烤羊炉转让专利
申请号 : CN201410529996.5
文献号 : CN104304355B
文献日 : 2016-04-27
发明人 : 苏玉科
申请人 : 苏玉科
摘要 :
本发明公开了一种烤羊炉，包括炉体，炉体前部设有保温炉门，炉门设有开门把手，炉体内腔上部设有旋转结构，旋转结构与炉体外侧上部的电机连接，炉体顶部后侧设有上排烟口，上排烟口与上排烟管道连接，上排烟管道设有开关阀，上排烟管道通过引风机与除尘器连接，除尘器外部连接灰尘及油污接收器；炉体下部设有中间空心的火盆，火盆下部设有炉条，炉条下部设有灰槽，灰槽与周围的墙面配合，灰槽上设有能够调节进风量大小的进风口，火盆上部设有上部凹槽，在上部凹槽的平面上设有环状储水槽，在储水槽的外侧设有环状接油槽，上部凹槽的外侧与炉体的四周为一体结构。本发明构成密闭空间，制作效率高，占用空间少，尤其适合就餐人员多的场所。
权利要求 :
1.一种烤羊炉，包括由保温材料制成的炉体，所述炉体支撑于地基上，炉体前部设有保温炉门，炉门一侧通过活页与炉体铰接，另一侧设有开门把手，其特征是，炉体内腔上部设有旋转结构，旋转结构与炉体外侧上部的电机连接，炉体顶部后侧设有上排烟口，所述上排烟口与上排烟管道连接，上排烟管道设有开关阀，上排烟管道通过引风机与除尘器连接，除尘器外部连接灰尘及油污接收器；炉体下部设有中间空心的火盆，火盆下部设有炉条，炉条下部设有灰槽，灰槽与周围的墙面配合，灰槽上设有能够调节进风量大小的进风口，火盆上部设有上部凹槽，在上部凹槽的平面上设有环状储水槽，在储水槽的外侧设有环状接油槽，所述上部凹槽的外侧与炉体的四周为一体结构；所述旋转结构包括相啮合的主动轮、从动轮，主动轮通过减速机构与电机动力输出轴连接，从动轮在圆周方向沿着轴向均布设有多个连接轴，从动轮通过连接轴及下部的螺母与挂架连接，挂架相对于从动轮在连接轴上的位置通过螺母的轴向移动调节，挂架下侧外围设有挂钩，所述从动轮与连接座连接，连接座设有轴承孔，轴承孔设有推力球轴承，推力球轴承与固定轴连接，所述固定轴与上支撑座连接，上支撑座通过螺栓螺母组合与横梁连接，所述横梁左右两端固定放置在炉体内腔上部的墙体上，所述横梁采用槽钢结构，包括前后的第一槽钢、第二槽钢,循环水管位于横梁下侧，循环水管通过U形钢筋固定在横梁的下部，通过横梁使得循环水管固定可靠。
2.如权利要求1所述的烤羊炉，其特征是，所述旋转结构与内腔顶部之间设有蛇形的循环水管，循环水管的出水口通过外部管道和开关阀与炉体外部的热交换器连接。
3.如权利要求1所述的烤羊炉，其特征是，在上部凹槽的后侧炉壁上设有下排烟口，下排烟口与下排烟管道连接，下排烟管道与上排烟管道连接，下排 烟管道上设有开关阀。
4.如权利要求1所述的烤羊炉，其特征是，在炉体后侧下部设有排水管道通孔，排水管道通孔内设有连接管，连接管通过三通分别与炉体外部的进水管道、排水管道连接，储水槽的槽壁设有排水口，储水槽通过连接管与排水管道、进水管道连接，排水管道上设有开关阀，进水管道设有开关阀，进水管道与压力水源连接，排水管道的末端与接水容器配合。
5.如权利要求1所述的烤羊炉，其特征是，炉门上设有透明材料制成的透明窗，透明窗上部设有温度显示器，在炉体后侧设有热电偶，热电偶与温度显示器连接，在炉体的右侧墙壁设有与外接电源连接的电气控制柜，所述电机、热电偶、温度仪通过导线与控制柜内的开关连接。
6.如权利要求1所述的烤羊炉，其特征是，所述火盆中间及上部凹槽的外表面的横截面形状为正六边形结构，火盆上部设有凸台，上部凹槽在凸台外侧。
7.如权利要求1所述的烤羊炉，其特征是，所述炉条采用钢筋制作，储水槽、接油槽采用钢板制作。
8.如权利要求1所述的烤羊炉，其特征是，所述炉体设有多个并且在横向上并排连接，各个炉体的烟道与总烟道连接后连接到除尘器。
