桥梁支座预留孔四孔定位装置及方法

摘要

本发明公开了一种桥梁支座预留孔四孔定位装置，包括矩形支架，所述矩形支架包括第一L形杆和第二L形杆，所述第一L形杆的两个直角边上设有横向的短齿条，所述第二L形杆的两个直角边上设有纵向的长齿条，所述第一L形杆和第二L形杆之间通过短齿条和长齿条咬合连接、且在内部形成一个矩形窗口；4个定位螺杆组件，所述4个定位螺杆组件分别安装在矩形窗口的4个直角处，其中2个定位螺杆组件分别与第一L形杆和第二L形杆的直角处固定连接，另外2个定位螺杆组件分别与第一L形杆和第二L形杆的两个连接处可拆卸连接，所述定位螺杆组件与孔模相配合。本发明可以同时固定四个孔模，使其成为一个刚性整体，消除单个孔模位置偏移和倾斜。

权利要求

1.一种桥梁支座预留孔四孔定位装置，其特征在于，该装置包括：

矩形支架，所述矩形支架包括第一L形杆和第二L形杆，所述第一L形杆的两个直角边上设有横向的短齿条，所述第二L形杆的两个直角边上设有纵向的长齿条，所述第一L形杆和第二L形杆之间通过短齿条和长齿条咬合连接，且在内部形成一个矩形窗口；

4个定位螺杆组件，所述4个定位螺杆组件分别安装在矩形窗口的4个直角处，其中2个定位螺杆组件分别与第一L形杆和第二L形杆的直角处固定连接，另外2个定位螺杆组件分别与第一L形杆和第二L形杆的两个连接处可拆卸连接，所述定位螺杆组件与孔模相配合。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述另外2个定位螺杆组件通过夹持组件与第一L形杆和第二L形杆的两个连接处可拆卸连接，所述夹持组件包括2个夹板和设置在其中一个夹板上的顶紧螺栓，所述2个夹板垂直安装在定位螺杆组件上，所述2个夹板之间的距离大于等于第一L形杆和第二L形杆相叠加的厚度。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述定位螺杆组件包括螺杆、上螺母、活动卡环、下螺母、张紧靴板和连接杆，所述螺杆的外表面设有旋向相反的第一段螺纹和第二段螺纹，所述上螺母与第一段螺纹相螺合，所述下螺母与第二段螺纹相螺合，所述活动卡环安装在第一段螺纹与第二段螺纹之间，所述上螺母、活动卡环、下螺母分别通过连接杆与张紧靴板铰接，多个所述张紧靴板同轴向设置在螺杆的外周。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述螺杆的端部安装有可转动的套筒，所述套筒的两端分别通过盖板和固定挡板限位。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述2个定位螺杆组件的套筒分别通过筋板与第一L形杆和第二L形杆的直角处固定连接。

6.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述螺杆的两端设有方头。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一L形杆和第二L形杆的连接面上分别设有长度刻度。

8.一种桥梁支座预留孔四孔定位方法，包括以下步骤：

S1、制作如权利要求1所述的桥梁支座预留孔四孔定位装置；

S2、将S1中的装置平放在操作平台上，根据桥梁支座螺栓的安装尺寸调整该装置的大小，先拆掉第一L形杆和第二L形杆连接处的另外2个定位螺杆组件，松开第一L形杆和第二L形杆相互咬合的连接面，调整第一L形杆和第二L形杆的相对位置，使安装在第一L形杆和第二L形杆直角处的2个定位螺杆组件之间的相对位置与桥梁支座上两个对角螺栓的位置一一对应，调整过程中，保持第一L形杆和第二L形杆内部的窗口为矩形，调整完成后，第一L形杆和第二L形杆之间通过短齿条和长齿条咬合连接，在连接处安装另外2个定位螺杆组件，使第一L形杆和第二L形杆牢固连接；

S3、将S2中的装置侧放于操作平台上，使4个孔模分别固定安装在4个定位螺杆组件上，完成孔模的安装与固定；

S4、将S3中安装有孔模的装置平稳、准确安放在桥梁支座的钢筋网片上，以装置中任意两个定位螺杆组件的上端头为测量定位对象，确定这两个定位螺杆组件在钢筋网片中的位置，然后将该装置与桥梁支座的外模支撑系统固定连接，再次测量、核准4个定位螺杆组件的位置坐标。

