一种转盘式多秤计量装置

摘要

本发明公开了一种转盘式多秤计量装置，其特征在于：包括盛料器，在该盛料器的中心设有带动该盛料器旋转的转轴，在所述盛料器的下方沿所述转轴的周向设有有若干个秤计量装置，所述每个秤计量装置包括振动供料器、翻斗式浸料器、天平、充填料斗，另外还包括一控制器。转轴在等速旋转的同时，多个秤计量装置可以同时进行称重计量，实现流给分装机上各个容器送料，从而提高了计量与分装速度，提高了称重计量的效率，另外，本发明秤重方式采用杠杆方式，可以通过调节称重砝码的重量，实现对容器内物料一次计量的重量进行调节。

权利要求

1.一种转盘式多秤计量装置，其特征在于：包括盛料器，在该盛料器的中心设有带动该盛料器旋转的转轴，在所述盛料器的下方开有卸料口，在所述盛料器的下方沿所述转轴的周向设有若干个秤计量装置，所述每个秤计量装置包括振动供料器、翻斗式浸料器、天平、充填料斗，所述振动供料器的进料口与所述盛料器的卸料口相对应，所述翻斗式浸料器设置在所述天平的上方，所述振动供料器的出料口与所述翻斗式浸料器的进料口相对应，所述翻斗式浸料器的出料口位于所述充填料斗的上方，在所述充填料斗上设置有活门，在所述活门的下方设置有容器，所述天平包括支承和设置在该支承上的杠杆，所述翻斗式浸料器设置在所述杠杆的一端，在所述杠杆的另一端设置有配重砝码，在所述杠杆的另一端所述配重砝码旁还设置有检控规板，在所述检控规板的下方设置有加料触头，所述振动供料器上设置有用于控制所述振动供料器工作状态的触点开关，所述触点开关、加料触头和活门电连接有一控制器。

2.根据权利要求1所述的转盘式多秤计量装置，其特征在于：所述加料触头包括粗加料触头和细加料触头。

3.根据权利要求1或2所述的转盘式多秤计量装置，其特征在于：在所述盛料器内设置有锥形搅拌杆。

4.根据权利要求3所述的转盘式多秤计量装置，其特征在于：还包括与所述容器相连接的取料器。

说明书

一种转盘式多秤计量装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种计量装置，特别是一种转盘式多秤计量装置。

背景技术

[0002] 目前，对颗粒状的物料包装过程中，普遍涉及有关对物料计量和分装步骤，即在计量后再进行封口包装。传统的计量大多采用人工计量方式，包装机的包装速度一般较快，人工计量的方式已经无法满足生产的需要，目前市场上的计量装置在计量时往往会出现计量不精确，或者计量速度缓慢等问题，另一方面，导致后期无法对产品进行封装，还需要重新返工进行计量，操作繁琐，工作效率低；另一方面，还无法对物料的计量进行灵活调节，大大的降低了企业的生产效率，已经不能满足生产需求。

[0003] 为此，现有专利号为ZL201220720772.9的中国发明专利《间歇式预发机称重装置》公开了一种泡沫制品预发机，包括秤杆，以及与秤杆的端部连接称重料斗，还包括连接在称重料斗与秤杆之间的托座，以及一个控制装置；称重料斗的前端面设置有重量传感器，重量传感器与控制装置的信号输出端采用导线连接；秤杆的尾部开设刻度槽，并在刻度槽内设置称重块。虽然，该发明能够对料斗内毛料的重量作出精确判断，但是，该发明只能在完成上一次称重计量后，才能进行下一次计量，计量后才能给分装机进行分装，每次只有一个秤杆发生计量，计量和分装不能同时进行，存在称重计量效率低的问题。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种称重计量效率高，能够对称重量进行调节的转盘式多秤计量装置。

[0005] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种转盘式多秤计量装置，其特征在于：包括盛料器，在该盛料器的中心设有带动该盛料器旋转的转轴，在所述盛料器的下方开有卸料口，在所述盛料器的下方沿所述转轴的周向设有有若干个秤计量装置，所述每个秤计量装置包括振动供料器、翻斗式浸料器、天平、充填料斗，所述振动供料器的进料口与所述盛料器的卸料口相对应，所述翻斗式浸料器设置在所述天平的上方，所述振动供料器的出料口与所述翻斗式浸料器的进料口相对应，所述翻斗式浸料器的出料口位于所述充填料斗的上方，在所述充填料斗上设置有活门，在所述活门的下方设置有容器，所述天平包括支承和设置在该支承上的杠杆，所述翻斗式浸料器设置在所述杠杆 的一端，在所述杠杆的另一端设置有配重砝码，在所述杠杆的另一端所述配重砝码旁还设置有检控规板，在所述检控规板的下方设置有加料触头，所述振动供料器上设置有用于控制所述振动供料器工作状态的触点开关，所述触点开关、加料触头和活门电连接有一控制器。