说明书 :
烤羊炉
技术领域
[0001] 本发明涉及烧烤炉设备技术领域，特别涉及一种烤羊炉。
背景技术
[0002] 现有技术的烧烤炉，常用的是可移动式的简易炉，这种结构的烧烤炉存在的问题是，只适合烤制块头比较小的肉制品，不适于烤制整只而且块头大的肉制品，有的能够烤制整只肉制品的炉子，但是翻转不灵活，烤制不均匀，局部表面容易烤焦而有些部位无法熟透，烤制过程中的污染严重，影响食用，而且烤制的口味差，烧烤现场油污及烟气污染多，不利于环保，同时烧烤所采用的能源热效率低，烧烤时间长、烤制效率低，特别是在顾客多的场合，不能及时满足食用的要求。
发明内容
[0003] 本发明的目的就是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种烤羊炉；本发明构成密闭空间，结构紧凑，方便调节高度，热效率高，能够充分利用热能源，加工时间短，制作效率高，尤其采用多个炉体并排连接，占用空间少，尤其适合就餐人员多的场所。
[0004] 本发明解决技术问题的技术方案为：
[0005] 一种烤羊炉，包括由保温材料制成的炉体，所述炉体支撑于地基上，炉体前部设有保温炉门，炉门一侧通过活页与炉体铰接，另一侧设有开门把手，其特征是，炉体内腔上部设有旋转结构，旋转结构与炉体外侧上部的电机连接，炉体顶部后侧设有上排烟口，所述上排烟口与上排烟管道连接，上排烟管道设有开关阀，上排烟管道通过引风机与除尘器连接，除尘器外部连接灰尘及油污接收器；炉体下部设有中间空心的火盆，火盆下部设有炉条，炉条下部设有灰槽，灰槽与周围的墙面配合，灰槽上设有能够调节进风量大小的进风口，火盆上部设有上部凹槽，在上部凹槽的平面上设有环状储水槽，在储水槽的外侧设有环状接油槽，所述上部凹槽的外侧与炉体的四周为一体结构。
[0006] 所述旋转结构包括相啮合的主动轮、从动轮，主动轮通过减速机构与电机动力输出轴连接，从动轮在圆周方向沿着轴向均布设有多个连接轴，从动轮通过连接轴及下部的螺母与挂架连接，挂架相对于从动轮在连接轴上的位置通过螺母的轴向移动调节，挂架下侧外围设有挂钩，所述从动轮与连接座连接，连接座设有轴承孔，轴承孔设有推力球轴承，推力球轴承与固定轴连接，所述固定轴与上支撑座连接，上支撑座通过螺栓螺母组合与横梁连接，所述横梁左右两端固定放置在炉体内腔上部的墙体上，所述横梁采用槽钢结构，包括前后的第一槽钢、第二槽钢,循环水管位于横梁下侧，循环水管通过U形钢筋固定在横梁的下部，通过横梁使得循环水管固定可靠。
[0007] 所述旋转结构与内腔顶部之间设有蛇形的循环水管，循环水管的出水口通过外部管道和开关阀与炉体外部的热交换器连接。
[0008] 在上部凹槽的后侧炉壁上设有下排烟口，下排烟口与下排烟管道连接，下排烟管道与上排烟管道连接，下排烟管道上设有开关阀。
[0009] 在炉体后侧下部设有排水管道通孔，排水管道通孔内设有连接管，连接管通过三通分别与炉体外部的进水管道、排水管道连接，储水槽的槽壁设有排水口，储水槽通过连接管与排水管道、进水管道连接，排水管道上设有开关阀，进水管道设有开关阀，进水管道与压力水源连接，排水管道的末端与接水容器配合。
[0010] 所述火盆中间及上部凹槽的外表面的横截面形状为正六边形结构，火盆上部设有凸台，上部凹槽在凸台外侧。
[0011] 所述炉门上设有透明材料制成的透明窗，透明窗上部设有温度显示器，在炉体后侧设有热电偶，热电偶与温度显示器连接，在炉体的右侧墙壁设有与外接电源连接的电气控制柜，所述电机、热电偶、温度仪通过导线与控制柜内的开关连接。
[0012] 所述炉条采用钢筋制作，储水槽、接油槽采用钢板制作。
[0013] 所述炉体设有多个并且在横向上并排连接，各个炉体的烟道与总烟道连接后连接到除尘器。
