一种尿洗塔结壁物料的清洗回收方法

摘要

本发明涉及一种尿洗塔结壁物料的清洗回收方法，其特征在于：向尿洗塔内加注含碱的循环水，开启循环泵进行循环水循环，从尿洗塔清洗下来的物料通过压滤机过滤，过滤后的循环水缓存在熔融罐内，当熔融罐内水位达到高限时，将其中的循环水放回尿洗塔塔釜内，再次对尿洗塔进行清洗，如此循环，直到尿洗塔内结壁物料清洗干净。本发明的优点在于：可实现尿洗的不间断清洗，减少了的废水排放，且节省碱液；使清洗时间最少缩短一半以上，还节省了蒸汽用量，从而缩短大修时间提前投料，降低生产成本，增加经济效益。

权利要求

1.一种尿洗塔内部结壁物料的清洗回收方法，包括向尿洗塔内加注含碱的循环水，其特征在于：将压滤机的单层滤布改成双层滤布且滤布中间夹上一张中速滤纸；将尿洗塔自身循环泵连接到压滤机上，压滤机出口接到熔融罐上，熔融罐的下液出口与尿洗塔塔釜相连；

开启循环泵进行循环水循环，从尿洗塔清洗下来的物料通过压滤机过滤，过滤后的循环水缓存在熔融罐内，当熔融罐内水位达到高限时，将其中的循环水放回尿洗塔塔釜内，再次对尿洗塔进行清洗，如此循环，直到尿洗塔内部结壁物料清洗干净。

2.根据权利要求1所述的一种尿洗塔内部结壁物料的清洗回收方法，其特征在于：根据压滤机出口水量的变化情况，及时清理压滤机内压滤的固体物料。

说明书

一种尿洗塔结壁物料的清洗回收方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种三聚氰胺生产方法，特别涉及三聚氰胺生产装置中尿洗塔结壁物料的清洗回收方法。

背景技术

[0002] 在常压一步法三胺生产装置中，尿洗塔的使用周期大约在3到5个月，也就是说三胺生产装置每4个月左右系统就要进行一次大修，每次大修时液尿洗涤塔都要进行热水加碱液对塔内部结壁物料进行冲洗。系统停车后首先将液尿洗涤塔内的液体尿素全部排出（或直接送走），之后向尿洗系统加水够系统循环约40吨，适当加入一定液碱控制总浓度在5%左右，然后开启液尿循环泵系统进行水循环，通过蒸汽加热将水温提到90℃以上，进行热水洗涤，清洗时会有大量的结壁物料被清洗下来，造成清洗液粘稠度越来越高，当到一定稠度时清洗效果就会明显下降，停泵将清洗后的水物料一起排掉，然后再次补水升温到90℃以上继续清洗，如此清洗最少3次以上才能将尿洗塔内部结壁物料清理干净。

[0003] 每次洗涤用水大约在40-50吨水，同时还要消耗大量的中压蒸汽将水温升到90℃以上，算上排水、补水、升温、热洗时间每次尿洗塔水洗时最少要清洗3次，至少要消耗120-150吨水，用时20个小时，消耗几十吨蒸汽，每次清洗排水给环保带来不小的压力。

发明内容

[0004] 本发明的目的就是要解决现有技术中存在的清洗时间长、耗费水量多、物料浪费的问题，提供了一种尿洗塔内壁物料的清洗回收方法。

[0005] 本发明的技术方案如下：

[0006] 一种尿洗塔内壁物料的清洗回收方法，其特征在于包括：

[0007] 尿洗塔内部结壁物料大部分为三聚氰胺和尿素结合的胶体复合物，通过取洗涤液样本，用中速滤纸过滤可过滤98%的物质。根据这一情况，把板框压滤机的滤布加以改造，将压滤机的单层滤布改成双层滤布且滤布中间夹上一张中速滤纸，可以在压滤机中将这些物料过滤出来，避免了因洗涤液粘度增加而频繁换水的操作程序。并将尿洗塔自身循环泵连接到压滤机上，以满足压滤机的进口压力要求，压滤机出口接到熔融罐上，用来缓存过滤后的水；熔融罐的下液出口与尿洗塔塔釜相连。

[0008] 向尿洗塔内加注含碱的循环水，然后开启循环泵进行循环水循环，从尿洗塔清洗下来的物料通过压滤机过滤，过滤后的循环水缓存在熔融罐内，当熔融罐内水位达到高限时，将其中的循环水放回尿洗塔塔釜内，再次对尿洗塔进行清洗，如此循环，直到尿洗塔内结壁物料清洗干净；中间根据压滤机出口水量的变化，及时清理压滤机内压滤的固体物料。

[0009] 本发明的优点在于：

[0010] a.本发明通过压滤原理可实现尿洗的不间断清洗，避免了因洗涤液粘度增加而频繁换水的操作程序，每次尿洗塔清洗可以减少70-80%的废水（约100吨）排放，且可以节省三分之二的碱液。