[0006] 作为改进，所述加料触头包括粗加料触头和细加料触头，通过设置粗加料触头和细加料触头，将秤重计量分成粗加料阶段和细加料阶段，有效提高了秤重计量的精度。

[0007] 再改进，在所述盛料器内设置有锥形搅拌杆，通过设置搅拌杆，防止颗粒物料在盛料器内发生凝结。

[0008] 再改进，还包括与所述容器相连接的取料器，通过设置取料器，加快了容器的分装过程，及时为下一个称重计量做好准备。

[0009] 与现有技术相比，由于本发明的优点在于：盛料器跟随转轴匀速旋转，盛料器内的物料颗粒从卸料口连续掉入下方的若干个秤计量装置的振动供料器内，控制器控制触点开关闭合，振动供料器往翻斗式浸料器加入物料，当翻斗式浸料器内的物料添加至额定重量时，加料触头失电信号传输给控制器，控制器再控制充填料斗上的活门打开，此时，翻斗式浸料器发生倾翻，将物料倒至充填料斗内，物料颗粒被装至容器内，本发明由于在盛料器下方设置有多个秤计量装置，因此，转轴在等速旋转的同时，多个秤计量装置可以同时进行称重计量，实现流给分装机上各个容器送料，从而提高了计量与分装速度，提高了称重计量的效率，另外，本发明秤重方式采用杠杆方式，可以通过调节称重砝码的重量，实现对容器内物料一次计量的重量进行调节。

附图说明

[0010] 图1是本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

[0011] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

[0012] 如图1所示，本实施中的转盘式多秤计量装置，包括盛料器2、转轴1、容器7、取料器和若干个秤计量装置等。

[0013] 其中，在盛料器2的下方开有卸料口22，转轴1设置在该盛料器2的中心用于带动该盛料器2旋转，同时，若干个秤计量装置沿转轴1的周向设置在盛料器2的下方，若干个秤计量装置的数量可根据需要配置，但受到盛料器2的大小限制。

[0014] 现对每个秤计量装置进行描述：

[0015] 每个秤计量装置包括振动供料器3、翻斗式浸料器4、天平5、充填料斗6。其中，振动供料器3的进料口与盛料器2的卸料口22相对应，振动供料器3可以是电磁振动供料器或者为微振荡供料器，翻斗式浸料器4设置在天平5的上方，振动供料器3的出 料口与翻斗式浸料器4的进料口相对应，翻斗式浸料器4的出料口位于充填料斗6的上方，在充填料斗6上设置有活门61，在活门61的下方设置有容器7，天平5包括支承51和设置在该支承51上的杠杆56，翻斗式浸料器4设置在杠杆56的一端，在杠杆56的另一端设置有配重砝码52，在杠杆56的另一端配重砝码52旁还设置有检控规板53，在检控规板53的下方设置有加料触头，振动供料器3上设置有用于控制振动供料器3工作状态的触点开关31，触点开关31、加料触头和活门61电连接有一控制器。

[0016] 另外，加料触头包括粗加料触头55和细加料触头54，通过设置粗加料触头55和细加料触头54，将秤重计量分成粗加料阶段和细加料阶段，有效提高了秤重计量的精度。

[0017] 具体为：在粗加料段，杠杆56向转轴1侧倾斜，粗加料触头55和细加料触头54都闭合，此时，控制器控制振动供料器3加快供料速度；当粗加料添加至额定量值的80％～90％时，粗加料触头55断开，而细加料触头54仍闭合，进入细加料段，控制器控制振动供料器3减慢供料速度；当细加料达到额定量值时，杠杆56处于水平，细加料触头54断开，控制器控制振动供料器3停止给料。此时，细加料触头54失电信号传输给控制器，控制器再控制充填料斗6上的活门61 打开，此时，翻斗式浸料器4发生倾翻，将物料倒至充填料斗6内，物料颗粒被装至容器7内。卸料完成后，杠杆56再次向转轴1侧倾斜，粗加料触头55和细加料触头54又重新闭合，开始新的称重计量工作循环。

[0018] 此外，在盛料器2内设置有锥形搅拌杆21，通过设置搅拌杆21，防止颗粒物料在盛料器2内发生凝结。

[0019] 最后，转盘式多秤计量装置还包括与容器7相连接的取料器8，通过设置取料器8，加快了容器7的分装过程，及时为下一个称重计量做好准备。

[0020] 本发明的工作原理为：

[0021] 盛料器2跟随转轴1匀速旋转，盛料器2内的物料颗粒从卸料口22连续掉入下方的若干个秤计量装置的振动供料器3内，控制器控制触点开关31闭合，振动供料器3往翻斗式浸料器4加入物料，当翻斗式浸料器4内的物料添加至额定重量时，传感器将控制信号传输给控制器，控制器再控制充填料斗6上的活门61打开，此时，翻斗式浸料器4发生倾翻，将物料倒至充填料斗6内，物料颗粒被装至容器7内，本发明由于在盛料器2下方设置有多个秤计量装置，因此，转轴1在等速旋转的同时，多个秤计量装置可以同时进行称重计量，实现流给分装机上各个容器7送料，从而提高了计量与分装速度，提高了称重计量的效率，另外，本发明秤重方式采用杠杆方式，可以通过调节称重砝码52的重量，实现对容器7内物料一次计量的重量进行调节。