装订夹

摘要

在释放了装订夹的环时半环的位置不稳定，活页的替换困难。在将分别固定支承了半环(20、30)的基板(42、44)沿着它们的长尺寸并排并且相互轴接，利用弹簧来将上述基板(42、44)始终往打开方向施力的活页装订夹中，在一个基板上设置有在上述半环(20、30)的闭锁状态下与另一个基板的外缘部卡定的钩形部(104)，在另一个基板上设置有当上述半环(20、30)偏倚向长尺寸方向时上述钩形部(104)下陷而从与该外缘部的卡定状态释放的锁定解除槽(108)，还设置有将上述两基板(42、44)往上述半环(20、30)对齐排列的所述第一位置始终施力的卷簧(102)、以及优选由该锁定的解除而使半环彼此打开的弹簧。

权利要求

1.一种活页装订夹，具有：

细长的一对基板(42、44)，其并排配置；

多个半环(20、30)，分别一体式支承于这些基板上，相互顶端对齐排列对接而成为闭环；

多个轴承(14)，分别一体形成于基板(42、44)的背面侧，在两基板之间具有共用的轴线，而且在这些轴承之间具有相互间隙，该相互间隙被设定成在所述半环(20、30)相互对齐排列的第一位置与非对齐排列的第二位置之间，使基板(42、44)在其长度方向上能相对移动；以及轴，在上述基板(42、44)的背面侧由上述多个轴承(14)来支承，在上述活页装订夹中，

在一个上述基板上设置有在上述半环(20、30)的闭锁状态下与另一个基板的外缘部卡定的钩形部(104)，在另一个上述基板上设置有当上述半环(20、30)偏倚向非对齐排列的第二位置时使上述钩形部(104)下陷而从与该外缘部的锁定状态释放的锁定解除槽(106)。

2.根据权利要求1所述的活页装订夹，其中，

设置有将上述两基板(42、44)往上述半环(20、30)对齐排列的第一位置始终施力的卷簧(102)。

3.根据权利要求2所述的活页装订夹，其中，

使卷簧(102)的两脚部(102a、102b)与上述两基板(42、44)的内缘部分别卡合，以便将上述半环(20、30)往打开位置的方向状态始终施力。

4.根据权利要求2所述的活页装订夹，其中，

设置有翼片部(88)，该翼片部(88)一体地设置于当使上述基板(42、44)从上述半环(20、30)闭锁的第一位置向上述第二位置的方向移动时压缩上述卷簧(102)一侧的上述基板的一端，而且该翼片部(88)具有保持且允许旋转和平移另一个基板的端部的导向槽(110)。

5.根据权利要求1～3任一项所述的活页装订夹，其中，能将上述半环(20、30)绕轴(100)旋转45～90度。

6.根据权利要求5所述的活页装订夹，其中，

在规定的打开角度在上述两基板上设置有限制旋转角度的部分。

7.根据权利要求1～3任一项所述的活页装订夹，其中，上述半环(20、30)的顶端部具有嵌套形状。

8.根据权利要求1～3任一项所述的活页装订夹，其中，上述轴为单轴。

9.根据权利要求1～3任一项所述的活页装订夹，其中，由上述轴承(14)支承的上述轴一体成型在非具有该轴承的基板的基板上。

10.根据权利要求1所述的活页装订夹，其中，

在上述一个半环(20a)顶端部，在沿着上述轴的轴线的方向观察的情况下设置有上下方向的凹凸部，在另一个半环(20b)顶端部，设置有与上述凹凸部互补的上下方向的凸凹部。

11.根据权利要求10所述的活页装订夹，其中，

使卷簧(102)的两脚部(102a、102b)与上述两基板(42、44)的内缘部分别卡合，以便将上述半环(20、30)往打开的旋转方向始终施力。

12.根据权利要求11所述的活页装订夹，其中，

设置有翼片部(88)，该翼片部(88)一体地设置于当使上述基板(42、44)从上述半环(20、30)闭锁的第一位置向上述第二位置的方向移动时压缩上述卷簧(102)一侧的上述基板的一端，而且该翼片部(88)具有保持且允许旋转和平移另一个基板的端部的导向槽(110)。