说明书

桥梁支座预留孔四孔定位装置及方法

技术领域

[0001] 本发明属于桥梁施工技术领域，具体涉及一种桥梁支座预留孔四孔定位装置及方法。

背景技术

[0002] 桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要结构部件，它能将桥梁上部结构的反力和变形（位移和转角）可靠的传递给桥梁下部结构，从而使结构的实际受力情况与计算的理论图式相符合。

[0003] 桥梁支座安装前，须进行支座地脚螺栓孔的预留。在桥梁支座预留孔的施工作业中，传统的施工工艺是采用四个PVC管作为预留孔孔模，经过四次测量定位，分别把这四个PVC管绑扎、固定在支座钢筋上。但是，这种做法有三个弊端：一是单个孔模虽然经过测量定位，但是和它绑扎在一起的钢筋不止一根，且不可能把这些钢筋都经过测量定位、调整好，导致在绑扎过程中孔模可能产生位置偏移；二是支座钢筋比较多、间距小，孔模上端在钢筋表面比较好绑扎、固定，但是孔模下端在钢筋网片里面不易绑扎、固定，孔模受到振动容易发生倾斜；三是浇筑、振捣支座混凝土时，振动棒在孔模四周振捣，孔模和钢筋受到震动同样会产生位置偏移。以上三种因素叠加，会导致四个孔模朝着不确定的方向产生明显倾斜或位置偏移，而混凝土浇筑完毕后又无法矫正，因此在安装支座前，必须再次按照支座螺栓的安装尺寸要求测量定位、洗孔，而在洗孔过程中常常切断支座钢筋，既费工费时，又影响支座安装质量。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种桥梁支座预留孔四孔定位装置及方法，它可以同时固定四个孔模，使其成为一个刚性整体，消除单个孔模位置偏移和倾斜；而且只需测量两次就可以将其定位、固定在支座外模支撑系统上，操作便捷，受振动棒干扰较小。

[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

[0006] 提供一种桥梁支座预留孔四孔定位装置，该装置包括：

[0007] 矩形支架，所述矩形支架包括第一L形杆和第二L形杆，所述第一L形杆的两个直角边上设有横向的短齿条，所述第二L形杆的两个直角边上设有纵向的长齿条，所述第一L形杆和第二L形杆之间通过短齿条和长齿条咬合连接，且在内部形成一个矩形窗口；

[0008] 4个定位螺杆组件，所述4个定位螺杆组件分别安装在矩形窗口的4个直角处，其中2个定位螺杆组件分别与第一L形杆和第二L形杆的直角处固定连接，另外2个定位螺杆组件分别与第一L形杆和第二L形杆的两个连接处可拆卸连接，所述定位螺杆组件与孔模相配合。

[0009] 按上述技术方案，所述另外2个定位螺杆组件通过夹持组件与第一L形杆和第二L形杆的两个连接处可拆卸连接，所述夹持组件包括2个夹板和设置在其中一个夹板上的顶紧螺栓，所述2个夹板垂直安装在定位螺杆组件上，所述2个夹板之间的距离大于等于第一L形杆和第二L形杆相叠加的厚度。

[0010] 按上述技术方案，所述定位螺杆组件包括螺杆、上螺母、活动卡环、下螺母、张紧靴板和连接杆，所述螺杆的外表面设有旋向相反的第一段螺纹和第二段螺纹，所述上螺母与第一段螺纹相螺合，所述下螺母与第二段螺纹相螺合，所述活动卡环安装在第一段螺纹与第二段螺纹之间，所述上螺母、活动卡环、下螺母分别通过连接杆与张紧靴板铰接，多个所述张紧靴板同轴向设置在螺杆的外周。

