污水处理快速分离与循环过滤装置转让专利

申请号 : CN201410561510.6

文献号 : CN104307247B

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相似专利:

发明人 : 胡建军

申请人 : 胡建军

摘要 :

污水处理快速分离与循环过滤装置,该装置包括一主筒体和进、出水管及电动阀,主筒体内上部设有精细过滤器和漩涡锥体,漩涡锥体下方设有集泥斗;主筒体通过两法兰联接精细过滤器,精细过滤器上的法兰联接漩涡锥体,主筒体下端法兰联接集泥斗。本发明是使瀑气除油后的污水在漩涡锥体中产生向下加速的漩涡,在离心力和惯性力作用下,污水经过第一次分离,污泥向下沉于集泥斗,污水反向向上速度降低,通过大面积的精细过滤网进行第二次泥水分离;过滤网在定时器控制下定时反洗滤网,免除滤网堵塞。本发明不需建沉沙池、沉淀池,节省基建资金及土地资源;泥水分离效果好,运行费用低,可智能化控制,维修快捷简单。

权利要求 :

1.污水处理快速分离与循环过滤装置,该装置包括一主筒体(1)和进、出水管及电动阀,其特征在于:主筒体(1)包括一个圆筒体(6),圆筒体(6)上端部焊接有法兰D(14),法兰D(14)联接一维修板(5),维修板(5)上有混凝加药口(19);主筒体(1)内上部设有精细过滤器(2)和漩涡锥体(3),漩涡锥体(3)下方设有集泥斗(4);主筒体(1)通过法兰A(9)、法兰B(12)联接精细过滤器(2),精细过滤器(2)包括一个锥体骨架(21),锥体骨架内设有

1200~3000目精细过滤网(22),精细过滤器(2)上的法兰E(20)联接漩涡锥体(3),漩涡锥体(3)包括一个圆锥体A(26),圆锥体A(26)上端焊接一导流体(25),导流体(25)上端焊接一法兰G(24);主筒体(1)下端法兰C(13)联接集泥斗(4),集泥斗(4)包括一个圆锥体B(29),圆锥体B(29)上端连接法兰H(27),圆锥体B(29)底部设有排污电动阀(30)。

2.根据权利要求1所述的污水处理快速分离与循环过滤装置,其特征是:圆筒体(6)上端部焊接有法兰D(14)、下端部焊接有法兰C(13);圆筒体(6)内上部设有法兰A(9),下部设法兰B(12);圆筒体(6)外壁一侧上部焊接有进水管(7)下部有出水管(11),进水管(7)上设有进水电动阀(8),出水管(11)上设有出水电动阀(10);圆筒体(6)外壁另一侧中部连接有反洗水进水管(15),反洗水进水管(15)上安装有电动阀(16),在反洗进水管(15)下方的圆筒体(6)外壁上焊接有反洗水出水管(17)以及安装有反洗水出水电动阀(18)。

说明书 :

污水处理快速分离与循环过滤装置

技术领域

[0001] 本发明涉及污水处理技术领域,特别是污水处理快速分离与循环过滤装置。

背景技术

[0002] 国家对环境保护十分重视,现在对污水处理厂投入越来越多,污水的泥水分离投入占用很大的比重。需要占用大量土地建沉砂池、沉淀池,经过生化处理后又要通过二次沉淀池。现有技术采用离心机效果好,但处理量少,价格昂贵,运行费用高。现在用的旋流分离器(中心排出管)分离效果不理想,主要是污水中的大部分杂质在旋流中所受的离心力小于其所受的阻力,杂质向中心聚集,反而经过排出管排出,旋流分离器只能分离密度较大的杂质,如沙、石等。

发明内容

[0003] 本发明的目的是避免现有技术存在的问题,提供一种污水处理快速分离与循环过滤装置,节省基建投资和土地资源,使之形成良性循环过滤的泥水分离效果。
[0004] 本发明的目的通过下述技术方案得以实现。污水处理快速分离与循环过滤装置,该装置包括一主筒体和进、出水管及电动阀,主筒体内上部设有精细过滤器和漩涡锥体,漩涡锥体下方设有集泥斗;主筒体通过两法兰联接精细过滤器,精细过滤器上的法兰联接漩涡锥体,主筒体下端法兰联接集泥斗。
[0005] 主筒体包括一个圆筒体,圆筒体上、下两端部分别焊接有一法兰,圆筒体内上下分别焊接有两个法兰,圆筒体上端法兰联接一维修板,维修板上有混凝加药口,圆筒体外壁一侧上焊接有进水管,下部有出水管,进水管上设有进水电动阀,出水管上设有出水电动阀;圆筒体外壁另一侧中部连接有反洗水进水管,反洗水进水管上安装有进水电动阀,在反洗进水管下方的圆筒体壁上焊接有反洗水出水管以及安装有反洗水出水电动阀。
[0006] 精细过滤器包括一个锥体骨架,骨架内有1200~3000目精细过滤网,锥体骨架上下设有上端法兰、下端法兰。
[0007] 漩涡锥体包括一个圆锥体,圆锥体上端焊接一导流体,导流体上端焊接一法兰。
[0008] 所述集泥斗包括一个圆锥体,圆锥体上端连接法兰,法兰底部有四个支脚,圆锥体底部设有排污电动阀。
[0009] 本发明具有以下积极效果:由于采用漩涡分离,在离心力和惯性力作用下,污水经过第一次分离,污泥向下沉于集泥斗,污水反向向上速度降低,通过大面积的精细过滤网进行第二次泥水分离;过滤网在定时器控制下定时反洗滤网,免除滤网堵塞,具有良好的循环过滤泥水的分离效果。本发明不需建沉沙池、沉淀池,节省基建资金及土地资源;泥水分离效果好,运行费用低,可智能化控制,维修快捷简单。

