SMS廿辊轧机轧制油挤干辊转让专利
申请号 : CN201410430071.5
文献号 : CN104324956B
文献日 : 2016-04-27
发明人 : 温开建
申请人 : 山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要 :
本发明涉及挤干辊领域，具体是一种SMS廿辊轧机轧制油挤干辊。包括空心铜轴套和安装在轴套两头的两个轴头，轴套的成分按照质量百分比为，铜79%-80%，铅0.08%-1%，铁3.90%-4.40%，锡0.08%-1.00%，铝9.50%-10.00%，镍3.45%-4.45%，锰1.50%-1.60%，硅0.05%-0.15%，锌0.60%-0.80%，砷＜0.01%，银＜0.01%，铬0.05%-1.00%，铋＜0.01%，锑＜0.01%，钴0.01%-0.06%，镁＜0.01%，磷0.01%-0.06%，硫＜0.01%。本发明提高了SMS廿辊轧机轧制油挤干辊寿命，减少了生产成本，同时减少维修的等待时间。
权利要求 :
1.SMS廿辊轧机轧制油挤干辊，其特征在于：包括空心铜轴套和安装在轴套两头的两个轴头，轴套的成分按照质量百分比为，铜79%-80%，铅0.08%-1%，铁3.90%-4.40%，锡0.08%-
1.00%，铝9.50%-10.00%，镍3.45%-4.45%，锰1.50%-1.60%，硅0.05%-0.15%，锌0.60%-0.80%，砷＜0.01%，银＜0.01%，铬0.05%-1.00%，铋＜0.01%，锑＜0.01%，钴0.01%-0.06%，镁＜
0.01%，磷0.01%-0.06%，硫＜0.01%。
2.根据权利要求1所述的SMS廿辊轧机轧制油挤干辊，其特征在于：两个轴头通过热装工艺安装在轴套的两头。
3.根据权利要求2所述的SMS廿辊轧机轧制油挤干辊，其特征在于：在轴头上安装紧固螺栓把轴头和轴套固定。
说明书 :
SMS廿辊轧机轧制油挤干辊
技术领域
[0001] 本发明涉及挤干辊领域，具体是一种SMS廿辊轧机轧制油挤干辊。
背景技术
[0002] 随着不锈钢市场竞争越来越激烈，企业运行成本成为提升竞争力的关键因素之一。现有的SMS廿辊轧机使用的轧制油挤干辊为3M千年辊，为进口备件，采购成本高；且辊面容器嵌入铁渣等杂物，容易造成擦划伤等质量问题，影响不锈钢生产表面质量；因此，生产中需要频繁的检查、更换该挤干辊，使用周期为1—5天不等，换下的辊子进行辊面车磨处理后再次使用，一根新辊可使用次数为4—5次即因辊径太细而报废，更换新3M辊套，成本高。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是：如何在满足现有SMS廿辊轧机轧制油挤干辊要求，同时降低成本。
[0004] 本发明所采用的技术方案是：SMS廿辊轧机轧制油挤干辊，包括空心铜轴套和安装在轴套两头的两个轴头，轴套的成分按照质量百分比为，铜79%-80%，铅0.08%-1%，铁3.90%-4.40%，锡0.08%-1.00%，铝9.50%-10.00%，镍3.45%-4.45%，锰1.50%-1.60%，硅0.05%-0.15%，锌0.60%-0.80%，砷＜0.01%，银＜0.01%，铬0.05%-1.00%，铋＜0.01%，锑＜0.01%，钴0.01%-
0.06%，镁＜0.01%，磷0.01%-0.06%，硫＜0.01%，本材质的软硬度可以满足不划坏不锈钢表面。
0.06%，镁＜0.01%，磷0.01%-0.06%，硫＜0.01%，本材质的软硬度可以满足不划坏不锈钢表面。
[0005] 作为一种优选方式：两个轴头通过热装工艺安装在轴套的两头，可以保证轴头紧密安装在轴套上。
[0006] 作为一种优选方式：在轴头上安装紧固螺栓把轴头和轴套固定，可以保证轴头与轴套不滑动移位。
[0007] 作为一种优选方式：轴套外表面有0.1mm-0.2mm高度凸起的与轴线平行的纹理，轴线之间的距离为1mm-2mm。
[0008] 本发明的有益效果是：本发明提高了SMS廿辊轧机轧制油挤干辊寿命，减少了生产成本，同时减少维修的等待时间。
附图说明
[0009] 图1是本发明的结构示意图；
[0010] 其中，1、轴套，2、轴头，3、螺栓。
具体实施方式
[0011] 如图1所示，本发明是在现有的SMS廿辊轧机轧制油挤干辊基础上的改进，把现有的3M千年辊更换为本发明，本发明空心铜轴套和安装在轴套两头的两个轴头，轴套的成分按照质量百分比为，铜79%-80%，铅0.08%-1%，铁3.90%-4.40%，锡0.08%-1.00%，铝9.50%-10.00%，镍3.45%-4.45%，锰1.50%-1.60%，硅0.05%-0.15%，锌0.60%-0.80%，砷＜0.01%，银＜
0.01%，铬0.05%-1.00%，铋＜0.01%，锑＜0.01%，钴0.01%-0.06%，镁＜0.01%，磷0.01%-
0.06%，硫＜0.01%，轴套外表面有0.1mm-0.2mm高度凸起的与轴线平行的纹理，轴线之间的距离为1mm-2mm。两个轴头通过热装工艺安装在轴套的两头，在轴头上安装紧固螺栓把轴头和轴套固定。本发明轴套两端热装轴头，保证辊子质量的同时减轻辊子重量，与原挤干辊质量相当，保证原液压驱动能正常工作。本发明的轴头一端与轴套热装工艺连接，一端与原有的轴头相同，保证可以直接把本发明直接安装在SMS廿辊轧机上。本发明采用的材料软硬合适耐磨，能够满足生产需要，可以替换现有的SMS廿辊轧机轧制油挤干辊。
0.01%，铬0.05%-1.00%，铋＜0.01%，锑＜0.01%，钴0.01%-0.06%，镁＜0.01%，磷0.01%-
0.06%，硫＜0.01%，轴套外表面有0.1mm-0.2mm高度凸起的与轴线平行的纹理，轴线之间的距离为1mm-2mm。两个轴头通过热装工艺安装在轴套的两头，在轴头上安装紧固螺栓把轴头和轴套固定。本发明轴套两端热装轴头，保证辊子质量的同时减轻辊子重量，与原挤干辊质量相当，保证原液压驱动能正常工作。本发明的轴头一端与轴套热装工艺连接，一端与原有的轴头相同，保证可以直接把本发明直接安装在SMS廿辊轧机上。本发明采用的材料软硬合适耐磨，能够满足生产需要，可以替换现有的SMS廿辊轧机轧制油挤干辊。
[0012] 本发明的有益效果是：原3M毡辊平均使用周期为5天，改为铜辊后周期1个月，减少换辊频次，减少停机时间，提高生产效率；成本大幅度降低，新制一根改进后的铜辊较3M毡辊节约3万元；修旧费用节约，辊子使用寿命大大提高：3M毡辊修旧需专业厂家处理，一根2000元左右，新辊到报废可修磨4次左右；改为铜辊后本厂磨床修磨即可，只需成本100元，新辊到报废可修磨10次左右；所产生的经济效益约为179万元/年。