一种喷墨印刷设备

摘要

本发明公开一种喷墨印刷设备，包括基座、主辊、辅辊、动力装置、齿轮联动机构、墨盒、喷墨器、控制器、接近开关、印纹凸起，主辊、辅辊受基座支撑且可相对于基座转动，动力装置通过齿轮联动机构转动连接主辊、辅辊，墨盒、喷墨器、接近开关、控制器安装在基座上，印纹凸起上未设置印纹的端面贴合主辊，主辊设有可随主辊转动的标识板，当接近开关检测标识板靠近时，控制器将控制喷墨器将由墨盒供给的墨汁喷至印纹凸起的印纹上，此时，印纹凸起上的印纹处于喷墨器的喷墨范围。本发明不仅着墨均匀、节墨，而且喷墨区域可控，同时，通过底座在基座上的移动，可以调整喷墨位置，可以应对印刷位置改变的问题。

权利要求

1.一种喷墨印刷设备，其特征在于，包括基座(1)、主辊(2)、辅辊(3)、动力装置(4)、齿轮联动机构(5)、墨盒(6)、喷墨器(7)、控制器(8)、接近开关(9)、印纹凸起(10)，主辊(2)、辅辊(3)受基座(1)支撑且可相对于基座(1)转动，动力装置(4)通过齿轮联动机构(5)转动连接主辊(2)、辅辊(3)，墨盒(6)、喷墨器(7)、接近开关(9)、控制器(8)安装在基座(1)上，印纹凸起(10)上未设置印纹的端面贴合主辊(2)，主辊(2)设有可随主辊(2)转动的标识板(11)，当接近开关(9)检测标识板(11)靠近时，控制器(8)将控制喷墨器(7)将由墨盒(6)供给的墨汁喷至印纹凸起(10)的印纹上，此时，印纹凸起(10)上的印纹处于喷墨器(7)的喷墨范围。

2.如权利要求1所述的喷墨印刷设备，其特征在于，辅辊(3)处于主辊(2)下方。

3.如权利要求1所述的喷墨印刷设备，其特征在于，喷墨器(7)处于主辊(2)上方。

4.如权利要求1所述的喷墨印刷设备，其特征在于，辅辊(3)上设有在主辊(2)、辅辊(3)转动时，配合标识板(11)通过的周槽(12)。

说明书

一种喷墨印刷设备

技术领域

[0001] 本发明涉及印刷技术领域，尤其涉及一种喷墨印刷设备。

背景技术

[0002] 辊式印刷机是现有印刷机中应用较为普遍的一种，比较适合在硬纸板上印刷永久性的图案，为保证印记清晰，且着墨均匀，现有技术中的辊式印刷机不仅包含主辊、辅辊，还设计出用于给主辊上墨的上墨辊以及在上磨辊上均匀涂墨的给墨辊，上述涉及不仅使设备过于复杂，而且，由于真个主辊上被涂墨，导致墨大量浪费，亟待改进。

发明内容

[0003] 基本背景技术存在的技术问题，本发明提出一种喷墨印刷设备不仅着墨均匀、节墨，而且喷墨区域可控，同时，通过底座在基座上的移动，可以调整喷墨位置，可以应对印刷位置改变的问题。

[0004] 本发明提出的一种喷墨印刷设备，包括基座、主辊、辅辊、动力装置、齿轮联动机构、墨盒、喷墨器、控制器、接近开关、印纹凸起，主辊、辅辊受基座支撑且可相对于基座转动，动力装置通过齿轮联动机构转动连接主辊、辅辊，墨盒、喷墨器、接近开关、控制器安装在基座上，印纹凸起上未设置印纹的端面贴合主辊，主辊设有可随主辊转动的标识板，当接近开关检测标识板靠近时，控制器将控制喷墨器将由墨盒供给的墨汁喷至印纹凸起的印纹上，此时，印纹凸起上的印纹处于喷墨器的喷墨范围。

[0005] 优选地，还包括底座，底座上设置导轨，基座上设置与导轨配合的导向槽，导轨与主辊平行设置，墨盒与喷墨器均固定在底座上。

[0006] 优选地，辅辊处于主辊下方。

[0007] 优选地，喷墨器处于主辊上方。

[0008] 优选地，辅辊上设有在主辊和辅辊转动时，配合标识板通过的周槽。

[0009] 本发明在实际应用过程中，采用喷墨器进墨，主辊转动时，当印纹凸起正对喷墨器的喷墨口时，此时，接近开关恰好检测到标识板靠近，控制器则控制喷墨器对着印纹凸起喷墨，此种方案不仅着墨均匀、节墨，而且喷墨区域可控，同时，通过底座在基座上的移动，可以调整喷墨位置，可以应对印刷位置改变的问题。

附图说明

[0010] 图1为本发明提出的一种喷墨印刷设备的结构示意图。

具体实施方式

[0011] 如图1所示，图1为一种喷墨印刷设备的结构示意图。

[0012] 参照图1，本发明提出的一种喷墨印刷设备，包括基座1、主辊2、辅辊3、动力装置4、齿轮联动机构5、墨盒6、喷墨器7、控制器8、接近开关9、印纹凸起10，主辊2、辅辊3受基座1支撑且可相对于基座1转动，动力装置4通过齿轮联动机构5转动连接主辊2、辅辊3，墨盒6、喷墨器7、接近开关9、控制器8安装在基座1上，印纹凸起10上未设置印纹的端面贴合主辊2，主辊2设有可随主辊2转动的标识板11，当接近开关9检测标识板11靠近时，控制器8将控制喷墨器7将由墨盒6供给的墨汁喷至印纹凸起10的印纹上，此时，印纹凸起10上的印纹处于喷墨器7的喷墨范围。还包括底座，底座上设置导轨，基座1上设置与导轨配合的导向槽，导轨与主辊2平行设置，墨盒6与喷墨器7均固定在底座上，辅辊3处于主辊2下方。喷墨器7处于主辊2上方，辅辊3上设有在主辊2、辅辊3转动时，配合标识板11通过的周槽12。

[0013] 本发明在实际应用过程中，采用喷墨器7进墨，主辊2转动时，当印纹凸起10正对喷墨器7的喷墨口时，此时，接近开关9恰好检测到标识板11靠近，控制器8则控制喷墨器7对着印纹凸起10喷墨，此种方案不仅着墨均匀、节墨，而且喷墨区域可控，同时，通过底座在基座1上的移动，可以调整喷墨位置，可以应对印刷位置改变的问题。

[0014] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。