本发明涉及适应用于高度120m以下的两邻近高层相距≤12m的高空钢筋砼连廊结构施工的方法。提供一种高空钢筋砼连廊结构三角形钢管悬挑模架施工工艺，采取临时改变连廊结构的构件受力状态（由悬挑梁改变为连续梁、由悬挑牛腿改变为拱形结构），增加连廊结构早期承载能力，达到连续施工目的，减少技术停工；同时采用常规的钢管脚手架施工方法及常用工具,搭拆方便，适用性强，杆件受力明确。各种材料都可周转利用,能降低工程成本；具体包括以下步骤：连廊结构模板支撑架操作平台搭设→连廊结构施工→连廊伸缩缝梁砼凿除、伸缩缝加筋割除→连廊结构模板拆除→连廊结构模板支撑架操作平台拆除。
1.一种高空钢筋砼连廊结构三角形钢管悬挑模架施工工艺，其特征在于：包括以下步骤；
剪力墙钢筋绑扎完之后，在剪力墙中根据方案采用φ60管预留穿墙管洞、用木盒预留支座；
从预留的穿墙管洞中穿出纵向水平杆，在剪力墙两侧搭设内侧横向水平杆，搭好后由里向外依次搭设横向水平杆；
在剪力墙内侧用水平钢管与穿墙水平杆用直角扣件连接，在直角扣件外侧增加一个抗滑扣件；
从靠墙的水平杆内侧安装斜撑杆，下部伸入预留支座内，用扣件与水平杆相连，相邻斜撑杆长短错开不小500mm；
模板支撑架搭完后拉吊钢丝绳，钢丝绳应保持顺直，增加模板支撑架的安全储备；
7)按由下而上、由里而外的顺序原则，待1步三角形单元体安装结束后，再依照上述顺序循序向上搭设至操作平台合龙；
施工流程：立杆工字钢铺设、模板支撑搭设、连廊模板支设、梁钢筋绑扎、连廊梁侧模、板模板支设、连廊结构梁混凝土浇筑、连廊现浇板钢筋绑扎、连廊现浇板砼浇筑、连廊砼养护、上一层连廊结构模板、钢筋、混凝土施工C连廊伸缩缝梁砼凿除、伸缩缝加筋割除
连廊砼达到设计强度后，可将临时连接的梁伸缩缝砼凿除，并将增加的钢筋割除；
连廊砼达到设计强度且上部两层连廊砼施工结束后，下部模板支撑及模板可以开始拆除E连廊结构模板支撑架操作平台拆除
待连廊底部装修完毕，连廊结构模板支撑架操作即可开始平台拆除。
2.根据权利要求1所述的高空钢筋砼连廊结构三角形钢管悬挑模架施工工艺，其特征在于：在操作平台搭设中采用双十字扣件，以提高节点处的抗滑移能力；钢管接头位置应尽量避免位于杆件受拉区，对用对接扣件接长的受拉受力杆件，在节点处外加短钢管绑接，搭接区间长度不宜小于1m，两侧各不得少于2个旋转扣件，在同一平面上的接头宜相互错开一个单元体，以提高节点的抗拔能力；剪力墙上的预留洞口位置、标高必须准确，纵横成行，偏差不得大于25mm；剪力墙混凝土强度达70％且大于C25时，方可进行架体施工。
3.根据权利要求1所述的高空钢筋砼连廊结构三角形钢管悬挑模架施工工艺，其特征在于：在底部连廊结构施工中底部连廊结构砼分两次施工，梁、板砼分开浇筑，施工缝设在现浇板下50㎜处；底部连 廊结构的纵向主水平梁连接增加5Φ25钢筋，2Φ25钢筋位于纵向主水平梁上面，3Φ25钢筋位于纵向主水平梁下面，采用绑扎搭接，该梁在连廊结构浇筑后，强度达到设计强度后即可断开；连廊结构砼浇筑方向应由里向外且两侧对称进行浇筑；连廊结构砼终凝后及时用薄膜、草袋覆盖进行保温保湿养护；底部连廊结构的混凝土强度等级提高一级，使混凝土达到早强以提高承载力，上层的混凝土必须待底部连廊的混凝土强度达75％后方可施工。
