本发明公开了一种虱子草复合浸提蔬菜保鲜剂及其制备方法。分别将虱子草叶、天葵子根茎、莲花柿叶三种原材料进行预处理后进行提取液制备，然后将三者的提取液混合后进行浓缩干燥得到复合浸提蔬菜保鲜剂。本发明的虱子草复合浸提蔬菜保鲜剂经纯天然植物复合浸提制取，绿色、成本低廉、安全可靠、保鲜效果良好，无有害残留。可代替市场上现有化学保鲜剂作为常用保鲜剂，使用方便，适应从小农户到大型商户各种规模的蔬菜保鲜。
1.一种虱子草复合浸提蔬菜保鲜剂，其特征在于，分别将虱子草叶、天葵子根茎、莲花柿叶三种原材料进行预处理后进行提取液制备，然后将三者的提取液混合后进行浓缩干燥得到复合浸提蔬菜保鲜剂；原材料包括按重量份的：虱子草叶45～60份、天葵子根茎30～40份、莲花柿叶70～90份；
所述的一种虱子草复合浸提蔬菜保鲜剂的制备方法，包括以下步骤：
称取虱子草叶45～60份，清洗、沥水后烘干，将干燥后的虱子草叶粉碎，筛选过200～
将步骤(1)中制备的虱子草叶粉末使用玉米酒精溶液浸泡，然后采用超声波提取、离心、静置，取上清液制得虱子草叶提取液，备用；
称取天葵子根茎混合物30～40份，清洗、沥水后烘干，将干燥后的天葵子根茎粉碎，筛选过200～300目，备用；
将上述天葵子根茎粉末采用乙醇浸泡后进行微波处理，微波处理后的粗提液过AB-8大孔吸附树脂柱层析，收集下柱液，制得天葵子根茎提取液，备用；
称取莲花柿叶70～90份，用水浸泡、清洗后烘干，将干燥后的莲花柿叶倒入粉碎机内进行粉碎，筛选过200～300目，进入超临界CO2萃取池中萃取，制得莲花柿叶提取液，备用；
将步骤(2)中制得的虱子草叶提取液、步骤(4)中制得的天葵子根茎提取液、步骤(5)中制得的莲花柿叶提取液共同混合后进行浓缩，制得复合提取剂浓缩液，备用；
将步骤(6)中制得的复合提取剂浓缩液倒入真空干燥容器罐中，设定调节干燥温度为
70～90 ℃，真空度为0.08-0.095，干燥24～48 h后取出粉末，制得复合浸提蔬菜保鲜剂。
2.根据权利要求1所述的一种虱子草复合浸提蔬菜保鲜剂，其特征在于，步骤（2）具体为：将步骤(1)中制备的虱子草叶粉末按虱子草叶粉末:玉米酒精溶液重量比为1～3:200～
300加入含酒精质量浓度为60～70%玉米酒精溶液混合，浸泡5～10 h，转移至超声波提取机中，调节搅拌速度为60～80 rmp，超声波频率为40 KHZ，温度为45～50 ℃，并提取1～1.5 h得到粗体液，将粗提液倒入离心机中，以3500～4000 rmp离心8～12 min，室温下静置2～4 h，取上清液制得虱子草叶提取液。
3.根据权利要求1所述的一种虱子草复合浸提蔬菜保鲜剂，其特征在于，步骤（4）具体为：将步骤（3）得到的天葵子根茎粉末按天葵子根茎粉末:乙醇重量比为1～3:100～300加入质量百分含量为60～70 %的乙醇溶液，浸泡6～12 h后进行微波处理，微波功率为360～
540 W，微波时间为8～15 min，微波处理后的粗提液过AB-8大孔吸附树脂柱层析，收集下柱液，制得天葵子根茎提取液。
4.根据权利要求1所述的一种虱子草复合浸提蔬菜保鲜剂，其特征在于，步骤（5）具体为：称取莲花柿叶70～90份，用水浸泡1～2 h，再清洗干净，转移至50～60 ℃的干燥箱内烘干50～60 min，将干燥后的莲花柿叶进行粉碎，筛选过200～300目，再倒入超临界CO2萃取池中，调节设备萃取压力为20～30 MPa，CO2流速为10～20 kg/h，温度为40～60 ℃，动态萃取时间为30～50 min，制得莲花柿叶提取液。
5.根据权利要求1所述的一种虱子草复合浸提蔬菜保鲜剂，其特征在于，其制备方法具体为：(1)虱子草叶预处理
