一种清除甜高粱茎秆泥沙的方法及设备

摘要

一种清除甜高粱茎秆泥沙的方法及设备，其特征在于：将甜高粱茎秆送入输送机输送至理平机整理整齐后，由导入辊切割成长度为20~50mm的茎秆，然后将切断的茎秆送入抛散机进行抛散，在抛散的过程中，细微的泥沙引起的扬尘和切碎的叶子由吸风管吸走，大颗粒的泥沙在重力的作用下直接落入倾角大于45°的筛网，通过筛网上的通孔进入筛网下部的溜槽，茎秆散落在筛网上并往下滚动，在振动器的震动下，筛网反复振动，把部分粘附于茎秆上的泥沙震落，并掉入筛网下部的溜槽，达到清除甜高粱茎秆泥沙的目的。本发明的一种清除甜高粱茎秆泥沙的方法及设备具有设备结构设计合理，操作简单方便，生产成本低，工作效率高等特点。

权利要求

1.一种清除甜高粱茎秆泥沙的方法，其特征在于：将甜高粱茎秆送入输送机输送至理平机整理整齐后，由导入辊切割成长度为20-50mm的茎秆，然后将切断的茎秆送入抛散机进行抛散，在抛散的过程中，细微的泥沙引起的扬尘和切碎的叶子由吸风管吸走，大颗粒的泥沙在重力的作用下直接落入倾角大于45°的筛网，通过筛网上的通孔进入筛网下部的溜槽，茎秆散落在筛网上并往下滚动，在振动器的震动下，筛网反复振动，把部分粘附于茎秆上的泥沙震落，并掉入筛网下部的溜槽，筛出的泥沙由溜槽下方的皮带输送机送至指定地点存放，清除泥沙后的茎秆由输送机输送至下一道工序进行处理。

2.如权利要求1所述的清除甜高粱茎秆泥沙的方法采用的设备，其特征在于：包括第一链板式输送机（1）、理平机（2）、抛散机（4）、第二链板式输送机（8）、溜槽（9）和驱动装置（12），所述的第一链板式输送机（1）内设有改向滚筒（11），驱动装置（12）设于第一链板式输送机（1）的底下，理平机（2）设于改向滚筒（11）的前上方，第一链板式输送机（1）滚筒（13）的上方设有能够切割茎秆的导入辊（3），滚筒（13）的前方设有抛散机（4），抛散机（4）的上方设有吸风管（5），抛散机（4）的下方倾斜设有筛网（6），第二链板式输送机（8）设于筛网（6）的底部。

3.根据权利要求2所述的清除甜高粱茎秆泥沙的方法采用的设备，其特征在于：所述的筛网（6）的背面设有振动器（7）。

4.根据权利要求2所述的清除甜高粱茎秆泥沙的方法采用的设备，其特征在于：所述的筛网（6）的底下设有溜槽（9）。

5.根据权利要求4所述的清除甜高粱茎秆泥沙的方法采用的设备，其特征在于：所述的溜槽（9）下方设有皮带输送机（10）。

说明书

一种清除甜高粱茎秆泥沙的方法及设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种甜高粱茎秆的清洗方法及设备，具体涉及一种清除甜高粱茎秆泥沙的方法及设备。

背景技术

[0002] 甜高粱（Sorghum bicolor(Moench) L.）是一种高生物量的c4高光效作物，甜高粱为粒用高粱的一个变种，除具有抗旱、 耐涝、耐盐碱、耐瘠薄、适应性广的特性外，还有生长快，茎秆产量高和茎汁液丰富、含糖量高的特点。当前，我国有约45万公顷的种植，年产甜高粱籽粒220～250 万吨，年产甜高粱秸秆2000～2500万吨。甜高粱茎秆中含有16～22%的糖，茎秆中含有60～70%的纤维素和半纤维素，其加工性强、用途广、浑身是宝，甜高粱茎秆提取出的汁液后可以生产酒、糖浆和燃料乙醇，榨汁后的残渣可作为制造纸张及纤维板的原料，也可作为燃料乙醇生产的原料。对于开发可再生能源、缓解能源危机、发展循环经济等具有极其重要的战略意义。

[0003] 甜高粱茎秆在进行压榨提汁或其他工艺提汁处理之前，需经过田间收割、装卸、运输等环节，在上述环节处理时，泥沙会以各种形式粘附于在甜高粱茎秆上。如甜高粱收割时，泥沙会粘附于其根部上；甜高粱茎秆临时存放在田间时，泥沙会粘附于甜高粱茎秆上；利用铲车装车时，会把田间的部分泥沙直接掺杂在甜高粱茎秆上。大量的泥沙进入压榨机或其他工段提汁，不仅影响汁液进行下一个工艺处理，还会磨损压榨机等其他设备。

[0004] 因此，如何清除甜高粱茎秆的泥沙，是甜高粱茎秆利用技术领域的研究的课题。

发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种设备结构设计合理，操作简单方便，生产成本低，工作效率高，能够清除粘附于甜高粱茎秆上的泥沙的方法及设备。

