本发明公开了一种可移动模块化粮食产后处理装置，主要解决现有技术中存在的没有完善粮食处理储藏设备和粮食储存的质量不好的问题。该一种可移动模块化粮食产后处理装置，包括第一模块、模块组、第三模块和第五模块，第一模块的顶部与模块组的底部可拆卸连接，模块组的顶部与第五模块的底部可拆卸连接，模块组的顶部与第三模块的底部可拆卸连接；第一模块用于存粮、放粮和通风，第三模块用于密封存好的粮食和通风，第五模块用于粮食的除杂；模块组由多个模块单元组成，多个模块单元依次可拆卸连接，模块单元由多个第二模块依次可拆卸连接组成。通过上述方案，本发明达到了完善的处理储藏粮食和粮食储存的质量好的目的。
1.一种可移动模块化粮食产后处理装置，其特征在于：包括第一模块(18)、模块组(40)、第三模块(37)和第五模块(39)，所述第一模块(18)的顶部与所述模块组(40)的底部可拆卸连接，所述模块组(40)的顶部与所述第五模块(39)的底部可拆卸连接，所述模块组(40)的顶部与所述第三模块(37)的底部可拆卸连接；所述第一模块(18)用于存粮、放粮和通风，所述第三模块(37)用于密封存好的粮食和通风，所述第五模块(39)用于粮食的除杂；
所述第一模块(18)包括由第一内壁(8)和第一外壁(9)以及设置在第一内壁(8)和第一外壁(9)之间的第一保温材料(5)组成的第一筒体(10)、放粮管(1)、支架(3)、第一风管(6)、锥面筛网(7)，所述锥面筛网(7)的宽口端与所述第一筒体(10)的顶端可拆卸连接，所述锥面筛网(7)的窄口端设置在所述第一筒体(10)的内底部中央，所述放粮管(1)设置在所述第一筒体(10)的外底部，且与所述锥面筛网(7)相通，所述放粮管(1)上设有用于控制所述放粮管(1)开关的阀门(2)，所述第一风管(6)设置在所述第一筒体(10)的侧面下部，所述第一风管(6)上设有用于控制所述第一风管(6)开关的第一风阀(4)，所述第一筒体(10)的侧面固定在所述支架(3)顶部，且所述第一风管(6)位于所述支架(3)外，所述放粮管(1)位于所述支架(3)内。
2.根据权利要求1所述的可移动模块化粮食产后处理装置，其特征在于：所述模块组(40)由多个模块单元组成，多个所述模块单元依次可拆卸连接，位于最下方的所述模块单元的底部为所述模块组(40)的底部，位于最上方的所述模块单元的顶部为所述模块组(40)的顶部，所述模块单元由第二模块和第四模块组成，所述第二模块的底部为所述模块单元的底部，所述第二模块的顶部与所述第四模块的底部可拆卸连接，所述第四模块的顶部为所述模块单元的顶部；所述第二模块用于存粮、冷却粮食、取样检测和探测粮食温度，所述第四模块用于存粮和通风。
3.根据权利要求1所述的可移动模块化粮食产后处理装置，其特征在于：所述模块组(40)由多个模块单元组成，多个所述模块单元依次可拆卸连接，位于最下方的所述模块单元的底部为所述模块组(40)的底部，位于最上方的所述模块单元的顶部为所述模块组(40)的顶部；所述模块单元为第二模块，所述第二模块的底部为所述模块单元的底部，所述第二模块的顶部为所述模块单元的顶部，所述第二模块用于存粮、冷却粮食、取样检测和探测粮食温度。
4.根据权利要求2所述的可移动模块化粮食产后处理装置，其特征在于：所述第二模块包括由第二内壁(118)和第二外壁(119)以及设置在第二内壁(118)和第二外壁(119)之间的第二保温材料(115)组成的第二筒体(11)、回水管口(33)、供水管口(34)、盘管网(14)，所述盘管网(14)设置在所述第二筒体(11)的第二内壁(118)和第二保温材料(115)之间，所述第二筒体(11)的侧壁上均匀设有多个温探孔(12)，所述温探孔(12)延伸至所述第二筒体(11)的中心，所述第二筒体(11)的底部均匀设有多个取样孔(32)，多个所述回水管口(33)和所述供水管口(34)的组合均匀分布在所述第二筒体(11)的顶端。