13.根据权利要求10或11所述的活页装订夹，其中，能将上述半环(20、30)旋转45～90度。

14.根据权利要求13所述的活页装订夹，其中，

在规定的打开角度在上述两基板上设置有限制旋转角度的部分。

15.根据权利要求10或11所述的活页装订夹，其中，上述轴为单轴。

16.根据权利要求10或11所述的活页装订夹，其中，由上述轴承(14)支承的上述轴一体成型在非具有该轴承的基板的基板上。

17.一种装订夹，其结构为：

包括一对基板和由该基板支承的多个半环，一对基板中的一个的半环(20a)顶端的楔形部(111)的倾斜面(115)被形成为与另一个基板的匹配的半环(30a)顶端的楔形部(119)的倾斜面(118)嵌合且对接，在该半环(20a)的楔形部(111)的下表面形成有凸部(113)和凹部(114)，该凸部(113)能与匹配的半环(30a)的上表面的凹部(117)嵌合，并形成为能在凹部(114)嵌合半环(30a)的凸部(116)，还与上述半环(20a)的楔形部(111)的倾斜面(115)一侧相接地设置有下板(112)，其上表面能与匹配的半环(30a)的楔形部(119)的底面(120)接触。

说明书

装订夹

技术领域

[0001] 本发明涉及用于装订活页的装订夹，特别涉及能够使活页绕着装订夹的轴线进行360度翻回的纤细型装订夹。

背景技术

[0002] 以往，这种装订夹是在细长的一对基板的一方使第一组半环竖立，在另一个基板使可与第一组半环顶端对接的第二组半环竖立，当合订、交换活页时通过使这些基板向上下或左右相对移动，来将两半环的顶端相互关闭或打开。

[0003] 其中，将具备很多第一半环的纤细的第一基板、以及具备与第一半环相同数量的第二半环的纤细的第二基板平行地并排，并将这些基板由一个轴来相互连结，使两基板旋转以使第一以及第二半环的顶端彼此对接以及分离，具有这种结构的装订夹，还具有可在合订状态下使活页绕轴线进行360度旋转的优点。但是，在两半环彼此闭锁且顶端对接了的状态下，因为若不约束该状态则两基板会轻易地绕轴旋转，所以各半环的顶端构成为钩形，第一以及第二半环彼此相互以这些钩子卡合来约束成半环彼此不会释放。因此，在将半环彼此打开的情况下，需要使这两个基板在轴线方向上往相对反方向移动足够的距离以使钩子脱开。在将两半环打开后因为基板成为自由状态，所以两半环之间的开度角度不稳定，在将活页的孔嵌入或移出两半环时，两基板与两半环的位置不稳定，对使用者来说不方便。

发明内容

[0004] 发明所要解决的问题

[0005] 这样，在上述的现有技术中，释放后的半环的位置不稳定，虽然在活页插入取出时必须预先以手指按压半环等而将半环彼此打开，但是因为不稳定，所以页面的插入取出不易。

[0006] 另外在现有技术中，因为将半环的顶端形成为钩形，所以为了解除顶端的锁定状态，需要较大地错开半环彼此，因此需要在轴线方向上以手指相对较大地错开两基板。

[0007] 因此，本发明的一个目的在于提供一种锁定结构，其在使用了顶端不为钩形的半环的装订夹中，可将两半环彼此可靠地保持在闭锁状态，而且能在需要时容易打开两半环彼此。

[0008] 本发明的另一个目的在于提供一种具有使两半环的自由端被打开且使其稳定地维持于打开位置的作用的装订夹。

[0009] 本发明的另一个目的在于提供一种锁定结构，其与以往不同，不是将在基板的长尺寸方向上，而是将在上下方向上卡合的凸部和凹部设置于两半环的顶端部以提高活页的保持能力，在需要时能将两半环彼此打开，此外在释放后半环彼此立即对齐排列，通过在闭锁时半环一边保持对齐排列状态一边旋转而使顶端的凸部和凹部嵌合，从而活页的添加去除能稳定地容易实施，此外环的闭锁变得更可靠。