称取虱子草叶45～60份，放入水池内用水喷淋清洗10～15 min，捞出放入网盘中沥水
20～30 min，再转移至50～65 ℃的干燥箱内烘干40～50 min，将干燥后的虱子草叶倒入粉碎机内进行粉碎，筛选过200～300目，备用；
将步骤(1)中制备的虱子草叶粉末按虱子草叶粉末:玉米酒精溶液重量比为1～3:200～300加入含酒精质量浓度为60～70%的玉米酒精溶液混合，浸泡5～10 h，转移至超声波提取机中，开启电源，调节搅拌速度为60～80 rmp，超声波频率为40 KHZ，温度为45～50 ℃，并提取1～1.5 h后，关闭电源，将粗提液倒入离心机中，以3500～4000 rmp离心8～12 min，室温下静置2～4 h，取上清液制得虱子草叶提取液，备用；
称取天葵子根茎混合物30～40份，转移至水池内用自来水清洗6～10 min，捞出放入网盘中沥水10～20 min，再转移至60～70 ℃的干燥箱内烘干30～40 min，将干燥后的天葵子根茎倒入粉碎机内进行粉碎，筛选过200～300目，备用；
将上述天葵子根茎粉末倒入储存罐中，并按天葵子根茎粉末:乙醇重量比为1～3:100～300加入质量百分含量为60～70 %的乙醇溶液，浸泡6～12 h后进行微波处理，微波功率为360～540 W，微波时间为8～15 min，微波处理后的粗提液过AB-8大孔吸附树脂柱层析，收集下柱液，制得天葵子根茎提取液，备用；
称取莲花柿叶70～90份，转移至水池内用自来水浸泡1～2 h，再清洗干净，转移至50～
60 ℃的干燥箱内烘干50～60 min，将干燥后的莲花柿叶倒入粉碎机内进行粉碎，筛选过
200～300目，再倒入超临界CO2萃取池中，调节设备萃取压力为20～30 MPa，CO2流速为10～
20 kg/h，温度为40～60 ℃，动态萃取时间为30～50 min，制得莲花柿叶提取液，备用；
将步骤(2)中制得的虱子草叶提取液、步骤(4)中制得的天葵子根茎提取液、步骤(5)中制得的莲花柿叶提取液共同混合倒入浓缩罐中，设定真空度为-0.045～-0.075 Mpa，水浴温度为70～80 ℃，浓缩至比重为1.2～1.4时，停止浓缩，制得复合提取剂浓缩液，备用；
将步骤(6)中制得的复合提取剂浓缩液倒入真空干燥容器罐中，设定调节干燥温度为
70～90 ℃，真空度为0.08-0.095，干燥24～48 h后取出粉末，制得复合浸提蔬菜保鲜剂。
6.如权利要求1所述的一种虱子草复合浸提蔬菜保鲜剂在蔬菜保鲜方面的应用，其特征在于，其使用方法为：将蔬菜保鲜剂50-85 mg，倒入1～3 L水中，混合均匀，制得蔬菜保鲜剂溶液，将其均匀喷洒在不同蔬菜表面即可进行保鲜。
7.根据权利要求6所述的应用，其特征在于，使用方法具体为: 将蔬菜保鲜剂50-85 mg，倒入1～3 L水中，在室温下以80-120 rmp搅拌2-5 min，制得蔬菜保鲜剂溶液，将其均匀喷洒在不同蔬菜表面即可进行保鲜。
一种虱子草复合浸提蔬菜保鲜剂及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及蔬菜保鲜剂技术领域，特别是涉及一种虱子草复合浸提蔬菜保鲜剂及其制备方法。
背景技术
[0002] 我国是蔬菜生产大国，同时，蔬菜产业也已成为我国农业和农村经济发展的支柱产业，种植面积与果品一起仅次于粮食，成为中国第二大农作物。由于人们生活水平的大幅提高，健康饮食的意识淡薄，而且工作压力增大，运动量减少，因此，导致高血压、高血脂、肥胖症等富贵型疾病的人群显著增加。近年来，越来越多的人注意到富贵病严重威胁着我们的健康，而且人们对健康饮食生活的认识逐步提高。健康饮食则要求我们少摄入动物性蛋白质，多食蔬菜水果，因此，蔬菜的消费量逐年递增。然而蔬菜采收前后由于生理衰老、微生物侵害及机械损伤等多种原因，易腐烂变质，不耐贮藏。据相关统计，现阶段中国新鲜蔬菜的腐烂损耗率高达40％～50％，而发达国家平均损耗率不到7％。
