一种触摸屏用电子浆料及其制备方法

摘要

本发明触摸屏用电子浆料,包括如下质量份数的组分:银粉25～33份、纳米镍粉16～23份、纳米碳酸钙13～19份；二氧化硅粉3～4份、氧化锌粉2～3份；乙烯基丁醚丙烯酸酯3～4份、醇醚丙烯酸2～3份、丙烯酸树脂16～22份；光引发剂3～4份；溶剂22～28份；所述光引发剂由光引发剂369、光引发剂907组成，比例为2：1；所述溶剂由丙酮、乙酸丁酯、松油醇组成，比例为4：2：1。本发明触摸屏用电子浆料，成本较低、工艺简单；具有优异的导电效果和粘度，同时具有较强的硬度和强度。

权利要求

1.一种触摸屏用电子浆料, 其特征在于包括如下质量份数的组分:银粉25～33份、纳米镍粉16～23份、纳米碳酸钙13～19份；

二氧化硅粉3～4份、氧化锌粉2～3份；

乙烯基丁醚丙烯酸酯3～4份、醇醚丙烯酸2～3份、丙烯酸树脂16～22份；

光引发剂3～4份；

溶剂22～28份；

所述光引发剂由光引发剂369、光引发剂907组成，比例为2：1；

所述溶剂由丙酮、乙酸丁酯、松油醇组成，比例为4：2：1制成。

2.根据权利要求1所述的触摸屏用电子浆料，其特征在于，所述银粉的粒径为3～6μm，纳米镍粉的粒径为45～55nm，纳米碳酸钙的粒径为25～35nm。

3.根据权利要求1所述的触摸屏用电子浆料，其特征在于，包括如下质量分数的组分:银粉26份、纳米镍粉20份、纳米碳酸钙15份；

二氧化硅粉4份、氧化锌粉2份；

乙烯基丁醚丙烯酸酯3份、醇醚丙烯酸2份、丙烯酸树脂21份；

光引发剂4份；溶剂25份。

4.一种制备权利要求1～3任一项所述触摸屏用电子浆料的方法，其特征在于包括以下步骤:（1）将所述质量份数的纳米镍粉、纳米碳酸钙；用超声波分散机分散到N-甲基吡咯烷酮溶剂中，调节溶液pH=10～11；加入浓度为7.88g/L～8.97g/L 的硫酸铜溶液，加入维生素C 作为还原剂，在75℃ ～80℃在搅拌下反应3.5h～4.0h；

（2）将步骤（1）中的混合物过滤后，烘干，磨粉；加入到所述质量份数的丙酮、乙酸丁酯、松油醇混合液中，在80～95℃条件下，加入乙烯基丁醚丙烯酸酯、醇醚丙烯酸、丙烯酸树脂用搅拌机搅拌均匀；

（3）将所述质量份数的银粉、二氧化硅粉、氧化锌粉、光引发剂369、光引发剂907，加入到步骤（2）中的混合物中；用三辊轧机进行13～15遍辊轧，然后经过650 目的筛网过滤即得。

说明书

一种触摸屏用电子浆料及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于电子浆料技术领域，具体涉及一种触摸屏用电子浆料及其制备方法。

背景技术

[0002] 电容式触摸技术依侦测触摸点原理，大致可分为表面电容式和投射电容式两种技术，表面电容式触摸技术基本上是属于类比式侦测触摸点技术，仅能一次侦测一点的信号；投射电容式技术是需先将电极图案化，是属于数码式侦测技术，可一次辨识两点以上触点信号。电容式触摸技术难度较大，通常表面电容式技术可应用在ATM 和娱乐场所的游戏机等大尺寸触摸屏幕产品上；投射电容式技术需先电极图案化，不易制作出大尺寸触摸面板产品，应用于手机与MP3/MP4 播放器等小尺寸可携式产品。另外，其他技术如触摸开关和触摸板，在原理上亦属于投射电容式触摸技术。目前，投射电容式技术应用以手机为中心逐渐扩大。

[0003] 触摸屏电子浆料主要是由电填料、连接剂、添加剂、溶剂等组成的一功能性油墨，触摸屏用导电银浆，一般由进口极细银粉与脂等成分组成，对于ITO玻璃和ITO聚酯薄膜有优良附着力，导电性好，低温固化，可控导电性和很低的电阻值，特别适用于触摸屏线路的印刷。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种触摸屏用电子浆料及其制备方法。

[0005] 本发明触摸屏用电子浆料, 包括如下质量份数的组分:

[0006] 银粉25～33份、纳米镍粉16～23份、纳米碳酸钙13～19份；

[0007] 二氧化硅粉3～4份、氧化锌粉2～3份；

[0008] 乙烯基丁醚丙烯酸酯3～4份、醇醚丙烯酸2～3份、丙烯酸树脂16～22份；

[0009] 光引发剂3～4份；

[0010] 溶剂22～28份；

[0011] 所述光引发剂由光引发剂369、光引发剂907组成，比例为2：1；

[0012] 所述溶剂由丙酮、乙酸丁酯、松油醇组成，比例为4：2：1。

[0013] 作为优化，所述片状银粉的粒径为3～6μm，纳米镍粉的粒径为45～55nm，纳米碳酸钙的粒径为25～35nm。

[0014] 作为优化，本触摸屏用电子浆料，包括如下质量份数的组分:

[0015] 银粉26份、纳米镍粉20份、纳米碳酸钙15份；

[0016] 二氧化硅粉4份、氧化锌粉2份；

[0017] 乙烯基丁醚丙烯酸酯3份、醇醚丙烯酸2份、丙烯酸树脂21份；

[0018] 光引发剂4份；溶剂25份。

[0019] 制备本触摸屏用电子浆料的方法，包括以下步骤:

[0020] （1）将所述质量份数的纳米镍粉、纳米碳酸钙；用超声波分散机分散到N-甲基吡咯烷酮溶剂中，调节溶液pH=10～11；加入浓度为7.88g/L～8.97g/L 的硫酸铜溶液，加入维生素C 作为还原剂，在75℃ ～80℃在搅拌下反应3.5h～4.0h；

[0021] （2）将步骤（1）中的混合物过滤后，烘干，磨粉；加入到所述质量份数的丙酮、乙酸丁酯、松油醇混合液中，在80～95℃条件下，加入乙烯基丁醚丙烯酸酯、醇醚丙烯酸、丙烯酸树脂用搅拌机搅拌均匀；

[0022] （3）将所述质量份数的银粉、二氧化硅粉、氧化锌粉、光引发剂369、光引发剂907；加入到步骤（2）中的混合物中；用三辊轧机进行13～15遍辊轧，然后经过650 目的筛网过滤即得。

[0023] 本发明触摸屏用电子浆料，成本较低、工艺简单；具有优异的导电效果和粘度，同时具有较强的硬度和强度。

[0024] 相关指标如下：

[0025]

具体实施方式

[0026] 下面给出的实施例拟对本发明作进一步说明，但不能理解为是对本发明保护范围的限制，本领域技术人员根据本发明内容对本发明的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。

[0027] 实施例1: （1）取粒径为45～55nm的纳米镍粉16克、粒径为25～35nm的纳米碳酸钙13克；用超声波分散机分散到N-甲基吡咯烷酮溶剂中，调节溶液pH=10～11；加入浓度为
7.88g/L～8.97g/L 的硫酸铜溶液，加入维生素C 作为还原剂，在75℃ ～80℃在搅拌下反应3.5h～4.0h；

[0028] （2）将步骤（1）中的混合物过滤后，烘干，磨粉；加入丙酮13克、乙酸丁酯6克、松油醇3克混合液中，在80～95℃条件下，加入乙烯基丁醚丙烯酸酯3克、醇醚丙烯酸2克、丙烯酸树脂16克用搅拌机搅拌均匀；

[0029] （3）取粒径为3～6μm的银粉25克、二氧化硅粉4克、氧化锌粉2克、光引发剂369 2克、光引发剂907 1克；加入到步骤（2）中的混合物中；用三辊轧机进行13～15遍辊轧，然后经过650 目的筛网过滤即得。

[0030] 实施例2:（1）取粒径为45～55nm的纳米镍粉18克、粒径为25～35nm的纳米碳酸钙17克；用超声波分散机分散到N-甲基吡咯烷酮溶剂中，调节溶液pH=10～11；加入浓度为
7.88g/L～8.97g/L 的硫酸铜溶液，加入维生素C 作为还原剂，在75℃ ～80℃在搅拌下反应3.5h～4.0h；

[0031] （2）将步骤（1）中的混合物过滤后，烘干，磨粉；加入丙酮14克、乙酸丁酯7克、松油醇3.5克混合液中，在80～95℃条件下，加入乙烯基丁醚丙烯酸酯3.5克、醇醚丙烯酸2.5克、丙烯酸树脂17克用搅拌机搅拌均匀；

[0032] （3）取粒径为3～6μm的银粉29克、二氧化硅粉3克、氧化锌粉2.5克、光引发剂369 2.4克、光引发剂907 1.2克；加入到步骤（2）中的混合物中；用三辊轧机进行13～15遍辊轧，然后经过650 目的筛网过滤即得。

[0033] 实施例3:（1）取粒径为45～55nm的纳米镍粉23克、粒径为25～35nm的纳米碳酸钙19克；用超声波分散机分散到N-甲基吡咯烷酮溶剂中，调节溶液pH=10～11；加入浓度为
7.88g/L～8.97g/L 的硫酸铜溶液，加入维生素C 作为还原剂，在75℃ ～80℃在搅拌下反应3.5h～4.0h；

[0034] （2）将步骤（1）中的混合物过滤后，烘干，磨粉；加入丙酮16克、乙酸丁酯8克、松油醇4克混合液中，在80～95℃条件下，加入乙烯基丁醚丙烯酸酯4克、醇醚丙烯酸3克、丙烯酸树脂22克用搅拌机搅拌均匀；

[0035] （3）取粒径为3～6μm的银粉33克、二氧化硅粉3.5克、氧化锌粉3克、光引发剂369 2.6克、光引发剂907 1.4克；加入到步骤（2）中的混合物中；用三辊轧机进行13～15遍辊轧，然后经过650 目的筛网过滤即得。

[0036] 实施例4:（1）取粒径为45～55nm的纳米镍粉20克、粒径为25～35nm的纳米碳酸钙15克；用超声波分散机分散到N-甲基吡咯烷酮溶剂中，调节溶液pH=10～11；加入浓度为
7.88g/L～8.97g/L 的硫酸铜溶液，加入维生素C 作为还原剂，在75℃ ～80℃在搅拌下反应3.5h～4.0h；

[0037] （2）将步骤（1）中的混合物过滤后，烘干，磨粉；加入丙酮14克、乙酸丁酯7克、松油醇4克混合液中，在80～95℃条件下，加入乙烯基丁醚丙烯酸酯3克、醇醚丙烯酸2克、丙烯酸树脂21克用搅拌机搅拌均匀；

[0038] （3）取粒径为3～6μm的银粉26克、二氧化硅粉4克、氧化锌粉2克、光引发剂369 3克、光引发剂907 1.5克；加入到步骤（2）中的混合物中；用三辊轧机进行13～15遍辊轧，然后经过650 目的筛网过滤即得。