[0006] 本发明是这样实现的：

[0007] 一种清除甜高粱茎秆泥沙的方法，其特征在于：将甜高粱茎秆送入输送机输送至理平机整理整齐后，由导入辊切割成长度为20~50mm的茎秆，然后将切断的茎秆送入抛散机进行抛散，在抛散的过程中，细微的泥沙引起的扬尘和切碎的叶子由吸风管吸走，大颗粒的泥沙在重力的作用下直接落入倾角大于45°的筛网，通过筛网上的通孔进入筛网下部的溜槽；，茎秆散落在筛网上并往下滚动，在振动器的震动下，筛网反复振动，把部分粘附于茎秆上的泥沙震落，并掉入筛网下部的溜槽，筛出的泥沙由溜槽下方的皮带输送机送至指定地点存放，清除泥沙后的茎秆由输送机输送至下一道工序进行处理。

[0008] 上述清除甜高粱茎秆泥沙的方法采用的设备，其特征在于：包括第一链板式输送机1、理平机2、抛散机4、第二链板式输送机8、溜槽9和驱动装置12，所述的第一链板式输送机1内设有改向滚筒11，驱动装置12设于第一链板式输送机1的底下，理平机2设于改向滚筒11的前上方，第一链板式输送机1滚筒13的上方设有能够切割茎秆的导入辊3，滚筒13的前方设有抛散机4，抛散机4的上方设有吸风管5，抛散机4的下方倾斜设有筛网6，第二链板式输送机8设于筛网6的底部。

[0009] 以上所述的筛网6的背面设有振动器7。

[0010] 以上所述的筛网6的底下设有溜槽9。

[0011] 以上所述的溜槽9内设有皮带输送机10。

[0012] 本发明突出的实质性特点和显著的进步是：

[0013] 1、降低甜高粱茎秆的处理成本。本发明能大量清除甜高粱茎秆上的泥沙，避免较多泥沙随着茎秆进入下一个工序，降低处理成本。

[0014] 2、避免引起环境污染。本发明采用吸风管吸收泥沙扬尘，避免引起环境污染。

[0015] 3、茎秆泥沙的清除效果可达80%~90%。本发明首先采用抛散机抛散甜高粱茎秆物料，使茎秆和泥沙初次分离，采用吸风管吸收泥沙扬尘；在筛网设置振动器，使泥沙和茎秆再次分离，达到除泥沙目的，能够清除80%~90%的茎秆泥沙，清除效果好。

附图说明

[0016] 图1是本发明一种清除甜高粱茎秆泥沙的设备的主视结构示意图。

[0017] 图中序号相对的部件名称：

[0018] 第一链板式输送机1、理平机2、导入辊3、 抛散机4、吸风管5、筛网6、振动器7、第二链板式输送机8、溜槽9、皮带输送机10、改向滚筒11、驱动装置12、滚筒13。

具体实施方式

[0019] 以下结合附图及实施例对本发明一种清除甜高粱茎秆泥沙的设备作进一步的说明。

[0020] 如图1所示，本发明的一种清除甜高粱茎秆泥沙的设备包括第一链板式输送机1、理平机2、导入辊3、 抛散机4、吸风管5、筛网6、振动器7和第二链板式输送机8、溜槽9、皮带输送机10、改向滚筒11、驱动装置12和滚筒13，所述的第一链板式输送机1内设有改向滚筒11，驱动装置12设于第一链板式输送机1的底下，理平机2设于改向滚筒11的前上方，第一链板式输送机1滚筒13的上方设有能够切割茎秆的导入辊3，滚筒13的前方设有抛散机4，抛散机4的上方设有吸风管5，抛散机4的下方倾斜设有筛网6，第二链板式输送机8设于筛网6的底部，所述的筛网6的背面设有振动器7，筛网6的底下设有溜槽9，溜槽9内设有皮带输送机
10。

[0021] 实施例1

[0022] 在驱动装置12的带动下，甜高粱茎秆由第一链板式输送机1输送，经改向滚筒11改变方向，甜高粱茎秆由第一链板式输送机1的倾斜槽进入水平槽，茎秆经理平机2整理整齐，在第一链板式输送机1的滚筒13上方的导入辊3进行切割成长度为20~50mm的茎秆，切断的茎秆送入抛散机4进行抛散，细微的泥沙引起的扬尘和切碎的叶子由吸风管5吸走，大颗粒的泥沙在重力的作用下直接落入倾角大于45°的筛网6，通过筛网6上的通孔进入筛网6下部的溜槽9，部分泥沙仍粘附于茎秆上，茎秆散落在筛网6上并往下滚动，在振动器7的震动下，把粘附于茎秆上的泥沙震落，并进入筛网6下部的溜槽9，筛出的泥沙由溜槽9下方的皮带输送机10送至指定地点存放，达到清除甜高粱茎秆泥沙的目的，清除泥沙后的茎秆进入第二链板式输送机8，由第二链板式输送机8输送至下一道工序进行处理。