[0003] 目前，常用的蔬菜保鲜方法仍然是采用低温贮藏，而国内的蔬菜产销模式还是“小生产，大市场”的模式，这就导致了低温贮藏成本较高，而且对小农户不实用。近年来，商家农户为了延长生鲜蔬菜采后贮藏保鲜时间，提高保鲜效果及产品质量，在蔬菜中添加有害化学物质进行保鲜，如蓝矾韭菜、甲醛白菜、毒生姜等蔬菜保鲜安全事件。虽然该法能够有效降低蔬菜损耗率，但是存在明显的食品安全问题，损害人体健康，甚至是导致死亡。因此，迫切需要研究一种绿色、成本低廉、安全可靠、保鲜效果良好的天然植物复合浸提蔬菜保鲜剂。
发明内容
[0004] 本发明的目的就是针对蔬菜采后易腐烂变质，损失量大，以及现有保鲜方法的成本、效果、安全问题，提供一种绿色、成本低廉、安全可靠、保鲜效果良好的天然植物复合浸提蔬菜保鲜剂，具体为一种虱子草复合浸提蔬菜保鲜剂及其制备方法。
[0005] 本发明中所述玉米酒精溶液是以玉米为原料生产加工出的酒精溶液。
[0006] 莲花柿是柿子的一个品种，属柿科植物浆果类水果，本发明所述莲花柿叶为上述植物莲花柿的叶子。
[0007] 本发明的一种虱子草复合浸提蔬菜保鲜剂及其制备方法技术方案为，一种虱子草复合浸提蔬菜保鲜剂，分别将虱子草叶、天葵子根茎、莲花柿叶三种原材料进行预处理后进行提取液制备，然后将三者的提取液混合后进行浓缩干燥得到复合浸提蔬菜保鲜剂。
[0008] 原材料包括按重量份的：虱子草叶45～60份、天葵子根茎30～40份、莲花柿叶70～90份。
[0009] 所述的一种虱子草复合浸提蔬菜保鲜剂的制备方法，包括以下步骤：
[0010] (1)虱子草叶预处理
[0011] 称取虱子草叶45～60份，清洗、沥水后烘干，将干燥后的虱子草叶粉碎，筛选过200～300目，备用；
[0012] (2)虱子草叶提取液的制备
[0013] 将步骤(1)中制备的虱子草叶粉末使用玉米酒精溶液浸泡，然后采用超声波提取、离心、静置，取上清液制得虱子草叶提取液，备用；
[0014] (3)天葵子根茎预处理
[0015] 称取天葵子根茎混合物30～40份，清洗、沥水后烘干，将干燥后的天葵子根茎粉碎，筛选过200～300目，备用；
[0016] (4)天葵子根茎提取液的制备
[0017] 将上述天葵子根茎粉末采用乙醇浸泡后进行微波处理，微波处理后的粗提液过AB-8大孔吸附树脂柱层析，收集下柱液，制得天葵子根茎提取液，备用；
[0018] (5)莲花柿叶提取液的制备
[0019] 称取莲花柿叶70～90份，用水浸泡、清洗后烘干，将干燥后的莲花柿叶倒入粉碎机内进行粉碎，筛选过200～300目，进入超临界CO2萃取池中萃取，制得莲花柿叶提取液，备用；
[0020] (6)复合提取剂浓缩液的制备
[0021] 将步骤(2)中制得的虱子草叶提取液、步骤(4)中制得的天葵子根茎提取液、步骤(5)中制得的莲花柿叶提取液共同混合后进行浓缩，制得复合提取剂浓缩液，备用；
[0022] (7)复合浸提蔬菜保鲜剂的制备
[0023] 将步骤(6)中制得的复合提取剂浓缩液倒入真空干燥容器罐中，设定调节干燥温度为70～90 ℃，真空度为0.08-0.095，干燥24～48 h后取出粉末，制得复合浸提蔬菜保鲜剂。
