一种切削刀具用耐热陶瓷，由下列重量份的原料制成：Al2O3 15-20、CaO18-22、氧化锆20-24、氮化硅30-35、氮化硼25-30、黑碳化硅9-12、磷酸锆2-3、氧化镁3-4、聚乙二醇1-1.3、乙醇适量、腐植酸钾1-1.3、去离子水适量、聚乙二醇1.7-2、耐磨助剂3-4；本发明的陶瓷耐磨性好，通过添加黑碳化硅、磷酸锆、氧化镁，大大增加了陶瓷的耐磨性、导热性，延长了刀具的使用寿命，该陶瓷成本低；通过使用本发明的耐磨助剂，能够增加陶瓷的表面光滑性、耐磨性和耐热性。
1. 一种切削刀具用耐热陶瓷，其特征在于由下列重量份的原料制成：Al2O3 15-20、CaO
18-22、氧化锆20-24、氮化硅30-35、氮化硼25-30、黑碳化硅9-12、磷酸锆2-3、氧化镁3-4、聚乙二醇1-1.3、乙醇适量、腐植酸钾1-1.3、去离子水适量、聚乙二醇1.7-2、耐磨助剂3-4； 所述耐磨助剂由下列重量份的原料制成：氮化硅1-1.4、氮化铝1-1.4、氮化钛1-1.3、氮化碳
0.4-0.7、氧化锆1-2、金刚石粉1-2、氧化铪0.3-0.4、硅烷偶联剂kh-550 1-2、氮化银0.7-
0.9、碳化硅1-2、聚丙烯酸酯0.4-0.6、乙醇6-9、水7-11；所述耐磨助剂的制备方法为：将乙醇、聚丙烯酸酯、硅烷偶联剂kh-550加入水中，搅拌均匀，再加入氧化锆、碳化硅，加热至70-
80℃，搅拌反应20-30分钟，再加入其他剩余成分，搅拌10-20分钟，超声分散6-8分钟，过滤，烘干，粉碎，过40目筛，在氮气氛围下，1380-1440℃下煅烧30-40分钟，粉碎，过40目筛，即得。
2.根据权利要求1所述切削刀具用耐热陶瓷的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将氧化锆、氮化硅、氮化硼混合，球磨，过325目筛，得到颗粒；
（2）将Al2O3、CaO、黑碳化硅、氧化镁混合，球磨，过300目筛，得到颗粒；
（3）将磷酸锆、腐植酸钾与前两步得到的颗粒混合，加入20-25%重量份的去离子水、3-
5%重量份的乙醇，混合成泥状，送入球磨机中球磨2-3个小时，干燥，送入煅烧炉中，在800-
900℃下煅烧1-2小时，取出粉碎，过300目筛，得到颗粒；
（4）将第（3）步得到的颗粒与除去离子水及聚乙二醇以外的其他剩余成分混合，加入3-
4倍重量份的去离子水、聚乙二醇，球磨2-3小时，在110-120℃下烘干，过40目筛，在1580-
1640℃下热压，热压压力为20-30MPa，热压时间为50-60分钟，即得。
一种切削刀具用耐热陶瓷及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及陶瓷刀具材料领域，尤其涉及一种切削刀具用耐热陶瓷及其制备方法。
背景技术
[0002] 随着高新技术的发展，机械加工业对刀具材料提出了更为严格而苛刻的要求，现在需要加工硬度更高的材料、需要更高的切削效率、加工精度也要求高了，这就要求提高刀具的性能，传统的高速钢等切削材料硬度不够，而且浪费稀缺的钼、镍等资源，因此陶瓷刀具应运而生。陶瓷切削工具具备了高硬度、高密度、耐高温，抗磁化、抗氧化、耐腐蚀性强、化学稳定性好、高耐磨性等特点，但是还是存在易碎、散热性差、抗热震性差、抗磨性能有限等缺点，需要改进，同时需要不断降低生产成本，实现企业最大利益，促进科技进步。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种切削刀具用耐热陶瓷及其制备方法，该陶瓷耐磨性好，通过添加黑碳化硅、磷酸锆、氧化镁，大大增加了陶瓷的耐磨性、导热性，延长了刀具的使用寿命，该陶瓷成本低。
[0004] 本发明的技术方案如下：
[0005] 一种切削刀具用耐热陶瓷，其特征在于由下列重量份的原料制成：Al2O3 15-20、CaO18-22、氧化锆20-24、氮化硅30-35、氮化硼25-30、黑碳化硅9-12、磷酸锆2-3、氧化镁3-4、聚乙二醇1-1.3、乙醇适量、腐植酸钾1-1.3、去离子水适量、聚乙二醇1.7-2、耐磨助剂3-
4；
[0006] 所述耐磨助剂由下列重量份的原料制成：氮化硅1-1.4、氮化铝1-1.4、氮化钛1-1.3、氮化碳0.4-0.7、氧化锆1-2、金刚石粉1-2、氧化铪0.3-0.4、硅烷偶联剂kh-550 1-2、氮化银0.7-0.9、碳化硅1-2、聚丙烯酸酯0.4-0.6、乙醇6-9、水7-11；制备方法为：将乙醇、聚丙烯酸酯、硅烷偶联剂kh-550加入水中，搅拌均匀，再加入氧化锆、碳化硅，加热至70-80℃，搅拌反应20-30分钟，再加入其他剩余成分，搅拌10-20分钟，超声分散6-8分钟，过滤，烘干，粉碎，过40目筛，在氮气氛围下，1380-1440℃下煅烧30-40分钟，粉碎，过40目筛，即得。
[0007] 所述切削刀具用耐热陶瓷的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
[0008] （1）将氧化锆、氮化硅、氮化硼混合，球磨，过325目筛，得到颗粒；
[0009] （2）将Al2O3、CaO、黑碳化硅、氧化镁混合，球磨，过300目筛，得到颗粒；
[0010] （3）将磷酸锆、腐植酸钾与前两步得到的颗粒混合，加入20-25%重量份的去离子水、3-5%重量份的乙醇，混合成泥状，送入球磨机中球磨2-3个小时，干燥，送入煅烧炉中，在800-900℃下煅烧1-2小时，取出粉碎，过300目筛，得到颗粒；
[0011] （4）将第（3）步得到的颗粒与其他剩余成分混合，加入3-4倍重量份的去离子水、聚乙二醇，球磨2-3小时，在110-120℃下烘干，过40目筛，在1580-1640℃下热压，热压压力为20-30MPa，热压时间为50-60分钟，即得。
