一种烧饼烤箱

摘要

本发明涉及食品加工领域，一种烧饼烤箱，包括箱体与设置在箱体上的箱门，箱体内设有用于烘烤食物的腔室，腔室下方设有碳槽，箱体内部设有烟气回收管道并且与碳槽连通，碳槽内设有通气管道，通气管道与箱体内设有的烟气回收管道连通。本发明在烧饼烤箱腔室内加入独特设计的碳槽，减少碳灰进入到腔室内，干净环保并且以碳来取代电的使用，节能环保；在箱体内设有烟气回收管道，可以将冷热气随时交换，能使腔室内达到需求的恒定温度，方便快捷利于食物的烘烤，既能达到受热均匀，又能卫生环保。

权利要求

1.一种烧饼烤箱，包括箱体（1）与设置在箱体（1）上的箱门（2），箱体（1）内设有用于烘烤食物的腔室（3），其特征在于：腔室（3）下方设有碳槽（4），箱体（1）内部设有烟气回收管道（6）并且与碳槽（4）连通；所述碳槽（4）内设有通气管道（5），通气管道（5）与箱体（1）内设有的烟气回收管道（6）连通；所述烟气回收管道（6）设置在箱体（1）与腔室（3）之间，并且设有烟气进口（61）；箱体（1）外设有烟气回收管道（6）的第一进气口（62）与第二进气口（63），所述第一进气口（62）处设有蓄热钢丝巢高效换热器（64），第二进气口（63）处设有鼓风机；所述碳槽（4）上方设有与腔室（3）相通的通孔（7），在碳槽（4）上方所在的腔室（3）内设有蓄热板（8），所述蓄热板（8）上设有烤盘；所述蓄热板（8）设置在烟气进口（61）下侧，所述蓄热板（8）外侧包裹上不锈钢板（81）与下不锈钢板（82），所述下不锈钢板（82）触接在碳槽（4）上方。

2.根据权利要求1所述的一种烧饼烤箱，其特征在于：所述蓄热板（8）设置方向设有细孔（83），上不锈钢板（81）设有小孔（84）。

3.根据权利要求2所述的一种烧饼烤箱，其特征在于：所述下不锈钢板（82）设置中间向下并且两端与蓄热板（8）连接的三角形，所述下不锈钢板（82）中间端与碳槽（4）上方的通孔（7）相触接。

4.根据权利要求1所述的一种烧饼烤箱，其特征在于：所述碳槽（4）的通气管道（5）上设有通气孔（51），碳槽（4）设有漏灰孔（41），所述碳槽（4）下方的箱体内设有碳灰槽（9），所述碳槽（4）下端与碳灰槽（9）上端相通。

5.根据权利要求1所述的一种烧饼烤箱，其特征在于：箱门（2）上设有门把手（10）。

说明书

一种烧饼烤箱

技术领域

[0001] 本发明涉及食品加工领域，尤其涉及了一种烧饼烤箱。

背景技术

[0002] 目前，现有的烧饼烤箱有典型的几种，一种情况是制作工艺不是很精细，这种是直接使用煤炭加热的，并且烧饼与煤炭燃烧后的空气直接接触，炭灰也没有经过任何过滤器过滤，致使烤好的烧饼粘有炭灰，不近影响烧饼的味道并且不是十分卫生；另外常见的烤箱为电烤箱或燃气烤箱，由于成本过高，现在还没有大量的使用在制作烧饼的工艺中，并且这种烤箱在工作时受热不均匀，并且也没有理想中的环保卫生。

发明内容

[0003] 本发明针对现有技术中受热不均匀环保卫生不足等缺点，提供了一种烧饼烤箱。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

[0005] 一种烧饼烤箱，包括箱体与设置在箱体上的箱门，箱体内设有用于烘烤食物的腔室，腔室下方设有碳槽，箱体内部设有烟气回收管道并且与碳槽连通。在烧饼烤箱内设有烟气回收管道并且与碳槽连通，可能有效的利用热能，提高了煤炭的利用率。