[0024] 步骤（2）具体为：将步骤(1)中制备的虱子草叶粉末按虱子草叶粉末:玉米酒精溶液重量比为1～3:200～300加入含酒精质量浓度为60～70%的玉米酒精溶液混合，浸泡5～10 h，转移至超声波提取机中，调节搅拌速度为60～80 rmp，超声波频率为40 KHZ，温度为
45～50 ℃，并提取1～1.5 h得到粗体液，将粗提液倒入离心机中，以3500～4000 rmp离心8～12 min，室温下静置2～4 h，取上清液制得虱子草叶提取液。
[0025] 步骤（4）具体为：将步骤（3）得到的天葵子根茎粉末按天葵子根茎粉末:乙醇重量比为1～3:100～300加入质量百分含量为60～70 %的乙醇溶液，浸泡6～12 h后进行微波处理，微波功率为360～540 W，微波时间为8～15 min，微波处理后的粗提液过AB-8大孔吸附树脂柱层析，收集下柱液，制得天葵子根茎提取液。
[0026] 步骤（5）具体为：称取莲花柿叶70～90份，用水浸泡1～2 h，再清洗干净，转移至50～60 ℃的干燥箱内烘干50～60 min，将干燥后的莲花柿叶进行粉碎，筛选过200～300目，再倒入超临界CO2萃取池中，调节设备萃取压力为20～30 MPa，CO2流速为10～20 kg/h，温度为40～60 ℃，动态萃取时间为30～50 min，制得莲花柿叶提取液。
[0027] 所述的一种虱子草复合浸提蔬菜保鲜剂的制备方法，具体为：
[0028] (1)虱子草叶预处理
[0029] 称取虱子草叶45～60份，放入水池内用水喷淋清洗10～15 min，捞出放入网盘中沥水20～30 min，再转移至50～65 ℃的干燥箱内烘干40～50 min，将干燥后的虱子草叶倒入粉碎机内进行粉碎，筛选过200～300目，备用；
[0030] (2)虱子草叶提取液的制备
[0031] 将步骤(1)中制备的虱子草叶粉末按虱子草叶粉末:玉米酒精溶液重量比为1～3:200～300加入含酒精质量浓度为60～70%的玉米酒精溶液混合，浸泡5～10 h，转移至超声波提取机中，开启电源，调节搅拌速度为60～80 rmp，超声波频率为40 KHZ，温度为45～50 ℃，并提取1～1.5 h后，关闭电源，将粗提液倒入离心机中，以3500～4000 rmp离心8～12 min，室温下静置2～4 h，取上清液制得虱子草叶提取液，备用；
[0032] (3)天葵子根茎预处理
[0033] 称取天葵子根茎混合物30～40份，转移至水池内用自来水清洗6～10 min，捞出放入网盘中沥水10～20 min，再转移至60～70 ℃的干燥箱内烘干30～40 min，将干燥后的天葵子根茎倒入粉碎机内进行粉碎，筛选过200～300目，备用；
[0034] (4)天葵子根茎提取液的制备
[0035] 将上述天葵子根茎粉末倒入储存罐中，并按天葵子根茎粉末:乙醇重量比为1～3:100～300加入质量百分含量60～70 %的乙醇溶液，浸泡6～12 h后进行微波处理，微波功率为360～540 W，微波时间为8～15 min，微波处理后的粗提液过AB-8大孔吸附树脂柱层析，收集下柱液，制得天葵子根茎提取液，备用；
[0036] (5)莲花柿叶提取液的制备
[0037] 称取莲花柿叶70～90份，转移至水池内用自来水浸泡1～2 h，再清洗干净，转移至50～60 ℃的干燥箱内烘干50～60 min，将干燥后的莲花柿叶倒入粉碎机内进行粉碎，筛选过200～300目，再倒入超临界CO2萃取池中，调节设备萃取压力为20～30 MPa，CO2流速为10～20 kg/h，温度为40～60 ℃，动态萃取时间为30～50 min，制得莲花柿叶提取液，备用；
[0038] (6)复合提取剂浓缩液的制备