5.根据权利要求4所述的可移动模块化粮食产后处理装置，其特征在于：所述第二筒体(11)的侧面均匀设有多个连接件(35)，所述连接件(35)贯穿所述盘管网及所述第二筒体(11)的第二内壁(8)和第二外壁(9)，所述连接件(35)的高度与所述第二筒体(11)的高度相等。
6.根据权利要求1所述的可移动模块化粮食产后处理装置，其特征在于：所述第三模块(37)包括由限高内壁(28)和限高外壁(27)以及设置在限高内壁(28)和限高外壁(27)之间的限高保温材料组成的限高筒(15)、顶盖(29)、第二风管(30)，所述顶盖(29)设置在所述限高筒(15)的顶部，所述第二风管(30)设置在所述限高筒(15)的侧壁，所述第二风管(30)上设有用于控制所述第二风管(30)开关的第二风阀(31)，所述顶盖(29)上设有挂钩。
7.根据权利要求2所述的可移动模块化粮食产后处理装置，其特征在于：所述第四模块包括由第三内壁(138)和第三外壁(139)以及设置在第三内壁(138)和第三外壁(139)之间的第三保温材料(135)组成的第三筒体(13)、下平面筛网(16)、旋转轴承(17)、第三风管(21)、上平面筛网(22)，所述上平面筛网(22)固定在所述第三筒体(13)的顶端，所述下平面筛网(16)固定在所述第三筒体(13)的底端，所述第三风管(21)设置在所述第三筒体(13)的侧面，所述第三风管(21)上设有控制所述第三风管(21)开关的第三风阀(36)。
8.根据权利要求7所述的可移动模块化粮食产后处理装置，其特征在于：所述第三筒体(13)的侧面上均匀设有多个平行于所述第三筒体(13)侧面的承重撑杆(20)，所述承重撑杆的一端与所述上平面筛网(22)连接，所述承重撑杆的另一端与所述下平面筛网(16)连接，位于所述第三筒体(13)内的所述旋转轴承(17)设置在所述上平面筛网(22)和所述下平面筛网(16)之间。
9.根据权利要求1所述的可移动模块化粮食产后处理装置，其特征在于：所述第五模块(39)包括支撑体(23)、震动筛(24)和电机(25)，所述支撑体(23)是上端面为椭圆的圆柱体，所述震动筛(24)固定在所述支撑体(23)的椭圆端面上，所述电机的输出轴与设置在所述震动筛(24)侧面的传动轴(26)连接。
可移动模块化粮食产后处理装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种粮食产后处理装置，具体地说，是涉及一种可移动模块化粮食产后处理装置。
背景技术
[0002] 随着我国工业化和城市化的飞速前进，出现了城市化规模扩张过快和开发区建设失控等原因造成的原有耕地面积进一步减少；另一方面，因农民人均土地少、规模小、种粮收入少，大量农村土地被弃耕闲置；第三方面，不断增加的人口，社会进步人民生活水平提高对鸡鸭鱼肉等需求更加旺盛，都对粮食提出了更多的需求；几方面原因造成我国粮食供需矛盾日益突出，粮食形势日益严峻。
[0003] 中国人的粮食问题只有中国人自己能解决，党中央提出首先要解决农民种粮积极性问题，鼓励种粮大户、家庭农场和农村专业合作社等形式的规模化种粮经营，提高种粮的规模和经济效益，以此提高农民的种粮积极性和专业化水平。
[0004] 2013年中央一号文件提出，鼓励和支持承包土地向专业大户、家庭农场和农民合作社流转。十八届三中全会对农村土地制度改革做出重大部署，开启了农村土地流转变革的大门，并引发了金融市场针对农村土地资源的创新支持。土地流转制度障碍的解决，打通了土地规模化经营的道路，奠定了规模化种粮的基础。
[0005] 但是，我国幅员辽阔，地形多样，南方水稻种植区域主要集中在丘陵和山区地带，导致规模化的程度受到限制。据产业洞察网《中国农场、牧场行业市场深度评估》显示，全国家庭农场平均经营规模200.2亩。其中，经营规模50亩以下的有48.42万个，占家庭农场总数的55.2％；50-100亩的有18.98万个，占21.6％；100-500亩的有17.07万个，占19.5％；500-1000亩的有1.58万个，占1.8％；1000亩以上的有1.65万个，占1.9％。据此调查显示，我国近