4.根据权利要求1所述的高空钢筋砼连廊结构三角形钢管悬挑模架施工工艺，其特征在于：在操作平台拆除中，拆除在连廊幕墙和吊顶装修全部施工完毕，并经验收合格后进行；拆除前全面检查架体上的扣件连接点，根据检查结果对后拆的松动杆件、扣件先进行加固，以保证拆除过程中的安全；清理架体上的杂物及多余的脚手板、钢管周转材料，及时用塔吊吊运到指定地点，严禁抛物；拆除顺序应与搭设顺序相反，由上向下同步进行，严禁上下同时作业，每拆除一步架后，都要完善外装饰。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的高空钢筋砼连廊结构三角形钢管悬挑模架施工工艺，其特征在于：采用钢管、扣件材料，以三角形为单元体搭设悬挑模架，斜撑杆角度不大于0
30、高度或步距不大于1.5米、三角形所有杆件通过横杆和扣件与墙体拉接牢固；计算时将杆件扣件连接简化为铰接，通过内力计算找出受力较大的构件和节点，采取相应加固技术措施。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的高空钢筋砼连廊结构三角形钢管悬挑模架施工工艺，其特征在于：连廊梁砼施工时，将最下一层的两个主悬挑梁在伸缩缝处临时相连，并适当增配钢筋，从而改变构件的受力状态，临时提高了结构施工期间的承载能力，与连廊模板施 工操作平台共同承受上部荷载，减小了连廊模板施工操作平台施工荷载；施工结束后，待连廊悬挑梁砼达到设计强度后凿除伸缩缝处的混凝土，使两侧结构件断开，恢复为原设计受力状态。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的高空钢筋砼连廊结构三角形钢管悬挑模架施工工艺，其特征在于：连廊底部及两侧剪力墙砼强度等级提高一级，以提高连廊结构早期强度和承载力；适当推迟连廊上部结构混凝土浇筑时间，待底部构件混凝土达到一定强度，设计强度70％以上后再浇筑上部结构砼。
高空钢筋砼连廊结构三角形钢管悬挑模架施工工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及适应用于高度120m以下的两邻近高层相距≤12m的高空钢筋砼连廊结构施工的方法。
背景技术
[0002] 两邻近高层建筑物的高空之间，因功能、建筑造形和结构需要，设计采用伸缩缝连接两边高层伸出的连廊结构(对称)。高空连廊结构施工时模板支架一是采用钢管扣件搭设落地承重支架，但这种方案钢管扣件一次投入量大，且由于搭设高度高(一般都超过50米)、排架高宽比大、立杆间距小，施工困难，一般不予采用；二是采用型钢桁架作为承重架，但其型钢一次性费用投入较大，对加工、安装质量、吊装机械要求较高，质量控制相对较难，且上部连廊施工结束后，下方的钢桁架拆除比较困难，同时钢桁架拆除后周转利用率低；三是利用钢管扣件搭设悬挑连廊结构模板施工操作平台，并利用改变连廊结构下部悬挑梁受力状态，提高连廊结构的承载能力，减小悬挑构件结构对连廊模板施工操作平台的压力，增大模板支架的安全系数，我公司在无锡、镇江等地工程的空中连廊结构施工中取得了良好的效果。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于，提供一种高空钢筋砼连廊结构三角形钢管悬挑模架施工工艺，采取临时改变连廊结构的构件受力状态(由悬挑梁改变为连续梁、由悬挑牛腿改变为拱形结构)，增加连廊结构早期承载能力，达到连续施工目的，减少技术停工；同时采用常规的钢管脚手架施工方法及常用工具,搭拆方便，适用性强，杆件受力明确。各种材料都可周转利用,能降低工程成本。
[0004] 1、一种高空钢筋砼连廊结构三角形钢管悬挑模架施工工艺，其特征在于：包括以下步骤；
[0005] A连廊结构模板支撑架操作平台搭设，
[0006] 1)穿墙管留洞、斜支撑杆支座预留洞
[0007] 剪力墙钢筋绑扎完之后，在剪力墙中根据方案采用φ60管预留穿墙管洞、用木盒预留支座；
[0008] 2)安装纵横水平杆