[0039] 将步骤(2)中制得的虱子草叶提取液、步骤(4)中制得的天葵子根茎提取液、步骤(5)中制得的莲花柿叶提取液共同混合倒入浓缩罐中，设定真空度为-0.045～-0.075 Mpa，水浴温度为70～80 ℃，浓缩至比重为1.2～1.4时，停止浓缩，制得复合提取剂浓缩液，备用；
[0040] (7)复合浸提蔬菜保鲜剂的制备
[0041] 将步骤(6)中制得的复合提取剂浓缩液倒入真空干燥容器罐中，设定调节干燥温度为70～90 ℃，真空度为0.08-0.095，干燥24～48 h后取出粉末，制得复合浸提蔬菜保鲜剂。
[0042] 所述的一种虱子草复合浸提蔬菜保鲜剂在蔬菜保鲜方面的应用，其使用方法为：将蔬菜保鲜剂50-85 mg，倒入1～3 L水中，混合均匀，制得蔬菜保鲜剂溶液，将其均匀喷洒在不同蔬菜表面即可进行保鲜。
[0043] 使用方法具体为: 将蔬菜保鲜剂50-85 mg，倒入1～3 L水中，在室温下以80-120 rmp搅拌2-5 min，制得蔬菜保鲜剂溶液，将其均匀喷洒在不同蔬菜表面即可进行保鲜。
[0044] 本发明的有益效果为：本发明的虱子草复合浸提蔬菜保鲜剂经纯天然植物复合浸提制取，绿色、成本低廉、安全可靠、保鲜效果良好，无有害残留。可代替市场上现有化学保鲜剂作为常用保鲜剂，使用方便，适应从小农户到大型商户各种规模的蔬菜保鲜。
[0045] 附图说明：
[0046] 图1所示为本发明实施例1与对照例1、对照例2贮藏期间叶绿素含量的比较；
[0047] 图2所示为本发明实施例1与对照例1、对照例2贮藏期间Vc含量的比较；
[0048] 图3所示为本发明实施例1与对照例1、对照例2贮藏期间质量失重率的比较；
[0049] 图4所示为本发明实施例2与对照例3、对照例4贮藏期间腐烂率的比较；
[0050] 图5所示为本发明实施例2与对照例3、对照例4贮藏期间失重率的比较。
[0051] 具体实施方式：
[0052] 为了更好地理解本发明，下面用具体实例来详细说明本发明的技术方案，但是本发明并不局限于此。
[0053] 实施例1
[0054] 一种虱子草复合浸提蔬菜保鲜剂的制备方法，包括以下步骤：
[0055] (1)虱子草叶预处理
[0056] 称取虱子草叶50份，放入水池内用喷淋器清洗13 min，捞出放入网盘中沥水26 min，再转移至60 ℃的干燥箱内烘干48 min，将干燥后的虱子草叶倒入粉碎机内进行粉碎，筛选过200目，备用；
[0057] (2)虱子草叶提取液的制备
[0058] 将步骤(1)中制备的虱子草叶粉末倒入储存罐中，并按粉:玉米酒精溶液为1:200加入70%玉米酒精溶液混合，浸泡6 h，转移至超声波提取机中，开启电源，调节搅拌速度为65 rmp，超声波频率为40 KHZ，温度为45 ℃，并提取1 h后，关闭电源，将粗提液倒入离心机中，以3500 rmp离心10 min，室温下静置2 h，取上清液制得虱子草叶提取液，备用；
[0059] (3)天葵子根茎预处理
[0060] 称取天葵子根茎混合物32份，转移至水池内用自来水清洗7min，捞出放入网盘中沥水10 min，再转移至60 ℃的干燥箱内烘干40 min，将干燥后的天葵子根茎倒入粉碎机内进行粉碎，筛选过200目，备用；
[0061] (4)天葵子根茎提取液的制备
[0062] 将上述天葵子根茎粉末倒入储存罐中，并按粉:乙醇为1.5:150加入60 %乙醇，浸泡8 h后进行微波处理，微波功率为360 W，微波时间为10 min，微波处理后的粗提液过AB-8大孔吸附树脂柱层析，收集下柱液，制得天葵子根茎提取液，备用；
[0063] (5)莲花柿叶提取液的制备