80％的家庭农场、种粮大户种植规模低于100亩，每年稻谷产量低于50吨，南方地区更低于此数值。
[0006] 在我国，种粮大户刚处于起步阶段，一方面初期规模较小，另一方面配套设施设备服务不健全，绝大多数种粮大户没有完善的除杂、烘干和仓储设备，且不适合用于大量的粮食的除杂和储备，粮食收获后，大量的粮食没有地方除杂烘干和储存，或者储存安全没有保障，多数农户只能选择一经收获马上销售粮食，这使得他们在被迫销售环节的经济损失比较大。
[0007] 目前用于粮食产后处理的设备和方法存在以下缺陷：1、大量的粮食没有足够多的设施设备晾晒或烘干；2、大量的粮食没有足够的设备除杂整理；3、大量的粮食没有足够多的仓储设施收纳；4、晒粮受阴雨天气影响大，费工费时，效力低，费用高；5、储粮设施简陋，粮食温度不能控制，导致虫害和鼠害极具增加；6、粮食用化学药品喷洒防虫，严重污染环境和危害食品安全；7、运输装卸费工费时；8、简易储存的粮食品质下降快，不但水分丢失多，而且口感差，导致价格偏低，经济损失严重。
发明内容
[0008] 本发明的目的在于提供一种可移动模块化粮食产后处理装置，主要解决现有技术中存在的没有完善粮食处理储藏设备和粮食储存的质量不好的问题。
[0009] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
[0010] 一种可移动模块化粮食产后处理装置，包括第一模块、模块组、第三模块和第五模块，所述第一模块的顶部与所述模块组的底部可拆卸连接，所述模块组的顶部与所述第五模块的底部可拆卸连接，所述模块组的顶部与所述第三模块的底部可拆卸连接；所述第一模块用于存粮、放粮和通风，所述第三模块用于密封存好的粮食和通风，所述第五模块用于粮食的除杂；上述结构各模块之间均为可拆卸连接，能实现不同种粮户对粮食的处理。
[0011] 具体地，所述模块组由多个模块单元组成，多个所述模块单元依次可拆卸连接，位于最下方的所述模块单元的底部为所述模块组的底部，位于最上方的所述模块单元的顶部为所述模块组的顶部，所述模块单元由第二模块和第四模块组成，所述第二模块的底部为所述模块单元的底部，所述第二模块的顶部与所述第四模块的底部可拆卸连接，所述第四模块的顶部为所述模块单元的顶部；所述第二模块用于存粮、冷却粮食、取样检测和探测粮食温度，所述第四模块用于存粮和通风。
[0012] 具体地，所述模块单元为第二模块，所述第二模块的底部为所述模块单元的底部，所述第二模块的顶部为所述模块单元的顶部。
[0013] 具体地，所述第一模块包括由第一内壁和第一外壁以及设置在第一内壁和第一外壁之间的第一保温材料组成的第一筒体、放粮管、支架、第一风管、锥面筛网，所述锥面筛网的宽口端与所述第一筒体的顶端可拆卸连接，所述锥面筛网的窄口端设置在所述第一筒体的内底部中央，所述放粮管设置在所述第一筒体的外底部，且与所述锥面筛网相通，所述放粮管上设有用于控制所述放粮管开关的阀门，所述第一风管设置在所述第一筒体的侧面下部，所述第一风管上设有用于控制所述第一风管开关的第一风阀，所述第一筒体的侧面固定在所述支架顶部，且所述第一风管位于所述支架外，所述放粮管位于所述支架内；放粮管用于放粮，锥面筛网用于使空气流通时均匀烘干粮食。
[0014] 更具体地，所述第二模块包括由第二内壁和第二外壁以及设置在第二内壁和第二外壁之间的第二保温材料组成的第二筒体、回水管口、供水管口、盘管网，所述盘管网设置在所述第二筒体的第二内壁和第二保温材料之间，所述第二筒体的侧壁上均匀设有多个温探孔，所述温探孔延伸至所述第二筒体的中心，所述第二筒体的底部均匀设有多个取样孔，多个所述回水管口和所述供水管口的组合均匀分布在所述第二筒体的顶端；温探孔用于探测粮食内部温度，便于采取下一步的粮食处理工作，通过取样孔取样分析能准确反映粮食的品质，盘管网、回水管口和供水管口可通过水冷方式，达到低成本保证粮食低温储存。
[0015] 进一步的，所述第二筒体的侧面均匀设有多个连接件，所述连接件贯穿所述盘管网及所述第二筒体的第二内壁和第二外壁，所述连接件的高度与所述第二筒体的高度相等；第二筒体能通过连接件拆分为几部分，便于运输和搬运，组装时由连接件连接而成。
