一种气瓶表面喷底漆喷雾冷却装置

摘要

本发明公开了一种气瓶表面喷底漆喷雾冷却装置，包括设置在喷漆烘烤流水线出口处的冷却流水线，在所述冷却流水线沿气瓶前进方向的两侧间隔设置有若干冷却喷雾嘴，所述气瓶顶部设置有一竖杆，所述竖杆上套设有一传动齿轮，所述传动齿轮与设置在所述冷却流水线顶部且沿所述气瓶前进方向延伸的齿条啮合，所述竖杆还与一驱动所述气瓶向前移动的直线驱动机构连接。直线驱动机构在驱动气瓶向前移动的同时，由于齿轮齿条的原理，气瓶还会自转，使得冷却流水线两侧的冷却喷雾嘴所喷出的水气雾化混合物能够均匀的喷洒在热气瓶表面，实现快速降温目的，还达到移动与冷却同步进行的效果，保证了生产线的连续性，大大提高冷却效率。

权利要求

1.一种气瓶表面喷底漆喷雾冷却装置，包括设置在喷漆烘烤流水线出口处的冷却流水线，其特征在于，在所述冷却流水线沿气瓶前进方向的每一侧间隔设置有若干冷却喷雾嘴，所述气瓶顶部设置有一竖杆，所述竖杆上套设有一传动齿轮，所述传动齿轮与设置在所述冷却流水线顶部且沿所述气瓶前进方向延伸的齿条啮合，所述竖杆还与一驱动所述气瓶向前移动的直线驱动机构连接。

2.如权利要求1所述的一种气瓶表面喷底漆喷雾冷却装置，其特征在于，所述竖杆与传动齿轮过盈配合。

3.如权利要求1或2所述的一种气瓶表面喷底漆喷雾冷却装置，其特征在于，所述直线驱动机构包括链条和驱动所述链条运动的驱动机构，所述竖杆与所述链条活动连接。

4.如权利要求3所述的一种气瓶表面喷底漆喷雾冷却装置，其特征在于，所述竖杆轴设在链条上。

5.如权利要求4所述的一种气瓶表面喷底漆喷雾冷却装置，其特征在于，所述冷却喷雾嘴与一储液仓连接，所述储液仓分别与一压缩空气管以及一自来水管连接。

6.如权利要求3所述的一种气瓶表面喷底漆喷雾冷却装置，其特征在于，所述传动齿轮上设置有一转速传感器，所述转速传感器和所述驱动机构均与一控制装置连接，所述转速传感器将接收到的气瓶转速信号传递给所述控制装置，所述控制装置根据接收到的气瓶转速信号控制所述链条的移动速度。

说明书

一种气瓶表面喷底漆喷雾冷却装置

技术领域

[0001] 本发明涉及气瓶冷却装置领域，特别涉及一种气瓶表面喷底漆喷雾冷却装置。

背景技术

[0002] CNG缠绕气瓶，为增加其使用寿命，在钢质内胆的外层，与缠绕层接触面，需喷涂防锈底漆加以保护，经过喷漆﹑烘烤出炉之后，钢瓶表面温度会达到60℃以上，油漆处于粘手状态，没有完全干透和固化，容易产生碰撞掉漆。现有的技术是放慢喷漆流水线速度，待油漆自然干固，再卸下流水线。此方法生产周期长，效率低，不能满足生产需要。

[0003] 综上所述，针对现有技术的不足与缺陷，特别需要一种能够快速有效冷却气瓶表面底漆温度的装置，以解决上述的技术问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种气瓶表面喷底漆喷雾冷却装置，该气瓶表面喷底漆喷雾冷却装置具有连续性、效率高、全自动等优点。

[0005] 本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

[0006] 一种气瓶表面喷底漆喷雾冷却装置，包括设置在喷漆烘烤流水线出口处的冷却流水线，其特征在于，在所述冷却流水线沿气瓶前进方向的两侧间隔设置有若干冷却喷雾嘴，所述气瓶顶部设置有一竖杆，所述竖杆上套设有一传动齿轮，所述传动齿轮与设置在所述冷却流水线顶部且沿所述气瓶前进方向延伸的齿条啮合，所述竖杆还与一驱动所述气瓶向前移动的直线驱动机构连接。