[0064] 称取莲花柿叶75份，转移至水池内用自来水浸泡1 h，再清洗干净，转移至50 ℃的干燥箱内烘干60 min，将干燥后的莲花柿叶倒入粉碎机内进行粉碎，筛选过200目，再倒入超临界CO2萃取池中，调节设备萃取压力为20 MPa，CO2流速为10 kg/h，温度为40 ℃，动态萃取时间为35 min，制得莲花柿叶提取液，备用；
[0065] (6)复合提取剂浓缩液的制备
[0066] 将步骤(2)中制得的虱子草叶提取液、步骤(4)中制得的天葵子根茎提取液、步骤(5)中制得的莲花柿叶提取液共同混合倒入浓缩罐中，设定真空度为-0.05 Mpa，水浴温度为70 ℃，浓缩至比重为1.2时，停止浓缩，制得复合提取剂浓缩液，备用；
[0067] (7)复合浸提蔬菜保鲜剂的制备
[0068] 将步骤(6)中制得的复合提取剂浓缩液倒入真空干燥容器罐中，设定调节干燥温度为75 ℃，真空度为0.08 Mpa，干燥36 h后取出粉末，制得复合浸提蔬菜保鲜剂。
[0069] 蔬菜保鲜剂的使用方法：
[0070] 以鲜切西兰花为例，称取步骤(7)中制得的复合粉末50 mg，倒入1 L清水中，在室温下以80 rmp搅拌2 min，制得蔬菜保鲜剂溶液，均匀喷洒在西兰花表面，在温度为4℃、湿度为85％环境下贮藏保鲜。
[0071] 对照例1
[0072] 与实施例1不同之处在于，本对照例采用公开号为CN 102726511 B的专利申请中所述方法制备的果蔬保鲜剂按照最佳配比对西兰花进行涂膜，并在温度为4℃、湿度为85％环境下贮藏保鲜；
[0073] 对照例2
[0074] 与实施例1不同之处在于，本对照例采用公开号为CN 103548994 A的专利申请中所述方法制备的果蔬保鲜剂按照最佳配比对西兰花进行涂膜或喷洒，并在温度为4℃、湿度为85％环境下贮藏保鲜。
[0075] 本发明实施例1与对照例1、对照例2贮藏期间叶绿素含量的比较请见说明书附图图1所示，在贮藏期间，各组的叶绿素含量均随贮藏时间的延长而降低，其中实施例1中叶绿素含量始终高于对照组。对照组1与对照组2下降趋势相近。图1表明实施例1中的西兰花在贮藏过程中叶绿素含量降低速率缓慢，有效地保持了西兰花的色泽，而对照组效果明显差于实施例1。
[0076] 本发明实施例1与对照例1、对照例2贮藏期间Vc含量的比较请见说明书附图图2所示，在贮藏期间，各组的Vc含量均随贮藏时间的延长而降低，其中实施例1中的Vc含量明显高于对照组。对照组1与对照组2下降速率及趋势相近，两组Vc含量明显低于实施例1。图2表明实施例1中的西兰花在贮藏过程中Vc含量降低速率缓慢，有效地减缓了西兰花腐烂变质。
[0077] 本发明实施例1与对照例1、对照例2贮藏期间质量失重率的比较请见说明书附图图3所示，在贮藏期间，各组的质量失重率均随贮藏时间的延长而增加，其中实施例1中的质量失重率明显低于对照组。对照组1与对照组2质量失重率上升速率及趋势相近，两组质量失重率明显高于实施例1。图3表明实施例1中的西兰花在贮藏过程中质量失重率增长速率缓慢，其质量变化极小，有效地保持了西兰花水分含量及其它营养成分。
[0078] 实施例2
[0079] 一种虱子草复合浸提蔬菜保鲜剂的制备方法，包括以下步骤：
[0080] (1)虱子草叶预处理
[0081] 称取虱子草叶56份，放入水池内用喷淋器清洗13.5 min，捞出放入网盘中沥水30 min，再转移至60 ℃的干燥箱内烘干48 min，将干燥后的虱子草叶倒入粉碎机内进行粉碎，筛选过300目，备用；
[0082] (2)虱子草叶提取液的制备