[0016] 具体地，所述第三模块包括由限高内壁和限高外壁以及设置在限高内壁和限高外壁之间的限高保温材料组成的限高筒、顶盖、第二风管，所述顶盖设置在所述限高筒的顶部，所述第二风管设置在所述限高筒的侧壁，所述第二风管上设有用于控制所述第二风管开关的第二风阀；第三模块用于密闭保温，限高筒保证一定的空间让气流通过第二风管完成循环，所述顶盖上设有挂钩。
[0017] 更具体地，所述第四模块包括由第三内壁和第三外壁以及设置在第三内壁和第三外壁之间的第三保温材料组成的第三筒体、下平面筛网、旋转轴承、第三风管、上平面筛网，所述上平面筛网固定在所述第三筒体的顶端，所述下平面筛网固定在所述第三筒体的底端，所述第三风管设置在所述第三筒体的侧面，所述第三风管上设有控制所述第三风管开关的第三风阀；第四模块用于保证粮食烘干和降温的均匀性，当第二模块里的粮食达到一定高度时，气体在粮食内部的穿透性受到限制，此时在第二模块与第四模块组装就能很好满足气体在粮食内部的穿透性。
[0018] 进一步的，所述第三筒体的侧面上均匀设有多个平行于所述第三筒体侧面的承重撑杆，所述承重撑杆的一端与所述上平面筛网连接，所述承重撑杆的另一端与所述下平面筛网连接，位于所述第三筒体内的所述旋转轴承设置在所述上平面筛网和所述下平面筛网之间。
[0019] 具体地，所述第五模块包括支撑体、震动筛和电机，所述支撑体是上端面为椭圆的圆柱体，所述震动筛固定在所述支撑体的椭圆端面上，所述电机的输出轴与设置在所述震动筛侧面的传动轴连接；震动筛用于粮食的除杂，电机用于给震动筛提供动力。
[0020] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
[0021] (1)本发明能通过第五模块中的震动筛对粮食进行除杂，本发明是密闭容器，采用金属制成，且顶盖具有防雨防晒的功能，使本发明具有防雨、防晒和防鼠害的特点。
[0022] (2)本发明中第一风管、第二风管、第三风管、第一风阀、第二风阀和第三风阀，使本发明能通过控制进风量和进冷风还是热风，使粮食更好的风干储存，也能通过打开风阀使粮食自然通风降温。
[0023] (3)本发明在烘干粮食时，打开第一风阀和第二风阀，在第一风管和第二风管连接外部热风，由风阀控制风量，热风进入密闭体中，在锥面筛网上均匀渗透到粮食之中。热空气往上流动，冷空气往下流动，保证粮食烘干均匀，同时由取样孔取出样品，时刻可以测试粮食的水分率，及时调节风量和温度，保证粮食烘干恰到好处。
[0024] (4)本发明设有多个温探孔，能通过放入温探孔中的感温探头检测粮食温度，储存单元的基本桶壁模块均匀分布有粮食温度传感器，感温探头线连接数据采集器，能实时的监测粮食温度，以便规划下一步的工作；本发明设有多个取样孔，通过取样孔采取粮食样品并进行检测化验，能对粮食的质量了解的更清楚。
[0025] (5)本发明中第一筒体和第三筒体的容器壁均由内壁、外壁和设置在内壁和外壁之间的保温材料组成，第二筒体的外壁和所述盘管网之间填充有保温材料，使本发明具有强度高、隔热性好、保持温度低的特点，适合长期隔热储存粮食或者进行低温储粮粮食。
[0026] (6)本发明能通过风管和风阀，使粮食低温保鲜储藏，第一筒体、第二筒体和第三筒体容器壁内的保温材料，使粮食不易受到外部温度的影响，使本发明能实现粮食的低温保鲜储藏，且能耗低费用少，可使粮食保持时间更长，品质更加，农民可自由选择适宜时机出售粮食，有助于提高农户经济效益。
[0027] (7)本发明各模块之间为可拆卸连接，使本发明安装简便，对于整体安装位置没有特别的限制，只要提供一块相对平整、稳固的地方即可，由于自身即可遮风避雨，因此也可放置在田间，对场地要求低，节省了农户投资。
[0028] (8)本发明不仅能对粮食进行处理并储存，又能长距离整体运输，对散粮运输车辆不需要特别改装，也不需要对散粮进行打包，因此装卸都非常方便，省却了很多人力物力；用吊车通过挂钩将该装置吊起，打开放粮管上的阀门，粮食自动流出卸到其他地方，省时省力。
