一种相控阵雷达使用中防止串气积灰的防护装置

摘要

本发明公开了一种相控阵雷达使用中防止串气积灰的防护装置，包括雷达和雷达筒体，雷达筒体套设在雷达外侧，雷达筒体上部焊接有安装法兰，雷达顶端固定安装有阶梯形雷达外壳基板，阶梯形雷达外壳基板通过垫圈连接卡口围绕有分拆式圆环垫圈，圆环悬挂线固定连接在阶梯形雷达外壳基板上，雷达和雷达筒体之间的空隙中还填充耐高温玻璃填充棉。本发明对雷达外壳基板加工过程中通过采用阶梯设计，在雷达安装好后，将活动垫圈安装到雷达下部，通过活动垫圈隔断炉内高温环境，再在垫圈内填充耐高温玻璃填充棉，这样一来不管炉内温度如何变化，都能确保炉壳温度在合适的工作范围内，因石棉、垫圈都可以方便取出，不会影响雷达的更换、维修。

权利要求

1.一种相控阵雷达使用中防止串气积灰的防护装置，包括雷达和雷达筒体，其特征在于：所述雷达筒体套设在雷达外侧，所述雷达筒体上部焊接有安装法兰，所述雷达顶端固定安装有雷达外壳基板，所述雷达外壳基板通过垫圈连接卡口围绕有分拆式圆环垫圈，圆环悬挂线固定连接在阶梯形雷达外壳基板上，所述雷达和雷达筒体之间的空隙中还填充耐高温玻璃填充棉。

2.根据权利要求1所述的一种相控阵雷达使用中防止串气积灰的防护装置，其特征在于：所述垫圈连接卡口还焊接有用于将三段垫圈连接成一个整体的卡口槽。

3.根据权利要求1所述的一种相控阵雷达使用中防止串气积灰的防护装置，其特征在于：所述分拆式圆环垫圈通过圆环悬挂线固定在雷达上端，且圆环悬挂线连接在安装法兰和分拆式圆环垫圈之间。

说明书

一种相控阵雷达使用中防止串气积灰的防护装置

技术领域

[0001] 本发明涉及雷达技术领域，具体为一种相控阵雷达使用中防止串气积灰的防护装置。

背景技术

[0002] 大型高炉内容积一般在2000-5500m3之间，高炉是一个高温(炉内温度从120℃到2350℃)、高压(炉内最高压力可达5个大气压)、高粉尘的密闭逆流反应器，从控制角度讲高炉是一个多变量、大滞后、非线性的巨大系统，影响因素很多，种种影响高炉冶炼过程的因素往往会导致高炉操作人员难以准确获取相关高炉信息，目前操作人员只能通过经验进行操作。目前高炉仍然是一个黑匣子。

[0003] 高炉操作是通过在高炉上部装入炉料，在下部鼓入热风来进行冶炼的，高炉操作也是通过调整装料参数、调节鼓风参数来控制高炉运行的节奏。因高炉是一个密闭的巨大反应器，并不能直接看到炉料在炉顶的分布状况，为了解决这个问题，近年来，炉顶十字测温装置、红外热图像仪、煤气取样机、微波料面计等测量仪表先后在高炉上应用，尽管这些设备对高炉工长准确判断炉况提供了很多有用的信息，使高炉操作水平有了较大的进步，但毕竟难以及时获取全料面、三维实时信息。

[0004] 现有的设计出已设计出高炉料面测量用相控阵雷达并成功用于高炉料面测量雷达安装在炉顶后，不过对于料面测量用相控阵而言，在相控阵雷达的使用过程中存在许多需要解决的迫切问题，其中之一就是雷达安装的安全性问题，雷达与套筒之间存在5mm左右的缝隙，因高炉内充满高压煤气，炉顶煤气压力在0.18-0.25Mpa之间变化，炉顶煤气发3
生量为10000m/min，其中CO含量在20-25%之间变化，雷达安装在套筒内，套筒和炉顶封盖之间只有一层钢板，钢板直接面对炉内煤气，正常情况下炉顶温度在130-350℃之间变化，雷达使用是安全的，但在极端情况下，如高炉发生滑料、大崩料时，炉内炉料分布发生异常，炉顶温度能在1-2min内达到600℃以上，在这种情况下炉顶封板温度会随着煤气温度的上升而上升，在高温下炉顶钢板的强度会发生急剧下降，一旦焊缝开裂煤气溢出就会发生安全事故，给高炉生产造成极大的隐患。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种相控阵雷达使用中防止串气积灰的防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种相控阵雷达使用中防止串气积灰的防护装置，包括雷达和雷达筒体，所述雷达筒体套设在雷达外侧，所述雷达筒体上部焊接有安装法兰，所述雷达顶端固定安装有阶梯形雷达外壳基板，所述阶梯形雷达外壳基板通过垫圈连接卡口围绕有分拆式圆环垫圈，所述圆环悬挂线固定连接在阶梯形雷达外壳基板上，所述雷达和雷达筒体之间的空隙中还填充耐高温玻璃填充棉。