[0014] 本发明的有益效果：
[0015] 1. 本发明构成密闭空间，结构紧凑，方便调节高度，热效率高，加工时间短，制作效率高，尤其采用多个炉体并排连接，占用空间少，尤其适合就餐人员多的场所；本发明挂架旋转均匀，能够保证所烤制羊肉的品质，采用本发明的旋转结构、拆卸方便，采用推力球轴承，从动轮及挂架旋转可靠性高，摩擦阻力小，能够承受比较大的轴向力，在烤制时能够同时加工多只羊，保证单位时间尽量满足供应量大的需求；从动轮通过连接轴及下部的螺母与挂架连接，挂架相对于从动轮在连接轴上的位置通过螺母的轴向移动调节，以适应不同长度的羊烤制的需要，同时本发明也可以烤制其它不同长度的动物肉制品。
[0016] 2.在上部凹槽的后侧炉壁上设有下排烟口，下排烟口与下排烟管道连接，下排烟管道与上排烟管道连接，下排烟管道上设有开关阀。设置有上下两个烟道，并且能够分别控制各自的开关，根据烤制工艺不同阶段的要求，控制两个开关的开启或者关闭，保持炉内合理的温度、湿度参数；结合进风口的进气量调节，能够快速地将温度和湿度、烟度控制在所需要的合理范围内，保证烧烤工艺满足所烤制羊肉的风味。
[0017] 3.在炉体下侧设有排水管道通孔，排水管道通孔内设有连接管，连接管通过三通分别与炉体外部的进水管道、排水管道连接，储水槽的槽壁设有排水口，储水槽通过连接管与排水管道、进水管道连接，排水管道上设有开关阀，进水管道设有开关阀，进水管道与压力水源连接，排水管道的末端与接水容器配合，能够方便地放水和冲水，节省烤制前的辅助工作。通过在储水槽内加注清水，在烧烤过程中，炉内温度高、水分自然低蒸发，使得烤出来的全羊肉湿润，口感好；通过设置接油槽，能够将烤制过程中滴落的油滴回收，避免油滴散落到高温的炉内高温底部表面后焦化和油滴的的着火燃烧，避免给羊肉带来焦糊的味道，同时利于控制炉内温度，保持炉内温度在所要求的范围内。
[0018] 4.炉门上设有透明材料制成的透明窗，能够方便地观察炉体内的实况，清楚地看到所烤制羊肉的色泽、湿度，透明窗上部设有温度显示器，在炉体后侧设有热电偶，热电偶与温度显示器连接，能够实时观察炉体内的温度，使得室内温度处于工艺要求的范围内。利用温度传感装置，能够比较准确地控制炉内温度。
[0019] 5.循环水管通过U形钢筋固定在横梁的下部，通过横梁使得循环水管固定可靠，而且拆装方便，循环水管的出水口通过外部管道和开关阀与炉体外部的热交换器连接，当热交换器内通入凉水、凉水经过加热后用作洗涤等用途，通过热交换器实现炉体内热量的二次利用，能够充分地利于炉内的余热，节约其它的能源，同时可以用于辅助调节炉内的炉温。
[0020] 6.所述火盆中间及上部凹槽的外表面的横截面形状为正六边形结构，结构简单，容易制作，通过耐火砖和耐火水泥就可以垒成；火盆上部设有凸台，上部凹槽在凸台外侧，储水槽定位可靠，保证周边受热均匀。
[0021] 7.排烟管道通过引风机与除尘器连接，除尘器外部连接灰尘及油污接收器，避免灰尘及油污对环境造成的二次污染。
附图说明
[0022] 图1为本发明的结构示意图；
[0023] 图2为图1的C向视图；
[0024] 图3为图1的I局部放大图；
[0025] 图4为图1的 B向视图 ；
[0026] 图5为图1的 A向视图。
具体实施方式
[0027] 为了更好地理解本发明，下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。
