反应型防水粘接材料及其生产工艺

摘要

一种反应型防水粘接材料及其生产工艺，将乙酸丁酯、一缩二丙二醇单甲醚和甲基丙烯酸酯类倒入反应釜中，将热塑性丁苯橡胶SBS411、丁苯胶SBR1502和硬脂酸用双辊炼胶机混炼均匀后加入反应釜中，并向反应釜中加入碳九石油树脂，密闭，加热搅拌，降温后，打开反应釜，加入硅藻土和辽河90#基质沥青，升温并搅拌，出料，然后加入糠酮树脂预聚物和活性引发剂，混合均匀，得到反应型防水粘接材料。优点是：制作工艺简单，挥发物含量低，复合物体系的稳定度好，后期反应粘接性能优异，是水泥路面白改黑，水泥桥面的防腐不可替代的材料。

权利要求

1.一种反应型防水粘接材料的生产工艺，其特征是：

具体步骤如下：

按照重量份数计，将15份～20份乙酸丁酯、1.4份～1.8份一缩二丙二醇单甲醚和10份～20份甲基丙烯酸酯类倒入反应釜中，将2份～4份热塑性丁苯橡胶SBS411、2份～3份丁苯胶SBR1502和1.2份～1.5份硬脂酸用双辊炼胶机混炼均匀后加入反应釜中，并向反应釜中加入8份～12份碳九石油树脂，密闭，加热到90℃～180℃，搅拌25min～30 min，降温到25℃～30℃，打开反应釜，加入1.0份～1.2份硅藻土和温度为130℃～135℃的25份～33份辽河

90#基质沥青，升温到120℃～130℃，搅拌60 min ～90 min，出料，然后加入10份～20份糠酮树脂预聚物和0.4份～0.6份活性引发剂，混合均匀，得到反应型防水粘接材料。

2.根据权利要求1所述的反应型防水粘接材料的生产工艺，其特征是：所述糠酮树脂预聚物的聚合度为10～20。

3.根据权利要求1所述的反应型防水粘接材料的生产工艺，其特征是：所述甲基丙烯酸酯类为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的反应型防水粘接材料的生产工艺，其特征是：所述活性引发剂为对氨基苯酚和甲醛的低聚物，聚合度为28～35。

5. 根据权利要求1所述的反应型防水粘接材料的生产工艺，其特征是： 所述活性引发剂，是按重量份数计，将75份～80份三乙烯四胺、22份～26份苯酚、3份～5份对氨基酚、100份甲醛、1.5份～2份氢氧化钠和4.5～5份水加入到反应釜中，在80℃～100℃下进行聚合反应5h～6h，得到的对氨基苯酚和甲醛的低聚物。

说明书

反应型防水粘接材料及其生产工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种反应型防水粘接材料及其生产工艺。技术背景

[0002] 水泥混凝土路面是一种低端经济型道路，但是水泥路面在行驶的经济性、舒适性以及低噪音性，远不如沥青混凝土路面，在我国不发达地区，有很多城镇交通的路面还是水泥混凝土。水泥混凝土升级改造成沥青混凝土时，沥青混凝土和水泥混凝土之间的粘接成为首要问题，如果粘接问题处理不好，路面很容易出现滑移、雍堆和裂纹现象。还有一些水泥混凝土架构的立交桥和互通桥，表面铺沥青混凝土也需要粘接材料，用这种粘接材料就是针对水泥混凝土的白改黑。

[0003] CN 101407387B公开了一种二阶反应型防水粘结材料，具有防水粘结性能好、施工方便的特点，但制作工艺复杂，挥发物含量高，复合物体系的稳定度差，并且没有后期反应粘接的优异性能。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种制作工艺简单，挥发物含量低，复合物体系的稳定度好，并且后期反应粘接性能优异的反应型防水粘接材料及其生产工艺。

