一种张力腿式钻井平台单层旋转滑移式钻机底座

摘要

一种张力腿式钻井平台单层旋转滑移式钻机底座，属于海洋工程技术领域。该钻井底座从结构上进行优化，简化钻井作业方法，不需另外再安排专有的钻井设备进行钻井与修井，该钻机底座不但具有结构简单、体积小、重量轻、承载力大、容易安装维护、安全可靠等特点，而且还具有适应复杂的自然气候及恶劣海况的能力。该成果将为我国石油开采中张力腿平台的设计与制造技术提供强有力的技术支撑，推动我国油气田开发中新型平台的跨越式发展。该钻井底座克服了传统的张力腿平台垂直移动打井的缺点，并且有效的降低了张力腿平台在深水边际油田开发中的成本。

权利要求

1.一种张力腿式钻井平台单层旋转滑移式钻机底座，包括模块钻机甲板（7），其特征在于：主轴承上支撑环（1）焊接在模块钻机甲板（7）中间，上球面轴承（3）焊接在主轴承上支撑环（1）的下部，下球面轴承（4）焊接在主轴承下支撑环（2）的上部，在主轴承下支撑环（2）的外面设置有环形支撑滑道（5），在模块钻机甲板（7）和环形支撑滑道（5）之间均匀布置六个支撑滑动块（6）。

2.根据权利要求1所述的一种张力腿式钻井平台单层旋转滑移式钻机底座，其特征在于：所述上球面轴承（3）和下球面轴承（4）表面堆焊625合金。

说明书

一种张力腿式钻井平台单层旋转滑移式钻机底座

技术领域

[0001] 本发明涉及一种张力腿式钻井平台单层旋转滑移式钻机底座，其属于海洋工程技术领域。

背景技术

[0002] 张力腿平台主体一般都呈矩形或三角形, 平台上体位于水面以上, 通过4根或3根立柱连接下体, 立柱为圆柱形结构, 主要作用是提供给平台本体必要的结构刚度。平台的浮力由位于水面下的沉体浮箱提供, 浮箱首尾与各立柱相接, 形成环状结构。张力腿由1～4 根张力筋腱组成, 上端固定在平台本体上, 下端与海底基座模板相连, 或直接连接在桩基顶端。有时候为了增加平台系统的侧向刚度, 还会安装斜线系泊索系统, 作为垂直张力腿系统的辅助。海底基础将平台固定入位, 主要有桩基或吸力式基础2种形式。中央井位于平台上体, 可以支持干树系统, 生产立管通过中井上与生产设备相接, 下与海底油井相接。平台的钻井模块包括井架、钻台和下移动底座等部分组成。井架为直立套装自升式井架。下移动底座为龙门式框架结构，4个基座坐落在平台顶层的T形滑轨上，靠两部由液压油缸驱动的爬行器推动，可沿平台南/北方向滑移。钻台的9个基座坐落在下移动底座的箱形滑轨上，靠两部由液压油缸驱动的爬行器推动，可沿平台东/西方向滑移。在钻机的下方设置3X3或者4X4的井口阵，通过垂向滑移完成打井作业。

[0003] 面对张力腿式平台在深水海域作业时面临的恶劣海况，传统的垂直滑移式底座系统暴露出一系列的缺点：两组垂直滑环之间必需具有一定的高程，这样便提高了钻机整体的重心，在南海风高浪急的环境条件下，增加平台倾覆的危险，同时降低了打井作业的精度；必需在甲板上配备相关的钻井支持模块来摆放设备，增加了平台的危险区域和受风面积，并且对平台甲板尺寸提出更高要求。。

发明内容

[0004] 为解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种张力腿式钻井平台单层旋转滑移式钻机底座，以解决在深水油田打井作业时的重心高、重量重、体积大等技术难题。

[0005] 本发明的技术方案是： 一种张力腿式钻井平台单层旋转滑移式钻机底座，包括模块钻机甲板，主轴承上支撑环焊接在模块钻机甲板中间，上球面轴承焊接在主轴承上支撑环的下部，下球面轴承焊接在主轴承下支撑环的上部，在主轴下支撑环的外面设置有环形支撑滑道，在模块钻机甲板和环形支撑滑道之间均匀布置六个支撑滑动块。

[0006] 所述上球面轴承和下球面轴承表面堆焊625合金。

[0007] 本发明的有益效果是：该钻井底座从结构上进行优化，简化钻井作业方法，不需另外再安排专有的钻井设备进行钻井与修井，该钻机底座不但具有结构简单、体积小、重量轻、承载力大、容易安装维护、安全可靠等特点，而且还具有适应复杂的自然气候及恶劣海况的能力。该钻井底座将为我国石油开采中张力腿平台的设计与制造技术提供强有力的技术支撑，推动我国油气田开发中新型平台的跨越式发展。该钻井底座克服了传统的张力腿平台垂直移动打井的缺点，并且有效的降低了张力腿平台在深水边际油田开发中的成本。

附图说明

[0008] 图1是一种张力腿式钻井平台单层旋转滑移式钻机底座的结构图。

[0009] 图中：1、主轴承上支撑环，2、主轴承下支撑环，3、上球面轴承，4、下球面轴承，5、环形支撑滑道，6、支撑滑动块，7、模块钻机甲板。

具体实施方式

[0010] 图1示出了一种张力腿钻井平台单层旋转滑移式钻机底座的结构，它是由一个圆形钢结构和中间一个轴承系统构成，其中模块钻机位于模块钻机甲板7上方，主轴承上支撑环1焊接在模块钻机甲板7中间，上球面轴承3焊接在主轴承上支撑环1的下部，下球面轴承4焊接在主轴承下支撑环2的上部，上球面轴承3和下球面轴承4的表面堆焊625合金，在主轴承下支撑环2的外面布置一圈环形支撑滑道5，在模块钻机甲板7和环形支撑滑道5之间均匀布置六个支撑滑动块6。模块钻机甲板7旋转滑移，使上部的模块钻机实现旋转打井作业。