[0011] 按上述技术方案，所述螺杆的端部安装有可转动的套筒，所述套筒的两端分别通过盖板和固定挡板限位。

[0012] 按上述技术方案，所述2个定位螺杆组件的套筒分别通过筋板与第一L形杆和第二L形杆的直角处固定连接。

[0013] 按上述技术方案，所述螺杆的两端设有方头。

[0014] 按上述技术方案，所述第一L形杆和第二L形杆的连接面上分别设有长度刻度。

[0015] 相应的，本发明提供一种桥梁支座预留孔四孔定位方法，包括以下步骤：

[0016] S1、制作如权利要求1所述的桥梁支座预留孔四孔定位装置；

[0017] S2、将S1中的装置平放在操作平台上，根据桥梁支座螺栓的安装尺寸调整该装置的大小，先拆掉第一L形杆和第二L形杆连接处的另外2个定位螺杆组件，松开第一L形杆和第二L形杆相互咬合的连接面，调整第一L形杆和第二L形杆的相对位置，使安装在第一L形杆和第二L形杆直角处的2个定位螺杆组件之间的相对位置与桥梁支座上两个对角螺栓的位置一一对应，调整过程中，保持第一L形杆和第二L形杆内部的窗口为矩形，调整完成后，第一L形杆和第二L形杆之间通过短齿条和长齿条咬合连接，在连接处安装另外2个定位螺杆组件，使第一L形杆和第二L形杆牢固连接；

[0018] S3、将S2中的装置侧放于操作平台上，使4个孔模分别固定安装在4个定位螺杆组件上，完成孔模的安装与固定；

[0019] S4、将S3中安装有孔模的装置平稳、准确安放在桥梁支座的钢筋网片上，以装置中任意两个定位螺杆组件的上端头为测量定位对象，确定这两个定位螺杆组件在钢筋网片中的位置，然后将该装置与桥梁支座的外模支撑系统固定连接，再次测量、核准4个定位螺杆组件的位置坐标。

[0020] 本发明产生的有益效果是：本发明可以根据多种桥梁支座螺栓的安装尺寸，调整第一L形杆和第二L形杆的相对位置，使安装在第一L形杆和第二L形杆直角处的2个定位螺杆组件之间的相对位置与桥梁支座上两个对角螺栓的位置一一对应，第一L形杆和第二L形杆的连接处通过短齿条和长齿条咬合连接，并通过另外2个定位螺杆组件牢固连接，同时再将4个孔模分别固定安装在4个定位螺杆组件上，使其成为一个刚性整体，然后将整个装置放置在钢筋网片中，任意选择两个定位螺杆组件测量定位，找到其在钢筋网片中的位置，这样只需测量两次，就可以将4个孔模准确固定安装在桥梁支座的外模支撑系统上，浇筑、振捣支座混凝土过程中，无论振动棒在哪个孔模附近振捣，这个孔模在该装置及其他三个孔模的共同支持下，不会因为受到震动而产生明显的倾斜或位置偏移，达到定位准确的目的。

附图说明

[0021] 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

[0022] 图1是本发明实施例的结构示意图；

[0023] 图2是沿图1中A-A线的剖视图；

[0024] 图3是图1的左视图；

[0025] 图4是本发明实施例的安装步骤图一；

[0026] 图5是沿图4中B-B线的剖视图；

[0027] 图6是图4的左视图；

[0028] 图7是本发明实施例的安装步骤图二；

[0029] 图8是沿图7中C-C线的剖视图；

[0030] 图9是图7的左视图；

[0031] 图10是固定安装有定位螺杆组件的第一L形杆的结构示意图；

[0032] 图11是图10的俯视图；

[0033] 图12是固定安装有定位螺杆组件的第二L形杆的结构示意图；

[0034] 图13是图12的仰视图；

[0035] 图14是安装有夹持组件的定位螺杆组件的结构示意图；

[0036] 图15是图14的俯视图；

[0037] 图16是定位螺杆组件的结构示意图；

[0038] 图17是图16的俯视图。

[0039] 图中：1-定位螺杆组件、101-螺杆、102-方头、103-盖板、104-套筒、105-固定挡板、106-上螺母、107-铰座、108-张紧靴板、109-连接杆、110-销轴、111-第一段螺纹、112-活动卡环、113-第二段螺纹、114-下螺母、115-盖板螺钉、2a-第一L形杆、2b-第二L形杆、201-短齿条、202-长齿条、3-夹持组件、301-夹板、302-顶紧螺栓、4-筋板、5-孔模。

具体实施方式

[0040] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0041] 如图1～图3、图10～图13所示，一种桥梁支座预留孔四孔定位装置，该装置包括：