[0005] 本发明的技术解决方案是：

[0006] 一种反应型防水粘接材料，按照重量份数计，由以下原料组成：

[0007] 糠酮树脂预聚物                         10份～20份；

[0008] 甲基丙烯酸酯类                         10份～20份；

[0009] 热塑性丁苯橡胶SBS411               2份～4份；

[0010] 丁苯胶SBR1502                          2份～3份；

[0011] 硬脂酸                                 1.2份～1.5份；

[0012] 碳九石油树脂                           8份～12份；

[0013] 辽河90#基质沥青                        25份～33份；

[0014] 一缩二丙二醇单甲醚                     1.4份～1.8份；

[0015] 乙酸丁酯                               15份～20份；

[0016] 活性引发剂                             0.4份～0.6份；

[0017] 硅藻土                                 1.0份～1.2份。

[0018] 所述糠酮树脂预聚物的聚合度为10～20。

[0019] 所述甲基丙烯酸酯类为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯中的至少一种。

[0020] 所述活性引发剂为对氨基苯酚和甲醛的低聚物，聚合度为28～35。

[0021] 所述活性引发剂，是按重量份数计，将75份～80份三乙烯四胺、22份～26份苯酚、3份～5份对氨基酚、100份甲醛、1.5份～2份氢氧化钠和4.5～5份水加入到反应釜中，在80℃～100℃下进行聚合反应5h～6h，得到的对氨基苯酚和甲醛的低聚物。

[0022] 一种反应型防水粘接材料的生产工艺，其具体步骤如下：

[0023] 按照重量份数计，将15份～20份乙酸丁酯、1.4份～1.8份一缩二丙二醇单甲醚和10份～20份甲基丙烯酸酯类倒入反应釜中，将2份～4份热塑性丁苯橡胶SBS411、2份～3份丁苯胶SBR1502和1.2份～1.5份硬脂酸用双辊炼胶机混炼均匀后加入反应釜中，并向反应釜中加入8份～12份碳九石油树脂，密闭，加热到90℃～180℃，搅拌25min～30 min，降温到
25℃～30℃，打开反应釜，加入1.0份～1.2份硅藻土和温度为130℃～135℃的25份～33份辽河90#基质沥青，升温到120℃～130℃，搅拌60 min ～90 min，出料，然后加入10份～20份糠酮树脂预聚物和0.4份～0.6份活性引发剂，混合均匀，得到反应型防水粘接材料。

[0024] 所述糠酮树脂预聚物的聚合度为10～20。

[0025] 所述甲基丙烯酸酯类为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯中的至少一种。

[0026] 所述活性引发剂为对氨基苯酚和甲醛的低聚物，聚合度为28～35。

[0027] 所述活性引发剂，是按重量份数计，将75份～80份三乙烯四胺、22份～26份苯酚、3份～5份对氨基酚、100份甲醛、1.5份～2份氢氧化钠和4.5～5份水加入到反应釜中，在80℃～100℃下进行聚合反应5h～6h，得到的对氨基苯酚和甲醛的低聚物。

[0028] 施工方式：可采用人工涂布和喷洒两种方式进行。

[0029] （1）、人工涂布

[0030] 将本发明反应型防水粘接材料倒入搅拌机并搅拌3分钟～5分钟，如有少许沉淀，是正常，搅拌加入即可，由操作人员用滚筒均匀地涂布于水泥混凝土或其它处置基面上。

[0031] （2）、喷洒施工

[0032] 将本发明反应型防水粘接材料倒入搅拌机搅拌均匀，倒入喷枪内，由操作人员手持喷枪，均匀地涂布于水泥混凝土或其它处置基面上。面积较大时，也可采用沥青洒布车进行洒布。

[0033] 为达到良好的施工效果，本发明可以分两次施工，常温下第一次和第二次施工之间的时间间隔应在4小时～8小时，待第二次施工结束后12小时，即可进行沥青层的施工，不影响粘接效果，不会破坏防水性能。

[0034] 本发明的有益效果：

[0035] （1）防水粘接性能好，可以采用人工涂布、喷洒或机械喷洒施工，施工方便、快捷，适用于水泥混凝土桥面、陡坡路段、钢桥面铺装沥青层见粘接层、复合式路面、隧道路面以及特殊建筑的防水粘接，并且可以提高底层和面层的粘接力、强化水泥基础的强度。

[0036] （2）该反应型防水粘接材料属于具有溶剂性质的树脂材料，复合物体系的稳定度好，渗透性好，挥发物的含量低，反应型防水粘接材料在后期渗入到水泥中后，可以继续反应，可以直接弥补水泥的微观缝隙、大大提高水泥材料的抗压强度，同时和表层的聚合物粘接，粘接牢固，既能提高了工程的质量，又减少挥发物的含量。并且具有很高的粘接力，受热还可以和上层的沥青融合粘接，后期反应粘接性能优异，对后期施工的铺装沥青，有很好的压敏粘接作用，是水泥路面白改黑、水泥桥面的防腐不可替代的优异材料。具体实施例