[0009] 从预留的穿墙管洞中穿出纵向水平杆，在剪力墙两侧搭设内侧横向水平杆，搭好后由里向外依次搭设横向水平杆；
[0010] 3)安装连墙杆
[0011] 在剪力墙内侧用水平钢管与穿墙水平杆用直角扣件连接，在直角扣件外侧增加一个抗滑扣件；
[0012] 4)安装斜撑杆
[0013] 从靠墙的水平杆内侧安装斜撑杆，下部伸入预留支座内，用扣件与水平杆相连，相邻斜撑杆长短错开不小500㎜；
[0014] 5)拉吊钢丝绳
[0015] 模板支撑架搭完后拉吊钢丝绳，钢丝绳应保持顺直，增加模板支撑架的安全储备；
[0016] 6)沿外围安装安全网
[0017] 在模板支撑架外侧及时张挂安全网；
[0018] 7)按由下而上、由里而外的顺序原则，待1步三角形单元体安装结束后，再依照上述顺序循序向上搭设至操作平台合龙；
[0019] B连廊结构施工
[0020] 施工流程：立杆工字钢铺设、模板支撑搭设、连廊模板支设、梁钢筋绑扎、连廊梁侧模、板模板支设、连廊结构梁混凝土浇筑、连廊现浇板钢筋绑扎、连廊现浇板砼浇筑、连廊砼养护、上一层连廊结构模板、钢筋、混凝土施工
[0021] C连廊伸缩缝梁砼凿除、伸缩缝加筋割除
[0022] 连廊砼达到设计强度后，可将临时连接的梁伸缩缝砼凿除，并将增加的钢筋割除；
[0023] D连廊结构模板拆除
[0024] 连廊砼达到设计强度且上部两层连廊砼施工结束后，下部模板支撑及模板可以开始拆除
[0025] E连廊结构模板支撑架操作平台拆除
[0026] 待连廊底部装修完毕，连廊结构模板支撑架操作即可开始平台拆除。
[0027] 在操作平台搭设中采用双十字扣件，以提高节点处的抗滑移能力；钢管接头位置应尽量避免位于杆件受拉区，对用对接扣件接长的受拉受力杆件，在节点处外加短钢管绑接，搭接区间长度不宜小于1m，两侧各不得少于2个旋转扣件，在同一平面上的接头宜相互错开一个单元体，以提高节点的抗拔能力；剪力墙上的预留洞口位置、标高必须准确，纵横成行，偏差不得大于25mm。剪力墙混凝土强度达70％且大于C25时，方可进行架体施工。
[0028] 在底部连廊结构施工中底部连廊结构砼分两次施工，梁、板砼分开浇筑，施工缝设在现浇板下50㎜处；底部连廊结构的纵向主水平梁连接增加5Φ25钢筋[2Φ25(上)+3Φ25(下)]，采用绑扎搭接，该梁在连廊结构浇筑后，强度达到设计强度后即可断开；连廊结构砼浇筑方向应由里向外且两侧对称进行浇筑；连廊结构砼终凝后及时用薄膜、草袋覆盖进行保温保湿养护；底部连廊结构的混凝土强度等级提高一级，使混凝土达到早强以提高承载力，上层的混凝土必须待底部连廊的混凝土强度达75％后方可施工。
[0029] 在操作平台拆除中，拆除在连廊幕墙和吊顶等装修全部施工完毕，并经验收合格后进行；拆除前全面检查架体上的扣件连接点，根据检查结果对后拆的松动杆件、扣件等先进行加固，以保证拆除过程中的安全；清理架体上的杂物及多余的脚手板、钢管等周转材料，及时用塔吊吊运到指定地点，严禁抛物；拆除顺序应与搭设顺序相反，由上向下同步进行，严禁上下同时作业，每拆除一步架后，都要完善外装饰。
[0030] 2、采用钢管、扣件等材料，以三角形为单元体[斜撑杆角度不大于30°、高度(步距)不大于1.5米、三角形所有杆件通过横杆和扣件与墙体拉接牢固]搭设悬挑模架；计算时将杆件扣件连接简化为铰接，通过内力计算找出受力较大的构件和节点，采取相应加固技术措施。连廊梁砼施工时，将最下一层的两个主悬挑梁在伸缩缝处临时相连，并适当增配钢筋，从而改变构件的受力状态，临时提高了结构施工期间的承载能力，与连廊模板施工操作平台共同承受上部荷载，减小了连廊模板施工操作平台施工荷载；施工结束后，待连廊悬挑梁砼达到设计强度后凿除伸缩缝处的混凝土，使两侧结构件断开，恢复为原设计受力状态。