[0006] 作为优选，所述碳槽内设有通气管道，通气管道与箱体内设有的烟气回收管道连通。在碳槽内设有通气管道，通气管道能将碳槽燃烧碳的热量充分的传递到烟气回收管道内，能更充分的利用热能。

[0007] 作为优选，所述烟气回收管道设置在箱体与腔室之间，并且设有烟气进口。烟气进口设置在腔室与腔室之间，直接将热气传导入烟气回收管道内进行利用。

[0008] 作为优选，箱体外设有烟气回收管道的第一进气口与第二进气口，所述第一进气口处设有蓄热钢丝巢高效换热器，第二进气口处设有鼓风机。烟气换热管道的作用是进行冷热气交换，蓄热钢丝巢高效换热器用来换热，鼓风机用来给烟气回收管道送入空气。

[0009] 作为优选，所述碳槽上方设有与腔室相通的通孔，在碳槽上方所在的腔室内设有蓄热板，所述蓄热板上设有烤盘。蓄热板采用陶瓷板，陶瓷板虚热能力好，蓄热板用来虚热，将碳槽送入腔室内的热量可以暂缓的储存在蓄热板内，然后蓄热板能够长久保持热度，供给给腔室内，用来加热烤盘中的食物。

[0010] 作为优选，所述蓄热板设置在烟气进口下侧，所述蓄热板外侧包裹上不锈钢板与下不锈钢板，所述下不锈钢板触接在碳槽上方。不锈钢板可以保护蓄热板不受高温的腐蚀与热量，并且不锈钢板可以持久耐高温并且不易发生形变。

[0011] 作为优选，所述蓄热板设置方向设有细孔，上不锈钢板设有小孔。细孔可以用来传递热量，上不锈钢设有的小孔也是用来传递腔室内的热量。

[0012] 作为优选，所述下不锈钢板设置中间向下并且两端与蓄热板连接的三角形，所述下不锈钢板中间端与碳槽上方的通孔相触接。三角形的设置可以让热量从两边的地方更充分的进入腔室内，有效的利用热能。

[0013] 作为优选，所述碳槽的通气管道上设有通气孔，碳槽设有漏灰孔，所述碳槽下方的箱体内设有碳灰槽，所述碳槽下端与碳灰槽上端相通。漏灰孔用来漏灰，碳灰槽用来盛放碳灰。

[0014] 作为优选，箱门上设有门把手。由于腔室内温度太高，安装门把手避免温度过高导致烫伤。

[0015] 本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

[0016] 本发明在烧饼烤箱腔室内加入独特设计的碳槽，减少碳灰进入到腔室内，干净环保并且以碳来取代电的使用，节能环保；在箱体内设有烟气回收管道，可以将冷热气随时交换，能使腔室内达到需求的恒定温度，方便快捷利于食物的烘烤，既能达到受热均匀，又能卫生环保。

附图说明

[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0018] 图1是本发明的整体结构图；

[0019] 图2是图1的立体图；

[0020] 图3是图1的剖视图；

[0021] 图4是图1的正视图；

[0022] 图5是本发明的蓄热板结构图；

[0023] 图6是本发明的蓄热板的内部示意图；

[0024] 图7是本发明的碳槽结构图；

[0025] 图8是本发明的碳槽剖面图；

[0026] 图9为上不锈钢板的俯视图。

[0027] 标号说明：1—箱体、2—箱门、3—腔室、4—碳槽、5—通气管道、6—烟气回收管道、7—通孔、8—蓄热板、9—碳灰槽、10—门把手、41—漏灰孔、51—通气孔、61—烟气进口、
62—第一进气口、63—第二进气口、64—蓄热钢丝巢高效换热器、81—上不锈钢板、82—下不锈钢板、83—细孔、84—小孔。

