便于托盘架调节的中药原料干燥房

摘要

本发明公开的是便于托盘架调节的中药原料干燥房，主要解决了现有技术中干燥房不能最大化的利用能源的同时对所有种类的药材进行干燥的问题。本发明包括室体，设置在室体上用于排出室体内湿气的排气扇，排布设置在室体内的升温装置，设置在室体上的出入门，以及用于放置中药原料托盘的托盘架；所述托盘架由一排以上的立柱，设置在每排立柱底端的底座，以及设置在相邻两排立柱之间且与立柱活动连接的角钢组构成；所述角钢组由两个对称设置且相互平行的角钢组成，且两个角钢之间形成托盘移动放置通道，所述角钢组上还设置有用于实现角钢组升降的升降装置。本发明具有能源利用率高、适用于任何中药药材干燥、且成本低等优点。

权利要求

1.便于托盘架调节的中药原料干燥房，包括室体（1），设置在室体（1）上用于排出室体（1）内湿气的排气扇（2），排布设置在室体（1）内的升温装置（3），设置在室体（1）上的出入门（4），以及用于放置中药原料托盘的托盘架（5）；其特征在于：所述托盘架（5）由一排以上的立柱（52），设置在每排立柱（52）底端的底座（51），以及设置在相邻两排立柱（52）之间且与立柱活动连接的角钢组构成；

所述角钢组由两个对称设置且相互平行的角钢（54）组成，且两个角钢（54）之间形成托盘移动放置通道（53），所述角钢组上还设置有用于实现角钢组升降的升降装置（6）；

所述升降装置（6）包括设置在角钢组上方且与室体（1）顶部固定连接的定滑轮（61），以及一端穿过定滑轮（61）延伸到出入门（4）位置处的牵引绳（62）；

所述角钢（54）与立柱（52）连接处的立柱（52）上设置有移动槽，该角钢（54）上设置有与移动槽相匹配的滑动件。

2.根据权利要求1所述的便于托盘架调节的中药原料干燥房，其特征在于：所述牵引绳（62）另一端一分为二后分别固定连接于角钢组两侧。

3.根据权利要求1所述的便于托盘架调节的中药原料干燥房，其特征在于：所述牵引绳（62）另一端连接有位于托盘架（5）上方的连杆（63），所述连杆（63）两端分别与角钢组两侧连接，所述牵引绳（62）另一端固定在连杆（63）的中心位置处。

4.根据权利要求1～3任一项所述的便于托盘架调节的中药原料干燥房，其特征在于：所述升温装置（3）为排布在室体（1）内的蒸汽管道。

5.根据权利要求4所述的便于托盘架调节的中药原料干燥房，其特征在于：所述蒸汽管道为一根，其弯折后由下至上连续排布在室体（1）内，该蒸汽管道的蒸汽入口位于室体（1）侧壁的下部，蒸汽管道的蒸汽出口则位于室体（1）侧壁的上部。

说明书

便于托盘架调节的中药原料干燥房

技术领域

[0001] 本发明涉及一种中药干燥房，具体涉及的是便于托盘架调节的中药原料干燥房。

背景技术

[0002] 现有中药原料的干燥通常方式有两种，一种是采用干燥机进行干燥，这种方式只适用于少部分中药的干燥，投入成本较高；另一种是采用电加热的方式，往干燥房内通入热空气，进而达到干燥的效果。

[0003] 采用第二种加热方式时，干燥房内的药材均是放置在托盘中，常常因为干燥的中药药材种类不同，现有用于放置托盘的托盘架均是固定在室体内，托盘架之间不可调节，即无法根据药材的种类对托盘的位置进行调节，不能满足不同种类药材干燥的需求。

[0004] 且当采用第二种方式加热时，干燥房内各个区域的温度不均匀。当吹入热风温度较低时，热风出口相对一侧的温度达不到干燥的要求；当吹入的热风温度较高时，则容易破坏热风出口处中药原料的药性，影响后期中药有效成分的含量。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于解决现有技术中干燥房不能最大化的利用能源的同时对所有种类的药材进行干燥的问题，提供一种能源利用率高、适用于任何中药药材干燥、且成本低的便于托盘架调节的中药原料干燥房。

[0006] 为解决上述缺点，本发明的技术方案如下：

[0007] 便于托盘架调节的中药原料干燥房，包括室体，设置在室体上用于排出室体内湿气的排气扇，排布设置在室体内的升温装置，设置在室体上的出入门，以及用于放置中药原料托盘的托盘架；所述托盘架由一排以上的立柱，设置在每排立柱底端的底座，以及设置在相邻两排立柱之间且与立柱活动连接的角钢组构成；所述角钢组由两个对称设置且相互平行的角钢组成，且两个角钢之间形成托盘移动放置通道，所述角钢组上还设置有用于实现角钢组升降的升降装置。

[0008] 通过托盘架上底座的设置，可有效调节相邻两排立柱之间的距离，进而可有效调节角钢组中两个角钢之间的距离，适应不同大小的托盘的放置。

[0009] 同时，通过升降装置装置的设置，可一有效调节相邻两个角钢组之间的距离，进而可调整上下两排托盘之间的高度。

[0010] 通过上述设置方式，在达到最大化能源利用效果的同时，可对不同类型的药材进行干燥。如：干燥根茎类药材时，只需要减小上下相邻两个托盘之间的距离，增大水平面上托盘的大小；而干燥枝叶类药材时，则只需要减小水平面上托盘的大小，并增加上下相邻两个托盘之间的距离即可。