[0007] 在本发明的一个优选实施例中，所述竖杆与传动齿轮过盈配合。

[0008] 在本发明的一个优选实施例中，所述直线驱动机构包括链条和驱动所述链条运动的驱动机构，所述竖杆与所述链条活动连接。

[0009] 在本发明的一个优选实施例中，所述竖杆轴设在链条上。

[0010] 在本发明的一个优选实施例中，所述冷却喷雾嘴与一储液仓连接，所述储液仓分别与一压缩空气管以及一自来水管连接。

[0011] 在本发明的一个优选实施例中，所述传动齿轮上设置有一转速传感器，所述转速传感器和所述驱动机构均与一控制装置连接，所述转速传感器将接收到的气瓶转速信号传递给所述控制装置，所述控制装置根据接收到的气瓶转速信号控制所述链条的移动速度。

[0012] 由于采用了如上的技术方案，直线驱动机构在驱动气瓶向前移动的同时，由于齿轮齿条的原理，气瓶还会自转，使得冷却流水线两侧的冷却喷雾嘴所喷出的水气雾化混合物能够均匀的喷洒在热气瓶表面，实现快速降温目的，还达到移动与冷却同步进行的效果，保证了生产线的连续性，大大提高冷却效率。

附图说明

[0013] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0014] 图1是本发明一种实施例的结构示意图。

[0015] 图2是气瓶的顶部放大图。

[0016] 图3是传动齿轮与齿条配合的结构示意图。

[0017] 图4是本发明一种实施例的储液仓与冷却喷雾嘴配合的结构示意图。

具体实施方式

[0018] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。

[0019] 参见图1所示的一种气瓶表面喷底漆喷雾冷却装置，包括设置在喷漆流水线出口处的冷却流水线100，在冷却流水线100沿气瓶300前进方向的两侧间隔设置有若干冷却喷雾嘴200。结合图4所示，为了提高雾化效果，本实施例中的冷却喷雾嘴200与一储液仓400连接，储液仓400分别与一压缩空气管410以及一自来水管420连接，以保证冷却喷雾嘴200能喷出水气雾化混合物。

[0020] 参见图3和图4所示，气瓶300顶部设置有一竖杆310，竖杆310上套设有一传动齿轮320，传动齿轮320与竖杆310过盈配合，两者无相对运动。在冷却流水线100顶部且沿气瓶
300前进方向设置有齿条330，为了方便安装，本实施例中的齿条330固定在冷却流水线100的前进轨道331上，而进入到冷却流水线100的传动齿轮320与齿条330啮合，形成齿轮副。

[0021] 竖杆310与一驱动气瓶300向前移动的直线驱动机构(图中未示出)连接，本实施例中，直线驱动机构包括链条和驱动链条运动的驱动机构，竖杆310与链条活动连接，具体地，竖杆310轴设在链条上，当然也可以采取本可以技术人员容易想到的其他活动连接方式，只需要保证竖杆310能够与链条发生相对转动即可。

[0022] 本发明工作时，当气瓶300经过喷漆、烘烤之后进入冷却流水线100，此时直线驱动机构在驱动气瓶300向前移动的同时，由于齿轮齿条的原理，气瓶300还会自转，使得冷却流水线100两侧的冷却喷雾嘴200所喷出的水气雾化混合物能够均匀的喷洒在热气瓶表面，实现快速降温目的，还达到移动与冷却同步进行的效果，保证了生产线的连续性，大大提高冷却效率。

[0023] 为了方便控制气瓶的移动速度与转速之间的关系，以便利于控制冷却时间，在本实施例中，传动齿轮320上设置有一转速传感器(图中未示出)，转速传感器和驱动机构均与一控制装置连接，转速传感器将接收到的气瓶转速信号传递给控制装置，控制装置根据接收到的气瓶转速信号控制链条的移动速度，进而控制冷却时间。

[0024] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。