[0031] 连廊底部及两侧剪力墙砼强度等级提高一级，以提高连廊结构早期强度和承载力；适当推迟连廊上部结构混凝土浇筑时间，待底部构件混凝土达到一定强度(设计强度70％以上)后再浇筑上部结构砼。钢管悬挑式桁架操作平台的运用：简单灵活、操作方便，施工准备工作较容易，不须加工场地和二次倒运，全部材料都可周转，有利于施工现场管理和节约成本。操作平台具有足够的强度和稳定性，钢管桁架在混凝土浇筑后，架体经水准仪测量没有发生位移。该架的综合效益：用作外墙装饰、减少现场材料堆放面积有利于文明施工管理。图1为连廊模板施工操作平台搭设示意图
具体实施方式
[0032] 钢筋砼连廊结构施工顺序
[0033] 连廊结构模板支撑架操作平台搭设→连廊结构施工→连廊伸缩缝梁砼凿除、伸缩缝加筋割除→连廊结构模板拆除→连廊结构模板支撑架操作平台拆除
[0034] 连廊结构模板支撑架操作平台搭设
[0035] 搭设工艺流程
[0036] 穿墙管留洞、斜支撑杆支座预留洞→安装纵横水平杆→安装连墙杆→安装斜撑杆→拉吊钢丝绳→沿外围安装安全网→按由下而上、由里而外的顺序原则，待1步三角形单元体安装结束后，再依照上述顺序循序向上搭设至操作平台合龙→脚手板铺设。
[0037] 1)穿墙管留洞、斜支撑杆支座预留洞
[0038] 剪力墙钢筋绑扎完之后，在剪力墙中根据方案采用φ60管预留穿墙管洞、用木盒预留支座；
[0039] 2)安装纵横水平杆
[0040] 从预留的穿墙管洞中穿出纵向水平杆，在剪力墙两侧搭设内侧横向水平杆，搭好后由里向外依次搭设横向水平杆。
[0041] 3)安装连墙杆
[0042] 在剪力墙内侧用水平钢管与穿墙水平杆用直角扣件连接，在直角扣件外侧增加一个抗滑扣件。
[0043] 4)安装斜撑杆
[0044] 从靠墙的水平杆内侧安装斜撑杆，下部伸入预留支座内，用扣件与水平杆相连，相邻斜撑杆长短错开不小500㎜。
[0045] 5)拉吊钢丝绳
[0046] 模板支撑架搭完后拉吊钢丝绳，钢丝绳应保持顺直，增加模板支撑架的安全储备。
[0047] 6)沿外围安装安全网
[0048] 在模板支撑架外侧及时张挂安全网。
[0049] 7)按由下而上、由里而外的顺序原则，待1步三角形单元体安装结束后，再依照上述顺序循序向上搭设至操作平台合龙。
[0050] 连廊结构施工
[0051] 施工流程：立杆工字钢铺设、模板支撑搭设、连廊模板支设、梁钢筋绑扎、连廊梁侧模、板模板支设、连廊结构梁混凝土浇筑、连廊现浇板钢筋绑扎、连廊现浇板砼浇筑、连廊砼养护、上一层连廊结构模板、钢筋、混凝土施工
[0052] 连廊伸缩缝梁砼凿除、伸缩缝加筋割除
[0053] 连廊砼达到设计强度后，可将临时连接的梁伸缩缝砼凿除，并将增加的钢筋割除。
[0054] 连廊结构模板拆除
[0055] 连廊砼达到设计强度且上部两层连廊砼施工结束后，下部模板支撑及模板可以开始拆除。
[0056] 连廊结构模板支撑架操作平台拆除
[0057] 待连廊底部装修完毕，连廊结构模板支撑架操作即可开始平台拆除。
[0058] 施工操作要点
[0059] 操作平台搭设要点
[0060] 1)为防止节点处扣件滑移，造成系统变形，须在水平杆节点的内侧、竖向立杆和斜撑节点的下口(即节点可能产生位移方向的一侧)采用双十字扣件，以提高节点处的抗滑移能力。
[0061] 2)钢管接头位置应尽量避免位于杆件受拉区，对用对接扣件接长的受拉受力杆件，在节点处外加短钢管绑接，搭接区间长度不宜小于1m，两侧各不得少于2个旋转扣件，在同一平面上的接头宜相互错开一个单元体，以提高节点的抗拔能力。