[0011] 作为一种优选，所述升降装置为直线步进电机、气缸。

[0012] 进一步，所述角钢组下方还设置有用于连接两个角钢的连接片，所述升降装置固定在立柱上且与连接片连接。

[0013] 作为另一种优选，所述升降装置包括设置在角钢组上方且与室体顶部固定连接的定滑轮，以及一端穿过定滑轮延伸到出入门位置处的牵引绳；所述牵引绳另一端一分为二后分别固定连接于角钢组两侧。

[0014] 进一步，所述牵引绳另一端连接有位于托盘架上方的连杆，所述连杆两端分别与角钢组两侧连接，所述牵引绳另一端固定在连杆的中心位置处。

[0015] 为了能尽量减小热量对中药药材药性的破坏，所述升温装置为排布在室体内的蒸汽管道。

[0016] 作为一种优选的设置方式，所述蒸汽管道为一根，其弯折后由下至上连续排布在室体内，该蒸汽管道的蒸汽入口位于室体侧壁的下部，蒸汽管道的蒸汽出口则位于室体侧壁的上部。

[0017] 且由于热量会向上移动，因而通过上述蒸汽管道的排布方式，本发明能有效将蒸汽管道上的热量均匀散布在室体内，达到均匀加热的目的，进而有效保证干燥中草药的药性。

[0018] 本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

[0019] 1、通过本发明的设置，本发明不仅仅可以同时干燥不同种类的药材，也可以分批次干燥不同种类的药材，且干燥时能有效提高能源的利用效率；

[0020] 2、本发明中蒸汽管道的排布方式，能有效将热量均匀散布在室体内，达到均匀加热的目的，进而有效保证干燥中草药的药性；

[0021] 3、本发明安全、操作方便，干燥效果极其显著，非常适合推广应用。

附图说明

[0022] 图1为本发明中室体内的结构示意图。

[0023] 图2为本发明中角钢和立柱连接处的结构示意图。

[0024] 图3为本发明中托盘架的结构示意图。

[0025] 图4为本发明中蒸汽管道的结构示意图。

[0026] 其中，图中附图标记对应的零部件名称为：

[0027] 1－室体，2－排气扇，3－升温装置，4－出入门，5－托盘架，6－升降装置；

[0028] 51－底座，52－立柱，53－托盘移动放置通道，54－角钢，55－连接片；

[0029] 61－定滑轮，62－牵引绳，63－连杆。

具体实施方式

[0030] 下面结合实施例及其附图，对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

[0031] 实施例1

[0032] 便于托盘架调节的中药原料干燥房，如图1和图2所示，包括室体1，设置在室体1上用于排出室体1内湿气的排气扇2，排布设置在室体1内的升温装置3，设置在室体1上的出入门4，以及用于放置中药原料托盘的托盘架5，如图1所示。

[0033] 所述托盘架5由一排以上的立柱52，设置在每排立柱52底端的底座51，以及设置在相邻两排立柱52之间且与立柱活动连接的角钢组构成；所述角钢组由两个对称设置且相互平行的角钢54组成，且两个角钢54之间形成托盘移动放置通道53，所述角钢组上还设置有用于实现角钢组升降的升降装置6，如图1和图3所示。

[0034] 本发明中升温装置3有多种，可以是设置在室体1内的热风机，也可以是排布在室体1内的蒸汽管道，本实施例中该升温装置3优选为蒸汽管道，如图1所示。

[0035] 本发明中所述升降装置6包括设置在角钢组上方且与室体1顶部固定连接的定滑轮61，以及一端穿过定滑轮61延伸到出入门4位置处的牵引绳62；所述牵引绳62另一端一分为二后分别固定连接于角钢组两侧。通过上述设置可有效使角钢组中两个角钢54一直处于水平位置上。

[0036] 为了达到最好地稳定的效果，所述牵引绳62另一端连接有位于托盘架5上方的连杆63，所述连杆63两端分别与角钢组两侧连接，所述牵引绳62另一端固定在连杆63的中心位置处。

[0037] 为了角钢组上升或下降过程中能够更加稳定，所述角钢54与立柱52连接处的立柱52上设置有移动槽，该角钢54上设置有与移动槽相匹配的滑动件，如图1和图2所示。

[0038] 实施例2

[0039] 本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中升降装置6的结构不同，具体设置方式如下：

[0040] 本实施例中升降装置6优选为直线步进电机或气缸，如图2所示，所述角钢组下方还设置有用于连接两个角钢54的连接片55，所述电机或气缸固定在立柱52上且与连接片55连接。

[0041] 实施例3

[0042] 本实施例与实施例1的区别在于，所述优化了升温装置3的设置方式，具体设置方式如下：

[0043] 所述升温装置3为排布在室体1内的蒸汽管道。所述蒸汽管道为一根，其弯折后由下至上连续排布在室体1内，该蒸汽管道的蒸汽入口位于室体1侧壁的下部，蒸汽管道的蒸汽出口则位于室体1侧壁的上部，如图3所示。

[0044] 上述实施例仅为本发明的优选实施例,并非对本发明保护范围的限制，但凡采用本发明的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本发明的保护范围之内。