[0010] 本发明在解决这些课题之外，还可以取得其他效果，以下依次说明。

[0011] 用于解决问题的方案

[0012] 本发明人为了应对上述的问题点，经过潜心研究的结果是，以至提供了下述的纤细型装订夹。

[0013] (1)即，本发明提供下述装订夹。

[0014] 一种活页装订夹，具有：细长的一对基板，其并排配置；多个半环，分别一体式支承于这些基板上，相互顶端对齐排列对接而成为闭环；多个轴承，分别一体形成于基板的背面侧，在两基板之间具有共用的轴线，而且在这些轴承之间具有相互间隙，该相互间隙被设定成在所述半环相互对齐排列的第一位置与非对齐排列的第二位置之间，使基板在其长度方向上能相对移动；以及轴，在上述基板的背面侧由上述多个轴承来支承，在上述活页装订夹中，在一个上述基板上设置有在上述半环的闭锁状态下与另一个基板的外缘部卡定的钩形部，在另一个基板上设置有当上述半环偏倚向非对齐排列的第二位置时使上述钩形部下陷而从与该外缘部的锁定状态释放的锁定解除槽。

[0015] 根据上述(1)，因为半环的顶端不为钩形，而仅仅是嵌套结构那样的只有一部分重叠的形状，所以在活页的合订状态下，可将半环彼此稳定地保持在闭锁状态，另外在需要时在任何时候都能将半环彼此容易打开。另外，因为半环的顶端不为钩形，所以将基板和与它们一体的部分成型的模具的制造变得容易。

[0016] (2)在上述(1)中，活页装订夹设置有将上述两基板往上述半环对齐排列的第一位置始终施力的卷簧。

[0017] 由此，半环彼此被打开后，当移开手指时利用卷簧的压缩应力导致的回复力，两基板在长尺寸方向上滑动并维持半环被打开的状态地复原移动到互相对齐排列的状态。

[0018] (3)在上述(2)中，活页装订夹使卷簧的两脚部与上述两基板的内缘部分别卡合，以便将上述半环往打开位置的方向状态始终施力。

[0019] 根据该结构，可由单个卷簧来实现半环彼此往绕轴旋转的方向打开。因为半环彼此的打开由卷簧来稳定地维持，所以能容易进行活页的交换和补充。

[0020] (4)在上述(1)或(2)中，活页装订夹设置有翼片部，该翼片部一体地设置于当使上述基板从上述半环闭锁的第一位置向打开的第二位置的方向移动时压缩上述卷簧一侧的上述基板的一端，而且该翼片部具有保持且允许旋转和平移另一个基板的端部的导向槽。

[0021] 由此，只需拨动翼片部就能实现半环的打开操作和其后的释放位置的稳定维持。此外，如以往那样，对于半环的闭锁，只要以手指按半环即可。

[0022] 作为进一步的实施方式，能是以下的结构。

[0023] (5)能将上述半环限制为绕轴旋转45～90度。

[0024] 以往会有虽为大约45度左右(两者为90度左右)以下但打开不充分的情况。若像该实施例那样具有大的打开角度，则活页的插入取出会变得特别容易。该开度角度由在一个基板上在规定的打开角度与另一个基板卡合而限制旋转角度的阻挡部来确定。

[0025] (6)由于上述特征(1)，因此上述半环的顶端部可具有嵌套形状等单纯的重叠结构，半环彼此的打开变得容易。

[0026] (7)上述轴可以是单轴，也可以是在不具有上述轴承一侧的基板上一体成型并由上述轴承支承的多轴。

[0027] (8)在上述(1)中，可以是设置有卷簧，将上述两基板往上述半环对齐排列的上述第一位置始终施力，进而，在上述一个半环顶端部，在沿着上述轴的轴线的方向观察的情况下设置有上下方向的凹凸部，在另一个半环顶端部设置有与上述凹凸部互补的上下方向的凸凹部。在该方式中也能设置上述(2)～(7)的结构。

[0028] 另外，半环彼此被打开后，当移开手指时利用卷簧的压缩应力导致的回复力，使两基板在长尺寸方向上滑动并维持半环被打开的状态地复原移动到互相对齐排列的状态。