[0037] 实施例1

[0038] （1）配制活性引发剂

[0039] 将75kg三乙烯四胺、26kg苯酚、3kg对氨基酚、100kg甲醛、2kg氢氧化钠和4.5水加入到反应釜中，在80℃下进行聚合反应5h，得到聚合度为28的对氨基苯酚和甲醛的低聚物；（2）制备反应型防水粘接材料

[0040] 将15kg乙酸丁酯、1.8kg一缩二丙二醇单甲醚和10kg甲基丙烯酸丁酯类倒入反应釜中，将4kg热塑性丁苯橡胶SBS411、2kg丁苯橡胶SBR1502和1.5kg硬脂酸用双辊炼胶机混炼均匀后，加入反应釜中，并加入8kg碳九石油树脂，密闭，加热到180℃，搅拌25min，降温到30℃，打开反应釜，加入1.0kg硅藻土和温度为135℃的25kg辽河90#基质沥青，升温到130℃，搅拌60 min，出料，然后加入20kg糠酮树脂预聚物和0.4kg步骤（1）配制的活性引发剂，所述糠酮树脂预聚物的聚合度为20，混合均匀，得到反应型防水粘接材料。

[0041] 渗透深度，微缝处深入可达20mm，普通水泥路面达到3mm，反应型防水粘接材料的测试粘接强度1.2Mpa，断裂伸长率达到400%。

[0042] 实施例2

[0043] （1）配制活性引发剂

[0044] 将80kg三乙烯四胺、22kg苯酚、5kg对氨基酚、100kg甲醛、1.5kg氢氧化钠和5kg水加入到反应釜中，在100℃下进行聚合反应5h，得到聚合度为35的对氨基苯酚和甲醛的低聚物；（2）制备反应型防水粘接材料

[0045] 将20kg乙酸丁酯、1.4kg一缩二丙二醇单甲醚和20kg甲基丙烯酸乙酯倒入反应釜中，将2kg热塑性丁苯橡胶SBS411、3kg丁苯胶SBR1502和1.2kg硬脂酸用双辊炼胶机混炼均匀后，加入反应釜中，并加入12kg碳九石油树脂，密闭，加热到90℃，搅拌30 min，降温到25℃，打开反应釜，加入1.2kg硅藻土和温度为130℃的33kg辽河90#基质沥青，升温到120℃，搅拌90 min，出料，然后加入10kg糠酮树脂预聚物和00.6kg步骤（1）配制的活性引发剂，所述糠酮树脂预聚物的聚合度为10，混合均匀，得到反应型防水粘接材料。

[0046] 渗透深度，微缝处深入可达21mm，普通水泥路面达到4mm，反应型防水粘接材料的测试粘接强度1.24Mpa，断裂伸长率达到402%。

[0047] 实施例3

[0048] （1）配制活性引发剂

[0049] 将78kg三乙烯四胺、24kg苯酚、4kg对氨基酚、100kg甲醛、1.8kg氢氧化钠和4.8kg水加入到反应釜中，在90℃下进行聚合反应5.5h，得到聚合度为30的对氨基苯酚和甲醛的低聚物；

[0050] （2）制备反应型防水粘接材料

[0051] 将18kg乙酸丁酯、1.6kg一缩二丙二醇单甲醚和15kg甲基丙烯酸甲酯倒入反应釜中，将3kg热塑性丁苯橡胶SBS411、2.5kg丁苯胶SBR1502和1.35kg硬脂酸用双辊炼胶机混炼均匀后，加入反应釜中，并加入10kg碳九石油树脂，密闭，加热到150℃，搅拌28min，降温到28℃，打开反应釜，加入1.1kg硅藻土和温度为132℃的30kg辽河90#基质沥青，升温到125℃，搅拌75min，出料，然后加入15kg糠酮树脂预聚物和0.5kg步骤（1）配制的活性引发剂，所述糠酮树脂预聚物的聚合度为15，混合均匀，得到反应型防水粘接材料。

[0052] 渗透深度，微缝处深入可达22mm，普通水泥路面达到5mm，反应型防水粘接材料的