[0029] (9)本发明中多个模块单元，使本发明可以随意组成各种处理规模的处理和储粮装置，更好满足各地区农户规模千差万别的生产规模现状。
附图说明
[0030] 图1为本发明的整体结构示意图。
[0031] 图2为本发明中第一模块的立体结构示意图。
[0032] 图3为本发明中第二模块的立体结构示意图。
[0033] 图4为本发明中第三模块的立体结构示意图。
[0034] 图5为本发明中第四模块的立体结构示意图。
[0035] 图6为本发明中第五模块的立体结构示意图。
[0036] 图7为本发明中第一模块的侧视结构示意图。
[0037] 图8为本发明中第二模块的侧视结构示意图。
[0038] 图9为本发明中第三模块的侧视结构示意图。
[0039] 图10为本发明中第四模块的侧视结构示意图。
[0040] 图11为本发明中第五模块的侧视结构示意图。
[0041] 图12为本发明中第二模块的俯视结构示意图。
[0042] 图13为本发明中第四模块的俯视结构示意图。
[0043] 上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
[0044] 1-放粮管，2-阀门，3-支架，4-第一风阀，5-第一保温材料，6-第一风管，7-锥面筛网，8-第一内壁，9-第一外壁，10-第一筒体，11-第二筒体，12-温探孔，13-第三筒体，14-盘管网，15-限高筒，16-下平面筛网，17-旋转轴承，18-第一模块，20-承重撑杆，21-第三风管，22-上平面筛网，23-支撑体，24-震动筛，25-电机，26-传动轴，27-限高外壁，28-限高内壁，
29-顶盖，30-第二风管，31-第二风阀，32-取样孔，33-回水管口，34-供水管口，35-连接件，
36-第三风阀，37-第三模块，39-第五模块，40-模块组，118-第二内壁，119-第二外壁，115-第二保温材料，138-第三内壁，139-第三外壁，135-第三保温材料。
具体实施方式
[0045] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0046] 第一实施例
[0047] 如图1至图13所示，本发明在丘陵地带和高原地区不受该地区地面影响，也不占用土地面积，组装和拆分十分灵活，选定一个平面基础作为本发明组合连接的地方，将第一模块18稳固在平面基础上，第二模块能通过连接件35拆分为几部分，把拆分的第一个第二模块先组装好后与第一模块18连接，再连接第五模块39，放粮，粮杂分离(通过震动筛24将粮杂分离)，当粮食装满第二模块后，在第二模块的顶部连接第四模块，再连接第五模块39，放粮，粮杂分离，当粮食装满此时的第四模块后，取下第五模块39，保证粮食不高于第四模块的上缘口，连接第三模块37，检查加固件。将感温探头放入温探孔12中，感温探头线连接数据采集器，保温密封温探孔12；取样口用可用保温材料堵塞。烘干粮食时，第四模块下面的粮食与第四模块上面的粮食要分别烘干处理，烘干第四模块下面的粮食，需打开第一风阀4，在第一风管6处连接外部热风，由第一风阀4控制风量，热风进入密闭体中，在锥面筛网7上均匀渗透到粮食之中，热空气往上流动，冷空气往下流动，保证粮食烘干均匀，同时由取样孔32取出样品，时刻可以测试粮食的水分率，及时调节风量和温度，保证粮食烘干恰到好处，当第四模块下面的粮食烘好后，把第一风阀4关闭，打开第三风阀36，热风接入第三风管
21，烘干第四模块上面的粮食，进入该粮食处理装置的热风最终在限高筒15内统一从第二风管30排出，当排出的风还有余热时，可以回收到下一个设备里利用。烘干好后的粮食，仍然在模块里面，准备降温储藏，第四模块下面的粮食与第四模块上面的粮食要分别降温处理，打开第一风阀4，在第一风管6处连接冷风源，当第四模块下面的粮食降温到达要求后，把第一风阀4关闭，打开第三风阀36，冷风接入第三风管21，逐渐降温第四模块上面的粮食，进入该粮食处理装置的冷风最终在限高筒15内统一从第二风管30排出，逐渐降温至达到粮食的低温保藏要求，粮食降温好后，就是一个保温要求，用地下水源或者其他设备产生的冷源液体连接第二模块上的供水管口34，通过盘管网14与粮食进行冷热交换，再通过回水管口33回收地下水源或者冷源液体，以此达到延长低温储粮的时间要求。