[0028] 如图1至图5所示，一种烤羊炉，包括由保温材料制成的炉体47，炉体采用耐火墙砖和耐火水泥等材料制成，炉体47支撑于地面30等地基上，炉体前部设有保温炉门48，炉门48一侧通过活页5与炉体铰接，另一侧设有开门把手4，炉门48上设有透明材料制成的透明窗3，透明窗3上部设有温度显示器6，在炉体后侧设有热电偶11，热电偶与温度显示器6连接，炉体内腔49上部设有旋转结构，旋转结构与炉体外侧上部的电机8连接，所述旋转结构与内腔顶部之间设有蛇形的循环水管32，循环水管32的出水口通过外部管道和开关阀38与炉体外部的热交换器连接，通过热交换器实现炉体内热量的二次利用，炉体顶部10后侧设有上排烟口41，所述上排烟口41与上排烟管道42连接，上排烟管道42设有开关阀50，上排烟管道
42通过引风机54与除尘器连接，除尘器外部连接灰尘及油污接收器；炉体下部设有中间空心的火盆43，火盆下部设有炉条34，炉条下部设有灰槽36，灰槽与周围的墙面配合，灰槽36上设有能够调节进风量大小的进风口52，火盆上部设有凸台51，凸台51外侧设有上部凹槽
46，在上部凹槽的平面上设有环状储水槽44，在储水槽的外侧设有环状接油槽45，所述上部凹槽46的外侧与炉体的四周29为一体结构，所述火盆43中间及上部凹槽的外表面37的横截面形状为正六边形结构，在上部凹槽的后侧炉壁上设有下排烟口35，下排烟口35与下排烟管道13连接，下排烟管道13与上排烟管道42连接，下排烟管道13上设有开关阀28，在下排烟口35的下侧的炉体设有排水管道通孔，排水管道通孔内设有连接管，连接管通过三通分别与炉体外部的进水管道55、排水管道27连接，储水槽44的槽壁设有排水口，储水槽44通过连接管与排水管道27、进水管道55连接，排水管道27上设有开关阀26，进水管道设有开关阀，进水管道与压力水源连接，排水管道的末端与接水容器配合，可以通过管道向储水槽44内充水或者将储水槽内的水排放掉。炉条采用钢筋制作，所述储水槽、接油槽采用钢板制作。
在炉体的右侧墙壁设有与外接电源连接的电气控制柜53，所述电机、热电偶、温度仪通过导线与控制柜内的开关连接。通过在储水槽内加注清水，在烧烤过程中，炉内温度高、水分自然低蒸发，使得烤出来的全羊肉湿润，口感好；通过设置接油槽，能够将烤制过程中滴落的油滴回收，避免油滴散落到高温的炉内高温底部表面后焦化和油滴的的着火燃烧，避免给羊肉带来焦糊的味道，同时利于控制炉内温度，保持炉内温度在所要求的范围内。利用温度传感装置，能够比较准确地控制炉内温度；设置有上下两个烟道，并且能够分别控制各自的开关，根据烤制工艺不同阶段的要求，控制两个开关的开启或者关闭，保持炉内合理的温度、湿度参数；结合进风口的进气量调节，能够快速地将温度和湿度、烟度控制在所需要的合理范围内，保证烧烤工艺满足所烤制羊肉的风味。排烟管道通过引风机与除尘器连接，除尘器外部连接灰尘及油污接收器，避免灰尘及油污对环境造成的二次污染；在炉内上部设有循环水管32，循环水管32与炉体外部的热交换器连接，热交换器内通入凉水、凉水经过加热后用作洗涤等用途，通过热交换器实现炉体内热量的二次利用，能够充分地利于炉内的余热，节约其它的能源，同时可以用于辅助调节炉内的炉温。本发明的炉体可以设有多个并且在横向上并排，或者将一个大的室内空间通过中间的保温隔离墙分隔为多个独立的炉体，将各自的烟道与总烟道连接后连接到除尘器，这样既可以减少整体的占用空间，能够同时满足较大规模的就餐需求。
42通过引风机54与除尘器连接，除尘器外部连接灰尘及油污接收器；炉体下部设有中间空心的火盆43，火盆下部设有炉条34，炉条下部设有灰槽36，灰槽与周围的墙面配合，灰槽36上设有能够调节进风量大小的进风口52，火盆上部设有凸台51，凸台51外侧设有上部凹槽