[0042] 矩形支架，矩形支架包括第一L形杆2a和第二L形杆2b，第一L形杆2a的两个直角边上设有横向的短齿条201，第二L形杆2b的两个直角边上设有纵向的长齿条202，第一L形杆和第二L形杆之间通过短齿条201和长齿条202咬合连接，且在内部形成一个矩形窗口；

[0043] 4个定位螺杆组件，4个定位螺杆组件分别安装在矩形窗口的4个直角处，其中2个定位螺杆组件1与第一L形杆2a和第二L形杆2b的直角处固定连接，另外2个定位螺杆组件1与第一L形杆2a和第二L形杆2b的两个连接处可拆卸连接，定位螺杆组件与孔模相配合。

[0044] 在本发明的优选实施例中，如图14、图15所示，另外2个定位螺杆组件1与第一L形杆2a和第二L形杆2b的两个连接处通过夹持组件3可拆卸连接，夹持组件3包括2个夹板301和设置在其中一个夹板301上的顶紧螺栓302，2个夹板301垂直安装在定位螺杆组件1上，2个夹板301之间的距离大于等于第一L形杆和第二L形杆相叠加的厚度。当需要调整该装置的大小时，先松开顶紧螺栓，将夹板移出第一L形杆和第二L形杆的连接处，调整完成后，再用夹板夹持住第一L形杆和第二L形杆的连接处，并拧紧顶紧螺栓使第一L形杆和第二L形杆紧固连接。

[0045] 在本发明的优选实施例中，如图16、图17所示，定位螺杆组件包括螺杆101、上螺母106、活动卡环112、下螺母114、张紧靴板108和连接杆109，螺杆101的外表面设有旋向相反的第一段螺纹111和第二段螺纹113，上螺母106与第一段螺纹111相螺合，下螺母114与第二段螺纹113相螺合，活动卡环112安装在第一段螺纹111与第二段螺纹113之间，上螺母106、活动卡环112、下螺母114分别通过连接杆109与张紧靴板108铰接，多个张紧靴板108同轴向设置在螺杆101的外周。安装孔模时，将孔模安装在定位螺杆组件上，往一个方向转动螺杆，因为第一段螺纹和第二段螺纹的旋向相反，上螺母和下螺母会分别在第一段螺纹和第二段螺纹的带动下，同时向活动卡环移动、靠拢，进而带动连接杆向外推动张紧靴板、增大其工作直径，实现张紧、固定孔模的目的，待混凝土初凝后，往反方向转动螺杆，收拢张紧靴板、缩小其工作直径就可以松开孔模，实现定位螺杆组件与孔模的分离，就可以取出定位螺杆组件，以实现该装置的重复利用。

[0046] 在本发明的优选实施例中，如图16所示，螺杆101的端部安装有可转动的套筒104，套筒104的两端分别通过盖板103和固定挡板105限位。螺杆与套筒可转动安装，以实现螺杆在套筒内正反向的旋转。

[0047] 在本发明的优选实施例中，如图10～图13、图16所示，2个定位螺杆组件1的套筒104分别通过筋板4与第一L形杆和第二L形杆的直角处固定连接，可以保证连接的牢固性，提高该装置的使用寿命。夹持组件的夹板垂直固定安装在套筒上。

[0048] 在本发明的优选实施例中，如图16所示，螺杆101的两端设有方头102，通过扳手套装在方头上，就可以较轻松的旋转螺杆。

[0049] 在本发明的优选实施例中，第一L形杆和第二L形杆的连接面上分别设有长度刻度，当调整该装置的大小时，可以直接用第一L形杆和第二L形杆上的长度刻度测量，方便快捷。

[0050] 相应的，本发明还提供一种桥梁支座预留孔四孔定位方法，包括以下步骤：

[0051] S1、制作上述的桥梁支座预留孔四孔定位装置；

[0052] S2、将S1中的装置平放在操作平台上，根据桥梁支座螺栓的安装尺寸调整该装置的大小，先拆掉第一L形杆和第二L形杆连接处的另外2个定位螺杆组件，松开第一L形杆和第二L形杆相互咬合的连接面，调整第一L形杆和第二L形杆的相对位置，使安装在第一L形杆和第二L形杆直角处的2个定位螺杆组件之间的相对位置与桥梁支座上两个对角螺栓的位置一一对应，调整过程中，保持第一L形杆和第二L形杆内部的窗口为矩形，调整完成后，第一L形杆和第二L形杆之间通过短齿条和长齿条咬合连接，在连接处安装另外2个定位螺杆组件，使第一L形杆和第二L形杆牢固连接；