[0029] 由此，两半环的顶端可简单地做成在沿着上述轴的轴线的方向观察的情况下只在上下方向上仅凹凸部和凸凹部重叠的简单形状，在活页的合订状态下可将半环彼此稳定地保持在闭锁状态，另外即使在释放状态下两半环也能保持对齐排列状态，在需要时在任何时候都能将半环彼此容易地打开。

[0030] (9)另外，是一种装订夹结构，在上述(8)的装订夹中包括以这一对来组合使用的基板和由该基板支承的半环，其中，各基板的半环顶端的楔形部的倾斜面被形成为与另一个基板的匹配的半环顶端的楔形部的倾斜面嵌合且对接，在该半环的楔形部的下表面形成有凸部和凹部，该凸部能与匹配的半环的上表面的凹部嵌合，并形成为能在凹部嵌合半环的凸部，还与上述半环的楔形部的倾斜面一侧相接地设置有下板，其上表面能与匹配的半环的楔形部的底面接触。

[0031] 因为两半环顶端部可一边从打开的状态起使两半环的顶端在维持它们的中心线在同一平面内对齐排列的状态下闭锁且滑动，一边使所述的凹凸部互相嵌合，所以打开状态下的活页的插入取出操作可稳定地实施，另外因为在两半环的闭锁工序中半环彼此不向基板的轴线方向偏离，所以能获得抑制活页的无意脱落的优点。

附图说明

[0032] 图1表示本发明的实施例的闭锁状态的装订夹。

[0033] 图2表示构成图1的实施例的装订夹中的两基板(两基板是一样的)的一个基板。

[0034] 图3表示使本发明的装订夹的两基板在长尺寸方向上互相位移而解除锁定的瞬间的后视图。

[0035] 图4是表示将本发明的装订夹的两基板完全打开的状态的图。

[0036] 图5是放大表示本发明的特征部分的正视图，左侧的图表示闭环时，右侧表示开环时的状态。

[0037] 图6是表示本发明的卷簧的图。

[0038] 图7是与图1的线A-A、B-B、C-C、D-D对应的通过图2的环部的剖视图。此外，一并还记载了半环释放后的状态的A-A、C-C的剖面。

[0039] 图8是通过图2的线E-E、F-F的剖视图。

[0040] 图9是表示本发明的半环的顶端结构的图。

[0041] 图10表示限制两基板的开度角度的阻挡部的结构。

[0042] 图11是表示本发明的半环的顶端结构的立体图。

[0043] 图12是本发明的装订夹的特征部分的工作顺序的说明图。

[0044] 图13是表示本发明的装订夹的开闭状态与锁定单元的关系的图。

[0045] 图14是表示本发明的半环的顶端结构的其他实施例的立体图。

[0046] 图15是表示从图14的状态将基板以手指拨动而向锁定解除位置移动后的状态的立体图。

[0047] 图16是表示锁定单元脱开而半环从图14的状态至完全打开的瞬间的状态的立体图。

[0048] 图17是表示通过移开手指而使半环维持打开的状态地从图16的位置往两半环对齐排列的位置弹簧回复的状态的立体图。

具体实施方式

[0049] 以下参照附图详细说明本发明的实施方式。

[0050] 装订夹的整体结构

[0051] 参照图1，该实施例的装订夹设置有：细长的一对基板42、44，其并排配置；多个半环20、30，分别一体式支承于这些基板上，顶端相互对齐排列对接而成为闭环；以及多个轴承14a(在图1的正视图中与左侧基板42一体)和多个轴承14b(在正视图中与右侧基板44一体)，分别一体形成于基板42、44的 背面侧，在两基板之间具有共用的轴线。在至少一对相邻的轴承14a与轴承14b之间具有相互间隙G，其设定成使两基板42、44能在纵轴线方向上移动，并在半环20、30相互对齐排列的位置(图1)和非对齐排列的位置(图3)基板42、44在它们的长度方向上能相对移动，且无法进行超过该范围的相对移动。其他邻接的轴承彼此具有G以上的间隙，以便不妨碍基板的移动。