[0048] 本发明中第一模块18用于存粮、放粮和通风，第二模块用于存粮、冷却粮食、取样检测和探测粮食温度，第三模块37用于密封存好的粮食和通风，第四模块用于存粮和通风，第五模块39用于粮食的除杂。
[0049] 第二实施例
[0050] 如图1至图4、图6至图9、图11和图12所示，当第二模块叠加的高度不影响气流穿透时，第四模块可以不用连接，把第一模块18稳固好后，依次连接第二模块和第五模块39，放粮，粮杂分离，当粮食装满第二模块后，在第二模块的顶部连接另一个第二模块，再连接第五模块39，放粮，粮杂分离，当粮食装满此时的第二模块后，取下第五模块39，保证粮食不高于最上端的第二模块的上缘口，连接第三模块37，检查加固件。将感温探头放入温探孔12中，感温探头线连接数据采集器，保温密封温探孔12；取样口用可用保温材料堵塞。烘干粮食时，打开第一风阀4，在第一风管6处连接外部热风，由第一风阀4控制风量，热风进入密闭体中，在锥面筛网7上均匀渗透到粮食之中。热空气往上流动，冷空气往下流动，保证粮食烘干均匀，同时由取样孔32取出样品，时刻可以测试粮食的水分率，及时调节风量和温度，保证粮食烘干恰到好处，当热风通过第一模块后到达第三模块37时，在限高筒15内统一从第二风管30排出，当排出的风还有余热时，可以回收到下一个设备里利用。烘干好后的粮食，仍然在模块里面，准备降温储藏，打开第一风阀4，在第一风管6处连接冷风源，打开第二风阀31，使冷风源从第一模块到第三模块流通，逐渐降温至达到低温要求，粮食降温好后，就是一个保温要求，用地下水源或者其他设备产生的冷源液体连接第二模块上的供水管口34，通过盘管网14与粮食进行冷热交换，再通过回水管口33回收地下水源或者冷源液体，以此达到延长低温储粮的时间要求。
[0051] 本发明中放粮管1用于放粮，锥面筛网7用于使空气流通时均匀烘干粮食；温探孔12用于探测粮食内部温度，便于采取下一步的粮食处理工作，通过取样孔32取样分析能准确反映粮食的品质，盘管网14、回水管口33和供水管口34可通过水冷方式，达到低成本保证粮食低温储存；第二模块能通过连接件35拆分为几部分，便于运输和搬运，组装时由连接件
35连接而成；第三模块37用于密闭保温，限高筒15保证一定的空间让气流通过第二风管30完成循环，顶盖29上设有挂钩便于吊车移动；第四模块用于保证粮食烘干和降温的均匀性，当第二模块里的粮食达到一定高度时，气体在粮食内部的穿透性受到限制，此时在第二模块与第四模块组装就能很好满足气体在粮食内部的穿透性。
[0052] 本发明也可以根据需要分开使用，如仅需要除杂和储存，就只需要第一模块18、多个第二模块和第五模块39及第三模块37组合；连接方式采用扣槽和紧固件双连接固定；仅需要密闭保温储存，就只需要第一模块18、多个第二模块和第三模块37组合。
[0053] 本发明可以整体搬运移动，放粮食时，打开阀门2，粮食由自身重力由放粮口流出，当第四模块下面的粮食放完后，由于受到重力的影响，第四模块上面的旋转轴承17没有承重支撑点(旋转轴承17靠粮食支撑)，把上平面筛面和下平面筛面以及筛面之间的承重撑杆20一起翻转，使第四模块上面的粮食顺利落入放粮口处。整个流程措施不用化学药物熏蒸，也不用把粮食反复倒腾，粮食从粮杂分离那刻起，一直安全、环保、保质化处理。本发采用金属制成；本发明不仅能对粮食进行处理并储存，又能长距离整体运输，对散粮运输车辆不需要特别改装，也不需要对散粮进行打包，因此装卸都非常方便，省却了很多人力物力；用吊车通过挂钩将该装置吊起，打开放粮管1上的阀门2，粮食自动流出卸到其他地方，省时省力。
[0054] 按照上述实施例，便可很好地实现本发明。