[0053] S3、将S2中的装置侧放于操作平台上，使4个孔模分别固定安装在4个定位螺杆组件上，完成孔模的安装与固定；

[0054] S4、将S3中安装有孔模的装置平稳、准确安放在桥梁支座的钢筋网片上，以装置中任意两个定位螺杆组件的上端头为测量定位对象，确定这两个定位螺杆组件在钢筋网片中的位置，然后将该装置与桥梁支座的外模支撑系统固定连接，再次测量、核准4个定位螺杆组件的位置坐标。

[0055] 本发明的工作原理是：根据多种桥梁支座螺栓的安装尺寸要求，把支座的四个预留孔孔模牢固地安装在一个形似桥梁支座、方便拼装、安拆、可以重复使用的整体框架结构即该装置上，仅通过两次测量定位，就可以把桥梁支座的四个预留孔孔模准确安装、固定在支座钢筋网片中；在浇筑、振捣支座混凝土过程中，无论振动棒在哪个孔模附近振捣，这个孔模在四孔定位器及其它三个孔模的共同支持下，不会因为受到振动而产生明显的倾斜或位置偏移，达到定位准确的目的；待混凝土初凝后，松开四个定位螺杆，使其与孔模分离即可取出四孔定位器；孔模预埋完毕且位置准确、无需洗孔，省时省力，又保证了支座安装质量。

[0056] 该装置的优势在于：可以同时固定四个孔模，形成一个刚性整体，消除单个孔模位置偏移和倾斜；只需两次测量就可以将其定位、固定在支座外模支撑系统上，操作便捷，受振动棒干扰较小；该装置的大小可以调整，能与多种桥梁支座螺栓的安装尺寸相匹配。

[0057] 本发明的具体做法是：

[0058] 1、如图16、17所示，先制作定位螺杆组件，加工一个螺杆，其由固定挡板105和活动卡环112分为上、中、下三段，上段为安装段，在安装段先固定安装固定挡板，将套筒104套装在螺杆101的上端、自由落在固定挡板105上，套筒104与螺杆101之间可以相对转动，再把盖板103套装在套筒104的上端、位于螺杆101的方头102上，然后安装、拧紧盖板螺钉115即完成套筒的组装，套筒104的两端由盖板103、固定挡板105限位，螺杆101的中、下段分别设有第一段螺纹111（左旋）和第二段螺纹113（右旋），两段螺纹的螺距相同，两段螺纹中间用活动卡环112隔离，上螺母106、下螺母114、活动卡环112的外形尺寸相同，只是为了组装方便，把上螺母106、活动卡环112加工成两片、半开的组装件，上螺母、下螺母、活动卡环与张紧靴板108之间用连接杆109铰接，具体为连接杆109通过销轴110与铰座107铰接，铰座107安装在上螺母106、下螺母114、活动卡环112和张紧靴板108上；

[0059] 2、如图10～图13所示，制作第一L形杆2a和第二L形杆2b，两个L形杆的外形尺寸基本一致，它们直角边的长度一般为110cm（因为桥梁支座四个螺栓的定位尺寸一般不超过60x110cm），为了增加整体结构的刚度，两个L形杆采用L型钢制作，为了防止两个L形杆连接处产生相对滑动，在它们两个直角边的平面上加工条形锯齿状，齿距、齿高均不大于5mm，其中第一L形杆2a上加工与直角边垂直的短齿条201，第二L形杆2b上加工与直角边平行的长齿条202，长、短齿条的形状与大小均相同，齿条加工区域为直角边的外端向内65cm；