46，在上部凹槽的平面上设有环状储水槽44，在储水槽的外侧设有环状接油槽45，所述上部凹槽46的外侧与炉体的四周29为一体结构，所述火盆43中间及上部凹槽的外表面37的横截面形状为正六边形结构，在上部凹槽的后侧炉壁上设有下排烟口35，下排烟口35与下排烟管道13连接，下排烟管道13与上排烟管道42连接，下排烟管道13上设有开关阀28，在下排烟口35的下侧的炉体设有排水管道通孔，排水管道通孔内设有连接管，连接管通过三通分别与炉体外部的进水管道55、排水管道27连接，储水槽44的槽壁设有排水口，储水槽44通过连接管与排水管道27、进水管道55连接，排水管道27上设有开关阀26，进水管道设有开关阀，进水管道与压力水源连接，排水管道的末端与接水容器配合，可以通过管道向储水槽44内充水或者将储水槽内的水排放掉。炉条采用钢筋制作，所述储水槽、接油槽采用钢板制作。
在炉体的右侧墙壁设有与外接电源连接的电气控制柜53，所述电机、热电偶、温度仪通过导线与控制柜内的开关连接。通过在储水槽内加注清水，在烧烤过程中，炉内温度高、水分自然低蒸发，使得烤出来的全羊肉湿润，口感好；通过设置接油槽，能够将烤制过程中滴落的油滴回收，避免油滴散落到高温的炉内高温底部表面后焦化和油滴的的着火燃烧，避免给羊肉带来焦糊的味道，同时利于控制炉内温度，保持炉内温度在所要求的范围内。利用温度传感装置，能够比较准确地控制炉内温度；设置有上下两个烟道，并且能够分别控制各自的开关，根据烤制工艺不同阶段的要求，控制两个开关的开启或者关闭，保持炉内合理的温度、湿度参数；结合进风口的进气量调节，能够快速地将温度和湿度、烟度控制在所需要的合理范围内，保证烧烤工艺满足所烤制羊肉的风味。排烟管道通过引风机与除尘器连接，除尘器外部连接灰尘及油污接收器，避免灰尘及油污对环境造成的二次污染；在炉内上部设有循环水管32，循环水管32与炉体外部的热交换器连接，热交换器内通入凉水、凉水经过加热后用作洗涤等用途，通过热交换器实现炉体内热量的二次利用，能够充分地利于炉内的余热，节约其它的能源，同时可以用于辅助调节炉内的炉温。本发明的炉体可以设有多个并且在横向上并排，或者将一个大的室内空间通过中间的保温隔离墙分隔为多个独立的炉体，将各自的烟道与总烟道连接后连接到除尘器，这样既可以减少整体的占用空间，能够同时满足较大规模的就餐需求。
[0029] 所述旋转结构包括相啮合的主动轮17、从动轮20，主动轮通过减速机构与电机动力输出轴16连接，从动轮在圆周方向沿着轴向均布设有多个连接轴25，从动轮20通过连接轴25及下部的螺母24与挂架14连接，挂架14相对于从动轮20在连接轴25上的位置通过螺母24的轴向移动调节，以适应不同长度的羊烤制的需要，当然本发明也可以烤制其它不同长度的动物肉制品。挂架14下侧外围设有挂钩15，所述从动轮20与连接座23连接，连接座23设有轴承孔，轴承孔设有推力球轴承22，推力球轴承22与固定轴21连接，所述固定轴21与上支撑座18连接，上支撑座18通过螺栓螺母组合19与横梁12连接，所述横梁12左右两端固定放置在炉体内腔49上部的墙体上。所述横梁采用槽钢结构，包括前后的第一槽钢31、第二槽钢
33,循环水管32位于横梁12下侧，循环水管通过U形钢筋固定在横梁的下部，通过横梁使得循环水管固定可靠。采用本发明的旋转结构、拆卸方便，采用推力球轴承22，从动轮20及挂架14旋转可靠性高，摩擦阻力小，能够承受比较大的轴向力，在烤制时能够同时加工多只羊，保证单位时间尽量满足供应量大的需求。
33,循环水管32位于横梁12下侧，循环水管通过U形钢筋固定在横梁的下部，通过横梁使得循环水管固定可靠。采用本发明的旋转结构、拆卸方便，采用推力球轴承22，从动轮20及挂架14旋转可靠性高，摩擦阻力小，能够承受比较大的轴向力，在烤制时能够同时加工多只羊，保证单位时间尽量满足供应量大的需求。
[0030] 上述虽然结合附图对发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。