一种水溶花椒油树脂的制备方法

摘要

本发明属于食品添加剂加工技术领域，涉及一种批量加工生产水溶性花椒油树脂的新工艺，特别是一种水溶花椒油树脂的制备方法；先根据要制备的水溶花椒油树脂的重量和麻度，选取油溶花椒油树脂作为原料备用，同时选取吐温20、丙二醇和纯净水作为配料备用，再分别将各配料预热后依次加入置有油溶花椒油树脂的乳化釜中并保温搅拌进行乳化，然后将乳化好的产品通过高压均质机连续均质后放入真空罐中真空抽气得粗产品，最后包装得产品水溶花椒油树脂；其工艺步骤简单，设计原理可靠，生产制备安全性好，产品质量好，应用范围广，保质期长，食用环境友好。

权利要求

1.一种水溶花椒油树脂的制备方法，其特征在于主体工艺包括备料、预热、乳化、均质、除气五个步骤：(1)备料：根据要制备的水溶花椒油树脂的重量和麻度，选取油溶花椒油树脂作为原料备用，同时选取吐温20、丙二醇和纯净水作为制备水溶花椒油树脂的配料备用，其各配料的重量比为油溶花椒油树脂：吐温20：丙二醇：纯净水＝1：0.8：1：1～5；

(2)预热：分别将吐温20、丙二醇、纯净水加热至30℃～40℃备用；

(3)乳化：将油溶花椒油树脂置入乳化釜中，加入上述预热到30～40℃的吐温20，搅拌10分钟，然后再依次加入预热的丙二醇和纯净水，保温30℃～40℃下再搅拌20分钟后停止搅拌，搅拌速度均为200～300转/分钟,得乳化物料；

(4)均质：将乳化物料通过高压均质机在7500psi-8000psi压力下连续均质2遍，得均质物料；

(5)除气：再将均质物料放入真空罐中，真空条件抽气10～20分钟，至真空度为-0.05MPa～-0.07MPa后，再恢复常压进行除气得粗产品；然后将粗产品按市售需要进行包装，得产品水溶花椒油树脂。

说明书

一种水溶花椒油树脂的制备方法

技术领域：

[0001] 本发明属于食品添加剂加工技术领域，涉及一种批量加工生产水溶性花椒油树脂的新工艺，特别是一种水溶花椒油树脂的制备方法。背景技术：

[0002] 花 椒(Zanthoxylum bungeanum)属 于 芸 香 科(Zanthoxylum L.) 花 椒 属(Rrutaceae)植物，广泛的分布于亚洲、美洲、非洲以及大洋洲的亚热带和热带地区；在我国，花椒作为是一种重要的经济作物而广泛种植，花椒油树脂是采用有机溶剂萃取法或超临界CO2萃取法从花椒果实壳中提取的具有独特风味的油状产品，其中含有花椒特征的香味组分和麻味组分，是一种食用天然香料，已经被广泛应用于火锅、调味品、方便面等食品中；由于此产品不仅具有花椒特有的香气、口感，而且还具有安全性高、品质稳定，可以规格化和标准化，添加量少等优点，在应用中正逐渐替代原料花椒，被越来越多的消费者所接受，市场前景十分广阔。但花椒油树脂为油溶性产品，与水不相溶，只适宜于油溶食品环境，不适于水溶食品体系，而食品加工环节中多需要使花椒油树脂中的有效成分溶入水，因此，油溶性的花椒油树脂在许多食品中不能使用，限制其应用范围的进一步扩大。所以，寻求一种以市售的油溶花椒油树脂(产品规格：麻度120～150)制备水溶性花椒油树脂的工艺方法，克服油溶花椒油树脂的缺点，使其适于水溶食品环境，扩大其应用范围，具有广阔的市场前景。发明内容：

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术存在的缺陷，寻求设计一种水溶花椒油树脂批量生产的制备工艺，使花椒油树脂适用于水溶食品体系，扩大花椒油树脂的应用范围。

[0004] 为了实现上述目的，本发明的主体工艺包括备料、预热、乳化、均质、除气五个步骤：

[0005] (1)备料：根据要制备的水溶花椒油树脂的重量和麻度，选取油溶花椒油树脂作为原料备用，同时选取吐温20、丙二醇和纯净水作为制备水溶花椒油树脂的配料备用，其各配料的重量比为油溶花椒油树脂：吐温20：丙二醇：纯净水＝1：0.8：1：1～5；