[0083] 将步骤(1)中制备的虱子草叶粉末倒入储存罐中，并按粉:玉米酒精溶液为2.5:280加入65%玉米酒精溶液混合，浸泡8 h，转移至超声波提取机中，开启电源，调节搅拌速度为80 rmp，超声波频率为40 KHZ，温度为50 ℃，并提取1.5 h后，关闭电源，将粗提液倒入离心机中，以3800 rmp离心10 min，室温下静置3.5 h，取上清液制得虱子草叶提取液，备用；
[0084] (3)天葵子根茎预处理
[0085] 称取天葵子根茎混合物40份，转移至水池内用自来水清洗10 min，捞出放入网盘中沥水17 min，再转移至70 ℃的干燥箱内烘干36 min，将干燥后的天葵子根茎倒入粉碎机内进行粉碎，筛选过300目，备用；
[0086] (4)天葵子根茎提取液的制备
[0087] 将上述天葵子根茎粉末倒入储存罐中，并按粉:乙醇为1.5:180加入70%乙醇，浸泡8 h后进行微波处理，微波功率为540 W，微波时间为13 min，微波处理后的粗提液过AB-8大孔吸附树脂柱层析，收集下柱液，制得天葵子根茎提取液，备用；
[0088] (5)莲花柿叶提取液的制备
[0089] 称取莲花柿叶80份，转移至水池内用自来水浸泡1.5 h，再清洗干净，转移至60 ℃的干燥箱内烘干55 min，将干燥后的莲花柿叶倒入粉碎机内进行粉碎，筛选过200目，再倒入超临界CO2萃取池中，调节设备萃取压力为25 MPa，CO2流速为16 kg/h，温度为60 ℃，动态萃取时间为40 min，制得莲花柿叶提取液，备用；
[0090] (6)复合提取剂浓缩液的制备
[0091] 将步骤(2)中制得的虱子草叶提取液、步骤(4)中制得的天葵子根茎提取液、步骤(5)中制得的莲花柿叶提取液共同混合倒入浓缩罐中，设定真空度为-0.065 Mpa，水浴温度为80 ℃，浓缩至比重为1.4时，停止浓缩，制得复合提取剂浓缩液，备用；
[0092] (7)复合浸提蔬菜保鲜剂的制备
[0093] 将步骤(6)中制得的复合提取剂浓缩液倒入真空干燥容器罐中，设定调节干燥温度为75 ℃，真空度为0.095，干燥42 h后取出粉末，制得复合浸提蔬菜保鲜剂。
[0094] 蔬菜保鲜剂的使用方法：
[0095] 以“鲁椒3号”辣椒为例，称取步骤(7)中制得的复合粉末65 mg，倒入1.6 L清水中，在室温下以100 rmp搅拌2.5 min，制得蔬菜保鲜剂溶液，均匀喷洒在辣椒表面，在温度为4℃、湿度为90％环境下贮藏保鲜。
[0096] 对照例3
[0097] 与实施例2不同之处在于，本对照例采用公开号为CN 102726511 B的专利申请中所述方法制备的果蔬保鲜剂按照最佳配比对“鲁椒3号”进行涂膜，并在温度为4℃、湿度为90％环境下贮藏保鲜；
[0098] 对照例4
[0099] 与实施例2不同之处在于，本对照例采用公开号为CN 103548994 A的专利申请中所述方法制备的果蔬保鲜剂按照最佳配比对“鲁椒3号”进行涂膜或喷洒，并在温度为4℃、湿度为90％环境下贮藏保鲜。
[0100] 本发明实施例2与对照例3、对照例4贮藏期间腐烂率的比较请见说明书附图图4所示，在贮藏期间，各组的腐烂率均随贮藏时间的延长而递增，其中实施例2中的辣椒腐烂率明显低于对照组，几乎没有发生腐烂现象。对照组3与对照组4呈明显上升趋势并且相近，随时间的延长腐烂现象越来越严重。图4表明实施例2中的辣椒在贮藏过程中腐烂率极低，明显优于对照组。
[0101] 本发明实施例2与对照例3、对照例4贮藏期间失重率的比较请见说明书附图图5所示，在贮藏期间，各组的失重率均随贮藏时间的延长而逐渐增加，其中实施例2中的失重率明显低于对照组。对照组3与对照组4失重率随时间的延长迅速升高，从而导致保鲜时间大大降低，辣椒枯萎。图5表明实施例2中的辣椒在贮藏过程中保持了较高的水分，各种营养损失较低，起到优越的保鲜效果。