附图说明

[0010] 图1、本发明污水处理快速分离与循环过滤装置结构示意图;
[0011] 图2、本发明中主筒体结构示意图;
[0012] 图3、本发明中精细过滤器结构示意图;
[0013] 图4、本发明中漩涡锥体结构示意图;
[0014] 图5、本发明中集泥斗结构示意图。
[0015] 图中:1-主筒体,2-精细过滤器,3-漩涡锥体,4-集泥斗,5-维修板,6-圆筒体,7-进水管,8-电动阀,9-法兰A,10-电动阀,11-出水管,12-法兰B,13-法兰C,14-法兰D,15-反洗水进水管,16-电动阀,17-反洗水出水管,18-电动阀,19-混凝加药口,20-法兰E,21-锥体骨架,22-精细过滤网,23-法兰F,24-法兰G,25-导流体,26-圆锥体,27-法兰H,28-支脚,29-圆锥体,30-电动阀。

具体实施方式

[0016] 下面通过实施例,并结合附图对本技术方案进一步具体说明:
[0017] 图1所示污水处理快速分离与循环过滤装置,该装置包括一主筒体1和进、出水管及电动阀,主筒体1内上部设有精细过滤器2和漩涡锥体3,漩涡锥体3下方设有集泥斗4;主筒体1通过法兰A9、法兰B12联接精细过滤器2,精细过滤器2上的法兰E20联接漩涡锥体3,主筒体下端法兰C13联接集泥斗4。
[0018] 主筒体1包括一个圆筒体6,圆筒体6上端部焊接有法兰D14、下端部焊接有法兰C13;圆筒体6内上部设有法兰A9,下部设法兰B12;法兰D14联接一维修板5,维修板5上有混凝加药口19;圆筒体6外壁一侧上部焊接有进水管7,下部有出水管11,进水管7上设有进水电动阀8,出水管11上设有出水电动阀10;圆筒体6外壁另一侧中部连接有反洗水进水管15,反洗水进水管15上安装有电动阀16,在反洗进水管15下方的圆筒体6外壁上焊接有反洗水出水管17以及安装有反洗水出水电动阀18。
[0019] 图2所示的主筒体包括:圆筒体6两端焊接法兰D14、法兰C13与法兰D14连接的维修板5以及焊在维修板上的混凝加药口19,圆筒体6内壁焊接有固定精细过滤器3的法兰A9、法兰B12以及法兰A上焊接在圆筒体外壁的进水管7,进水管装有电动阀8;焊在法兰A9、法兰B12中间、圆筒体6外壁的出水管11及出水管11安装的电动阀10、反洗水进水管15及装在管上的电动阀16;圆筒体下端法兰C13与内壁法兰B12,圆筒体6外壁焊有反洗水出水管17及管上安装的电动阀18。
[0020] 图3所示,精细过滤器包括固定精细过滤网的骨架21,用来固定精细过滤器2的法兰E20、法兰F23,此两个法兰与主筒体6内壁法兰A9、法兰B12连接。
[0021] 图4所示,漩涡锥体,包括一个圆锥体26,在圆锥体26上方焊接的导流板25用来固定整个漩涡锥体的法兰G24,法兰G24与精细过滤器上端法兰E20连接。
[0022] 图5所示,集泥斗4,包括一个圆锥体29,在圆锥体29上面焊有法兰H27,在法兰下方焊有四个支脚28,在圆锥体29底部装有一个排污电动阀30。
[0023] 工作过程:打开电动阀10、电动阀8,关闭电动阀16、18与排污电动阀30,除油污水经进水管7、进水电动阀8进入主筒体1,经法兰A9与法兰D14及维修板15组成的座腔,再经过漩涡锥体3的导流体25,形成向下的漩涡进入圆锥体26,在圆锥体26下端形成向下的旋流并扩散开,在漩涡锥体3与集泥斗4组成的空腔内污泥离心、惯性分离泥水,再反转方向,向上大大减速(因漩涡锥下端开口截面积大大小于精细过滤器下端的截面积,流量不变,截面增大20倍以上,具体视情况而定),经精细过滤网22过滤少量的污泥,因集泥斗4的排污电动阀关闭,旋流只能向上通过精细过滤器2过滤,经出水口11、电动阀10排出,完成泥水分离的第一步。
[0024] 当持续一段时间的泥水分离后(具体时间可调),精细过滤网21上的污物逐渐累积,使过滤水量不足,这时,进入反洗阶段。控制系统控制电动阀8、电动阀10关闭,打开电动阀16、电动阀18,反洗水经电动阀16、反洗水进水管15进入精细过滤器2外部,反洗水经进水管15对精细过滤网21进行反洗,反洗水经出水管17排出,电动阀18排出,达到反洗过滤网的目的,形成反洗循环。当达到一定的时间(视情况设定)集泥斗4的污泥积累到一定量的时候,排污电动阀30打开,在水的压强下,向下排除污泥。如此反复,污水→泥水分离→反洗→泥水分离→排污,从而达到污水处理中泥水分离的目的。
[0025] 本申请使用了圆筒体、精细过滤器、漩涡锥体、集泥斗等术语,使用这些术语仅仅是为了更方便描述和解释本发明的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明的精神相违背的。所描述的具体实施例,仅仅是对本发明举例说明,并不限定本发明的范围,本领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改和补充或采用类似的方式替代,都被本申请技术所涵盖。