[0006] (2)预热：分别将吐温20、丙二醇、纯净水加热至30℃～40℃备用；

[0007] (3)乳化：将油溶花椒油树脂置入乳化釜中，加入上述预热到30～40℃的吐温20，搅拌10分钟，然后再依次加入预热的丙二醇和纯净水，保温30℃～40℃下再搅拌20分钟后停止搅拌，搅拌速度均为200～300转/分钟,得乳化物料；

[0008] (4)均质：将乳化物料通过高压均质机在7500psi-8000psi压力下连续均质2遍，得均质物料；

[0009] (5)除气：再将均质物料放入真空罐中，真空条件抽气10～20分钟，至真空度为-0.05Mpa～-0.07Mpa后，再恢复常压进行除气得粗产品；然后将粗产品按市售需要进行包装，得产品水溶花椒油树脂。

[0010] 本发明方法与现有技术相比，其工艺步骤简单，设计原理可靠，生产制备安全性好，产品质量好，应用范围广，保质期长，食用环境友好。具体实施方式：

[0011] 下面通过具体实施例对本发明做进一步阐述。

[0012] 实施例1：95Kg麻度为30的水溶花椒油树脂的制备，其主体工艺包括备料、预热、乳化、均质、除气五个工艺步骤：

[0013] (1)备料：以市售麻度为120的油溶花椒油树脂为原料制备100Kg麻度为20的水溶花椒油树脂，所需油溶花椒油树脂的重量(Kg)为25Kg,吐温20的重量为20Kg、丙二醇的重量为25Kg、纯净水的重量25kg；

[0014] (2)预热：将20Kg的吐温20、25Kg的丙二醇、25kg纯净水分别置入三个夹层加热釜加热至30℃～40℃；

[0015] (3)乳化：将25Kg的油溶花椒油树脂(麻度为120)加入乳化釜中，加入已预热的20Kg吐温20，搅拌10分钟，然后依次加入已预热的25Kg丙二醇和25kg纯净水，加入配料过程中持续搅拌，保持在30℃～40℃下再搅拌20分钟，搅拌速度均为200～300转/分钟，后停止搅拌；

[0016] (4)均质：将已乳化好的产品通过高压均质机，在7500psi-8000psi压力下连续均质2遍；

[0017] (5)除气：将均质后的产品转移到真空罐中，真空条件抽气10～20分钟(真空度为-0.05Mpa～-0.07Mpa)后，恢复常压，得粗产品；然后将已除气的粗产品按市售需要进行包装，即得95Kg麻度为30的水溶花椒油树脂。

[0018] 实施例2：312Kg麻度为20的水溶花椒油树脂的制备工艺包括备料、预热、乳化、均质、除气五个工艺步骤：

[0019] (1)备料：以市售麻度为150的油溶花椒油树脂为原料制备300Kg麻度为20的水溶花椒油树脂，所需油溶花椒油树脂的重量(Kg)为40Kg,吐温20的重量为32Kg、丙二醇的重量为40Kg、纯净水的重量为200kg；

[0020] (2)预热：将32Kg的吐温20、40Kg的丙二醇和200kg的纯净水分别置入三个夹层加热釜中预热加热至30℃～40℃；

[0021] (3)乳化：将40Kg油溶花椒油树脂(麻度为150)加入乳化釜中，然后加入已预热的40Kg吐温20，搅拌10分钟，然后依次加入上述已预热的40Kg丙二醇和200kg纯净水，配料加入过程中要持续搅拌，保持在30℃～40℃下再搅拌20分钟，搅拌速度均为200～300转/分钟，后停止搅拌；

[0022] (4)均质：将上述已乳化好的产品通过高压均质机，在8500psi～9000psi压力下连续均质2遍；

[0023] (5)除气：将均质后的产品放入真空罐中，真空条件抽气10～20分钟(真空度为-0.05Mpa～-0.07Mpa)后，恢复常压得粗产品；然后将已除气的水溶花椒油树脂按市售需要进行包装，得产品300Kg麻度为20的水溶花椒油树脂。

[0024] 实施例3：本实施例的工艺过程同实施例1或2，其各原料的重量配比为：麻度为150的油溶花椒油树脂为60Kg，吐温20为50Kg，丙二醇为50Kg，纯净水为150Kg，制备成水