具体实施方式

[0028] 下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

[0029] 实施例1：

[0030] 一种烧饼烤箱，如图1、3、4所示，包括箱体1与设置在箱体1上的箱门2，箱体1内设有用于烘烤食物的腔室3，腔室3下方设有碳槽4，箱体1内部设有烟气回收管道6并且与碳槽4连通。烤箱采用碳来加热，由于考虑到碳在燃烧时，多多少少会有一点点儿灰尘，所以，为了提高利用率以及更加环保卫生使得碳灰不会落到待加工的食物上，因此在烤箱内加入碳槽4，在烧饼烤箱内设有烟气回收管道6并且与碳槽4连通，可有效的利用热能，提高了煤炭的利用率。

[0031] 实施例2：

[0032] 一种烧饼烤箱，如图1、3、4所示，包括箱体1与设置在箱体1上的箱门2，箱体1内设有用于烘烤食物的腔室3，腔室3下方设有碳槽4，箱体1内部设有烟气回收管道6并且与碳槽4连通。烤箱采用碳来加热，由于考虑到碳在燃烧时，多多少少会有一点点儿灰尘，所以，为了提高利用率以及更加环保卫生使得碳灰不会落到待加工的食物上，因此在烤箱内加入碳槽4，在烧饼烤箱内设有烟气回收管道6并且与碳槽4连通，可能有效的利用热能，提高了煤炭的利用率。

[0033] 如图7、8所示，在所述碳槽4内设有通气管道5，通气管道5与箱体1内设有的烟气回收管道6连通。通气管道5可以传递热量，烟气回收管道6用来交换热气与冷气，如果热气过多时，冷气进入，来平衡腔室3内的温度；同理，若是温度过低，会直接对烟气进行热处理，来维持腔室3内的温度。

[0034] 如图3所示，所述烟气回收管道6设置在箱体1与腔室3之间，并且设有烟气进口61。最优方案是将烟气进口61设置成三排，最底端一排用来将碳槽4散发的热气进入到烟气回收管道6内，热气又经过中间一排排除到腔室3内，最上一排又回收到烟气回收管道6内，将热气在腔室3与烟气回收管道6内进行回旋交互，将热量更充分的利用。

[0035] 箱体1外设有烟气回收管道6的第一进气口62与第二进气口63，所述第一进气口62处设有蓄热钢丝巢高效换热器64，第二进气口63处设有鼓风机。蓄热钢丝巢高效换热器64用来换热，即就是将温度过低的烟气加热，而鼓风机即就是给烟气回收管道6内送入冷空气，进而将腔室3内的温度维持平衡。

[0036] 如图2、5、6、9所示，所述碳槽4上方设有与腔室3相通的通孔7，在碳槽4上方所在的腔室3内设有蓄热板8，所述蓄热板8上设有烤盘，如果不放烤盘的话，可以放类似烤盘的物件，只要便于烤熟食物并且耐高温的物件都可以，比如不锈钢盘之类的。

[0037] 所述蓄热板8设置在烟气进口61下侧，所述蓄热板8外侧包裹上不锈钢板81与下不锈钢板82，所述下不锈钢板82触接在碳槽4上方。所述蓄热板8设置方向设有细孔83，上不锈钢板81设有小孔84。根据做工条件，细孔83不应太大也不应太小，若太小，加工难度太大，若太大，蓄热效果不好，所以最优选择设置在0.5mm-1mm之间。

[0038] 所述下不锈钢板82设置中间向下并且两端与蓄热板8连接的三角形，所述下不锈钢板82中间端与碳槽4上方的通孔7相触接。下不锈钢82的设计有利于碳槽4的热量沿三角形两端进入腔室3的烟气进口61内。

[0039] 所述碳槽4的通气管道5上设有通气孔51，碳槽4设有漏灰孔41。所述碳槽4下方的箱体内设有碳灰槽9，所述碳槽4下端与碳灰槽9上端相通。只要在不影响热传递的效果下，通气孔51可以设置成各种不同形状，如方形、圆形或者不规则形状都可以；漏灰孔41主要的作用是用来漏灰，因此，在不影响其作用的前提下，也可以将漏灰孔41做成各种不同形状，如圆孔，方孔或者不规则形状等，在箱门2上设有门把手10。

[0040] 此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。