[0052] 这些轴承14a、14b支承金属线或树脂制的单轴100，支承半环20、30的基板42、44绕该轴100进行规定角度旋转而开闭半环20、30。此外，单轴为例示，可取而代之地相对轴承14a在基板44一侧、相对轴承14b在基板42一侧使用一体成型的多个轴。

[0053] 优选在基板42、44上分别在弹簧承受部80、90(可由上述轴承14a、14b的端部兼用)之间安装卷簧102，使其由轴100支承，以便将基板42、44往半环20、30相互对齐排列的第一位置始终施力，卷簧102的两脚部102a和102b使基板42、44的内表面成为往这些基板打开的方向始终按压的状态。在将基板42、44在它们的长尺寸方向上，从上述半环20、30闭锁的第一位置往脱开的第二位置的方向拨动使其移动时，在压缩弹簧102一侧的基板上，即图1～2的例子中基板42的一端一体地设置翼片部88a，其中，如图10那样设置保持且允许旋转和平移另一个基板44的弧形端部107的弧形导向槽110。在基板44的下端部也可以设置同样的翼片部88b和弧形导向槽。

[0054] 半环

[0055] 图示的实施例中两半环20、30的顶端形成为相同，若以相互180度反转的状态使用则顶端彼此平滑地接触。图9和图11表示半环的细节，顶端在正反面具有倾斜面23，在它们之间包括沿着沿半环的中心线的垂直面25的一侧从倾斜面23凸出的凸起部26、以及沿着垂直面25的另一侧凹入的凹入部24。因为半环20和30不为钩形，仅仅是简单地接触，所以可实现半环彼此的平滑开闭。此外凸起部26的顶端、以及凹入部24的内端具有同样的圆形，在两半环对接时成为紧密嵌合。另外，如图11所示，半环在将基板42和44向箭头所示的纵向相对移动时偏离开，反过来若从偏离开的位置往相反方向返回则准确对接。

[0056] 图14～17表示其他实施例的装订夹的环的顶端结构。在该例子中两半环20、30的顶端与上述实施方式不同。基板42和其半环20以及基板44和其半环30为相同形状，以便使左右的结构(半环和基板为一体化的)可通过由相同模具 的成型来制作，若将两者组合则成为图14～17的状态。即，半环20a的顶端的结构与半环30b的顶端的结构相同，半环20b的顶端的结构与半环30a的顶端的结构相同。装订夹的其他部分与其他图所示的内容没有特别的不同，因此进行了省略。如采用该结构，则尽管是以下说明的各半环的顶端部的凸部113和凹部114分别与匹配的半环的顶端部的凹部117和凸部116嵌合而卡定的结构，也可制作可脱模的单独成型模具。

[0057] 由图16可最清楚的了解到，半环20a的顶端的楔形部111的倾斜面115，可与匹配的半环30a顶端的楔形部119的倾斜面118紧密嵌合且对接，在半环20a的楔形部111的下表面形成有凸部113和凹部114，该凸部113可与匹配的半环30a的上表面的凹部117嵌合，在凹部114可嵌合半环30a的凸部116。另外与半环20a的楔形部111的倾斜面115侧相接地设置下板112，其上表面可与半环30a的楔形部119的底面120接触。

[0058] 另外如上所述，半环20b的结构与半环30a相同，半环30b的结构与半环20a相同。

[0059] 若说明该例子的动作，首先如图14所示，基板42、44由与图5同样的弹簧102来进行弹簧位移到正规的闭锁位置，半环20a、20b与另一个半环30a、30b分别对接，另外锁定构件104从锁定解除槽106偏离而与基板44的缘部卡定。

[0060] 接着通过将基板44抵抗弹簧102以手指向右下拨动，从而半环彼此脱开而成为图15的状态，锁定构件104嵌入锁定解除槽106而解除锁定。由此弹簧102的脚102a和102b(参照图5等)起作用而如图16那样，半环30a、30b与20a、20b被完全打开。当移开手指时利用弹簧102的长尺寸方向的回复力，两半环维持打开状态地复原到半环彼此对齐排列的位置(图17)。在该状态下能进行活页的插入取出(图17)。

