钩处于摆转锁定位置，挂钩提升夯锤，到达高度后，钢丝绳拉动杠杆端，脱离设定位置，吊钩摆转夯锤下落。这种脱钩器，一方面摆动大，容易碰撞吊臂，危险性极大，同时容易损坏机械设备；另一方面，作业人员劳动强度大，工作效率低。

发明内容

[0003] 为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

[0004] 强夯脱钩装置，包括主体支板、吊钩轴、脱钩板、离合连板以及主钩卡，主钩卡通过钩卡轴与主体支板相连，离合连板上端与脱钩板相连，下端与滑体相连，滑体通过离合轮在滑道上滑行；主体支板上端设置有夹板。

[0005] 本发明中，所述主钩卡和滑道各有两个，分别通过夹板螺栓相连。

[0006] 本发明中的强夯脱钩装置的施工方法，具体步骤为：

[0007] 1）挂钩：吊起强夯脱钩装置，垂直于强夯锤上，人工辅助，使其与锤环成垂直，下落脱钩装置，锤环上顶卡口上缘，至卡口下端闭合，离合轮下移至两钩卡中间，实现挂钩；

[0008] 2）脱钩：卷扬起动，吊起脱钩装置提升夯锤，待其提升至所需夯锤高度后，钢丝绳拉动脱钩杠杆，带动离合轮上移，卡口张开，实现脱钩。

[0009] 经实践，本发明涉及的强夯锤脱钩装置，可以提升夯锤20-100T，允许夯锤倾斜角度25-35度。

[0010] 本发明的有益效果是：能够迅速实现人工辅助挂钩，大大减轻了劳动强度，且夯锤移动时不易脱钩。同时脱钩过程平衡不摆动，可以大大延长机械使用寿命。

具体实施方式

[0011] 实施例1

[0012] 强夯脱钩装置，包括主体支板、吊钩轴、脱钩板、离合连板以及主钩卡，主钩卡通过钩卡轴与主体支板相连，离合连板上端与脱钩板相连，下端与滑体相连，滑体通过离合轮在滑道上滑行；主体支板上端设置有夹板。

[0013] 其中，所述主钩卡和滑道各有两个，分别通过夹板螺栓相连。

[0014] 施工过程中，具体步骤为：

[0015] 1）挂钩：吊起强夯脱钩装置，垂直于强夯锤上，人工辅助，使其与锤环成垂直，下落脱钩装置，锤环上顶卡口上缘，至卡口下端闭合，离合轮下移至两钩卡中间，实现挂钩；

[0016] 2）脱钩：卷扬起动，吊起脱钩装置提升夯锤，待其提升至所需夯锤高度后，钢丝绳拉动脱钩杠杆，带动离合轮上移，卡口张开，实现脱钩。