[0062] 3)剪力墙上的预留洞口位置、标高必须准确，纵横成行，偏差不得大于25mm。剪力墙混凝土强度达70％且大于C25时，方可进行架体施工。
[0063] 底部连廊结构施工要点
[0064] 1)底部连廊结构砼分两次施工，梁、板砼分开浇筑，施工缝设在现浇板下50㎜处。
[0065] 2)底部连廊结构的纵向主水平梁连接增加5Φ25钢筋[2Φ25(上)+3Φ25(下)]，采用绑扎搭接，该梁在连廊结构浇筑后，强度达到设计强度后即可断开。
[0066] 3)连廊结构砼浇筑方向应由里向外且两侧对称进行浇筑；
[0067] 4)连廊结构砼终凝后及时用薄膜、草袋覆盖进行保温保湿养护；
[0068] 5)底部连廊结构的混凝土强度等级提高一级，使混凝土达到早强以提高承载力，上层的混凝土必须待底部连廊的混凝土强度达75％后方可施工。
[0069] 操作平台拆除要点
[0070] 1)拆除在连廊幕墙和吊顶等装修全部施工完毕，并经验收合格后进行。
[0071] 2)拆除前全面检查架体上的扣件连接点，根据检查结果对后拆的松动杆件、扣件等先进行加固，以保证拆除过程中的安全。
[0072] 3)清理架体上的杂物及多余的脚手板、钢管等周转材料，及时用塔吊吊运到指定地点，严禁抛物。
[0073] 4)拆除顺序应与搭设顺序相反，由上向下同步进行，严禁上下同时作业，每拆除一步架后，都要完善外装饰。
[0074] 本专利的技术效果，以无锡东方时代广场工程为例，施工面积49535M2，地下一层，地上34层(包括电机房)，裙房共三层，工程最高点为120.90M,立面呈“H”型，两塔楼相距9m，在标高+76.20m处，通过26层的悬臂结构(无板，由水平梁、柱、斜梁组成)将27-32层连成一体。采用钢管扣件搭设高空模板支撑架施工高空连廊结构。
[0075] 直接经济效益计算：
[0076]
[0077]
[0078] 经计算采用钢管扣件搭设模板支架比采用型钢桁架支模节约费用：59000元；
[0079] 综合效益
[0080] 钢管悬挑式桁架操作平台的运用：简单灵活、操作方便，施工准备工作较容易，不须加工场地和二次倒运，全部材料都可周转，有利于施工现场管理和节约成本。操作平台具有足够的强度和稳定性，钢管桁架在混凝土浇筑后，架体经水准仪测量没有发生位移。该架的综合效益：用作外墙装饰、减少现场材料堆放面积有利于文明施工管理。加速工程进度，保证高空钢筋砼连廊结构和主楼同步施工。
[0081] 实施例2
[0082] 镇江市永隆城市广场工程1#楼总建筑面积36805M2，地下一层，地上28层，框剪结构，该工程设计造型新颖，为上部连体方案，工程最高点为88.9m。工程建筑立面呈“门”型，两塔楼相距8.260-11.60m，在19层标高+54.5m处，通过20层的大悬挑连廊结构将20～28层连成一体,20层以上连廊结构荷载由宽650(500)、高2400(根部)～900(端部)、悬挑3514、3860、5340的三根对称的大悬挑梁支承；大悬挑梁端头间设有间距250宽的变形缝；20层大悬挑连廊结构砼浇筑施工完成，施工过程中一切正常。
[0083] 实施例3
[0084] 无锡市五爱家园1#楼总建筑面积32800M2，地下一层，地上26层，框剪结构，该工程位于无锡市人民路与五爱路交叉处，设计造型新颖，为上部连体方案，工程屋面构架最高点为88.8m。工程建筑立面呈“H”型，两塔楼相距9m，在15层标高+49.5m处，通过15层的大悬挑连廊结构将15～24层连成一体,施工过程中一切正常。