[0061] 另外，在活页的插入取出操作之后，若将半环彼此抵抗弹簧102的端部102a、102b的力而往相互的方向以手指按压，则随着基板42、44的旋转，半环彼此平滑地移动而使顶端对接，并且锁定构件104也与基板44的外缘部卡合而锁定(返回到图14的状态)。在该例子中半环的顶端的凸部113和凹部114分别与对方侧的半环的凹部117和凸部116嵌合，而且楔形部111与119的倾斜面115和118相互接触。因为凸部113和凹部114只要能与凹部117和凸部116轻轻卡定 即可，所以不需要具有以往那样强的钩形态，而且由于环的闭锁平滑，半环彼此在打开状态下既已对齐排列，所以活页的插入取出和半环彼此的闭锁操作变得容易。

[0062] 锁定构件与锁定解除槽

[0063] 本发明的一个特征在于：在半环20、30的闭锁状态下锁定基板42、44的单元，即基板锁定构件104与基板锁定解除槽106的组合。当参照图1(完成的装订夹)、图2(构成装订夹各一半的树脂成型体)以及局部放大图5时，在基板42、44上分别形成有多个锁定构件104和同样数量的锁定解除槽106。当将基板42、44侧分别以a和b来区分时，锁定构件104a与锁定解除槽106b设定为邻接，另外锁定构件104b与锁定解除槽106a设定为邻接，它们的间隔处于两基板的相对移动范围内。虽然这种锁定结构也可以只设置于一处，但是优选设置更多的锁定结构(实施例中为8对)以获得更可靠的锁定作用。

[0064] 由图5、7、10可很清楚地了解到，锁定构件104具备钩部105，在半环20、30彼此成为闭锁的状态的相对基板位置处，锁定构件104从基板42的表面往基板44的上方延伸并与基板44的外缘部卡合。在图3中当使基板彼此通过拨动翼片部88来在长尺寸方向上相对移动时，锁定构件的钩部105立即下陷到锁定解除槽106而使锁定脱开。由此基板彼此的约束消失，半环通过从活页施与的重量被打开。这样，在本发明中能在半环的顶端不需要钩形部，能利用锁定构件104的钩部105与基板的外缘和锁定解除槽106的相互位置关系，进行锁定的卡合及脱离。

[0065] 由于锁定构件104与锁定解除槽106的组合，因此半环20、30的顶端即使不为钩形也可将半环彼此维持在闭锁状态，能获得顶端可形成为局部重叠的任意形状的优点，成型模具的结构也变得更简单。

[0066] 更优选如图4～6所示那样当利用卷簧102和它们的脚102a、102b时，基板42、44立即在维持半环20、30打开的状态下使基板回到半环彼此对齐排列的位置。

[0067] 打开角度和阻挡部

[0068] 另外，如图4、5、12那样，在作为优选的实施方式的卷簧的使用中，在锁定被解除的瞬间，卷簧的两脚部102a、102b按压基板42、44的内表面使这些基板往半环的打开方向旋转。在例示的情况下，打开至相互角度180度(最低 约90度)，如图7的A-A剖视图(打开时的图)所示那样开阔地打开。若将适当的阻挡部例如如图10所示，设置在翼片部88的内部，或者设置在基板的任意部位，则能将相互角度打开至例如相对角度90～180度的范围的一个角度，而且能利用卷簧102的作用能将半环维持在该位置。这样的释放角度只要设计成使两基板以某角度干涉而卡定即可，例如在图10中，在一个基板的翼片部88的内部形成具有有阻挡部108的弧形槽110，使该内部插入支承另一个基板的弧形端部107。
另外，阻挡部也可通过两基板以规定的开度角度对接而停止这样的任意结构来实现。

[0069] 卷簧

[0070] 虽然不一定需要卷簧102，但是是更优选的。将卷簧102的例子与图5～6关联起来进行说明。虽然在该例子中记载了卷簧对各基板赋予最大90度(两者为180度)的开度的情况，但是在赋予45度以上的情况下可与之相对应地设计具有更窄的开度的卷簧。卷簧102具有在无应力的状态下相互往反方向延伸的两脚部102a、102b。卷簧的全长比弹簧承受部80与半环相互对齐排列状态下的弹簧承受部80、90间的距离L稍长。因此，由于在该状态下两半环将卷簧102少许压缩着，所以半环20、30在开、闭任一状态下都往基板的长度方向施着力，以便始终回复到对齐排列状态。进而，两脚部102a、102b在卷簧的安装状态下，以可将两半环按压扩展至规定角度的程度承受着扭转应力。