[0060] 3、如图1～图9所示，组装该装置，用第一L形杆2a和第二L形杆2b拼装、固定成一个矩形支架，中间是敞开的矩形窗口，在中间矩形窗口内的四个直角处分别安装一个方向相同、垂直于角尺的定位螺杆组件1或定位螺杆组件1，为了组装方便，2个定位螺杆组件1与第一L形杆2a和第二L形杆2b自身的直角处通过筋板4焊接在一起，焊接时，必须让套筒104的外表面紧贴第一L形杆2a和第二L形杆2b内边缘，2个定位螺杆组件1与第一L形杆2a和第二L形杆2b的连接处通过夹持组件3紧固连接，夹持组件3包括夹板301和顶紧螺栓302，夹板301垂直焊接在套筒104上，安装时，通过夹板301紧靠、夹持住两个L形杆的连接处，套筒104的外表面紧贴两个L形杆的内边缘，再拧紧顶紧螺栓302，这样四个定位螺杆组件与一个矩形支架组成一个类似桥梁支座的整体框架结构，既不会松动又不易变形，当应用于不同的桥梁支座螺栓的安装尺寸时，只要松开顶紧螺栓移出定位螺杆组件1，就可以松开两个L形杆相互咬合的接触面，调整它们的相对位置，使2个定位螺杆组件1之间的相对位置与支座上两个对角螺栓的位置一一对应（误差不大于5mm），调整过程中，要保持两个L形杆的直角边相对垂直，调整完成后，应立即让两个L形杆连接处的长、短齿条相互咬合在一起，并用手握住其中一个连接处，防止该装置大小发生改变，再利用夹持组件将两个L形杆紧固连接；

[0061] 4、如图16、17所示，安装预留孔孔模，用手抬起调整、拼装好的该装置的一边，将其侧放于操作平台上，将四个孔模5（PVC管）分别安装、固定在四个定位螺杆组件的张紧靴板108上，用扳手顺时针转动定位螺杆组件的方头102时，上螺母106和下螺母114会分别在第一段螺纹111和第二段螺纹113的推动下向中间的活动卡环112移动、靠拢，同时带动连接杆
109向外推动4个张紧靴板108、增大其工作直径，实现张紧、固定孔模的目的，另外，如想增加张紧靴板108与孔模5之间的摩擦力，可以在张紧靴板108的两端和中间套上相同厚度的自行车内胎皮，或在张紧靴板的工作面上锚固相同厚度的木板条等；

[0062] 5、将安装有孔模的该装置放置在桥梁支座的钢筋网片上，经过两次测量定位，任意选取两个定位螺杆组件的上端头为测量定对象，测量、定位，找到它们在支座钢筋网片中的位置，再调整钢筋网片，让该装置及孔模能平稳、准确地安放在支座钢筋网片中，然后在两个L形杆的直角边上任意选择几个点，把该装置与支座外模支撑系统固定在一起，再次测量定位、核准定位螺杆组件的位置坐标，就完成了定位器与孔模的安装与固定；

[0063] 6、由于该装置是一个整体框架结构而且中间是敞开的矩形窗口，安装、固定在支座钢筋上方，可以通过矩形窗口或该装置外围的间隙浇筑、振捣支座混凝土，而不会影响支座混凝土浇筑、振捣，在浇筑、振捣支座混凝土时，无论振动棒在哪个孔模附近振捣，这个孔模在四孔定位器及其它三个孔模（已被混凝土包裹住、相对稳定）的共同支持下，不会因为受到振动而产生明显的倾斜或位置偏移，待混凝土初凝后，用扳手逆时针转动定位螺杆组件的方头，收拢张紧靴板、缩小其工作直径，使其与孔模分离即可取出该装置，完成支座螺栓预留孔施工，孔模预埋完毕且位置准确、无需洗孔，省时省力，又保证了支座安装质量。

[0064] 本发明可以根据多种桥梁支座螺栓的安装尺寸，调整第一L形杆和第二L形杆的相对位置，使安装在第一L形杆和第二L形杆直角处的2个定位螺杆组件之间的相对位置与桥梁支座上两个对角螺栓的位置一一对应，第一L形杆和第二L形杆的连接处通过短齿条和长齿条咬合连接，并通过另外2个定位螺杆组件牢固连接，同时再将4个孔模分别固定安装在4个定位螺杆组件上，使其成为一个刚性整体，然后将整个装置放置在钢筋网片中，任意选择两个定位螺杆组件测量定位，找到其在钢筋网片中的位置，这样只需测量两次，就可以将4个孔模准确固定安装在桥梁支座的外模支撑系统上，浇筑、振捣支座混凝土过程中，无论振动棒在哪个孔模附近振捣，这个孔模在该装置及其他三个孔模的共同支持下，不会因为受到震动而产生明显的倾斜或位置偏移，达到定位准确的目的。

[0065] 应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。