[0007] 优选的，所述雷达外壳基板为耐热不锈钢材料制造且内置形状为阶梯型，对于高炉容积每增加1000立方米，其雷达厚度增加3毫米，雷达长度相应增加200毫米，雷达本身的尺寸以及阶梯槽高度不发生改变。

[0008] 优选的，所述垫圈连接卡口还焊接有用于将三段垫圈连接成一个整体的卡口槽。

[0009] 优选的，所述分拆式圆环垫圈通过圆环悬挂线固定在雷达顶端，且圆环悬挂线连接在安装法兰和分拆式圆环垫圈之间。

[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明对雷达外壳基板加工过程中通过采用阶梯设计，在雷达安装好后，将活动垫圈安装到雷达下部，通过活动垫圈隔断炉内高温环境，再在垫圈内填充耐高温玻璃填充棉，这样一来不管炉内温度如何变化，都能确保炉壳温度在合适的工作范围内，因石棉、垫圈都可以方便取出，不会影响雷达的更换、维修。

附图说明

[0011] 图1为本发明主视图；

[0012] 图2为本发明的侧视图。

[0013] 图中：1雷达外壳基板、2分拆式圆环垫圈、3垫圈连接卡口、4圆环悬挂线、5耐高温玻璃填充棉、6安装法兰、7雷达、8雷达筒体。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0015] 请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种相控阵雷达使用中防止串气积灰的防护装置，包括雷达7和雷达筒体8，雷达筒体8套设在雷达7外侧，雷达筒体8上部焊接有安装法兰6，雷达7顶端固定安装有雷达外壳基板1，雷达外壳基板1为耐热不锈钢材料制造且内置形状为阶梯型，对于高炉容积每增加1000立方米，其雷达7厚度增加3毫米，雷达7长度相应增加200毫米，雷达7本身的尺寸以及阶梯槽高度不发生改变，雷达7直径基本维持不变，雷达外壳基板1通过垫圈连接卡口3围绕有分拆式圆环垫圈2，垫圈连接卡口还3焊接有用于将三段垫圈连接成一个整体的卡口槽，因雷达筒体8上部焊接有安装法兰6，为方便使用，分拆式圆环垫圈2使用时分作三段，通过垫圈连接卡口3组合成一个整体，安装在雷达7阶梯槽处，环绕相控阵雷达，分拆式圆环垫圈2高度在20mm左右，圆环悬挂线
4固定连接在阶梯形雷达外壳基板1上，为防止煤气冲击的影响，且圆环悬挂线4长度取决于高炉炉顶设计长度，圆环悬挂线4将分拆式圆环垫圈2固定在雷达7顶端，且圆环悬挂线
4连接在安装法兰6和分拆式圆环垫圈2之间，雷达7和雷达筒体8之间的空隙中还填充有耐高温玻璃填充棉5，防止雷达7使用过程中积灰，在后续雷达7拆解时，将耐高温玻璃填充棉5取出，利用圆环悬挂线4将分拆式圆环垫圈2拉出，即可以很方便地将雷达拉出来进行检修。

[0016] 原理叙述：在将雷达7安装进炉顶安装孔时，首先将分拆式圆环垫圈2通过垫圈连接卡口3围绕在雷达外壳基板1上，再将圆环悬挂线4连接在雷达外壳基板1上，圆环悬挂线4将分拆式圆环垫圈2固定在雷达7顶端，且圆环悬挂线4连接在安装法兰6和圆环垫圈2之间，以方便雷达7检修时利用圆环悬挂线4及时取出分拆式圆环垫圈2，雷达安装好后，在雷达7和雷达筒体8之间的空隙中填充耐高温玻璃填充棉5，这样雷达7在使用过程中可以防止炉内煤气在雷达7和雷达筒体8之间的空隙中串动，造成雷达筒体7发红，给生产造成隐患。

[0017] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。