[0071] 因为卷簧102在该例子中由刚性和韧性高的聚丙烯等成型，所以自然长度比上述的弹簧保持距离L长，因此在安装时半环稍微承受来自弹簧承受部80、90的压缩应力，另外在压缩状态下两脚部102a、102b扭曲至如图6中以点划线所示的角度，在扭转应力下按压着两基板的内缘。两脚部102a、102b的开度及弹簧弹性被设计成满足这些条件。另外，卷簧102可由弹簧钢或强韧的合成树脂来制造。

[0072] 另外，卷簧102的两脚部102a、102b在半环20、30被闭锁且两基板42、44处于锁定状态时，以图6中点划线所示的状态按压两基板的对抗的内缘部。这样，本发明的卷簧102就拥有将两基板往半环20、30对齐排列的长尺寸方向始终施力的作用、以及在锁定被解除时将基板强制性地打开的双重作用。

[0073] 若将其利用图12进行说明的话，在锁定构件104与基板42的侧面已卡合的锁定状态下，半环20、30对齐排列而形成完整的环(图的上段)。当将基板 42以手指对抗卷簧102的压缩应力而往黑色箭头方向拨动时，锁定构件104在基板42的侧面滑动，下陷到锁定解除槽106中而成为解除状态(图的中段)。此时如图5所示，因为处于扭转应力下的卷簧102的两脚部102a、102b将两基板42、44的内表面按压向外侧，所以基板42、44，连带半环20、30被强制性地打开至阻挡部发生作用的停止位置(图的下段)。当将手指移开时利用卷簧102的压缩应力，基板42在维持半环彼此打开的状态下复原到原先的位置。当活页的替换等结束，以手指将任意部位的两半环彼此按压向相互的方向时，就返回到图12的上端的闭锁状态。

[0074] 基板

[0075] 图2表示使用于该实施例的装订夹中的一个基板。因为基板关于中心点对称，所以若使其绕图2的正视图的中心点进行180度旋转就会完全重叠。换言之，若组合两个相同的成型品并通过轴100结合，就会完成本发明的装订夹。图1的装订夹是像这样将两个基板组合而且使轴承14a、14b支承单轴100的装订夹。图8表示图2的E-E、F-F剖视图。

[0076] 轴承

[0077] 在图7中示出图1的半环闭合的状态的A-A、B-B、C-C、D-D剖视图。此外，也一并记载了环打开的状态的A-A、C-C剖视图。因为轴承14a、14b的轴支承面15做成了可将圆筒形轴100从横向插入那样的横向马蹄状(还请参照图8)，所以使两基板在内缘部一致而形成圆筒形的轴承孔，并可通过在该处将轴100从纵方向插入来装配装订夹。

[0078] 作为其他实施方式，代替该例子的轴承14a、14b以及单轴100，而设置了在基板42、44的背面侧分别一体形成的多个轴承14、以及在基板42、44的背面侧分别一体形成并分别由对方侧的上述轴承14支承的多个轴。

[0079] 附图标记说明

[0080] 10：装订夹；12：闭环；14、14a、14b：轴承；15：半圆筒形轴支承面；20、30：半环；22、32：钩形顶端；23：倾斜面；24：凹入部；25：垂直面；26：凸起部；42、44：基板；80、90：
弹簧承受部；88：翼片部；100：轴；102：卷簧；102a、102b：卷簧的两脚部；104：基板锁定构件；105：基板锁定构件的钩部；106：基板锁定解除槽；107：弧形端部；108：阻挡部；110：
弧形导向槽；111：楔形顶端部；112：下板；113：凸部；114：凹部；115：倾斜面； 116：凸部；
118：倾斜面；119：楔形顶端部；120：底面；G：轴承间的间隙(移动范围)；L：半环对齐排列时弹簧承受部80、90间的距离。